Qızdırılmış metal tankına birbaşa batırılmış inyeksiya sistemi ilə xarakterizə olunan isti kamera döymə atma maşınları, sink, maqnezium və qurğuşun kimi aşağı ərimək nöqtəsi olan metallar üçün optimallaşdırılmışdır. Sürətli istehsal dövrləri və sadə əməliyyat təklif edir Zhenli'nin isti kamera döymə tökmə maşınlarının əsas faydası, enjeksiyon püskürtməsinin əriməli metal tankına batması nəticəsində qısa metal qidalandırma yoludur. Dondurulmuş metalın sobadan enjeksiyon sisteminə köçürülməsi üçün ayrı bir addım tələb edən soyuq kamera maşınlarından fərqli olaraq, isti kamera maşınları metalı birbaşa tankdan çəkə bilər, bu da köçürmə vaxtını aradan qaldırır və istilik itkisini azaldır. Bu qısa yol, metal əritmədən enjeksiyaya qədər dövrə üçün 15 ilə 20 saniyə qısalır. Ümumi dövrə vaxtlarının artıq qısa olduğu kiçik hissələr üçün kritikdir. Məsələn, 25 30 saniyəlik ümumi dövr müddəti olan sink ərintilməsi oyuncaq komponentinin istehsalı, qidalanma müddətində 15 20 saniyəlik azalma saatda 56 daha çox dövrə çevrilmişdir, saatlıq istehsal 15% 20% artmışdır (120 hissə / saatdan 138 144 hissəyə / saat). Bu səmərəliliyin artırılması, hətta saatlıq istehsalın kiçik artımlarının istehsal müddətlərini qısalta biləcəyi və müəssisələrin sıx son tarixlərə çatmasına kömək edə biləcəyi böyük həcmli sifarişlər üçün xüsusilə dəyərlidir. Birbaşa metal qidalanması, köçürmə zamanı heç bir istilik itkisi olmadığı üçün daha tutarlı əriməkli metal temperaturunu da saxlayır. Zhenli maşınları, əridilmiş metalın hədəfdən ± 2 ° C (380 420 ° C sink üçün, 590 610 ° C maqnezium üçün) məsafədə saxlanılması üçün sabit bir mayelik təmin edən və soyuq bağlanma və ya qeyri-müvafiq hissə sıxlığı kimi qüsurları Bu temperatur sabitliyi, isti kamera maşınları üçün 92% -dən 94% -ə qədər olan sənaye ortalamasına nisbətən 96% -dən çox hissə keçmə nisbətinə kömək edir. Zhenli'nin isti kamera döymə tökmə maşınlarının digər əsas üstünlüyü, təmir mürəkkəbliyini və xərclərini azaltan sadə quruluşudur. Metal qablar, transfer nasosları və ayrı əritmə sobaları kimi əlavə komponentlərə malik olan soyuq kamera maşınlarından fərqli olaraq, isti kamera maşınlarının daha az hərəkət hissəsi var və bu da müntəzəm baxım tələb edən komponentlərin sayını 30% -dən 40% -ə qədər azaldır. Məsələn, enjeksiyon sisteminə yalnız püskürtmə möhürünün aylıq yoxlanılması və 23 əsas nöqtənin sürtülməsi lazımdır, halbuki soyuq kamera maşınının ötürmə sisteminə isə 5-6 hissənin həftəlik yoxlanılması və sürtülməsi lazımdır. Bu sadəliyin təmin edilməsi ilə təmir müddəti 4 saatdan (soyuq kamera üçün) 12 saata qədər azaldılır. Maşın püskürtmələri, deformasiya olmadan əriməmiş metalda uzun müddət batmağa davam edən, istiliyə davamlı nikel xrom ərintilərindən hazırlanmışdır. Bu davamlılıq baxım tezliyini və ehtiyat hissələri xərclərini daha da azaldır. Zhenli'nin isti kamera döymə tökmə maşınlarının eyni sıxma gücünə malik soyuq kamera maşınlarına nisbətən daha aşağı ilkin investisiya xərcləri var və bu da onları kiçik və orta sahibkarlıq və yeni quruluşlar üçün əlçatan edir. Məsələn, 500 kN isti kamera maşını təxminən 30 000 40 000, eyni sıxılma qüvvəsi olan soyuq kamera maşını isə 45 000 55 000 -dən 20% -dən 30% -ə qədər qiymət azaldır. Bu aşağı giriş maneəsi kiçik müəssisələrin böyük bir kapital xərcləmədən matəm tökmə sənayesinə daxil olmasına imkan verir, böyüməni və yeniliyi dəstəkləyir. Bundan əlavə, maşınların kompakt bir ayağı var: 500 kN modeli yalnız 45 kvadrat metr iş yerini tutur, müqayisəli soyuq kamera maşınından 15% 20% azdır. Bu yer səmərəliliyi məhdud istehsal sahələri olan KOBİ-lər üçün idealdır və onlara qurğularını genişləndirmədən istehsalı maksimum dərəcədə artırmağa imkan verir. İstehsal çevikliyi baxımından, Zhenli'nin isti kamera döymə tökmə maşınları müxtəlif kiçik hissə ölçüləri və həndəsi ilə çox uyğunlaşır. Onlar 1g (məsələn, kiçik elektron konektorlar) -dən 5kg (məsələn, daha böyük sink ərintilməsi avadanlıqları) -ə qədər olan hissələri istehsal edə bilərlər, hissə tələblərinə uyğun olaraq 200 kN -dən 2,000 kN -ə qədər olan sıxılma qüvvələri mövcuddur. Çeşid dəyişdirmə prosesi standartlaşdırılmış kalıp konnektorları və hidravlik kalıp kilidləmə ilə sadələşdirilir, operatorlara müxtəlif hissələr üçün kalıplar arasında dəyişməyə imkan verir (məsələn, sink açar boşluqlarından maqnezium oyuncaq hissələrinə qədər) 20 30 dəqiqəçox isti Bu rahatlıq müxtəlif müştəri bazarlarına xidmət edən KOBİ-lərin ümumi ehtiyacları olan kiçik partiya, çox növ istehsalını dəstəkləyir. İstilik imkanlarını artırmaq üçün Zhenli-in isti kamera döymə tökmə maşınları bir neçə dili dəstəkləyən 7 düymlük bir toxunma ekranı olan istifadəçi dostu bir idarəetmə panelini təqdim edir. Panel parametrlərin təyin edilməsi üçün aydın, addım-addım təlimat verir (temperatur, təzyiq, dövr vaxtı) və operatorlara problemləri tez müəyyənləşdirməyə və həll etməyə kömək edən bir səhv verilənlər bazasını ehtiva edir (məsələn, metal temperaturunun çox aşağı olması səbəbindən plünger yapışması). Yeni operatorlar üçün təlim müddəti daha mürəkkəb maşınlar üçün 12 həftə ilə müqayisədə 3-5 günə qədər qısaldılır, bu da kiçik və orta sahibkarlara yüksək istehsal mövsümlərində işçilərin sürətlə işə qəbul edilməsini təmin edir. Maşınlar, həmçinin əsas İOT funksiyasını birləşdirir, operatorlara istehsal sayını və dövrə vaxtlarını mobil tətbiq vasitəsilə uzaqdan izləməyə imkan verir. Tətbiq baxımından Zhenli-in isti kamera döymə tökmə maşınları kiçik, yüksək həcmli hissələr istehsal edən sənaye sahələrində geniş istifadə olunur: istehlakçı elektronika (zink ərintilmiş telefon qabları, USB portları), avadanlıq (zink qapı tutmaları, kabinet düymələri Sabit keyfiyyət, sürətli dövrlər və aşağı xərclər təmin etmək qabiliyyəti onları kütləvi istehsal olunan kiçik metal komponentlərə yönəlmiş müəssisələr üçün etibarlı seçim halına gətirir. Zhenli satışdan sonrakı dəstəyio cümlədən yerində quraşdırma, operator təlimləri və əlverişli qiymətlərdə ehtiyat hissələribu maşınlar uzunmüddətli dəyər təmin edir, kiçik və orta sahibkarlara qlobal döymə tökmə bazarında effektiv rəqabət aparmağa kömək edir.