Alüminium, Sink və Dəmir Ərintiləri üçün Metal Tökmə Maşınları | Zhenli

[email protected]         +86-13302590675

Pulsuz təklif alın

Təmsilçimiz yaxın zamanda sizlə əlaqə saxlayacaq.
Email
Mobil/WhatsApp
Ad
Şirkət adı
Mesaj
0/1000

Çənli Məhsullar Səhifəsi: Metal Qəlibləmə Maşınları və Plastmassanın İnqeksiya Avadanlıqları

Bu səhifə Zhenli-nin məhsullarını təqdim edir və avtomobil detalları üçün alüminium die casting maşınları ilə təmsil olunan metal litayon maşınlarını əhatə edir — bu maşınlar mühərrik blokları və alüminium ərintisindən olan avtomobil təkər çəkiləri kimi avtomobil hissələrinin istehsalında istifadə olunur və sadə əl, tam avtomatik və aşağı təzyiqli növləri mövcuddur. Bundan əlavə, səhifədə MC1000S, MC800S, MC650S-dən MC120S-ə qədər müxtəlif plastik inyeksiya kalıbma maşınları (120-1000 Ton aralığında) yer alır ki, bunlar yolların təhlükəsizliyi konuslarının, uşaq məhsullarının, qulaqlıqların, PET yarımfabrikatların, gün əjdaha gözlüklərinin, USB kabellərinin, ayaqqabı dəstəklərinin və LED lampaların istehsalına tətbiq olunur.
Qiymət təklifi alın

Məhsulun üstünlükləri

Müxtəlif Metal Növləri ilə Uyğunluq

Bu metal tökmə maşınları alüminium ərintisi, sink ərintisi, mis ərintisi, maqnezium ərintisi və dəmir kimi müxtəlif metalların emalını dəstəkləyir. Hər bir maşın müxtəlif metalların xüsusiyyətlərinə uyğunlaşdırıla bilən parametrlərə (temperatur, təzyiq, sürət) malikdir. Məsələn, qravitasiya tökmə maşınları yüksək temperaturğa davamlı kalıplardan istifadə edərək dəmirin (yüksek ərimə temperaturu, 1538℃) emalını həyata keçirə bilər, halbuki matrislə tökmə maşınları isə enerjiyə qənaət etdirən qızdırma sistemləri ilə aşağı ərimə temperaturuna malik sink ərintisini emal edir. Bu çoxfunksiyalılıq avadanlıqları müxtəlif metallar istehsal edən zavodlar üçün (məsələn, həm alüminium, həm də sink hissələri istehsal edən armatur zavodu) uyğun edir və ixtisaslaşmış avadanlıqlara olan ehtiyacı azaldır.

Əlaqədar məhsullar

Metal dökmə maşınları, əridilmiş metalı döymə tökmə (isti və soyuq kamera), cazibə qüvvəsi tökmə, aşağı təzyiqli tökmə və qum tökmə kimi proseslər vasitəsilə bitmiş və ya yarı bitmiş komponentlərə çevirmək üçün hazırlanmış geniş bir avadanlıq kateqoriyasını əhat Zhenli-in metal dökmə maşınlarının müəyyənləşdirən gücü, hər bir əsas dökmə prosesini əhatə edən və alüminium ərintilməsi, sink ərintilməsi, mis ərintilməsi, maqnezium ərintilməsi və dəmir də daxil olmaqla geniş bir sıra metallara xidmət edən tam məhsul sırasıdır. Bu hərtərəflilik müştərilərə bütün döküm avadanlıqlarını tək bir təchizatçıdan əldə etməyə imkan verir, bir çox satıcı ilə əlaqələndirmə logistika çətinliklərini aradan qaldırır (məsələn, bir şirkətdən bir döymə döküm maşını, digərindən bir cazibə qüvvəsi döküm maşını Məsələn, həm alüminium mühərrik bloklarını (soyuq kamera döymə tökülməsini tələb edən), sink ərintilməsi avadanlığı (isti kamera döymə tökülməsi) və böyük dəmir ərintilməsi qolları (qravitasiya tökülməsi) istehsal edən bir avtomobil hissələri istehsalçısı, satın Bu bir dayanacaq alış-veriş təcrübəsi, çox satıcıdan alınan məhsullarla müqayisədə ötürmə müddətlərini 20% -dən 30% -ə qədər azaldır, çünki Zhenli dizayndan çatdırılmaya qədər təmirə qədər bütün avadanlıqların həyat dövrünü idarə edir. Bundan əlavə, maşınlar bir-biri ilə problemsiz işləmək üçün hazırlanmışdır: məsələn, Zhenli cazibə qüvvəsi ilə dökmə maşını əriməli dəmirni döymə dökmə maşınının əvvəlcədən müalicə sisteminə daxil edə bilər və səmərəliliyi artıran və materialların idarə olunmasını azaldan Zhenli'nin metal dökmə maşınları müxtəlif məhsul xətləri olan müəssisələr üçün kritik bir üstünlük olan çox metal uyğunluğu üçün hazırlanmışdır. Hər bir maşın müxtəlif metalların unikal xüsusiyyətlərinə uyğunlaşdırıla bilən tənzimlənən parametrlərə malikdir. Məsələn, tək bir döymə tökmə maşını daha aşağı temperaturlara və təzyiqlərə uyğunlaşdıraraq sink ərintilərini (380 420 ° C ərimək nöqtəsi, orta təzyiq) emal edə bilər, sonra bir neçə parametr dəyişikliyi ilə alüminium ərintilərinə (680 720 ° C, daha yüksək Bu çox yönlülük, yüksək temperaturda davamlı kalıplar və alüminium (660 ° C) standart kalıplarla, sadəcə istilik və soyutma sistemlərini tənzimləməklə dəmir (1538 ° C ərimək nöqtəsi) işləyə bilən cazibə qüvvəsi ilə dökmə maşınlarına da aiddir. Bu çox metal qabiliyyəti, hər bir metal üçün ixtisaslaşdırılmış maşınların alınmasına nisbətən kapital investisiyalarını 30% -dən 40% -ə qədər azaldır və müəssisələrin dəyişən bazar tələblərinə tez uyğunlaşmasına imkan verirməsələn, bazar meylləri inkişaf etdikcə sink ərintilməsi istehlak mallarından alüminium Zhenli'nin metal dökmə maşınlarında digər bir əsas yenilik, əməliyyat səmərəliliyini, keyfiyyət nəzarətini və uzaqdan idarəetməni artıran ağıllı istehsal texnologiyalarının inteqrasiyasıdır. Bütün maşınlar Zhenli'nin bulud əsaslı istehsal idarəetmə platformasına qoşulan IoT (İşlərin İnterneti) modulları ilə təchiz olunub, temperatur, təzyiq, dövr vaxtı, istehsal sayı və qüsur dərəcəsi kimi kritik məlumatların real vaxt monitorinqinə imkan verir. Operatorlar bu məlumatlara masaüstü bir idarəetmə panelindən və ya mobil tətbiqdən istifadə edərək daxil ola bilərlər, bu da bir çox maşınların performansını hər yerdən izləməyə imkan verirməkanüstü nəzarət ehtiyacını azaldır. Platformanın, istehsal toqquşmasını müəyyənləşdirən qabaqcıl analitik alətləri də var (məsələn, A maşınında yavaş soyutma səbəbindən 20% daha uzun dövr müddəti var) və optimallaşdırma təklif edir, idarəçilərə ümumi avadanlıq səmərəliliyini (OEE) 15% Proqnozlaşdırıcı təmir başqa bir ağıllı xüsusiyyətdir: sistem komponent aşınma məlumatlarını (məsələn, püskürtmə istifadəsi, küf dövrləri) təhlil edir və təmirə ehtiyac olduqda xəbərdarlıqlar göndərir, gözlənilməz pozuntuların qarşısını alır və dayanacaq vaxtını 24 Məsələn, bir kalıbın dövr sayı 100.000 dövr ömrünə yaxınlaşdıqda, sistem operatorlara planlaşdırılmış bir fasilə vaxtı pəncərəsi zamanı əvəzlənməni planlaşdırmağı bildirir, planlaşdırılmamış istehsal dayandırmalarından qaçır. Zhenli'nin metal dökmə maşınları da yüksək dərəcədə özelleştirilebilir, şirkətin müştərilərin unikal istehsal ehtiyaclarını ödəmək üçün avadanlıqları uyğunlaşdırmasına imkan verir. Standart olmayan hissə tələbləri olan müəssisələr üçün kritik bir üstünlük. Özelleştirmə seçimlərinə böyük və ya kiçik hissələr üçün sıxma gücünü (200 kN-dən 30,000 kN-ə qədər) tənzimləmək, avtomatik hissələrin idarə edilməsi və ya kəsilməsi üçün robot qolları əlavə etmək, yüksək həcmli istehsal üçün çox boşluqlu kalıpların inteqrasiya edilməsi və xüsusi Məsələn, çox böyük alüminium qatar komponentləri istehsal edən bir müştəri (2 metr uzunluğunda) 35.000 kN sıxma qüvvəsi və genişlənmiş kalıb boşluğu olan xüsusi soyuq kamera döymə tökmə maşını tələb edə bilər. Bu özelleştirmə standart olmayan tapşırıqlar üçün standart maşınlardan istifadə etməyin qeyri-səmərəsizliyini aradan qaldırır (məsələn, standart bir kalıpla uyğunlaşdırmaq üçün hissələrin ölçüsünü artırmaq), material tullantılarını 10% -dən 15% -ə qədər azaltmaq və hissə keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq. Keyfiyyət və uyğunluq baxımından Zhenli-in metal döküm maşınları ISO 9001 (keyfiyyət idarəetməsi), IATF 16949 (avtomobil keyfiyyəti), AS9100 (avro kosmosu) və CE (Avropa təhlükəsizliyi) daxil olmaqla ciddi beynəlxalq standartlara riayət edir. Maşınlar çatdırılmadan əvvəl davamlılığı və performansını təmin etmək üçün 10.000 saat davamlı işləmə də daxil olmaqla ciddi sınaqlardan keçirlər. Bu keyfiyyətə olan bağlılıq Zhenli maşınları ilə istehsal olunan hissələrin ən yüksək sənaye standartlarına cavab verməsini təmin edir. Məsələn, avtomobil hissələri qəza təhlükəsizliyi tələblərinə cavab verir, hava və kosmik komponentləri uçuş təhlükəsizliyi üçün dəqiqlik və güc standartlarına cavab verir. Zhenli, həmçinin, 8-12 illik xidmət ömrü ərzində maşınların optimal performansını qoruyub saxlamalarını təmin edən yerüstü quraşdırma, operator təlimi və qlobal ehtiyat hissələri təchizatı da daxil olmaqla, satışdan sonrakı hərtərəfli dəstək göstərir. Tətbiq baxımından Zhenli-in metal dökmə maşınları müxtəlif sənaye sahələrinə xidmət edir: avtomobil (motoru blokları, şassi komponentləri, təkər çəkisi), hava limanı (ağır alüminium struktur hissələri), tikinti (dəmir ərintilməsi qolları, mis valfləri), istehlak Maşınların kiçik hissələrdən (1g) böyük komponentlərə (500kg) qədər, az həcmdən yüksək həcmli istehsal və çoxlu metalları idarə etmək qabiliyyəti hər cür ölçülü və sektorlu müəssisələr üçün çox yönlü bir həll edir. Texniki yenilik, xüsusiyyət və hərtərəfli dəstəyi birləşdirərək, Zhenli'nin metal dökmə maşınları müştərilərə istehsal imkanlarını artırmağa, xərcləri azaltmağa və sürətlə dəyişən qlobal bazarlarda rəqabət qabiliyyətini qorumağa kömək edir.

TEZ TEZ VERİLƏN SORĞULAR

Metal tökmə maşınları üçün konkret modellər varmı?

Xeyr, metal qəlibləmə maşınları üçün xüsusi alfa-rəqəmsal modellər yoxdur. Alüminium die qəlibləmə maşınları (əsas metal qəlibləmə avadanlıqları) funksiyasına görə adlandırılır (məsələn, "Dizel Blokunun Alüminium Die Qəlibləmə Maşını"). Xüsusi modellər yalnız inyeksiya qəlibləmə maşınları üçün mövcuddur (məsələn, MC1000S), metal qəlibləmə maşınları üçün deyil.

Əlaqəli məqalələr

Metal Təzyiq Maşınlarının Seçimini Təyin Edən Amillər Nələrdir?

27

Oct

Metal Təzyiq Maşınlarının Seçimini Təyin Edən Amillər Nələrdir?

Tökmə üsulu və metal tökmə maşınları ilə uyğunluq Müxtəlif tökmə üsullarının maşın tələblərinə necə təsiri olur? Hansı tökmə üsulunun seçildiyi, metal tökmə əməliyyatları üçün nə cür maşınların lazım olacağına böyük təsir göstərir...
DAHA ÇOX BAX
R&D və İstehsal Qabiliyyətinə Malik Təchizatçıya Niyə Müraciət Etməli?

27

Oct

R&D və İstehsal Qabiliyyətinə Malik Təchizatçıya Niyə Müraciət Etməli?

Daha tez inkişaf və bazarğa çıxma müddətinin qısalması R&D və istehsal sistemlərinin inteqrasiyası daha sürətli inkişaf dövrləri üçün şərait yaradır. İnteqrasiya edilmiş R&D və istehsal sistemləri komandalar arasında bahalı təhvil proseslərini aradan qaldırır və qapalı dövr geri əlaqə prosesi yaradır. Mühəndislər...
DAHA ÇOX BAX
İnqeksiya Üsulu Formalaşdırma Maşını Təchizatçısında Nəyi Axtarmalısınız?

27

Oct

İnqeksiya Üsulu Formalaşdırma Maşını Təchizatçısında Nəyi Axtarmalısınız?

Müəyyən bir məmulat dizaynı üçün uyğun inyeksiya kalıplama maşını seçmək üçün tonla ölçülən bağlama qüvvəsi, unsiya və ya kub santimetr ilə ifadə olunan inyeksiya həcmi kimi üç əsas xüsusiyyətə diqqət yetirmək lazımdır...
DAHA ÇOX BAX
Cinkin die casting emalında keyfiyyətin sabitliyini necə təmin etmək olar?

27

Oct

Cinkin die casting emalında keyfiyyətin sabitliyini necə təmin etmək olar?

Etibarlı cinkin die casting emalı üçün materialın seçilməsi və ərintinin bütövlüyü. Cinkin die casting emalında ərinti növünün əhəmiyyəti. Düzgün cink ərintisini seçmək, məhsulun mexaniki performansına və istismar müddətinə təsir göstərməkdə böyük rol oynayır...
DAHA ÇOX BAX

müştəri qiymətləndirilməsi

جسی

Bu metal qəlibləmə avadanlığının bütün hissələri möhkəm tərtib edilmişdir. Məftilin örtüyü 2 il, qəlibin forması isə 10.000 dövr çəkir. Təmir hər ay planlaşdırılır və ümumilikdə 4 saat çəkir. Biz bu avadanlıqdan 3 il istifadə etmişik və o, hələ də yeni kimi işləyir. Qarışıq metal istehsalı üçün çox etibarlıdır.

Pulsuz təklif alın

Təmsilçimiz yaxın zamanda sizlə əlaqə saxlayacaq.
Email
Mobil/WhatsApp
Ad
Şirkət adı
Mesaj
0/1000
Uçdan Uca İstehsal üçün Çoxlu Proses İnteqrasiyası

Uçdan Uca İstehsal üçün Çoxlu Proses İnteqrasiyası

Bu metal tökmə maşınları dəsti bütün əsas tökmə proseslərini — metalın əriməsi, forma hazırlığı, tökmə, detalların çıxarılması və ilkin təmizləməni — bütöv bir sistemin içərisinə birləşdirir. Bu, ayrıca avadanlıqlara (məsələn, müstəqil əritmə sobaları, manual forma tutucular) ehtiyac yaratmır və addımlar arasında material köçürməsini azaldır. Məsələn, əridilmiş metal birbaşa maşının ərimə kamerasından tökmə formasına axır və hazır məmulatlar avtomatik olaraq daxili təmizləmə stansiyasına göndərilir. Bu inteqrasiya istehsal vaxtını 40% qədər qısaltır və köçürülmə zamanı metalların çirklənmə riskini azaldır.
Müxtəlif İstifadə üçün Geniş Metal Uyğunluğu

Müxtəlif İstifadə üçün Geniş Metal Uyğunluğu

Tək material maşınların əksinə, bu metal qəlibləmə avadanlığı alüminium, alüminium ərintisi, sink, dəmir və mis daxil olmaqla müxtəlif metallar və ərintilərlə işləyir. Fərqli temperatur rejimləri üçün tənzimlənəbilən isidici sistemlərə (sink üçün 420℃, dəmir üçün 1.538℃) və fərqli metal axın xüsusiyyətləri üçün dəyişdirilə bilən kalıplara malikdir. Fabriklər eyni sistemdən istifadə edərək alüminium avtomobil hissələrindən sink armaturuna və dəmir maşın komponentlərinə keçid edə bilirlər, bu da avadanlıqlardan maksimum səviyyədə istifadəni təmin edir və dəyişən bazar tələblərinə uyğunlaşmağa imkan verir.
Məlumat Əsaslı Qərarlar üçün Ağıllı İstehsal Monitorinqi

Məlumat Əsaslı Qərarlar üçün Ağıllı İstehsal Monitorinqi

İnternetli sensorlar və mərkəzi idarəetmə sistemi ilə təchiz edilmiş bu maşın, metal temperaturu, tökmə təzyiqi, dövr müddəti və defekt nisbəti daxil olmaqla, əsas istehsal göstəricilərini real vaxtda izləyir. Məlumatlar lövhədə göstərilir və analiz üçün ERP və ya MES proqramına ixrac edilə bilər. Məsələn, menecerlər dar yerləri (məsələn, dəmir hissələrinin yavaş soyuması) müəyyən edə və səmərəliliyi yaxşılandırmaq üçün tənzimləmələr edə bilərlər. Ağıllı monitorinq həmçinin proqnozlaşdırıcı təmir imkanı yaradır — komponentlər (məsələn, qızdırıcı elementlər) nasazlıq baş verməzdən əvvəl əvəz edilmələri lazım olduqda istifadəçilərə xəbərdarlıq verir.
WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
Email Email Sorğu Sorğu ÜstÜst