উচ্চমানের প্লাস্টিকের অংশগুলির জন্য স্বয়ংক্রিয় ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিন

প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনগুলি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তির বিশেষ রূপ, যা উচ্চ নির্ভুলতা, ধারাবাহিক উপাদানগুলিতে বিস্তৃত থার্মোপ্লাস্টিক এবং থার্মোসেটগুলি প্রক্রিয়া করার জন্য অনুকূলিত হয়। এবং ঝেনলি প্লাস্ট ঝেনলি'র প্লাস্টিক ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিনগুলির একটি প্রধান সুবিধা হ'ল বিভিন্ন প্লাস্টিকের উপকরণগুলির সাথে তাদের ব্যতিক্রমী সামঞ্জস্য, পিপি, এবিএস, পিইটি, পিভিসি, ইভিএ, টিপিইউ এবং পিসি সহ 15 টিরও প্রতিটি মেশিনের নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা উপাদান নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে মেলে এমন পরামিতিগুলির সুনির্দিষ্ট সমন্বয় করতে দেয়ঃ নিম্ন গলন বিন্দু পিপি (160 220 ° C) এর জন্য, মেশিনটি মাঝারি গরম এবং দ্রুত ইনজেকশন গতি ব্যবহার করে; উচ্চ তাপমাত্রা পিসি (260 320 ° C) এই বহুমুখিতা উপাদান নির্দিষ্ট মেশিনের প্রয়োজন দূর করে, যা নির্মাতারা পণ্যগুলির মধ্যে স্যুইচ করতে সক্ষম করে (উদাহরণস্বরূপ, পিপি খাদ্য পাত্রে থেকে এবিএস ল্যাপটপ শেলগুলিতে) সর্বনিম্ন সেটআপ সময় সাধারণত 15 থেকে 20 মিনিট প্যারামিটার সমন্বয় প্রতি মাসে পাঁচটি ভিন্ন প্লাস্টিক পণ্য উৎপাদনকারী কারখানার জন্য, এই নমনীয়তা নির্দিষ্ট যন্ত্র ব্যবহারের তুলনায় উৎপাদন বন্ধের সময় ২০% থেকে ২৫% কমিয়ে দেয়। মেশিনের সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় কর্মপ্রবাহ আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য, স্বয়ংক্রিয় উপাদান খাওয়ানো (ভ্যাকুয়াম লোডারগুলির মাধ্যমে), ছাঁচ clamping, ইনজেকশন, শীতল, এবং অংশ ejection একীভূত। এটি মূল প্রক্রিয়াগুলিতে ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপকে বাদ দেয়, শ্রমের চাহিদা 50% 60% হ্রাস করেঃ একজন অপারেটর ২৩ টি মেশিন পর্যবেক্ষণ করতে পারে, যেখানে অর্ধ-স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমগুলির জন্য প্রতি মেশিনে একজন অপারেটর প্রয়োজন। ৮টি মেশিনের একটি কারখানার জন্য, এটি বার্ষিক শ্রম সাশ্রয় করে ৪০,০০০,০০০ টাকা। অটোমেশন এছাড়াও ধারাবাহিকতা উন্নত করেঃ সমাপ্ত অংশগুলির পাস হার 92% 94% (অর্ধ-স্বয়ংক্রিয়) থেকে 97% 98% এ বৃদ্ধি পায়, কারণ মানব ত্রুটিগুলি (যেমন, অসম ভোজন বা বিলম্বিত ছাঁচ clamping) নির্মূল করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, ইউএসবি টাইপ সি সংযোগকারীগুলি (মাত্রিক সহনশীলতা ± 0.03 মিমি সহ) উত্পাদন করার সময়, স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমটি প্রতিটি সংযোগকারীকে নির্দিষ্টকরণের সাথে মিলিত করে, ব্যয়বহুল পুনর্নির্মাণ এড়ায়। পৃষ্ঠের গুণমান হল ঝেনলি'র নকশার একটি মূল বিষয়, যা ভোক্তাদের মুখোমুখি পণ্যগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ। মেশিনগুলি উচ্চ নির্ভুলতা ছাঁচনির্দেশক সিস্টেম (গ্যাপ ≤0.01 মিমি) এবং মসৃণ ইনজেকশন প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করে পৃষ্ঠের রুক্ষতা (রা) ≤0.8μm অংশগুলি অর্জন করে। এটি পলিশিং বা পেইন্টিংয়ের মতো পোস্ট-প্রসেসিং পদক্ষেপের প্রয়োজনকে বাদ দেয়, উৎপাদন সময় 15% 20% হ্রাস করে এবং পৃষ্ঠের ক্ষতি এড়ায় (যেমন, ম্যানুয়াল পলিশিং থেকে স্ক্র্যাচ) । সানগ্লাসের ফ্রেমের ক্ষেত্রে (পিসি + এবিএস থেকে তৈরি), এর অর্থ চূড়ান্ত পণ্যটির একটি চকচকে, অভিন্ন পৃষ্ঠ রয়েছে যা বিলাসবহুল ব্র্যান্ডের মান পূরণ করে। মেশিনগুলি বিশ্বব্যাপী পরিবেশগত ও সুরক্ষা বিধিমালা মেনে চলেঃ বন্ধ ব্যারেল ডিজাইনগুলি ভিওসি নির্গমনকে <50 মিগ্রা/মি 3 (ইইউ REACH এবং চীন GB 18583 2008 পূরণ করে) এ হ্রাস করে এবং খাদ্য গ্রেড প্লাস্টিকের প্রক্রিয়াকরণের বিকল্পগুলির মধ্যে স্মার্ট ম্যানুফ্যাকচারিংকে সমর্থন করার জন্য, ঝেনলি'র প্লাস্টিক ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিনগুলি আইওটি মডিউলগুলিকে একীভূত করে যা একটি ক্লাউড ভিত্তিক প্ল্যাটফর্মের সাথে সংযুক্ত হয়। অপারেটররা মোবাইল অ্যাপ্লিকেশন বা ডেস্কটপ ড্যাশবোর্ডের মাধ্যমে রিয়েল টাইমে ডেটা (উত্পাদন সংখ্যা, তাপমাত্রা, চাপ) পর্যবেক্ষণ করতে পারে, অবস্থান নির্বিশেষে মাল্টি সাইট অপারেশনের জন্য আদর্শ। প্ল্যাটফর্মটি ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ সতর্কতাও সরবরাহ করেঃ উদাহরণস্বরূপ, এটি ব্যবহারকারীদের বিজ্ঞপ্তি দেয় যখন ছাঁচের চক্রের সংখ্যা 50,000 চক্রের রক্ষণাবেক্ষণের প্রান্তিকের কাছাকাছি আসে, অপ্রত্যাশিত ভাঙ্গন প্রতিরোধ করে। রক্ষণাবেক্ষণের জন্য ডাউনটাইম 24 ঘন্টা থেকে (প্রথাগত সাইট সার্ভিস) 46 ঘন্টা (দূরবর্তী সমস্যা সমাধান + সাইট সমর্থন) এ হ্রাস করা হয়, উৎপাদন ক্ষতির পরিমাণ কমিয়ে আনা হয়। জেঞ্জলি নির্দিষ্ট চাহিদা পূরণের জন্য আরও কাস্টমাইজেশন সরবরাহ করেঃ মাল্টি-রঙের অংশগুলির জন্য (যেমন, দুই-টোনের টুথব্রাশ), মেশিনগুলি দ্বৈত-ব্যাটারিল ইনজেকশন ইউনিট দিয়ে সজ্জিত হতে পারে; মাইক্রো অংশগুলির জন্য (যেমন, ই এই অভিযোজনগুলি মেশিনগুলিকে বিশেষ বাজারের জন্য উপযুক্ত করে তোলে, যেমন মেডিকেল ডিভাইস (ঠান্ডা সহনশীলতার সাথে প্লাস্টিকের সিরিঞ্জ উত্পাদন) বা অটোমোটিভ ইলেকট্রনিক্স (উচ্চ তাপমাত্রায় প্রতিরোধী সেন্সর হাউজিং উত স্থায়িত্বের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে ইনজেকশন স্ক্রু (নাইট্রাইড স্টিল) এবং ছাঁচনির্দেশক রেল (স্টেইনলেস স্টিল) এর মতো মূল উপাদানগুলির 3 থেকে 5 বছরের পরিষেবা জীবন রয়েছেজেনলি প্লাস্টিকের ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিন