Մագնեզիումային համաձուլվածքի լցման սարքը մասնագիտացված լուծում է, որն ուղղված է մագնեզիումի առանձնահատկությունների օգտագործմանը՝ ցածր խտություն (1,74 գ/սմ³, 33 % թեթև ալյումինից), բարձր ամրության հարաբերակցություն քաշի նկատմամբ և բարձր մշակելիություն, միաժամանակ հաշվի առնելով դրա մարտահրավերները՝ բարձր ռեակցիոնություն (օքսիդացման ռիսկ), ցածր հալման ջերմաստիճան (650 °C) և հրդեհավտանգություն: Ջեյմեն Ժենլի մեքենաների մագնեզիումային համաձուլվածքի լցման սարքը, որը հասանելի է տաք խցում (ցածր ճնշման կիրառությունների համար) և սառը խցում (բարձր ճնշման արտադրության համար) տարբերակներով, սպասարկում է ավիատիեզերական, ավտոմոբիլային, էլեկտրոնային և պաշտպանական արդյունաբերությունները՝ արտադրելով այնպիսի մասեր, ինչպիսիք են ինքնաթիռների հենարանները, EV մարտկոցների կազմը և նոթբուքների կողպակները: Սարքը ներառում է կնքված լցման միջավայր՝ իներտ գազի պաշտպանությամբ (արգոն կամ SF6), որը կանխում է մագնեզիումի օքսիդացումը հալման և ներարկման ընթացքում՝ կրիտիկական նշանակություն ունենալով սխալների նվազեցման և մասերի ամբողջականության ապահովման համար: Ներարկման համակարգը (պողպատե հարմարված մասեր) հալված մագնեզիումը տալիս է վերահսկվող արագությամբ (1–8 մ/վ) և ճնշմամբ (80–160 ՄՊա), ապահովելով համազանգված լցում բարակ պատերով մասերի համար (1,5–4 մմ)՝ ճշգրիտ հանդուրժողականությամբ (±0,02 մմ): Կոճղի կապման միավորը, որի կշիռը տատանվում է 88-ից մինչև 2000 տոննա, օգտագործում է սերվո հիդրավլիկ վարուղակառավարման համակարգ՝ բարձր ուժի պահպանմամբ՝ կոճղի բաժանման կանխարգելման համար բարձր ճնշման ներարկման ընթացքում: Առկա է առաջադեմ ինտելեկտուալ վերահսկիչ, որը ապահովում է ջերմաստիճանի, ճնշման և գազի մաքրության իրական ժամանակում հսկում՝ ավտոմատ կերպով կատարելով կարգավորումներ գործընթացի կայունությունն ապահովելու համար: Անվտանգության հատկություններից են բռնկման հայտնաբերման համակարգերը, անհանգստության դեպքում իներտ գազի արագ անցկացումը և ջերմության դիմադրուն անվտանգության արգելակները (համապատասխանելով ISO 10218 և CE ստանդարտներին): Էներգաէֆեկտիվությունը առավելագույնի հասցվում է վերականգնվող հիդրավլիկայի և փոփոխական հաճախադրույթի վարուղակառավարման շնորհիվ՝ նվազեցնելով էլեկտրաէներգիայի սպառումը 20–25 %-ով: Բաղկացուցիչների ավտոմատացված հանման (օդի հետ շփման նվազեցման համար), տեղում որակի ստուգման (X-ավազան ներքին սխալների համար) և մոդիֆիկացված կոճղի սառեցման համակարգերի արագ պինդացման համար հնարավորություններ են ներառված: Ժենլիի ամենամիտ սպասարկումը ներառում է տեխնիկական խորհրդատվություն՝ մասերի նախագծումը մագնեզիումի հատկությունների համար օպտիմալացնելու համար, կոճղի համատեղելիության փորձարկում, նմուշների արտադրություն (մեխանիկական հատկությունների հաստատմամբ), օբյեկտում տեղադրում և օպերատորների վերապատրաստում (մագնեզիումի կեղծարկման և անվտանգության ստանդարտների վերաբերյալ): Գլոբալ հետարտադրական աջակցությունը ներառում է 24/7 տեխնիկական աջակցություն և պահեստամասերի առաքում: Մագնեզիումի մշակման փորձի շնորհիվ Ժենլիի սարքը թույլ է տալիս արտադրողներին արտադրել թեթև, բարձր ամրությամբ մասեր՝ բավարարելով վառելիքի էֆեկտիվության և աշխատանքի պահանջարկը գլոբալ շուկաներում: