회전(로토) 주조기는 원심력을 이용하여 벽 두께가 균일한 중공 이음매 없는 부품을 생산하는 특수 제조 도구로, 플라스틱(PE, PVC, 폴리우레탄) 및 비철 금속(알루미늄, 아연 합금)으로 제작된 크고 복잡한 형상의 부품에 적합합니다. 장먼 전리 기계(Jiangmen Zhenli Machinery)의 로토 주조기는 자동차(연료 탱크, 에어 덕트), 항공우주(레이돔), 산업 장비(탱크, 하우징), 소비재(놀이기구, 카약) 등의 산업 분야에 적용되며, 다재다능함, 정밀성, 그리고 확장성을 제공합니다. 이 기계는 이중 축 회전 시스템(회전 속도: 5~50rpm)을 갖추고 있어 용융 재료가 금형 캐비티에 균일하게 코팅되어 0.5~5m 크기의 부품에 대해 벽 두께 일관성(±0.5mm)을 보장합니다. 금형 클램핑 장치는 높은 힘 유지력을 가진 유압식 또는 기계식 잠금 시스템을 사용하여 회전 중 금형 분리를 방지합니다. 가열 시스템(전기, 가스 또는 적외선)은 균일한 온도 분포(±5°C)를 제공하여 재료의 적절한 용융 및 금형 접착을 보장하여 기포 및 불균일한 표면과 같은 결함을 줄입니다. 냉각 시스템(공기 또는 수냉)은 응고 시간을 최적화하도록 조절 가능하여 생산성을 향상시킵니다. 지능형 제어 시스템을 탑재한 이 기계는 회전 속도, 가열/냉각 시간 및 온도를 매개변수화할 수 있으며, 50개 이상의 부품 구성에 대한 레시피를 저장할 수 있습니다. 안전 기능으로는 비상 정지 버튼, 안전 인터록, 내열 배리어가 있으며, CE 및 OSHA 표준을 준수합니다. 맞춤형 옵션으로는 비대칭 부품에 대한 금형 틸팅 기능, 자동 금형 교환 시스템, 인라인 트리밍 스테이션이 있습니다. 절연 및 가변 주파수 드라이브를 통해 에너지 효율이 최적화되어 전력 소비를 18~22% 절감합니다. Zhenli의 원스톱 서비스에는 로토 캐스팅을 위한 부품 설계 최적화를 위한 기술 컨설팅, 금형 설계 및 호환성 테스트, 샘플 생산 검증, 현장 설치 및 작업자 교육이 포함됩니다. 글로벌 애프터 세일즈 지원팀은 24시간 연중무휴 기술 지원, 예비 부품 배송 및 유지보수 서비스를 제공합니다. 대형 산업용 탱크나 복잡한 자동차 부품을 생산하든, 이 로토 주조 기계는 최소한의 후처리로 매끄럽고 고품질의 부품을 제공합니다. 이를 통해 전 세계 제조업체의 다양한 요구 사항을 충족시켜 비용 효율적인 대량 중공 부품 생산을 가능하게 합니다.