Алюминий Ди Пресформа Машинасынын Баасы: Автомобиль Бөлүктөрү Үчүн Конкуренттеш Бааларды Алыңыз

Алюминий өлчөмүндө куюучу машиналар - бул жогорку басымды колдонуп, эриген алюминий эритмесин так калыптарга түртүп, жеңил, жогорку бекемдик компоненттерин өндүрүү үчүн атайын жабдуулар. Zhenli алюминийдик кысуучу машиналардын негизги багыты - NEV батареясынын иштөө мөөнөтүн жакшыртуу жана күйүүчү майдын натыйжалуулугун жөнгө салуунун аркасында дүйнөлүк тенденция болгон унаалардын жеңилдешин колдоо. Бул машиналар көпчүлүк атаандаштардын 3 ммге чейинки минималдуу дубалдары 1,8 ммге чейинки алюминий бөлүктөрүн куюп, NEV батареясынын алкактары (15 кг салмакта, дубалдарынын калыңдыгы 2,0 мм) жана кыймылдаткыч блоктору (30 кг, калыңдыгы 2,5 Бул жеңил тетиктерди колдонуу унаанын салмагын 10% 15%га төмөндөтөт: 500 км аралыкка ээ болгон NEV үчүн бул 8% 12% аралыкты (40 60 км) узартат, ал эми салттуу бензин унаасы үчүн күйүүчү майды 5% 8% (0,3 0,5 л/100 км) азайтат. Тынч дубалдуу бөлүктөрдүн конструкциялык бүтүндүгүн камсыз кылуу үчүн, машиналар 180 МПа чейинки максималдуу басым менен жогорку басымды салуу системасына ээ. Бул басым эриген алюминийди татаал калыптардын кургакчылыгын толук толтурууга мажбурлайт, анын ичинде татаал ички каналдар (мисалы, кыймылдаткыч блогундагы суу кутучалары) жана майда кабыргалар (2,0 мм туурасында) ачык эмес толтуруу жана аба көб Инжекция ылдамдыгы тактан башкарылат (600 мм/сек чейин), эриген алюминийдин жука секцияларда бирдей катуулашын камсыз кылат, ошондой эле автомобилдик монтаж үчүн өтө маанилүү болгон өлчөмдүн тактыгын (± 0,05 мм) сактайт. Эмгек акысын азайтуу жана туруктуулукту жакшыртуу үчүн толук автоматташтыруу интеграцияланган. Zhenli алюминий штамп куюучу машиналары толук автоматтык линияны түзөт, анын ичинде: алюминий тилкесин автоматтык түрдө берүү (конвейердик тасмалар аркылуу), эритүү (680 720 °C температурада башкарылган меш температурасы), газдан чыгаруу (суутекти ≤0.15 мл/100 Бул автоматташтыруу жумушчу күчү талап кылынган 70% 80% га төмөндөйт: бир оператор 2 3 машинаны көзөмөлдөйт, ал эми жарым автоматтык линияга 2 3 оператор. Бул 10 машина менен иштеген заводдо жылдык эмгек чыгымдарын 150 000 200 000ге кыскартат. Автоматташтыруу бөлүктөрдүн ырааттуулугун да жакшыртат: өтүү көрсөткүчү 92% 94% (жарым автоматтык) ден 97% 98% га чейин өсөт, анткени адамдык каталар (мисалы, бирдей эмес азыктандыруу, кечиккен кыркуу) жоюлат. NEV батареясынын алкагын өндүрүүчү компаниясы Zhenli автоматтык линияларын колдонуп, унаанын монтажы учурунда монтаждоо маселелери жок экендигин билдирди, бул автоунаа жабдуучулары үчүн өтө маанилүү көрсөткүч. Алюминийдин өзгөчө эритүү өзгөчөлүктөрүн (660°C) камсыз кылуу үчүн температураны так башкаруу техникалык өзгөчөлүк болуп саналат. Машиналар температураны көзөмөлдөө үчүн кош системаны (инфракызыл датчиктер + терможадыбы) колдонушат, ал эриген алюминийдин температурасын ±1°C катасы менен 680-720°C чегинде кармайт. Бул эки жалпы кемчиликтерди алдын алат: суук жабылуу (төмөн температурада, < 670°C) жана кычкылдануу (жогорку температурада, > 730°C, алюминий оксидинин булганган бөлүктөрүн пайда кылуу). Газдандыруу системасы азот же аргонду көбүрүп-чачыруу аркылуу суутекти алып салат, бул жылуулук менен иштетүү учурунда жаракаларды пайда кылат. Мисалы, 6061 алюминий эритмесин (NEV конструкциялык бөлүктөрүндө колдонулат) куюуда, суутектин аз көлөмү материалдын жылуулук менен иштеткенден кийин анын чыңалуу күчүнин 95% (310 МПа) сакталышын камсыз кылат, бул автомобиль коопсуздугунун стандарттарына жооп берет (ми Туруктуулугу жогорку сапаттагы калыптардын жана компоненттердин дизайны аркылуу камсыздалат. Ал эми H13 ысык иштетилген болоттон жасалган, аны HRC 48 52 катуулугуна жетишүү үчүн өчүрүү жана чыпкалоо менен дарылоо менен жабдылган. Кадимки иштеген учурда ар бир калып тейлөө алдында 100000ден ашык куюу циклин аткарат, бул стандарттык болот формаларына караганда 30% 50% узак. Ал эми калыптын бети алюминийдин жабышуусун азайтып, бөлүктөрдү чыгарып салууну жеңилдетип, калыптын өмүрүн узарткан керамикалык катмар менен капталган. Жыл сайын 500 000 алюминий мотор блокторун өндүргөн заводдо бир калыптын иштеши 2-3 жылга созулат, бул калыпты алмаштыруу чыгымдарын жылына 20 000 30 000ге азайтат. Машиналардын негизги компоненттери (мисалы, инжекциялык штангалар (нитриддүү болот) жана гидравликалык цилиндрлер (жогорку бекемдик менен жасалган сплав) 57 жылга чейин иштейт, бул тейлөө иштебей турган убакытты азайтат. Колдонмодо, Zhenli алюминийдик кысуучу машиналар ар кандай тармактарга кызмат кылат: унаа өндүрүшүндө, алар NEV батареясынын алкагын, кыймылдаткыч блокторун жана дөңгөлөктөрдүн салмагын (380 алюминий эритмеси) өндүрүшөт; электроника Машиналар дүйнөлүк автоунаа стандарттарына (IATF 16949) жана экологиялык эрежелерге (мисалы, энергияны натыйжалуу пайдалануу боюнча ЕСтин ELCD) ылайыктуу болгондуктан, аларды экспорттук рынокторго ылайыктуу кылат. Zhenli бөлүктөрдү иштетүү үчүн роботтук колдорду кошуу же алыстан көзөмөлдөө үчүн IoT модулдарын интеграциялоо (өндүрүштүк маалыматтарды көзөмөлдөө жана алдын ала тейлөө) сыяктуу ылайыкташтырууну сунуштайт. Сатуудан кийинки ар тараптуу колдоо учурда орнотуу, операторлорду окутуу жана дүйнөлүк запастык бөлүктөрдү жеткирүү Женлидин алюминийдик штамп куюучу машиналары узак мөөнөттүү мааниге ээ болуп, ишканаларга жеңил өндүрүштүк чөйрөдө атаандашты