Суу Бөлмөсүндөги Калыптоо Машинасы: Жогорку Басымдагы Алюминий жана Меди Калыптандыруу

[email protected]         +86-13302590675

Бесплатный расчёт алуу

Биздин өкүлдөрүбүз сиз менен жакын арада байланышат.
Email
Мобилдик/WhatsApp
Атыңыз
Компаниянын аты
Билдирүү
0/1000

Чжэньли продукциясынын баракчасы: Алюминийден литейные жана пластмасса которуу машиналары

Бул бетте авто бөлүктөр үчүн (мотор блоктору, тегермелердин салмагы; колдонмо/автоматтык/төмөнкү басым) жана пластикти куюу машиналары үчүн негизинен алюминийди куюу машиналарынын Zhenli өнүмдөрү көрсөтүлгөн. Пластикти куюу машиналарында бир нече моделдер (MC1000S - MC120S чейин) бар, алардын тоннаждары 120-1000 Тонн, алар трафик конустары, балдар үнүмдөрү, наушниктер, PET заготовкалары, күн көз илмектери, USB кабелдер жана LED лампочкалар үчүн жарайт. Бул бетте суук камерадагы куюу машинасы айрым-айрым көрсөтүлбөйт.
Бааны суроо

Өнімдін артыкчылыктары

Кийинки Калып Ишинин Узак Мурдагы Чыгымдарды Экономиялоо

Ысык бөлменүн төмөнкү иштөө температурасы (ылымык системага салынган ысык бөлмөгө салыштырмалуу) калып изиленишин азайтат — ар бир калып 80,000–120,000 тоюм циклин аткара алат, бул ысык бөлмөдөгү машиналарда колдонулган калыптарга караганда 30%–50% узун. Мисалы, алюминий двигатель блогу үчүн калып ысык бөлмөдөгү машинада 2–3 жыл бою (100,000 цикл менен) иштей алат, ал эми ысык бөлмөдөгү машинада анын иштөө мөөнөтү 1–1,5 жыл гана. Бул калыпты алмаштырууга кеткен чыгымдарды азайтат (ар бир калыпка \(5,000 \)10,000 чыгымды утуш), калып алмаштыруу убактысын камтамын этпей, өндүрүштүн жалпы эффективдүүлүгүн жогорулатат.

Байланыштуу продукттар

Муздак камерадагы кыш куюучу машиналар алюминий, жез жана темир сыяктуу эриүү чеги жогору металлдарды иштетүү үчүн иштелип чыккан. оор жүк үчүн маанилүү материалдар, автоунаа, аэрокосмостук жана өнөр жай машиналарындагы жогорку бекемдик компоненттери. Ченлинын муздак камерадагы кыш куюучу машиналарынын өзгөчөлүгү - бул алюминий (660°С эриүү чекити) жана жез (1085°С эриүү чекити) сыяктуу металлдар үчүн маанилүү болгон жогорку температурадагы операцияларга ылайыкташтырылган алардын бекем конструкциясы. Муздак камеранын өзү - эриген металлды калыпка салуучу компонент - ысык иштетүүчү H13 болоттон жасалган, ал өзгөчө жылуулукка туруктуулугу жана катуулугу менен белгилүү жана жылуулукту изоляциялоону жана эскирүүгө туруктуулугун дагы жогорулатуучу керамикалык катмар менен капта Бул комбинация камерага деформациясыз же зыянсыз 1200 ° C чейинки температурага туруштук берүүгө мүмкүндүк берет. Бул мүмкүнчүлүк Zhenli машиналарын стандарттык болот камераларды колдонгон атаандаштардан айырмалап турат (ал көбүнчө 900 ° Cден жогору температурада бузулат). Керамикалык каптоо ошондой эле эриген металлдан камеранын дубалдарына жылуулук өткөрүүнү азайтып, энергияны жоготууну азайтып, киргизүү учурунда металлдын температурасын туруктуу кармайт. Мыс эритмесинин өтө жогорку эритүү температурасын талап кылган бөлүктөр үчүн бул конструкция бирдей куюу сапатын камсыз кылат, бөлүктүн бүтүндүгүнө коркунуч туудурган бирдей эмес катуулануу же камеранын бурмалануусу сыяктуу кемчиликтерди болтурбайт. Ченлинын муздак камерадагы кыш куюлуучу машиналарынын дагы бир маанилүү артыкчылыгы - бул алардын чоң чыпкалоо күчү, ал 10,000 кНден 30,000 кНга чейинки аралыкта, кичинекей машиналар менен мүмкүн болбогон чоң, оор куюучу материалдарды өндүрүүгө мүмкүндүк берет. Бул оор жүк ташуучу тетиктерге алюминийден жасалган жүк ташуучу унаалардын кыймылдаткыч блоктору (50-100 кг салмакта), жезден жасалган өнөр жай клапандары (20-30 кг) жана темир эритмелеринен жасалган курулуш машиналарынын компоненттери кирет. Жогорку кысым менен киргизүү учурунда калыпты жабык кармоо үчүн (анын көлөмү 200 МПага чейин) чоң туташтыргыч күч абдан маанилүү. Zhenli машиналары орнотулган маанинин ± 1% га чейинки чыпкалоо күчүнүн тактыгына жетишет, бул чоң калыптардын (узундугу 3 метрге чейин) куюу учурунда мыкты тегиз бойдон калуусун камсыз кылат. Бул тууралоо оор машиналардын жана автоунаалардын катуу орнотуу талаптарына жооп берген ≤0,2 мм өлчөмү бар бөлүктөрдү түзөтмисалы, алюминийден жасалган жүк ташуучу унаанын кыймылдаткыч блогу которуу тутуму менен так туураланышы керек, жана ар кандай четтөө механикалык бузу Жэнлинин муздак камерадагы кыш куюучу машиналарында металлдарды эритүү жана инжекциялоо тутуму да бар, бул куюунун тазалыгын жана сапатын көзөмөлдөөнү жогорулатат. Ысык камерадагы машиналардан айырмаланып, анда инжекциялоо системасы эриген металл резервуарына чөгүп кеткен (танк калдыктарынан булгангандыгы мүмкүн), муздак камерадагы машиналар металлды ысытуу үчүн өзүнчө эритүү мешин колдонушат, андан кийин ал муздак камерага роботтук казан же Бул бөлүп алуу операторлорго эритүү температурасын (белгилүү бир металл үчүн оптималдаштырылган) жана инжекциялоо параметрлерин өз алдынча башкарууга мүмкүндүк берет, бул эриген металлдын толук эригендигин жана инжекциялоодон мурун булганбаганын камсыз кылат. Мисалы, алюминий эритмелеринин бөлүктөрүн куюуда, толук эритүү үчүн эритүү мешин 700-720°C температурага коюуга болот, ал эми агымдуулукту оптималдаштыруу үчүн инъекция камерасы бир аз 680-690°C температурага чейин муздатылат. Бул так башкаруу а Бул бөлүктөрдүн механикалык бекемдигин жогорулатат: алмунийдин Zhenli суук камерадагы машиналары менен жасалган куюлуулары 300 350 MPa чыңалуу күчүнө ээ, бул ысык камерадагы машиналарга караганда 10% 15% жогору, бул аларды автоунаанын подвескасынын компоненттери сыяктуу жүк көтөрүүчү колдонмолорго Туруктуулук - бул Zhenli суук камерадагы кыш куюлуучу машиналарында, айрыкча, калыптын дизайнында жана компоненттерди тандоодо негизги көңүл буруу. Бул калыптар суук камерадагы H13 темирдей сапаттуу болоттон жасалган, ошондой эле HRC 45 50 катуулукка ээ болуу үчүн кошумча жылуулук менен иштелип чыккан, бул калыптын өмүрүн 80 000 120 000 куюу циклине чейин узартат, бул ысык камерадагы машиналарда колдонулган калыптарга караганда 30% 50% у Жыл сайын 10 000 алюминий кыймылдаткыч блокторун өндүргөн завод үчүн бир калып 8-12 жылга чейин созулат, бул калыпты алмаштыруу чыгымдарын кескин азайтат (ал формасына 10 000 доллардан ашат). Ошондой эле ал машиналарга сууну калыптын ички каналдары аркылуу айландырган, калыптын температурасын туруктуу өндүрүш учурунда көзөмөлдөгөн жана калыптын өмүрүн узарткан муздатуучу система киргизилген. Инжектордук поршень жана гидравликалык цилиндр сыяктуу негизги механикалык компоненттер жогорку бекемдикке ээ болоттан жасалган, тешилгенге жана коррозияга туруштук берүү үчүн бетке жасалган, бул машиналардын күнүнө 24 саат, жумасына 7 күн, минималдуу токтоо убакытта үзгүлтүксүз Автоматташтыруу жана акылдуу өндүрүш жагынан алганда, Zhenli суук камерадагы кыш куюлуучу машиналары өндүрүштү ырааттуулоштуруу жана натыйжалуулукту жогорулатуу үчүн алдыңкы технологияларды бириктиришет. Аларда металлдарды так өткөрүү үчүн роботтук казандар бар, бул адамдын катасын азайтат жана ар бир киргизүүдө металлдын көлөмүн бирдей камсыз кылат. Ошондой эле машиналарда кадимки касиетти текшерүү системалары бар. Аларда көз караштагы камералар жана лазердик сканерлер колдонулуп, буюмдун өлчөмдөрү жана бетинин кемчиликтерин кайра иштетүү башталганга чейин эле четке кагышат. Бул реалдуу убакыт режиминде текшерүү жалпы өтүү көрсөткүчүн 95% дан жогорулатат жана кемтиктүү тетиктерди кайра иштетүү же бузуу чыгымдарын азайтат. Мындан тышкары, машиналар Zhenliнын IoT платформасына туташып, өндүрүштүк маалыматтарды (мисалы, цикл убактысы, температура, басым) жана алдын ала техникалык тейлөө эскертүүлөрүн алыстан көзөмөлдөөгө мүмкүндүк берет. Мисалы, платформа пиллендердин эскирүү маалыматтарын талдай алат жана алмаштыруу керек болгондо операторлорго кабарлап, күтүлбөгөн бузулууларды алдын алат. Колдонмодо колдонулган Zhenli суук камерадагы кыш куюлуучу машиналары чоң, бекем бөлүктөрдү талап кылган тармактарда өтө зарыл: автоунаа (ашык жүк ташуучу унаалардын кыймылдаткыч блоктору, автобус шассисинин компоненттери), аэрокосмос (учактар үчүн а Алардын ISO 9001, IATF 16949 (автомобиль) жана AS9100 (авиация) сыяктуу эл аралык стандарттарга ылайык келүүсү өндүрүлгөн тетиктердин дүйнөлүк сапат талаптарына жооп берерин жана аларды ар кандай базарларга экспорттоого ылайыктуу кыларын камсыз кылат. Zhenli компаниясынын колдоосу мененанын ичинде ылайыкташтырылган калыптарды иштеп чыгуу, операторлорду окутуу жана дүйнөлүк запастык бөлүктөрдү жеткирүүбул машиналар жогорку эрүү температурасы бар металлдар менен иштеген өндүрүүчүлөргө узак мөөнөттүү, жогорку натыйжалуулукка ээ чечимди камсыз кылат

Жи frequently берилген суроолор

Автомобилдер үчүн суук камералуу куйуу машиналары барбы?

Жок, автомобилдер үчүн суук камералуу куйуу машиналары жок. Веб-беттеги автомобиль үчүн куйуу машиналары - алюминий негиздүү жана иштөө режимине (мисалы, автоматтык, төмөнкү басым) жараша категорияланган, суук камера конструкциясы боюнча эмес. Авто бөлүктөр үчүн суук камера варианттары жок.

Мураскаруу Мақалалар

Бүгүнкү заманбап алюминийди престоо аркылуу куюу машиналарынын негизги артыкчылыктары кандай?

27

Oct

Бүгүнкү заманбап алюминийди престоо аркылуу куюу машиналарынын негизги артыкчылыктары кандай?

Алюминий дибрестей кұю станогунун иштөөсүндө тактык жана өлчөмдүү тактык Заманбап алюминий дибрестей кұю станоктору ±0.25 мм өлчөмдүү чейин тактык менен иштейт, андан аспайт, бул авиастроениедеги бөлүктөр жана медициналык приборлор үчүн маанилүү тактыкты камсыз кылат...
Топтуруу көрүнүш
Металл куюу техникасын тандоонун негизги факторлору кандай?

27

Oct

Металл куюу техникасын тандоонун негизги факторлору кандай?

Кұю ыкмасы жана Металл кұю техникасы менен уякууштуулугу Түрдүү кұю ыкмаларынын техника талаптарына таасири Кайсы кұю ыкмасы тандалышы металл кұю операциялары үчүн керектүү техниканы чоң таасир этет, мисалы...
Топтуруу көрүнүш
Ички изилдөө-тепшерүү (R&D) жана өндүрүш мүмкүнчүлүктөрүнө ээ болгон жеткизүүчүнү неге карайсыз?

27

Oct

Ички изилдөө-тепшерүү (R&D) жана өндүрүш мүмкүнчүлүктөрүнө ээ болгон жеткизүүчүнү неге карайсыз?

Тез инновация жана рынокко чыгуу убактысынын кыскартылышы Илимий-изилдөө жана өндүрүш системаларынын интеграциясы аркылуу инновациялык циклдер тезирээк болот. Командалардын ортосунда кыйынчылыктарды пайда кылбаган илимий-изилдөө жана өндүрүш системаларынын биригүүсү инженерлердин...
Топтуруу көрүнүш
Цинк диэльдик куймалоо операцияларында сапаттын бирдей болушун кандай камсыз кылууга болот?

27

Oct

Цинк диэльдик куймалоо операцияларында сапаттын бирдей болушун кандай камсыз кылууга болот?

Сенерлешилген цинк диетөкөтмө үчүн материалды тандоо жана кубаттуулук маанилүү. Цинк диетөкөтмөдө кубаттуулук түрүнүн мааниси. Туура цинк кубаттуулугун тандоо механикалык ишке аштырууда канчалык жакшы иштээрин жана ...
Топтуруу көрүнүш

кардарлардын баалоосу

Trinity

Салкын бөлме жогорку балкып чыгуучу алюминийди (660℃) жакшы кармайт — ичинде иштетүү маселеси жок. Биз аны алюминий двигателдин цилиндр баштарын куюу үчүн колдонобуз; бөлүктөр жогорку тыгыздыкта, поралар жок. Калыптын суу салкындатуу системасы сонун, анткени бөлүктөр тез катууланат. Цикл убактысы 3 мүнөт, күнүгө 400 цилиндр башы чыгат.

Бесплатный расчёт алуу

Биздин өкүлдөрүбүз сиз менен жакын арада байланышат.
Email
Мобилдик/WhatsApp
Атыңыз
Компаниянын аты
Билдирүү
0/1000
Алюминий/мүргө жогорку температурада ылайыктуулук

Алюминий/мүргө жогорку температурада ылайыктуулук

Жылы бөлмө компоненттерин зыян көрсөтө турган жогорку балкып чыгуучу металлдар үчүн (алюминий: 660℃, мүз: 1,085℃) суук бөлмөлүү машиналар иштеп чыгылган. Бул машина жылууга чыдамдуу балкытуу пешин жана иштеп турганда суук болуп калган суук металл инъекциялоо бөлмөсүн колдонуп, бул металлдар менен иштейт. Ал эриген алюминий же мүздү (150–200МПа) жогорку басымда формаларга киргизет, анткени металл татаал формаларды (мисалы, алюминий двигателдин блогу, мүз клапандары) толугу менен толтурат. Бул ылайыктуулук жогорку балкып чыгуучу металл бөлүктөргө таянаткан өнөр жайлар үчүн маанилүү.
Чоң, калың капталдуу бөлүктөр үчүн жогорку бекемдөө күчү

Чоң, калың капталдуу бөлүктөр үчүн жогорку бекемдөө күчү

Чоң же калың металл бөлүктөр (мисалы, 5 кг алюминий двигателдин цилиндр баштары, 10 кг мүзтүтөк) куйуу учурунда калыптардын ажырашын болгоно алдын алуу үчүн жогорку бекемдөө күчүн талап кылат. Бул машина түрдүү өлчөмдөгү бөлүктөргө ылайык келген (800–2,000Т) ызы-чуздуктуу бекемдөө күчүн сунуштайт — чоң, калың бөлүктөр үчүн жогорку күч жана кичине, жылтыр бөлүктөр үчүн төмөнкү күч. Бекемдөө системасы мыктылыкка ээ болгон болот стерженьдерди колдонуп, даяр бөлүктөрдө ийне (артыкчылык металл) пайда болбоосун камсыз кылат. Бул өзгөчөлүк чоң, масштабдуу металл бөлүктөрдү өндүрүү үчү негизги мааниге ээ.
Бөлүктөрдүн сапаты үчүн эффективдүү суулатуу системасы

Бөлүктөрдүн сапаты үчүн эффективдүү суулатуу системасы

Балкыныш температурасы жогору металлдор суу болгондон кийинкирип, бир тектүү эмес суу болуш чоңоюштук же бүктөлүштүн сакаттарына алып келет. Бул машинанын алдыңкы чегинде суу менен суулатылган калып каналдарын колдонуп, калыптын айланасында суу чайкалган суу чайкоо системасы бар, ар кандай бөлүктөр үчүн айырым зоналары бар. Суу болуш убагы бөлүктүн калыңдыгына жараша программаланат (30–120 секунд), температура датчиги калыптын температурасын байкоо үчүн жана бир тектүү суу болушту камсыз кылуу үчүн колдонулат. Мисалы, калың алюминий двигателдик блокту бир тектүү суулатат, ички трещиндерди болгоно албайт жана блок жогорку двигатель температурасын көтөрө алат.
WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
Email Email Суроо Суроо ЖогоруЖогору