प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनची किंमत: 120T ते 1000T पर्यंतची कमी खर्चाची मॉडेल्स

झेनलीच्या उत्पादनामध्ये इंजेक्शन प्रकारच्या मॉडेलसह प्लास्टिक मोल्डिंग मशीन, नियंत्रित वितळणे, मोल्डिंग आणि कूलिंगद्वारे प्लास्टिक रेझिनचे तयार घटकांमध्ये रूपांतर करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत. कॉम्पॅक्ट डिझाइन, ऑपरेशनल लवचिकता आणि खर्च प्रभावीपणा यावर भर देऊन, एसएमई आणि उच्च झेनलीच्या प्लास्टिक मोल्डिंग मशीनचे एक वैशिष्ट्य म्हणजे त्यांची कॉम्पॅक्ट रचना, पारंपारिक मॉडेलच्या तुलनेत 20% 25% कमी आहे. उदाहरणार्थ, एमसी २०० एस (२०० टन) मॉडेलचे मापन ४.२ मीटर (एल) × १.८ मीटर (डब्ल्यू) × २.३ मीटर (एच) आहे, तर तुलनात्मक पारंपारिक प्लास्टिक मोल्डिंग मशीनचे मापन ५.३ मीटर × २.२ मीटर × २.५ मीटर आहे. छोट्या कार्यशाळा किंवा मर्यादित मजल्यावरील कारखान्यांसाठी ही जागा कार्यक्षमतेने बदलतेः वापरकर्ते त्याच क्षेत्रात 12 अतिरिक्त मशीन बसवू शकतात, उत्पादन क्षमता 30% 40% वाढवते. कॉम्पॅक्ट डिझाईनमुळे स्थापनेची सोपी पद्धत केवळ 10m2च्या सिमेंट फाउंडेशन आणि मानक विद्युत जोडणीची आवश्यकता आहे, ज्यामुळे साइटवर स्थापनेचा वेळ 3 दिवसांपासून 12 दिवसांपर्यंत कमी होतो. घनता असलेल्या शहरी भागातील किंवा भाड्याने देण्याची किंमत जास्त असलेल्या प्रदेशांतील व्यवसायांसाठी हे विशेषतः उपयुक्त आहे, जिथे जागेचे अनुकूलन थेट नफा प्रभावित करते. वेगवान मूस बदलण्याची क्षमता हा आणखी एक मुख्य फायदा आहे, जो उच्च मिश्रण उत्पादनास समर्थन देण्यासाठी उत्पादन प्रकारांमध्ये द्रुत स्विच करण्यास सक्षम करतो. झेनलीच्या मशीनमध्ये हायड्रॉलिक मोल्ड लॉक आणि युनिव्हर्सल मोल्ड कनेक्टरसह मानक जलद बदल प्रणाली वापरली जाते. वेगवेगळ्या उत्पादनांसाठी मोल्ड बदलणे (उदाहरणार्थ, दंत फ्लोस कंटेनरपासून ते लहान खेळण्यांच्या भागापर्यंत) केवळ 15 ते 20 मिनिटे लागतात, पारंपारिक मशीनसाठी 40 ते 60 मिनिटे. आठवड्यातून ३ ते ४ छोट्या बॅच ऑर्डर घेणाऱ्या कारखान्यासाठी (उदाहरणार्थ प्रत्येक उत्पादनाच्या ५००० युनिट्स) यामुळे बदलण्याची वेळ ५०% ते ६०% कमी होते, ज्यामुळे सर्व ऑर्डर एका आठवड्यात पूर्ण होतात. या प्रणालीमध्ये मोल्ड अॅलाइनिंग गाईड देखील समाविष्ट आहेत जे स्थापनेदरम्यान अचूकता (± 0.02 मिमी) सुनिश्चित करतात, तयार भागांमध्ये परिमाण त्रुटी टाळतात - प्लास्टिक गिअर्स किंवा इलेक्ट्रॉनिक कॅबिनेटसारख्या घटकांसाठी गंभीर चिंता. कमी देखभाल खर्च हा खर्च संवेदनशील वापरकर्त्यांसाठी एक प्रमुख प्राधान्य आहे आणि झेनलीच्या डिझाइनमुळे टिकाऊ घटक आणि सोपी प्रणालीद्वारे हे साध्य होते. इंजेक्शन पंप (एच१३ गरम काम स्टील) आणि मोल्ड मार्गदर्शक रेल (क्रोमयुक्त स्टील) यासारख्या मुख्य भागांचे सेवा जीवन ३५ वर्षे आहे, सामान्य सामग्रीपेक्षा ५०% ६०% जास्त. मार्गदर्शक रेलमध्ये एक स्वयंचलित वंगण प्रणाली देखील आहे जी नियोजित अंतराने वंगण वितरीत करते, परिधान कमी करते आणि देखभाल अंतर 1 महिन्यापासून 6 महिन्यांपर्यंत वाढवते. पाच वर्षांत प्रत्येक मशीनची देखभाल खर्च पारंपरिक प्लास्टिक मोल्डिंग मशीनपेक्षा अंदाजे ३,०००,०००% ४०% ५०% कमी आहे. याव्यतिरिक्त, मशीन विद्युत प्रणाली मॉड्यूलर घटक (उदाहरणार्थ, बदलण्यायोग्य नियंत्रण बोर्ड) वापरतात जे दुरुस्ती सुलभ करतातः तंत्रज्ञ दोषपूर्ण मॉड्यूल 30 मिनिटांत बदलू शकतात, वायरिंगमध्ये समस्यानिवारण करण्यासाठी तास घालवण्याऐवजी, डाउनटाइम कमी करतात. विविध कौशल्य पातळी असलेल्या ऑपरेटरना सामावून घेण्यासाठी वापरकर्त्याची मैत्रीपूर्णता अनुकूल आहे, विविध कामगार तलावांसह जागतिक बाजारपेठांसाठी एक गंभीर विचार. या मशीनमध्ये 10 इंच टचस्क्रीन पॅनेल आहेत ज्यात अंतर्ज्ञानी इंटरफेस आहेतः सामान्य कार्ये (पॅरामीटर सेटिंग, उत्पादन प्रारंभ / थांबवा) 3 ते 5 क्लिकद्वारे प्रवेशयोग्य आहेत आणि अंगभूत ट्यूटोरियल व्हिडिओ नवीन ऑपरेटरला सेटअपद्वारे मार्गदर्शन करतात. या प्रणालीमध्ये 8 भाषांचा (इंग्रजी, चिनी, पोर्तुगीज आणि अरबी यासह) समर्थन आहे, ज्यामुळे ते बहुराष्ट्रीय कार्यशाळांसाठी योग्य आहे. नवीन कर्मचाऱ्यांच्या प्रशिक्षणाचा कालावधी 2 आठवड्यांवरून 35 दिवसांवर कमी केला जातो, ज्यामुळे कारखान्यांना उच्च हंगामात (उदाहरणार्थ, सुट्टीच्या उपभोगाच्या वस्तूंच्या उत्पादनासाठी) कामगारांची संख्या लवकर वाढविता येते. या मशीनमध्ये आपत्कालीन स्टॉप बटणे आणि आंतरबंद सुरक्षा दरवाजे यासारख्या सुरक्षा वैशिष्ट्यांचा समावेश आहे, जे जागतिक सुरक्षा मानकांचे पालन करतात (उदाहरणार्थ, यूएसएमध्ये ओएसएचए, ईयूमध्ये सीई). अनुप्रयोगाच्या दृष्टीने झेनलीच्या प्लास्टिक मोल्डिंग मशीन लहान ते मध्यम आकाराच्या प्लास्टिक भागांमध्ये उत्कृष्ट आहेत: घरगुती वस्तूंमध्ये, ते स्वयंपाकघरातील उपकरणे (पीपी कटोरे, सिलिकॉन स्पाट्युल) तयार करतात; इलेक्ट्रॉनिक्समध्ये, ते चार्जर होसेस (एबीएस) तयार करतात उदाहरणार्थ, दक्षिणपूर्व आशियातील एका स्थानिक लघु उद्योगामध्ये दररोज २०,००० प्लास्टिकच्या दात ब्रश हँडल तयार करण्यासाठी ३ एमसी१६०एस (१६० टन) मशीन वापरल्या जातात, ज्यामुळे जुन्या उपकरणे वापरणाऱ्या प्रतिस्पर्ध्यांच्या तुलनेत उत्पादन खर्च १५% कमी होतो. झेनलीच्या विक्रीनंतरच्या सहाय्याने मूल्य वाढते, प्रादेशिक सेवा केंद्रांनी 24/7 तांत्रिक सहाय्य आणि परवडणारे स्पेअर पार्ट्स प्रदान केले. कॉम्पॅक्ट डिझाइन, लवचिकता, कमी खर्च आणि वापर सुलभतेचे हे संयोजन झेनलीच्या प्लास्टिक मोल्डिंग मशीनला प्लास्टिक उत्पादन क्षेत्रात प्रवेश करणार्या लघु आणि मध्यम उद्योगांसाठी आदर्श पर्याय बनवते.