Soyuq Otaqlı Dieçentinq Maşını: Yüksək Təzyiqli Alüminium & Mis Materiallarının Forma Dökümü

Soyuq kamera döymə tökmə maşınları alüminium, mis və dəmir kimi yüksək ərimə nöqtəsi olan metalları emal etmək üçün hazırlanmışdır. Ağır yük üçün kritik materiallar, avtomobil, hava və sənaye maşınlarında yüksək güc komponentləri. Zhenli-in soyuq kamera döymə tökmə maşınlarının müəyyənləşdirən xüsusiyyəti, alüminium (660 ° C ərimə nöqtəsi) və mis (1085 ° C ərim nöqtəsi) kimi metallar üçün vacib olan yüksək temperatur əməliyyatları üçün möhkəm dizaynlarıdır. Soyuq otağın özü - əridilmiş metalın kalıbın içine eniş edildiyi komponent - müstəsna istilik müqaviməti və sərtliyi ilə tanınan bir material olan H13 isti işlənmiş poladdan hazırlanmış və istilik izolasyonunu və aşınma müqavimətini daha da artırmaq üçün keramika qatı ilə ört Bu birləşmə, kameranın deformasiya və ya zədələnmə olmadan 1200 ° C-ə qədər temperaturlara davam etməsinə imkan verir. Bu, Zhenli maşınlarını standart polad kameralardan istifadə edən rəqiblərdən fərqləndirən bir qabiliyyətdir (çox vaxt 900 ° C-dən yuxarı temperaturda parçalanır). Keramik örtük, həmçinin əridilmiş metaldan kamera divarlarına istilik ötürülməsini azaldır, enerji itkisini minimuma endirir və inyeksiya zamanı daha sabit metal temperaturunu saxlayır. Son dərəcə yüksək ərimə temperaturunu tələb edən mis ərintilmiş hissələr üçün bu dizayn, hissə bütövlüyünü pozmaq üçün qeyri-bərabər bərkidilmə və ya kamera deformasiyası kimi qüsurlardan qaçınaraq davamlı döküm keyfiyyətini təmin edir. Zhenli'nin soyuq kamera döymə tökmə maşınlarının digər kritik üstünlüyü, daha kiçik maşınlar ilə mümkün olmayan böyük, ağır dökümlərin istehsalına imkan verən 10.000 kN-dən 30.000 kN-ə qədər olan böyük bir sıxılma qüvvəsidir. Bu ağır yük hissələri arasında alüminium yük maşınlarının mühərrik blokları (50 100 kq çəkisi), mis sənaye valfləri (20 30 kq) və dəmir ərintilməsi tikinti maşınlarının komponentləri var. Yüksək sıxılma qüvvəsi, böyük hissələrdə ölçülü qeyri-dəqiqliklərə səbəb olacaq kalıp genişlənməsinin qarşısını almaq üçün yüksək təzyiqlə (200 MPa-ya qədər) eniş zamanı kalıpın bağlanmasını təmin etmək üçün vacibdir. Zhenli maşınları, hətta böyük kalıpların (uzunluğu 3 metrə qədər) dökmə zamanı mükəmməl şəkildə düzəlməsini təmin edən təyin edilmiş dəyərin ± 1% -i daxilində bir sıxma qüvvəsi dəqiqliyinə nail olur. Bu uyğunlaşma ağır maşın və avtomobil tətbiqlərinin sərt montaj tələblərinə cavab verən ≤0,2 mm ölçülü tolerantlıqlara malik hissələrə səbəb olurməsələn, alüminium yük maşını mühərriki bloku nəqliyyat sistemi ilə dəqiq uyğunlaşmalıdır və hər hansı bir sapma mexaniki uğursuzluğa səbəb ola bilər. Zhenli'nin soyuq kamera döymə tökmə maşınları ayrıca metal əritmə və inyeksiya sisteminə malikdir, bu da dökümün saflığını və keyfiyyət nəzarətini artırır. Dondurma sisteminin əridilmiş metal tankına batdığı isti kamera maşınlarından fərqli olaraq (tank qalıqlarından çirklənmə riski), soyuq kamera maşınları metalı qızdırmaq üçün ayrı bir ərimək sobasından istifadə edir, sonra isə robot qabı və ya avtomatik qidalandırıcı vasitəsilə soyuq kameraya Bu ayrılma operatorlara ərimək temperaturunu (xüsusi metal üçün optimallaşdırılmış) və enjeksiyon parametrlərini müstəqil şəkildə idarə etməyə imkan verir, enjeksiyondan əvvəl ərimək metalının tamamilə ərimək və çirksiz olmasını təmin edir. Məsələn, alüminium ərintilərinin hissələrini dökərkən, tamamilə ərimənin təmin edilməsi üçün ərimək sobası 700 720 ° C-ə təyin edilə bilər, mayeliyi optimallaşdırmaq üçün enjeksiyon kamerası isə bir qədər 680 690 ° C-ə qədər soyudulur. Bu dəqiq idarəetmə al Aşağı çirklilik tərkibi hissələrin mexaniki gücünü artırır: Zhenli'nin soyuq kamera maşınları ilə istehsal olunan alüminium dökümləri 300 350 MPa-nın bir çəkmə gücünə malikdir, isti kamera maşınlarından 10% 15% daha yüksəkdir və onları avtomobil süspansiyası komponentləri kimi yük da Dayanıqlılıq, xüsusən də kalıp dizaynında və komponent seçməsində Zhenli'nin soyuq kamera döymə tökmə maşınlarında əsas diqqət mərkəzindədir. Kalıplar, soyuq kamera ilə eyni yüksək keyfiyyətli H13 poladından hazırlanır, HRC 45 50 sərtlik əldə etmək üçün əlavə istilik müalicəsi ilə kalıp ömrünü 80.000 120.000 döküm dövrünə qədər uzadır, isti kamera maşınlarında istifadə olunan kalıplardan 30% 50% daha uzun. Hər il 10.000 alüminium mühərrik blokları istehsal edən bir fabrik üçün bir kalıp 8-12 il davam edə bilər, bu da kalıp əvəz xərclərini kəskin şəkildə azaldır (halbuki hər bir kalıp 10.000 dollardan çox ola bilər). Maşınlara ayrıca, küfü soyutma sistemi daxili küf kanalları vasitəsilə suyun dövriyyəyə çıxarılması, davamlı istehsal zamanı küf temperaturunun idarə edilməsi və küf ömrünün daha da uzadılması daxildir. Dökmə püskürtməsi və hidravlik silindrlər kimi əsas mexaniki komponentlər yüksək sərtlikli ərintilmiş poladdan hazırlanır, aşınmaya və korroziyaya qarşı davamlı olaraq səth müalicəsi ilə maşınların gündə 24 saat, həftənin 7 günü, minimal fasiləsiz işləməsini təmin edir Avtomatlaşdırma və ağıllı istehsal baxımından Zhenli'nin soyuq otaqlı döymə tökmə maşınları istehsalı asanlaşdırmaq və səmərəliliyi artırmaq üçün qabaqcıl texnologiyaları birləşdirir. Onlar dəqiq metal köçürmə üçün robot qablarla təchiz olunub, insan səhvinin azaldılması və hər bir enjeksiyonda sabit metal həcminin təmin edilməsi üçün hazırlanmışdır.Bu tutarlılıq, əl qablaşdırma ilə müqayisədə material tullantısını 5% 8% azaldır. Maşınlar, həmçinin, birbaşa döküldükdən sonra hissə ölçülərini və səth qüsurlarını yoxlamaq üçün vizual kameralar və lazer skanerlərindən istifadə edən və qüsurlu hissələri emaldan sonra hərəkət etməzdən əvvəl rədd edən bir sıra keyfiyyət yoxlama sistemlərinə malikdir. Bu real vaxt yoxlaması ümumi keçid nisbətini 95% -dən çox artırır və qüsurlu hissələrin yenidən işlənməsi və ya sökülməsi xərclərini azaldır. Bundan əlavə, maşınlar Zhenli'nin IoT platformasına qoşulur, bu da istehsal məlumatlarının (məsələn, dövr vaxtı, temperatur, təzyiq) uzaqdan izlənilməsinə və proqnozlaşdırıcı baxım xəbərdarlıqlarına imkan verir. Məsələn, platforma piston aşınma məlumatlarını təhlil edə və operatorlara əvəz edilməsinə ehtiyac olduqda xəbərdarlıq edə bilər, gözlənilməz pozuntuların qarşısını ala bilər. Tətbiq baxımından Zhenli'nin soyuq kamera döymə tökmə maşınları böyük, yüksək güc hissələri tələb edən sənaye sahələrində əvəzsizdir: avtomobil (ağır yük maşınları mühərriki blokları, avtobus şassi komponentləri), hava limanı (hava təyyarələri üçün alüminium struktur hissələri), ISO 9001, IATF 16949 (avtomobil) və AS9100 (aerokosmik) kimi beynəlxalq standartlara uyğunluğu istehsal olunan hissələrin qlobal keyfiyyət tələblərinə cavab verdiyini təmin edir və onları müxtəlif bazarlara ixrac üçün uyğunlaşdırır. Zhenli-nin hərtərəfli dəstəyiəxtiyarı hazırlanmış kalıp dizaynı, operator təlimləri və qlobal ehtiyat hissələri təchizatışərti ilə bu maşınlar yüksək ərimək nöqtəsi olan metallarla işləyən istehsalçılar üçün uzunmüddətli, yüksək performanslı bir həll təmin