Машина за пресоване на пластмаси | Серия ZLMC от Zhenli (със сертификат CE)

[email protected]         +86-13302590675

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Мобилен/WhatsApp
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000

Машини за пресоване на пластмаси (инжектиране) - серия ZLMC от Jiangmen Zhenli

Jiangmen Zhenli Machinery предлага машини за пресоване на пластмаси (машини за инжектиране на пластмаси) от серията ZLMC, включително модели като ZLMC90S, ZLMC160S и ZLMC2600S. Тези машини отговарят на изискванията на CE стандарти (директиви EMC, LVD, MD) и разполагат със стабилни работни характеристики, интелигентна параметризация и ефективно производство. Компанията осигурява комплексни услуги за нуждите от инжектиране на пластмаси, включително технически консултации, проектиране на чертежи, тестване на проби и монтаж. Със сертификати ISO 9001 и ISO 14001, фабрика с площ 20 000 м² и продажби в над 50 страни по света, Zhenli предоставя персонализирани и висококачествени решения за пресоване на пластмаси за промишлени приложения.
Получете оферта

Предимства на продукта

Издръжливи форми с дълъг живот

Матриците за прецизно леене под налягане са изработени от висококачествена гореща работна стомана H13, която е подложена на специална термична обработка (закаляване и отпускане), за да се повиши твърдостта (до HRC 45–50) и устойчивостта на износване. При нормална употреба всяка матрица може да извърши 50 000–80 000 цикъла на леене преди да се нужди от поддръжка, което е с 20–30% по-дълго в сравнение с матрици за обикновени машини за леене под налягане. Това намалява честотата на смяната на матриците, намалява разходите за поддръжка (спестявайки около 2 000–5 000 годишно за закупуване на матрици) и минимизира прекъсванията в производството поради смяна на матрици.

Свързани продукти

Пластмасовата машина за прецисно леене на Jiangmen Zhenli Machinery, част от серията ZLMC, е високоефективно решение, проектирано да отговаря на разнообразните нужди на индустрията за прецизно леене на пластмаси. Конструирани с внимание към точността, ефективността и издръжливостта, тези машини са способни да произвеждат широк спектър от пластмасови компоненти – от малки прецизни части до големи структурни елементи – за индустрии като автомобилна, електро, битова техника и медицински устройства. Серията ZLMC включва всеобхватен асортимент модели със затварящи сили от 90 тона (ZLMC90S) до 2600 тона (ZLMC2600S), което гарантира, че клиентите ще намерят подходящата машина за специфичните си производствени изисквания. Всеки модел е укомплектован с мощна и ефективна хидравлична система, която осигурява прецизен контрол върху затварящата сила и налягането при инжектиране, гарантирайки постоянство на качеството на детайлите и минимизиране на отпадъците от материала. Системата за инжектиране на машината е проектирана за оптимална хомогенност на разтопения материал и контрол на потока, с променливи скорости и налягане при инжектиране, които могат да се настройват според различните видове пластмаси, включително термопласти, термореактивни пластмаси и инженерни пластмаси. Използването на висококачествени компоненти за винт и цилиндър осигурява ефективно пластичностно разтапяне и смесване, резултиращо в детайли с равномерна плътност и гладка повърхност. Управлението на машината е снабдено с напреднала интелигентна система за управление, която осигурява интуитивна работа и прецизно задаване на параметрите. Операторите лесно могат да регулират ключови променливи като скорост и налягане при инжектиране, температура и времетраене на цикъла, както и да запазват множество рецепти за процеса за бързо превключване между различни конструкции на детайли. Контролерът също разполага с функции за мониторинг в реално време и диагностика, което позволява ранно откриване на потенциални проблеми и минимизира простоюването. Издръжливостта е ключова характеристика на серия ZLMC, благодарение на здрави конструктивни елементи и висококачествени хидравлични и електрически компоненти, които издържат на стреса от непрекъснатата работа. Механизмът за затваряне на формата е проектиран за стабилност и прецизност, осигурявайки плътно затваряне на формата и точни размери на детайлите. Доброто качество на продукцията на Zhenli се потвърждава от сертификата CE за пластмасовите машини за прецисно леене, който удостоверява съответствието с европейските стандарти за безопасност и околната среда. Машините също подлежат на строги тестове и проверки, за да се гарантира съответствието им с изискванията на системата за управление на качеството ISO 9001. Възможна е персонализация според специфичните нужди на клиентите, включително модификации на системата за инжектиране, единицата за затваряне на формата или системата за управление, за да се отговори на уникални конструкции на детайли или производствени процеси. Цялостната услуга на Zhenli осигурява комплексна поддръжка през целия жизнен цикъл на машината, включително технически консултации за избор на подходящ модел и конфигурация, проектиране на форми за оптимизиране на съвместимостта, пробно изпитване за валидиране на качеството на детайлите и монтаж и пускане в експлоатация на място за безпроблемна интеграция в съществуващите производствени линии. Глобалната мрежа за продажби и обслужване на компанията, обхващаща над 50 държави, гарантира навременна следпродажбена поддръжка, включително доставка на резервни части, услуги по поддръжка и техническо обучение. Това глобално присъствие, комбинирано с енергийно ефективния дизайн на машината (намаляващи експлоатационните разходи) и високата производителност (съкращаващи времето на цикъла), прави машината за прецисно леене на Zhenli ценен актив за производителите, които целят да подобрят своите възможности за леене на пластмаси с надеждно и икономично оборудване. Независимо дали се произвеждат автомобилни компоненти, електрически корпуси, кутии за потребителски продукти или медицински устройства, серията ZLMC осигурява последователна производителност, прецизност и ефективност, отговаряйки на изискванията на днешния конкурентен пазар на производство на пластмаси.

Често задавани въпроси

Специализирани ли са машините за прецизно леене за определени материали?

Да, те са специализирани за алуминий и алуминиеви сплави. Всички описания на машини за прецизно леене споменават алуминий: "Машини за прецизно леене на блокове за двигатели на коли" и "Машини за леене на тегла за алуминиеви колелета за коли". Те са проектирани за свойствата на алуминия (например, точка на стопяване, характеристики на течността) и не се споменават други материали (като цинк или мед).

Свързани статии

Какви фактори определят избора на машини за метално леене?

27

Oct

Какви фактори определят избора на машини за метално леене?

Метод на леене и съвместимост с машинно оборудване за металолеене Как различните методи на леене влияят върху изискванията към оборудването Какъв вид леене се избира наистина влияе върху това какъв тип машинно оборудване ще бъде необходимо за операциите по металолеене, напр...
Вижте повече
Защо да изберете доставчик с възможности както за проучвания и разработки, така и за производство?

27

Oct

Защо да изберете доставчик с възможности както за проучвания и разработки, така и за производство?

По-бързо иновации и по-кратко време за излизане на пазара Интеграция на системи за проучвания и разработки и производствени системи за по-бързи цикли на иновации. Интегрираните системи за проучвания и разработки и производство премахват скъпоструващи предавания между екипи, като създават процес на затворен цикъл за обратна връзка. Инженерите...
Вижте повече
Какво трябва да търсите у доставчик на машини за прецизно леене?

27

Oct

Какво трябва да търсите у доставчик на машини за прецизно леене?

Оценка на техническите характеристики, съобразени с дизайна на продукта. Изборът на подходяща машина за прецизно леене за конкретен продукт изисква внимание към три основни параметъра: сила на затваряне, измервана в тона, обем на впръскване в унции или кубични сантиметри...
Вижте повече
Как да се осигури качествена последователност в операциите по цинковото прецизно леене?

27

Oct

Как да се осигури качествена последователност в операциите по цинковото прецизно леене?

Избор на материал и цялостност на сплавта за надеждно цинково прецизно леене Значение на типа сплав при цинково прецизно леене Свойства Правилният избор на цинкова сплав има решаващо значение за механичната устойчивост и това колко добре ще се представя даден продукт...
Вижте повече

оЦЕНКА НА КЛИЕНТА

Изабела

Използваме я за алуминиеви блокове на двигатели. Прецизността ѝ при литяне под налягане е от най-високо ниво — критичните отвори имат допуск ±0,02 мм. Нивото на дефекти е под 1%, значително по-ниско в сравнение с 5% при старата ни машина. Пълна е автоматизация и изисква само един работник за наблюдение, което намалява разходите за труд. Работи непрекъснато 12 часа, отговаряйки на нуждите на масовото производство.

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Мобилен/WhatsApp
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000
Висока прецизност за сложни автокомпоненти

Висока прецизност за сложни автокомпоненти

Тази машина за леене под налягане се отличава с производството на сложни, високоточни части като алуминиеви двигатели и кутии на предавки. Постига допуск от ±0,02 мм за критични елементи (като цилиндрови гилзи на двигателя) и осигурява постоянна размерна точност при големи серии. Напредналата система за контрол на буталото гарантира равномерно запълване на формите с разтопен метал, избягвайки тънки участъци или преливане. Тази прецизност отговаря на строгите изисквания на автомобилната индустрия, където дори малки отклонения могат да повлияят на производителността на двигателя или поставянето на детайлите.
Бърз цикъл за подобряване на производителността

Бърз цикъл за подобряване на производителността

С цикъл от само 2 минути на детайл (за стандартни каросерии на двигатели), тази машина надминава традиционните машини за леене под налягане с 30–40%. Бързо се загрява (достига работна температура за 30 минути) и използва ефективна охлаждаща система за ускоряване на затвърдяването на детайлите. За фабрики с 12-часови смени, това означава дневно производство от 1400 до 1600 детайла — спрямо 900 до 1100 с по-стари машини. Бързият цикъл помага да се удовлетворяват поръчки с голям обем, без удължаване на работното време.
Издръжливи компоненти за дълъг срок на служене

Издръжливи компоненти за дълъг срок на служене

Всички критични компоненти са изработени да издържат на суровите условия при прецисно леене под налягане. Формата е изработена от горещо работещ инструментален стоман H13, който устойчив на износване и термично уморяване, и издържа до 100 000 цикъла леене преди да се нужди от ремонт. Хидравличната система използва високонапорни шлангове и уплътнения, които понасят многократни промени на налягането без течове, а нагревателният елемент е от никел-хромова сплав, която осигурява постоянен топлинен изход в продължение на години. Повечето потребители докладват 3–5 години безпроблемна работа при редовно поддържане.
WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
Имейл Имейл Запитване Запитване ВръхВръх