Plastik Die Casting Maşını | Zhenli tərəfindən ZLMC Seriyası (CE Sertifikatlı)

[email protected]         +86-13302590675

Pulsuz təklif alın

Təmsilçimiz yaxın zamanda sizlə əlaqə saxlayacaq.
Email
Mobil/WhatsApp
Ad
Şirkət adı
Mesaj
0/1000

Plastik Die Casting Maşınları (İnqeksiya Formalaşdırma) - Jiangmen Zhenli tərəfindən ZLMC Seriyası

Jiangmen Zhenli Machinery ZLMC seriyası daxilində plastik die casting maşınları (plastik inqeksiya formalaşdırma maşınları) təklif edir və bunlara ZLMC90S, ZLMC160S və ZLMC2600S kimi modellər daxildir. Bu maşınlar CE standartlarına (EMC, LVD, MD direktivləri) uyğundur və sabit performans, intellektual parametrləşdirmə və səmərəli istehsal imkanları ilə fərqlənir. Şirkət plastik inqeksiya formalaşdırma ehtiyacları üçün texniki məsləhət, rəsm dizaynı, nümunə testi və quraşdırma daxil olmaqla birgə həll xidmətləri təqdim edir. ISO 9001 və ISO 14001 sertifikatlarına malik, 20 000㎡ fabriki və 50-dən çox ölkədə aparılan qlobal satışa əsaslanaraq Zhenli sənaye tətbiqetmələri üçün fərdiləşdirilmiş yüksək keyfiyyətli plastik die casting həlləri təqdim edir.
Qiymət təklifi alın

Məhsulun üstünlükləri

Uzun xidmət müddəti üçün aşınmayaqarşı formalar

Dieçətin kalıpları yüksək keyfiyyətli H13 isti işləmə poladından hazırlanır, sərtliyi artırmaq (HRC 45-50-ə qədər) və aşınmaya qarşı müqaviməti yaxşılaşdırmaq üçün xüsusi istilik emalına (söndürmə və temperləmə) məruz qalır. Normal istifadə şəraitində hər bir kalıp təmir edilmədən 50,000-80,000 dieçətin siklini başa vurur ki, bu da adi dieçətin maşınlarının kalıplarından 20%-30% uzundur. Bu, kalıbın dəyişdirilmə tezliyini azaldır, təmir xərclərini aşağı salır (ildə təxminən 2.000-5.000 dollar kalıp alımında yanaşma ilə) və kalıbın dəyişdirilməsi ilə əlaqədar istehsalatın dayanma müddətini minimuma endirir.

Əlaqədar məhsullar

Cənqmen Cənli Maşınlarının plastik dieçentrləmə maşını, ZLMC seriyasının bir hissəsi olaraq, plastik inyeksiya kalıbına alma sənayesinin müxtəlif tələblərini ödəmək üçün yaradılmış yüksək performanslı həlldir. Dəqiqliyə, effektivliyə və möhkəmliyə xüsusi diqqət yetirilərək hazırlanmış bu maşınlar avtomobil, elektrik, istehlak malları və tibbi cihazlar kimi sənaye sahələri üçün kiçik dəqiqlik detallardan tutmuş böyük konstruktiv məmulatlara qədər müxtəlif plastik komponentlərin istehsalını həyata keçirə bilir. ZLMC seriyası 90 ton (ZLMC90S) ilə 2600 ton (ZLMC2600S) arası bağlama qüvvəsinə malik geniş model çeşidini əhatə edir ki, bu da müştərilərin konkret tətbiq tələblərinə uyğun doğru maşını tapmasını təmin edir. Hər bir model güclü və səmərəli hidravlik sistemlə təchiz olunmuşdur və bu sistem bağlama qüvvəsi ilə inyeksiya təzyiqinə dəqiq nəzarət imkanı verir, eyni zamanda məhsul keyfiyyətinin sabitliyini təmin edir və material itkisini minimuma endirir. Maşının inyeksiya sistemi optimal temperatur bircinsliyi və axın nəzarəti üçün nəzərdə tutulmuşdur və dəyişən inyeksiya sürətləri ilə təzyiqləri termoplastiklər, termoreaktiv plastiklər və mühəndislik plastikləri daxil olmaqla müxtəlif plastik materiallara uyğunlaşdırıla bilər. Yüksək keyfiyyətli vida və kameralı komponentlərin istifadəsi plastikləşdirmə və qarışdırmanı səmərəli hala gətirir və nəticədə bircins sıxlıq və səth örtüyü olan məhsullar alınır. İrəliləmiş intellektual idarəetmə sistemi ilə təchiz olunmuş Cənlinin plastik dieçentrləmə maşını, sadə işlədilmə və dəqiq parametrləşdirmə imkanı təqdim edir. Operatorlar inyeksiya sürəti, təzyiqi, temperaturu və dövrlənmə müddəti kimi əsas dəyişənləri asanlıqla tənzimləyə bilər və fərqli məhsul dizaynları arasında tezkeçid üçün bir neçə proses reseptini saxlaya bilər. İdarəedicinin real vaxtda proses üzərində nəzarət və diaqnostika funksiyaları da var ki, bu da potensial problemlərin erkən aşkarlanmasına və dayanma müddətinin azaldılmasına imkan verir. Möhkəmlik ZLMC seriyasının əsas xüsusiyyətidir və davamlı iş rejimində belə zədələnməyə davamlı möhkəm konstruktiv elementlər, eləcə də yüksək keyfiyyətli hidravlik və elektrik hissələri bu maşınların uzunömürlülüyünü təmin edir. Maşının kalıp bağlama mexanizmi sabitlik və dəqiqliyə əsaslanaraq hazırlanmışdır və bu da kalıbın sıx bağlanmasını və məhsul ölçülərinin dəqiq olmasını təmin edir. Cənlinin keyfiyyətə sadiqliyi plastik dieçentrləmə maşınlarının CE sertifikatına sahib olması ilə sübut olunur ki, bu da Avropa İttifaqının təhlükəsizlik və ekoloji standartlarına uyğunluğun təsdiqidir. Maşınlar ISO 9001 keyfiyyət idarəetmə sisteminin tələblərinə cavab vermək üçün dərin testlərdən və yoxlamalardan keçir. Xüsusi müştəri tələblərini ödəmək üçün inyeksiya sistemi, kalıp bağlama bloku və ya idarəetmə sisteminə dəyişikliklər etməklə fərdiləşdirmə mümkündür ki, bu da unikal məhsul dizaynlarını və ya istehsal proseslərini nəzərə alır. Cənlinin bir mərkəzdə xidmət göstərmə prinsipi istehsal xəttinin bütün ömrü boyu kompleks dəstək təmin edir: doğru model və konfiqurasiyanın seçilməsi üçün texniki məsləhət, kalıb uyğunluğunun optimallaşdırılması üçün çertyoj dizaynı, məhsul keyfiyyətinin təsdiqlənməsi üçün nümunə testi və mövcud istehsal xəttinə pərəstişkarlıqla inteqrasiyası üçün yerində montaj və işə salınma daxildir. Şirkətin 50-dən çox ölkəni əhatə edən qlobal satış və xidmət şəbəkəsi spare part təchizatı, təmir-bərpa xidmətləri və texniki təlimlər daxil olmaqla zamanında sonradan satış dəstəyini təmin edir. Bu qlobal iştirak, maşının enerjiyə sərfəli dizaynı (işləmə xərclərinin azaldılması) və yüksək məhsuldarlığı (dövrün qısalması) ilə birləşərək Cənlinin plastik dieçentrləmə maşınlarını etibarlı və sərfəli avadanlıqla plastik kalıbına alma imkanlarını artırmaq istəyən istehsalçılar üçün qiymətli aktiv halına gətirir. Avtomobil komponentləri, elektrik qutuları, istehlak məhsullarının korpusları və ya tibbi cihazlar istehsal edilsin, ZLMC seriyası müasir rəqabətli plastik istehsal bazarının tələblərini ödəmək üçün sabit performans, dəqiqlik və səmərəliliyi təmin edir.

TEZ TEZ VERİLƏN SORĞULAR

Kalıp tökmə maşınları müəyyən materiallara ixtisaslaşıbmi?

Bəli, alüminium və alüminium ərintilərinə ixtisaslaşıblar. Bütün kalıp tökmə maşınlarının təsvirində alüminiumdan bəhs olunur: "Avtomobil Detalı Dvigatelin Bloku Alüminium Kalıp Tökmə Maşını" və "Alüminium Ərintili Avtomobil Təkərinin Çəkisinin Tökmə Maşını". Bu maşınlar alüminiumun xüsusiyyətlərinə (məsələn, ərimə temperaturu, axım xarakteristikası) uyğun hazırlanmışdır və digər materiallardan (sink və ya mis kimi) bəhs olunmur.

Əlaqəli məqalələr

Metal Təzyiq Maşınlarının Seçimini Təyin Edən Amillər Nələrdir?

27

Oct

Metal Təzyiq Maşınlarının Seçimini Təyin Edən Amillər Nələrdir?

Tökmə üsulu və metal tökmə maşınları ilə uyğunluq Müxtəlif tökmə üsullarının maşın tələblərinə necə təsiri olur? Hansı tökmə üsulunun seçildiyi, metal tökmə əməliyyatları üçün nə cür maşınların lazım olacağına böyük təsir göstərir...
DAHA ÇOX BAX
R&D və İstehsal Qabiliyyətinə Malik Təchizatçıya Niyə Müraciət Etməli?

27

Oct

R&D və İstehsal Qabiliyyətinə Malik Təchizatçıya Niyə Müraciət Etməli?

Daha tez inkişaf və bazarğa çıxma müddətinin qısalması R&D və istehsal sistemlərinin inteqrasiyası daha sürətli inkişaf dövrləri üçün şərait yaradır. İnteqrasiya edilmiş R&D və istehsal sistemləri komandalar arasında bahalı təhvil proseslərini aradan qaldırır və qapalı dövr geri əlaqə prosesi yaradır. Mühəndislər...
DAHA ÇOX BAX
İnqeksiya Üsulu Formalaşdırma Maşını Təchizatçısında Nəyi Axtarmalısınız?

27

Oct

İnqeksiya Üsulu Formalaşdırma Maşını Təchizatçısında Nəyi Axtarmalısınız?

Müəyyən bir məmulat dizaynı üçün uyğun inyeksiya kalıplama maşını seçmək üçün tonla ölçülən bağlama qüvvəsi, unsiya və ya kub santimetr ilə ifadə olunan inyeksiya həcmi kimi üç əsas xüsusiyyətə diqqət yetirmək lazımdır...
DAHA ÇOX BAX
Cinkin die casting emalında keyfiyyətin sabitliyini necə təmin etmək olar?

27

Oct

Cinkin die casting emalında keyfiyyətin sabitliyini necə təmin etmək olar?

Etibarlı cinkin die casting emalı üçün materialın seçilməsi və ərintinin bütövlüyü. Cinkin die casting emalında ərinti növünün əhəmiyyəti. Düzgün cink ərintisini seçmək, məhsulun mexaniki performansına və istismar müddətinə təsir göstərməkdə böyük rol oynayır...
DAHA ÇOX BAX

müştəri qiymətləndirilməsi

İzabella

Biz bu texnologiyadan alüminium motor blokları üçün istifadə edirik. Dieçentinq dəqiqliyi yüksək səviyyədədir – kritik deşiklərin toleransı ±0,02 mm-dir. Nasazlıq səviyyəsi 1%-dən aşağıdır, köhnə maşının 5%-nə nisbətən xeyli aşağıdır. Tam avtomatlaşdırılmışdır, yalnız bir işçinin nəzarət etməsi tələb olunur, əmək haqqı xərclərini azaldır. 12 saat fasiləsiz işləyir, kütləvi istehsal tələblərini ödəyir.

Pulsuz təklif alın

Təmsilçimiz yaxın zamanda sizlə əlaqə saxlayacaq.
Email
Mobil/WhatsApp
Ad
Şirkət adı
Mesaj
0/1000
Mürəkkəb Avtomobil Komponentləri üçün Yüksək Dəqiqlik

Mürəkkəb Avtomobil Komponentləri üçün Yüksək Dəqiqlik

Bu die casting maşını alüminium mator blokları və qutu korpusları kimi mürəkkəb, yüksək dəqiq məhsulların istehsalında üstünlük təşkil edir. Maşın kritik sahələr (məsələn, mator silindri delikləri) üçün ±0.02 mm dəqiqliyə nail olur və böyük partiyalarda ölçülərin sabit dəqiqliyini saxlayır. İrəli plunjer idarəetmə sistemi əriyən metalın kalıb boşluqlarına bərabər paylanmasını təmin edir, nazik yerlərin yaranmasını və ya taşma hallarını qarşısını alır. Bu dəqiqlik avtomobil sənayesinin ciddi tələblərini ödəyir, burada kiçik meyl belə matorun işini və ya hissələrin oturmasını təsir edə bilər.
Məhsuldarlığı artırmaq üçün tez dövrlü vaxt

Məhsuldarlığı artırmaq üçün tez dövrlü vaxt

Standart mühərrik blokları üçün hissə başı yalnız 2 dəqiqəlik dövr müddəti ilə bu maşın ənənəvi die-kasterlərdən 30–40% daha yaxşı performans göstərir. Tez qızıdır (iş temperaturuna 30 dəqiqəyə çatır) və detalların bərkiməsini sürətləndirmək üçün səmərəli soyutma sistemi istifadə edir. 12 saatlı növbələrlə işləyən zavodlar üçün bu, gündəlik istehsalın köhnə maşınlardakı 900–1100-dan 1400–1600-ə qədər yüksəlməsi deməkdir. Tez dövr müddəti iş saatlarını uzatmadan yüksək miqdarda sifarişləri yerinə yetirməyə kömək edir.
Uzun xidmət ömrü üçün möhkəm komponentlər

Uzun xidmət ömrü üçün möhkəm komponentlər

Bütün kritik komponentlər die qəlibləmənin çətin şəraitinə dözəcək şəkildə hazırlanmışdır. Forma H13 isti iş alət poladından hazırlanmışdır və təmir edilmədən ən çox 100 000 qəlibləmə siklinə qədər aşınmağa və termiki yorulmaya davamlıdır. Hidravlik sistem təzyiqin təkrarlanan dəyişmələrində sızdırmadan dözən yüksək təzyiqli şlanqlardan və möhürlərdən istifadə edir və qızdırıcı element isə illər boyu sabit istilik çıxışı saxlayan nikel-xrom ərintisidir. Çoxu istifadəçilər müntəzəm texniki baxım ilə 3–5 il ərzində problem olmadan işləmə haqqında bildirirlər.
WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
Email Email Sorğu Sorğu ÜstÜst