Dəzgah Dökmə Maşını | Yüksək Dəqiqlikli və Tez Dövrlü Həllər

[email protected]         +86-13302590675

Pulsuz təklif alın

Təmsilçimiz yaxın zamanda sizlə əlaqə saxlayacaq.
Email
Mobil/WhatsApp
Ad
Şirkət adı
Mesaj
0/1000

Dəzgah Dökmə Maşını - Czanmen Çjənli tərəfindən Metal Dökmə üçün Komplekt Seriya

Bu səhifə çap dökmə maşınlarının müxtəlif növlərinə ümumi baxış təqdim edir: isti/soyuq kamera, qravitasiya, yüksək/aşağı təzyiqli, avtomatlaşdırılmış və kiçik/böyük tonajlı modellər. Sink, alüminium, latun, qalay ərintiləri üçün uyğun olan bu maşınlar ISO/CE-sertifikatlı keyfiyyətə, ağıllı idarəetmə sistemlərinə və möhkəm konstruksiyaya malikdir. Səhifədə avtomobil hissələri, armatur, sənaye komponentləri kimi tətbiq sahələri, fərdiləşdirmə imkanları, texniki məsləhət xidmətləri və beynəlxalq daşınma haqqında məlumat verilib. 20 000 m² fabrik sahəsi və 3 istehsal xəttinə malik olan Zhenli, müxtəlif sənaye sahələri üçün etibarlı dökmə həlləri təqdim edir və 50-dən çox ölkəyə peşəkar sonrakı satış xidməti ilə dəstək göstərir.
Qiymət təklifi alın

Məhsulun üstünlükləri

İstifadəyə rahat İdarəetmə Sistemi

10 düymlük toxunmatik ekran idarə paneli və intuitiv interfeyslə təchiz edilmiş maşınlar operatorlara parametrləri (temperatur, təzyiq, dövr müddəti) sadəcə bir neçə kliklə təyin etməyə imkan verir. Sistem həmçinin nasazlıq üzrə özünüdiaqnostika funksiyasına malikdir — temperaturun anormal şəkildə artması və ya təzyiqin enməsi halında dərhal xəbərdarlıq edir və nasazlığın səbəbini göstərir (məsələn, "istilik elementinin çıxması", "hidravlik mayenin çatışmaması"). Bu, yeni operatorlar üçün öyrənmə müddətini azaldır (təlim müddəti 2 həftədən 3 günə qədər qısaldılır) və problemlərin tez həllinə kömək edir, istehsalın davamlı şəkildə getməsini təmin edir.

Əlaqədar məhsullar

Dieçentrovka maşını, dəqiq komponentləri istehsal etmək üçün maye halında olan metali qapalı forma təzyiq altında yerləşdirən çoxfunksiyalı bir istehsal avadanlığıdır və dünyanın müxtəlif sənaye sahələrində əsas rol oynayır. Jiangmen Zhenli Machinery şirkətinin dieçentrovka maşınları portfelinə isti kamera, soyuq kamera, yüksək təzyiqli, aşağı təzyiqli və qravitasiya tipli modellər daxildir və tonajları 12-dən 4500 tona qədər dəyişir. Bu maşınlar sink, alüminium, latun, qurğuşun, maqnezium və mis ərintilərinin emalını dəstəkləyir. İsti kameranın modelləri (sink, qurğuşun) aşağı ərimə temperaturuna malik ərintilər üçün optimallaşdırılıb, dövretmə müddəti qısa (10–30 saniyə), inteqrallaşdırılmış sobalarla təchiz olunmuşdur və kiçik detalların böyük miqdarda istehsalına ideal həlldir. Soyuducu kamera modelləri isə yüksək ərimə temperaturlu ərintiləri (alüminium, latun) emal edir, ayrıca əritmə sobaları və möhkəmlənmiş polad enjektor hissələri ilə təchiz olunub və böyük, yüksək möhkəmlikli detallar üçün uyğundur. Bütün seriyada əsas xüsusiyyətlərə dəqiq inyeksiya sistemləri (sabitleşdirilmiş təzyiq nəzarəti, ±0,1 mm kurs dəqiqliyi), möhkəm matrisa bərkidici bloklar (servohidravlik sürüşlər, yüksək güc saxlama qabiliyyəti) və inkişaf etmiş ağıllı idarəetmə blokları (Siemens/ARCUCHI) daxildir, real vaxt rejimində monitorinq, məlumatların qeydə alınması və reseptlərin saxlanması imkanı təqdim olunur. Enerji səmərəliliyi ümumi fokusdur, ikitərəfli proporcionallı hidravlik sistem, dəyişən tezlikli sürücülər və istilikdən istifadə sistemi ənənəvi modellərlə müqayisədə enerji istehlakını 15–25% azaldır. Təhlükəsizlik tələblərinə tam uyğunluq mövcuddur və avariya dayandırma, təhlükəsizlik interlok sistemləri və sızıntı aşkarlama cihazları vasitəsilə ISO 9001, CE və regional standartlara (OSHA, JIS) cavab verilir. Fərdiləşdirmə imkanları kiçik dəyişikliklərdən (soba növü, idarəetmə sisteminin yenilənməsi) tutmuş, unikal detal konfiqurasiyaları üçün tam layihə əsaslı dizayn adaptasiyasına qədər uzanır. Zhenlinin bir məqsədli xidməti doğru maşın tipinin/tonajının seçilməsi üçün texniki məsləhətdən başlayaraq kalıp uyğunluğunun yoxlanmasına, nümunə istehsalına, beynəlxalq loqistikaya, yerində quraşdırma/komissiyaya, operatorların təliminə və 24/7 satış sonrası dəstəyə qədər bütün prosesi əhatə edir. Şirkətin 20.000 m² sahəyə malik zavodu və 20-dən artıq CNC maşını yüksək keyfiyyətli komponent istehsalını təmin edir, beynəlxalq anbar şəbəkəsi isə 50-dən çox ölkədə ehtiyat hissələrin tez göndərilməsini imkan verir. Avtomobil mühərrik komponentləri, elektrik konnektorları və ya sənaye armaturu istehsal edilsin, Zhenlinin dieçentrovka maşınları ardıcıl dəqiqlik (tolerans ±0,02 mm), möhkəmlik və miqyaslaşdırma imkanı təmin edir – bu da onları SME-lərdən çoxmilli korporasiyalara qədər olan istehsalçıların müxtəlif ehtiyaclarına uyğunlaşdırır. Ümumi mülkiyyət dəyərinə diqqət yetirərək, bu maşınlar başlanğıc investisiyanı aşağı işlətmə və təmir xərcləri ilə tarazlaşdırır – beləliklə, beynəlxalq istehsal üçün etibarlı seçim təşkil edir.

TEZ TEZ VERİLƏN SORĞULAR

Dieçentrlı maşınlar hansı iş rejimlərini təklif edir?

Onlar üç rejim təklif edirlər: Sadə Manual, Tam Avtomatik və Aşağı Təzyiqli. Manual rejim kiçik seriyalı istehsalat üçün, əl ilə tənzimləmələrlə istifadə olunur. Avtomatik rejim böyük miqyaslı xətlər üçün uyğundur və bütün litayon prosesini avtomatlaşdırır. Aşağı təzyiqli rejim kalıp doldurmanı optimallaşdırır və avtomobil sənayesi üçün yüksəq dəqiqlikli, defektsiz hissələrin alınmasını təmin edir.

Əlaqəli məqalələr

Müasir Alüminium Die Təzyiq Maşınlarının Əsas Üstünlükləri Nələrdir?

27

Oct

Müasir Alüminium Die Təzyiq Maşınlarının Əsas Üstünlükləri Nələrdir?

Alüminium kalıp tökmə maşınlarında dəqiqlik və ölçülərin dəqiqliyi Müasir alüminium kalıp tökmə maşınları ±0,25 mm ölçü toleransı təmin edir ki, bu da kosmik texnika komponentləri və tibbi cihazlar kimi submillimetr dəqiqliyi tələb edən sahələr üçün vacibdir...
DAHA ÇOX BAX
Metal Təzyiq Maşınlarının Seçimini Təyin Edən Amillər Nələrdir?

27

Oct

Metal Təzyiq Maşınlarının Seçimini Təyin Edən Amillər Nələrdir?

Tökmə üsulu və metal tökmə maşınları ilə uyğunluq Müxtəlif tökmə üsullarının maşın tələblərinə necə təsiri olur? Hansı tökmə üsulunun seçildiyi, metal tökmə əməliyyatları üçün nə cür maşınların lazım olacağına böyük təsir göstərir...
DAHA ÇOX BAX
R&D və İstehsal Qabiliyyətinə Malik Təchizatçıya Niyə Müraciət Etməli?

27

Oct

R&D və İstehsal Qabiliyyətinə Malik Təchizatçıya Niyə Müraciət Etməli?

Daha tez inkişaf və bazarğa çıxma müddətinin qısalması R&D və istehsal sistemlərinin inteqrasiyası daha sürətli inkişaf dövrləri üçün şərait yaradır. İnteqrasiya edilmiş R&D və istehsal sistemləri komandalar arasında bahalı təhvil proseslərini aradan qaldırır və qapalı dövr geri əlaqə prosesi yaradır. Mühəndislər...
DAHA ÇOX BAX
Cinkin die casting emalında keyfiyyətin sabitliyini necə təmin etmək olar?

27

Oct

Cinkin die casting emalında keyfiyyətin sabitliyini necə təmin etmək olar?

Etibarlı cinkin die casting emalı üçün materialın seçilməsi və ərintinin bütövlüyü. Cinkin die casting emalında ərinti növünün əhəmiyyəti. Düzgün cink ərintisini seçmək, məhsulun mexaniki performansına və istismar müddətinə təsir göstərməkdə böyük rol oynayır...
DAHA ÇOX BAX

müştəri qiymətləndirilməsi

İzabella

Biz bu texnologiyadan alüminium motor blokları üçün istifadə edirik. Dieçentinq dəqiqliyi yüksək səviyyədədir – kritik deşiklərin toleransı ±0,02 mm-dir. Nasazlıq səviyyəsi 1%-dən aşağıdır, köhnə maşının 5%-nə nisbətən xeyli aşağıdır. Tam avtomatlaşdırılmışdır, yalnız bir işçinin nəzarət etməsi tələb olunur, əmək haqqı xərclərini azaldır. 12 saat fasiləsiz işləyir, kütləvi istehsal tələblərini ödəyir.

Pulsuz təklif alın

Təmsilçimiz yaxın zamanda sizlə əlaqə saxlayacaq.
Email
Mobil/WhatsApp
Ad
Şirkət adı
Mesaj
0/1000
Mürəkkəb Avtomobil Komponentləri üçün Yüksək Dəqiqlik

Mürəkkəb Avtomobil Komponentləri üçün Yüksək Dəqiqlik

Bu die casting maşını alüminium mator blokları və qutu korpusları kimi mürəkkəb, yüksək dəqiq məhsulların istehsalında üstünlük təşkil edir. Maşın kritik sahələr (məsələn, mator silindri delikləri) üçün ±0.02 mm dəqiqliyə nail olur və böyük partiyalarda ölçülərin sabit dəqiqliyini saxlayır. İrəli plunjer idarəetmə sistemi əriyən metalın kalıb boşluqlarına bərabər paylanmasını təmin edir, nazik yerlərin yaranmasını və ya taşma hallarını qarşısını alır. Bu dəqiqlik avtomobil sənayesinin ciddi tələblərini ödəyir, burada kiçik meyl belə matorun işini və ya hissələrin oturmasını təsir edə bilər.
Məhsuldarlığı artırmaq üçün tez dövrlü vaxt

Məhsuldarlığı artırmaq üçün tez dövrlü vaxt

Standart mühərrik blokları üçün hissə başı yalnız 2 dəqiqəlik dövr müddəti ilə bu maşın ənənəvi die-kasterlərdən 30–40% daha yaxşı performans göstərir. Tez qızıdır (iş temperaturuna 30 dəqiqəyə çatır) və detalların bərkiməsini sürətləndirmək üçün səmərəli soyutma sistemi istifadə edir. 12 saatlı növbələrlə işləyən zavodlar üçün bu, gündəlik istehsalın köhnə maşınlardakı 900–1100-dan 1400–1600-ə qədər yüksəlməsi deməkdir. Tez dövr müddəti iş saatlarını uzatmadan yüksək miqdarda sifarişləri yerinə yetirməyə kömək edir.
Uzun xidmət ömrü üçün möhkəm komponentlər

Uzun xidmət ömrü üçün möhkəm komponentlər

Bütün kritik komponentlər die qəlibləmənin çətin şəraitinə dözəcək şəkildə hazırlanmışdır. Forma H13 isti iş alət poladından hazırlanmışdır və təmir edilmədən ən çox 100 000 qəlibləmə siklinə qədər aşınmağa və termiki yorulmaya davamlıdır. Hidravlik sistem təzyiqin təkrarlanan dəyişmələrində sızdırmadan dözən yüksək təzyiqli şlanqlardan və möhürlərdən istifadə edir və qızdırıcı element isə illər boyu sabit istilik çıxışı saxlayan nikel-xrom ərintisidir. Çoxu istifadəçilər müntəzəm texniki baxım ilə 3–5 il ərzində problem olmadan işləmə haqqında bildirirlər.
WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
Email Email Sorğu Sorğu ÜstÜst