Təzyiqli Die Casting Maşını | Yüksək Dəqiq 120-1600T Modellər

[email protected]         +86-13302590675

Pulsuz təklif alın

Təmsilçimiz yaxın zamanda sizlə əlaqə saxlayacaq.
Email
Mobil/WhatsApp
Ad
Şirkət adı
Mesaj
0/1000

Təzyiqli Die Casting Maşını - Zhenli Machinery tərəfindən yüksək məhsuldar modellər

Bu səhifə dəyin, alüminium, bürünc və qalay ərintiləri üçün aşağı və yüksək təzyiqli növləri əhatə edən Jiangmen Zhenli şirkətinin təzyiqli die casting maşınlarını təqdim edir. Bu maşınlar metalin inyeksiyası üçün nəzarət olunan təzyiqdən istifadə edərək avtomobil, avadanlıq və kran sənayesi üçün yüksək dəqiqlikli hissələr istehsal edir. Sabit möhkəmləndirmə sistemləri, dəqiq təzyiq tənzimlayıcıları və intellektual monitorinq ilə təchiz olunmuşdur və ISO/CE standartlarına uyğundur. Səhifədə modellərin seçimi (120-1600 ton), texniki xüsusiyyətlər, fərdiləşdirmə xidmətləri və beynəlxalq çatdırılma haqqında məlumat yer alır. Zhenli peşəkar texniki dəstək və etibarlı sonradan satış xidməti ilə fərdiləşdirilmiş təzyiqli die casting həlləri təqdim edir.
Qiymət təklifi alın

Məhsulun üstünlükləri

Uzun xidmət müddəti üçün aşınmayaqarşı formalar

Dieçətin kalıpları yüksək keyfiyyətli H13 isti işləmə poladından hazırlanır, sərtliyi artırmaq (HRC 45-50-ə qədər) və aşınmaya qarşı müqaviməti yaxşılaşdırmaq üçün xüsusi istilik emalına (söndürmə və temperləmə) məruz qalır. Normal istifadə şəraitində hər bir kalıp təmir edilmədən 50,000-80,000 dieçətin siklini başa vurur ki, bu da adi dieçətin maşınlarının kalıplarından 20%-30% uzundur. Bu, kalıbın dəyişdirilmə tezliyini azaldır, təmir xərclərini aşağı salır (ildə təxminən 2.000-5.000 dollar kalıp alımında yanaşma ilə) və kalıbın dəyişdirilməsi ilə əlaqədar istehsalatın dayanma müddətini minimuma endirir.

Əlaqədar məhsullar

Təzyiqli dieçentrik maşın həm yüksək, həm də aşağı təzyiqli növləri əhatə edir və idarə olunan təzyiq altında maye halında olan metali forma boşluqlarına sıxmaqla yüksək keyfiyyətli metal komponentlərin istehsalı üçün nəzərdə tutulmuşdur. Jiangmen Zhenli Machinery-nin təzyiqli dieçentrik maşın seriyası müxtəlif sahələr üçün uyğunlaşdırılmışdır və alüminium, sink, latun, maqnezium və qurğuşun ərintiləri daxil olmaqla müxtəlif materiallarla işləyir — avtomobil, kosmik sənaye, elektrik və sənaye maşınları kimi sahələrdə istifadə olunur. Yüksək təzyiqli modellər (sürüşdürmə təzyiqi: 100–200 MPa) divar qalınlığı az (1,5–5 mm), ölçüləri cızıltıya yaxın (±0,02 mm) olan kiçik və orta detalların (məsələn, elektrik konnektorları, avtomobil möhkəmləndirmələri) böyük miqdarda istehsalında üstünlük təşkil edir. Aşağı təzyiqli modellər (sürüşdürmə təzyiqi: 0,05–0,2 MPa) isə böyük, qalın divarlı komponentlərin (məsələn, avtomobil təkər diskləri, mühərrik blokları) istehsalına xidmət edir və defektləri minimuma endirmək üçün türbülanssız, yumşaq doldurma texnologiyasından istifadə edir. Maşının kalıp bərkidici hissəsi 50-dən 4500 tonadək yükda mövcuddur və dəqiq yerləşdirmə (±0,01 mm) və yüksək güc saxlama imkanı təmin edən möhkəm hidravlik və ya mexaniki sürüşdürmə sistemi ilə təchiz olunub — bu da təzyiq tətbiq olunarkən formasının sabitliyini təmin edir. İnfiltryasiya hissəsi material növünə uyğunlaşır: aşağı ərimə temperaturlu ərintilər üçün (sink, qurğuşun) sürətli dövretmə dövrü üçün inteqrasiya edilmiş sobalarla isti kamera, yüksək ərimə temperaturlu ərintilər üçün (alüminium, latun) isə aşınmaya davamlı polad plunjerlərlə soyuq kamera tətbiq olunur. İrəlli-gerili proses parametrlərinin (sürüşdürmə sürəti, təzyiq, temperatur, dövretmə vaxtı) proqramlaşdırılmasını və 100-dən çox hissə konfiqurasiyası üçün reseptlərin saxlanmasını təmin edən inkişaf etmiş ağıllı idarəetmə paneli ilə təchiz olunub. Reallığda proses monitorinqi və diaqnostika vasitələri ilə proaktiv təmir mümkündür ki, bu da planlanmadan çıxan dayanma vaxtını 25% azaldır. Təhlükəsizlik xüsusiyyətlərinə təzyiqin azaldılması ventilləri, sızma sensorları və avariya söndürmə sistemləri daxildir və ISO 9001, CE və ASTM standartlarına cavab verir. Enerji səmərəliliyi ikiqat proporcionallı hidravlik və istilikdən istifadə etməklə optimallaşdırılır və enerji istehlakını 15–25% azaldır. Fərdiləşdirmə variantlarına avtomatlaşdırılmış kalıp püskürmə, robotla detalların çıxarılması, ardıcıl keyfiyyət yoxlaması və mürəkkəb həndəsi formalar üçün dəyişdirilmiş infiltryasiya portları daxildir. Zhenli-nin bir məqsədli xidmətinə optimal təzyiq növünün (yüksək/aşağı) seçilməsi və maşın konfiqurasiyası üzrə texniki məsləhət, kalıp uyğunluğunun test edilməsi, nümunə istehsalı, yerində quraşdırma/qoşulma və operatorların təlimi daxildir. Qlobal satış sonrası dəstək zamanında ehtiyat hissələrin vaxtında çatdırılması və təmir xidmətləri təmin olunur. Etibarlılığı və performansı sübut edilmiş bu təzyiqli dieçentrik maşın müxtəlif istehsal tələblərinə uyğunlaşır və dünyanın müxtəlif yerlərindəki istehsalçılar üçün davamlı keyfiyyət, səmərəlilik və dəyər təmin edir.

TEZ TEZ VERİLƏN SORĞULAR

Dəzgah dəzgahları üçün marka və ya model etiketləri varmı?

Veb-səhifə dəzgah dəzgahları üçün markaları aydın şəkildə etiketləmir. Bununla belə, "ZHEU" identifikatoru altında inyeksiya kalıp maşınlarının modelləri (məsələn, MC1000S, MC800S) üçün etiketlər mövcuddur ki, bu da istehsalçı ilə əlaqəli ola bilər. Dəzgah dəzgahları isə alfa-rəqəmsal modellər əvəzinə funksiyasına görə adlandırılır (məsələn, "Engine Block Aluminum Die Casting Machine")

Əlaqəli məqalələr

Metal Təzyiq Maşınlarının Seçimini Təyin Edən Amillər Nələrdir?

27

Oct

Metal Təzyiq Maşınlarının Seçimini Təyin Edən Amillər Nələrdir?

Tökmə üsulu və metal tökmə maşınları ilə uyğunluq Müxtəlif tökmə üsullarının maşın tələblərinə necə təsiri olur? Hansı tökmə üsulunun seçildiyi, metal tökmə əməliyyatları üçün nə cür maşınların lazım olacağına böyük təsir göstərir...
DAHA ÇOX BAX
R&D və İstehsal Qabiliyyətinə Malik Təchizatçıya Niyə Müraciət Etməli?

27

Oct

R&D və İstehsal Qabiliyyətinə Malik Təchizatçıya Niyə Müraciət Etməli?

Daha tez inkişaf və bazarğa çıxma müddətinin qısalması R&D və istehsal sistemlərinin inteqrasiyası daha sürətli inkişaf dövrləri üçün şərait yaradır. İnteqrasiya edilmiş R&D və istehsal sistemləri komandalar arasında bahalı təhvil proseslərini aradan qaldırır və qapalı dövr geri əlaqə prosesi yaradır. Mühəndislər...
DAHA ÇOX BAX
İnqeksiya Üsulu Formalaşdırma Maşını Təchizatçısında Nəyi Axtarmalısınız?

27

Oct

İnqeksiya Üsulu Formalaşdırma Maşını Təchizatçısında Nəyi Axtarmalısınız?

Müəyyən bir məmulat dizaynı üçün uyğun inyeksiya kalıplama maşını seçmək üçün tonla ölçülən bağlama qüvvəsi, unsiya və ya kub santimetr ilə ifadə olunan inyeksiya həcmi kimi üç əsas xüsusiyyətə diqqət yetirmək lazımdır...
DAHA ÇOX BAX
Cinkin die casting emalında keyfiyyətin sabitliyini necə təmin etmək olar?

27

Oct

Cinkin die casting emalında keyfiyyətin sabitliyini necə təmin etmək olar?

Etibarlı cinkin die casting emalı üçün materialın seçilməsi və ərintinin bütövlüyü. Cinkin die casting emalında ərinti növünün əhəmiyyəti. Düzgün cink ərintisini seçmək, məhsulun mexaniki performansına və istismar müddətinə təsir göstərməkdə böyük rol oynayır...
DAHA ÇOX BAX

müştəri qiymətləndirilməsi

Easton

Biz mator blokları, qutu korpusları və bu maşın bütün kalıplarımıza uyğun gəlir. Kalıbın sıxılma qüvvəsi kiçik/böyük detallar üçün tənzimlənə bilər. Kalıbın dəyişdirilməsi bir saatdan az çəkir, bu da müxtəlif məhsul istehsal xətləri üçün ideal haldır. Bundan əlavə, kalıbın əvvəlcədən qızdırılması funksiyası mövcuddur ki, bu da litayka səthin keyfiyyətini artırır.

Pulsuz təklif alın

Təmsilçimiz yaxın zamanda sizlə əlaqə saxlayacaq.
Email
Mobil/WhatsApp
Ad
Şirkət adı
Mesaj
0/1000
Mürəkkəb Avtomobil Komponentləri üçün Yüksək Dəqiqlik

Mürəkkəb Avtomobil Komponentləri üçün Yüksək Dəqiqlik

Bu die casting maşını alüminium mator blokları və qutu korpusları kimi mürəkkəb, yüksək dəqiq məhsulların istehsalında üstünlük təşkil edir. Maşın kritik sahələr (məsələn, mator silindri delikləri) üçün ±0.02 mm dəqiqliyə nail olur və böyük partiyalarda ölçülərin sabit dəqiqliyini saxlayır. İrəli plunjer idarəetmə sistemi əriyən metalın kalıb boşluqlarına bərabər paylanmasını təmin edir, nazik yerlərin yaranmasını və ya taşma hallarını qarşısını alır. Bu dəqiqlik avtomobil sənayesinin ciddi tələblərini ödəyir, burada kiçik meyl belə matorun işini və ya hissələrin oturmasını təsir edə bilər.
Məhsuldarlığı artırmaq üçün tez dövrlü vaxt

Məhsuldarlığı artırmaq üçün tez dövrlü vaxt

Standart mühərrik blokları üçün hissə başı yalnız 2 dəqiqəlik dövr müddəti ilə bu maşın ənənəvi die-kasterlərdən 30–40% daha yaxşı performans göstərir. Tez qızıdır (iş temperaturuna 30 dəqiqəyə çatır) və detalların bərkiməsini sürətləndirmək üçün səmərəli soyutma sistemi istifadə edir. 12 saatlı növbələrlə işləyən zavodlar üçün bu, gündəlik istehsalın köhnə maşınlardakı 900–1100-dan 1400–1600-ə qədər yüksəlməsi deməkdir. Tez dövr müddəti iş saatlarını uzatmadan yüksək miqdarda sifarişləri yerinə yetirməyə kömək edir.
Uzun xidmət ömrü üçün möhkəm komponentlər

Uzun xidmət ömrü üçün möhkəm komponentlər

Bütün kritik komponentlər die qəlibləmənin çətin şəraitinə dözəcək şəkildə hazırlanmışdır. Forma H13 isti iş alət poladından hazırlanmışdır və təmir edilmədən ən çox 100 000 qəlibləmə siklinə qədər aşınmağa və termiki yorulmaya davamlıdır. Hidravlik sistem təzyiqin təkrarlanan dəyişmələrində sızdırmadan dözən yüksək təzyiqli şlanqlardan və möhürlərdən istifadə edir və qızdırıcı element isə illər boyu sabit istilik çıxışı saxlayan nikel-xrom ərintisidir. Çoxu istifadəçilər müntəzəm texniki baxım ilə 3–5 il ərzində problem olmadan işləmə haqqında bildirirlər.
WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
Email Email Sorğu Sorğu ÜstÜst