Yüksək Təzyiqli Die Casting Maşını | Dəqiq Avtomobil Hissələrinin İstehsalı

Yüksək təzyiqli dieçentrik (HPDC) maşın, 100–200 MPa təzyiq və 5–15 m/s sürətləri istifadə edərək kövşəkləşməmiş ərintilərin forma daxilində tökülməsini təmin edən yüksək həcmli dəqiq metal komponentlərin istehsalı üçün vacib avadanlıqdır. Ciammen Çenli Maşın Qurğusu zavodunun yüksək təzyiqli dieçentrik maşını alüminium, sink, maqnezium və mis kimi materiallar üçün nəzərdə tutulmuşdur və avtomobil, elektronika, kosmik sənayesi və istehlak malları kimi sahələrdə istifadə olunur. Maşının əsas üstünlüyü, sürətli və sabit əriyən metal axını təmin edən porozlik, büzülmə və tökmə xətalarını minimuma endirən porşen tipli akkumulyatorla birləşdirilmiş stabil təzyiqli tökmə sistemidir. Tökmə bölməsi, ərintilərin aşındırıcı təsirinə qarşı davamlı olan sərtləşdirilmiş polad porşen və barutdan ibarətdir və ±0,1 mm dəqiqliyi ilə kurs nəzarəti sayəsində 1,5–5 mm qalınlıqda divarlara və detallı konstruksiyalara malik hissələrin bərabər formaya tökülməsini təmin edir. Kalıp bağlama bölməsi 88-dən 4500 tona qədər tonajda mövcuddur və yüksək bağlama qüvvəsinin saxlanması və tez kalıp dəyişilməsi (15 dəqiqəyə qədər) imkanı verən servo hidravlik idarəetmə sistemi ilə təchiz olunub; bu da kiçik dəqiq hissələrin (məsələn, elektrik konektorları) və böyük struktur komponentlərin (məsələn, avtomobil şassisi hissələri) çevik istehsalını dəstəkləyir. İrəli səviyyəli Siemens və ya ARCUCHI intellektual idarəedicisi ilə təchiz edilmiş maşın tökmə təzyiqi, sürət, temperatur və dövr müddəti kimi parametrlərin real vaxtda tənzimlənməsini və 100-dən çox konfiqurasiyanın reseptinin saxlanmasını təmin edir. Məlumatların qeydə alınması və analizi proqnozlaşdırıcı texniki xidmətə imkan yaradır və planlaşdırılmamış dayanma hallarını 30% azaldır. Təhlükəsizlik xüsusiyyətlərinə təzyiqin azaldılması klapanları, təhlükəsizlik kilidləri və avariya söndürmə sistemləri daxildir və ISO 9001, CE və IATF 16949 standartlarına uyğundur. Enerji səmərəliliyi, ikiqat proporcionallıq hidravlik sistemi və dəyişən tezlik sürücüsü ilə enerji istehlafını 20–25% azaldan əsas üstünlükdür. Xüsusi tələblərə görə konfiqurasiya variantlarına avtomatlaşdırılmış kalıp püskürmə, robot vasitəsilə detalların çıxarılması və birbaşa kənarlarının törədilməsi, daxili defektlərin rentgenlə yoxlanılması və mürəkkəb həndəsi formalar üçün modifikasiya edilmiş tökmə girişləri daxildir. Çenlinin kompleks xidmətinə HPDC üçün hissə dizaynının optimallaşdırılması üzrə texniki konsaltinq, kalıbın uyğunluğunun test edilməsi, nümunə istehsalı (material və mexaniki xassələrin təsdiqi ilə), yerində quraşdırma və operatorların təlimi daxildir. Qlobal satış sonrası dəstək 24/7 texniki yardım, regional anbarlar vasitəsilə ehtiyat hissələrin təchizatı və texniki xidmət xidmətlərini əhatə edir. Bu yüksək təzyiqli dieçentrik maşın dünya miqyasında aparıcı istehsalçıların tələblərini ödəmək üçün səmərəliliyi (saat başına 600 siklə qədər), dəqiqliyi (±0,02 mm tolerans) və etibarlılığı birləşdirir və ardıcıl keyfiyyət və sərfəlilik tələb edən yüksək həcmli istehsal xətləri üçün əsas elementdir.