Yuqori bosimli qotib tashlanadigan soquvol mashinasi | Aniq avtomashina qismlarini ishlab chiqarish

[email protected]         +86-13302590675

Bepul taklif olish

Bizning vakilimiz siz bilan tez orada bog'lanadi.
Email
Mobil/WhatsApp
Ism
Company Name
Message
0/1000

Yuqori bosimli qotib tashlanadigan soquvol mashinasi - Jiangmen Zhenli tomonidan ishlab chiqilgan aniqlik va samaradorlik

Ushbu sahifa avtomobil komponentlari, kosmik texnika qismlari kabi murakkab, yuqori aniqlikdagi metall qismlar uchun mo'ljallangan Zhenli kompaniyasining yuqori bosimli qotib tashlanadigan soquvol mashinalarini taqdim etadi. 120 dan 1600 tonnagacha bo'lgan mahkamlash kuchiga ega bo'lgan ushbu mashinalar zich to'g'rilikni va materialning tekis taqsimlanishini ta'minlash uchun yuqori bosimli injektsiyalashdan foydalanadi. Ikki proporsional gidravlik tizimlar va porshenli akkumulyatorlar bilan jihozlangan bu mashinalar tez tsikl vaqtini va barqarorlikni ta'minlaydi. Sahifada texnik ma'lumotlar, qo'llanilish hollari, moslashtirilgan xizmatlar hamda ISO/CE sertifikatlariga batafsil to'xtilgan. Zhenli 50 dan ortiq mamlakatlarda faoliyat yuritadi va sanoat uchun yuqori bosimli qotib tashlash ehtiyojlariga qo'llab-quvvatlashning barcha bosqichlarini — dizayndan texnik xizmatgacha — bitta manbadan taqdim etadi.
Narx olish

Mahsulotning afzalliklari

Zich o'tkazmalar uchun yuqori bosim ostida qoliplash

Zhenli ning die casting mashinalari yuqori bosim ostida quyish texnologiyasidan foydalanadi, maksimal quyish bosimi 150 MPa ga yetadi. Bu yuqori bosim aralash metallning shakl bo'shlig'ining barcha tafsilotlarini to'liq to'ldirishini ta'minlaydi, ichki bo'shliqlarni bartaraf etadi va quyilma zichligini oshiradi. Uyali qutilar kabi avtomobillarning aluminiy qotishmalar qismlari uchun bu past bosimda quyishga nisbatan cho'zilish chidamliligi 10% dan 15% gacha oshganligini anglatadi, ya'ni qismlar ancha chidamliroq bo'ladi va qattiq ish sharoitlariga (masalan, transport vositasining ishlashi davridagi yuqori harorat va vibratsiya) chidaya oladi.

Bog'liq mahsulotlar

Yuqori bosimli die casting (HPDC) mashinasi — alyuminiy, rux, magniy va latun kabi eritilgan tugmagan qotishmalarni 100–200 MPa bosim va 5–15 m/s tezlikda o'qlovchi aniq metall tarkibiy qismlar yuqori hajmda ishlab chiqarish uchun muhim vositadir. Jiangmen Zhenli Machinery yaratgan yuqori bosimli die casting mashinasi avtomobilsozlik, elektronika, kosmik soha va iste'mol tovarlari kabi sanoat tarmoqlarida foydalaniladigan alyuminiy, rux, magniy va latun kabi materiallar uchun mo'ljallangan. Mashinaning asosiy afzalligi stabil bosim bilan quyuvchi tizimidan iborat bo'lib, bu tezkor va barqaror ravishda eritilgan metall oqimini ta'minlaydigan porshenli akkumulyator bilan birlashtirilgan, shu tufayli porozlik, qotib qolish va noto'g'ri quyilish xavfi minimallashtiriladi. Quyuvchi birlik qotishma sirti ta'siridan chidamli qattiq po'lat porshen va tsilindrdan tashkil topgan bo'lib, aniq siljishni boshqarish (±0,1 mm) bilan qalinligi 1,5–5 mm bo'lgan ingichka devorli va murakkab dizaynli detalarga ham tekis to'ldirish imkonini beradi. Matritsa mahkamlash birligi 88 dan 4500 tonnagacha bo'lgan turli kuchlanish variantlarida mavjud bo'lib, servogidravlik drive tizimi bilan tezkor matritsa almashinish (eng tezida 15 daqiqa) hamda yuqori mahkamlash kuchi saqlash imkonini ta'minlaydi, kichik aniq qismlar (masalan, elektr ulagichlar) dan tortib katta konstruktiv komponentlargacha (masalan, avtomobillarning shassi qismlari) moslashtirilgan ishlab chiqarishni qo'llab-quvvatlaydi. Mashina ilg'or Siemens yoki ARCUCHI aqlli boshqaruv tizimi bilan jihozlangan bo'lib, real vaqt rejimida parametrlarni sozlash (quyuv bosimi, tezligi, harorati, sikl vaqti) hamda 100 dan ortiq konfiguratsiyalarni saqlash imkonini beradi. Ma'lumotlarni jamlash va tahlil qilish bashorat qilinadigan texnik xizmat ko'rsatishni amalga oshirish orqali rejalashtirilmagan to'xtashlarni 30% ga kamaytiradi. Xavfsizlik funksiyalariga bosimni pasaytiruvchi klapanlar, xavfsizlik interlocklari va favqulodda to'xtatish tizimlari kiradi, ISO 9001, CE hamda IATF 16949 standartlariga mos keladi. Energiya samaradorligi ikki nisbatli gidravlik tizim va o'zgaruvchan chastotali drive tufayli quvvat sarfini 20–25% gacha kamaytirish orqali ajralib turadi. Moslashtirish imkoniyatlari avtomatlashtirilgan matritsa seprayingi, inline deburring bilan robot yordamida detalni chiqarish, ichki nuqsonlarni aniqlash uchun rentgen tekshiruvi hamda murakkab geometriyaga ega quyuv portlari uchun modifikatsiyalarni o'z ichiga oladi. Zhenlining bitta tomonga xizmat ko'rsatish xizmati HPDC uchun detallarni optimallashtirish, matritsa mosligini sinovdan o'tkazish, namuna ishlab chiqarish (material va mexanik xossalarni tasdiqlash bilan), obyektda o'rnatish hamda operatorlarni o'qitishni qo'llab-quvvatlaydi. Global keyingi sotuv xizmati 24/7 texnik yordam, mintaqaviy omborlar orqali ehtiyot qismlar yetkazib berish hamda texnik xizmatni o'z ichiga oladi. Butun dunyo bo'ylab yetakchi ishlab chiqaruvchilarga xizmat ko'rsatish bo'yicha mustahkam tajribaga ega bo'lgan ushbu yuqori bosimli die casting mashinasi ishlab chiqarish samaradorligi (bir smenada 600 siklacha), aniq o'lchamlilik (±0,02 mm noaniqlik) hamda chidamlilikni muvaffaqiyatli uyg'unlashtiradi — bu doimiy sifat va arzon narxlarni talab qiladigan yuqori hajmli ishlab chiqarish liniyalari uchun asosiy vosita hisoblanadi.

Koʻpincha soʻraladigan savollar

Press-forma mashinalari ma'lum materiallarga ixtisoslashganmi?

Ha, ular aluminiy va aluminiy qotishmalariga ixtisoslashtirilgan. Barcha press-forma mashinalari haqida ma'lumotlarda aluminiy ta'kidlangan: "Avtomashina qismi dvigatel bloki aluminiy press-forma mashinasi" va "Avtomashina g'ildirak vaznini quyish uchun aluminiy qotishma mashinasi". Ular aluminiy xususiyatlari (masalan, erish harorati, oqish xususiyatlari) uchun mo'ljallangan bo'lib, boshqa materiallar (masalan, sink yoki mis) haqida ma'lumot keltirilmagan.

Biriktirilgan Maqolalar

Qanday omillar metall sovurish uskunalarini tanlashni belgilaydi?

27

Oct

Qanday omillar metall sovurish uskunalarini tanlashni belgilaydi?

Sovurish usuli hamda metall sovurish uskunalari bilan moslik Turli xil sovurish usullarining uskuna talablari ustidagi ta'siri Qanday sovurish usulining tanlanishiga qaramay, metall sovurish operatsiyalari uchun zarur bo'lgan uskunalar belgilanadi, masalan...
KO'PROQ KO'RISH
Nima uchun R&D ham ishlab chiqarish imkoniyatlariga ega yetkazib beruvchini ko'rib chiqishingiz kerak?

27

Oct

Nima uchun R&D ham ishlab chiqarish imkoniyatlariga ega yetkazib beruvchini ko'rib chiqishingiz kerak?

Tezroq yangilik kiritish va bozorga chiqish muddatini qisqartirish R&D hamda ishlab chiqarish tizimlarining birlashishi orqali innovatsion jarayonlar tezlanadi. R&D hamda ishlab chiqarish tizimlarining birlashishi jamoalar o'rtasidagi qimmatbaho topshiriqlarni bekor qiladi va yopiq tsiklli fikr almashish jarayonini yaratadi. Muhandislar esa...
KO'PROQ KO'RISH
In'ektsion shakllantirish mashinasi yetkazib beruvchisidan nima kutish kerak?

27

Oct

In'ektsion shakllantirish mashinasi yetkazib beruvchisidan nima kutish kerak?

Mahsulot dizayningizga mos keladigan uskunalar xususiyatlarini baholang. Maxsus mahsulot dizayni uchun to'g'ri injektsion qoliplash mashinasini tanlash uchun quyidagi uchta asosiy xususiyatlarga e'tibor qaratish kerak: tonnada o'lchanadigan mahkamlash kuchi, unsiyda yoki kub santimetrlarda o'lchanadigan injektsiya hajmi...
KO'PROQ KO'RISH
Rux die shtampovka operatsiyalarida sifat barqarorligini ta'minlash uchun nima qilish kerak?

27

Oct

Rux die shtampovka operatsiyalarida sifat barqarorligini ta'minlash uchun nima qilish kerak?

Ishonchli rux qotirmalar uchun material tanlovi va qotiq butunligi. Rux qotirmada qotiq turi ahamiyati. To'g'ri rux qotig'ini tanlash narsaning mexanik jihatdan qanday ishlashiga va uning...
KO'PROQ KO'RISH

mijozlarni baholash

Izabela

Biz uni alyuminiy dvigatel korpuslari uchun ishlatamiz. Uni die shtampovka aniqmiysligi yuqori darajada — muhim teshiklarning to'g'riligi ±0,02 mm bo'lib, bu juda aniqlikni talab qiladi. Defekt darajasi 1% dan kam bo'lib, eski uskunamizning 5% dan ancha past. Bu to'liq avtomatlashtirilgan tizim bo'lib, faqat bitta ishchi nazorat qilishi kerak, mehnat xarajatlari pasayadi. U 12 soat uzluksiz ishlaydi va katta hajmdagi ishlab chiqarish talablari qondiriladi.

Bepul taklif olish

Bizning vakilimiz siz bilan tez orada bog'lanadi.
Email
Mobil/WhatsApp
Ism
Company Name
Message
0/1000
Murakkab Avtomashina Komponentlari Uchun Yuqori Aniqlik

Murakkab Avtomashina Komponentlari Uchun Yuqori Aniqlik

Ushbu die casting mashinasi alyuminiy dvigatel bloklari va uzatish qutisi korpuslari kabi murakkab, yuqori aniqlikdagi tushirilgan qismlarni ishlab chiqarishda a'lo bajariladi. U muhim elementlar uchun (masalan, dvigatel silindri o'qi) ±0,02 mm aniqlikni ta'minlaydi va katta partiyalarda doimiy o'lchov aniqligini saqlaydi. Mashinaning ilg'or porshen boshqaruvi suyuq metall aralashib turadigan shakldagi bo'shliqlarga tekis tarqalishini ta'minlaydi, ingichka joylar yoki ortiqcha to'ldirishdan qochadi. Bu aniqlik avtomobil sanoatining qattiq talablariga javob beradi, bunda hatto kichik og'ish ham dvigatel ishlashiga yoki qismning mos kelishiga ta'sir qilishi mumkin.
Tezkor Tsikl Vaqti Mahsulotligini Oshirish Uchun

Tezkor Tsikl Vaqti Mahsulotligini Oshirish Uchun

Oddiy dvigatel bloklari uchun detal bir donasini ishlash vaqti atigi 2 daqiqaga yetib turadi, bu esa an'anaviy quyish usuliga qaraganda 30–40% yuqori samaradorlikni anglatadi. U tez isishi (30 daqiqada ishchi haroratga etish) hamda detallarning sovush jarayonini tezlashtiruvchi samarali sovutish tizimi bilan ajralib turadi. 12 soatlik smenada ishlaydigan zavodlar uchun bu eski mashinalardagi 900–1100 donadan kunlik chiqimni 1400–1600 donagacha oshirish imkonini beradi. Tezkor aylanish vaqti ish vaqtini uzaytirmasdan katta buyurtmalarni bajarishga yordam beradi.
Uzoq xizmat muddati uchun barqaror komponentlar

Uzoq xizmat muddati uchun barqaror komponentlar

Barcha asosiy komponentlar o'tkir sharoitlarda ishlash uchun mo'ljallangan. Shakl H13 issiq ishlov berish uchun mo'ljallangan maxsus po'latdan tayyorlangan bo'lib, yuzaki chidamliligi va issiqlik kuchlanishiga chidamli, ta'mirlash talab qilinmasdan 100 000 gacha sovutilish tsiklini chidashi mumkin. Gidravlik tizim yuqori bosimli quvurlar va zichlovchi elementlardan foydalanadi, ular bosim o'zgarishlariga takroran duch kelganda ham sizib chiqmaydi, isitish elementi esa nikel-xrom qotishmasidan iborat bo'lib, yillar davomida barqaror issiqlik berishini saqlaydi. Ko'pchilik foydalanuvchilar muntazam ta'mirlash bilan 3–5 yil davomida nosozliksiz ishlashni hisobot qiladi.
WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
Email Email Soʻrov Soʻrov YUQORIYUQORI