အမြင့်ဖိအားဒိုင်ကတ်စ်တင်စက် | တိကျသော ကားအစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်း

[email protected]         +86-13302590675

အခမဲ့ စျေးကုန်ကျစရိတ် ရယူပါ

ကျွန်ုပ်တို့၏ကိုယ်စားလှယ်သည် မကြာခင်တွင် သင့်ထံဆက်သွယ်ပါမည်။
အီးမေးလ်
မိုဘိုင်း/ဝက်စ်အပ်
နာမည်
ကုမ္ပဏီအမည်
မက်ဆေ့ချ်
0/1000

အမြင့်ဖိအားဒိုင်ကတ်စ်တင်စက် - ရှင်လီကျုန်းမှ တိကျမှုနှင့် ထိရောက်မှု

ဤစာမျက်နှာတွင် ဇန်လီမှ ထုတ်လုပ်သော အမြင့်ဖိအားဒိုင်ကတ်စ်တင်စက်များကို ဖော်ပြထားပါသည်။ ၎င်းတို့ကို ကားအစိတ်အပိုင်းများ၊ အာကာသယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့ ရှုပ်ထွေးပြီး တိကျသော သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ 120 မှ 1600 တန်အထိ ချုပ်ထားမှုအားဖြင့် အမြင့်ဆုံးဖိအားဖြင့် ထိုးသွင်းခြင်းကို အသုံးပြု၍ အတိအကျနီးကပ်သော ခွင့်ပြုချက်များနှင့် ပုံမှန်ပစ္စည်းဖြန့်ဝေမှုကို သေချာစေပါသည်။ ဒွိ-အချိုးကျ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များနှင့် ပစ္စတန် စုဆောင်းစနစ်များဖြင့် ပါဝင်တပ်ဆင်ထားပြီး စက်စားချိန်များကို မြန်ဆန်စေကာ တည်ငြိမ်မှုရှိစေပါသည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အချက်အလက်များ၊ အသုံးပြုမှုဥပမာများ၊ စိတ်ကြိုက်ဝန်ဆောင်မှုများနှင့် ISO/CE အထောက်အထားရရှိမှုကို စာမျက်နှာတွင် ဖော်ပြထားပါသည်။ ဇန်လီသည် နိုင်ငံ ၅၀ ကျော်ကို ဝန်ဆောင်မှုပေးပြီး ဒီဇိုင်းမှ ထိန်းသိမ်းရေးအထိ စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် အမြင့်ဖိအားဖြင့် ကတ်စ်တင်ခြင်းလိုအပ်ချက်များအတွက် ဝန်ဆောင်မှုတစ်ခုတည်းတွင် ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
ဈေးနှုန်းရယူပါ

ထုတ်ကုန်ရဲ့ ကောင်းကျိုးများ

သိပ်သည်းသော ပုံသွင်းမှုများအတွက် ဖိအားမြင့်ပုံသွင်းခြင်း

Zhenli ၏ သံပုံဖိအားသွန်းချောင်းစက်များတွင် မြင့်မားသောဖိအားဖြင့်ထိုးသွင်းသည့်နည်းပညာကို အသုံးပြုပြီး အများဆုံးဖိအားသည် 150 MPa အထိရှိသည်။ ဤမြင့်မားသောဖိအားသည် မြှုပ်သွန်းမှုအတွင်းနံရံရှိ အသေးစိတ်အားလုံးကို အရည်ပျော်သောသတ္တုဖြင့် အပြည့်အဝဖြည့်စွက်နိုင်စေပြီး အတွင်းဘက်အကွာအဝေးများကို ဖယ်ရှားကာ မြှုပ်သွန်းမှုသိပ်သည်းမှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ ဂီယာအိမ်တို့ကဲ့သို့သော ကားများအတွက် အလူမီနီယမ်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများအတွက် ဆိုလိုသည်မှာ စက်ပစ္စည်းအားကောင်းမွန်မှု ပိုမိုကောင်းမွန်ခြင်းဖြစ်ပြီး အနိမ့်ဖိအားဖြင့်မြှုပ်သွန်းခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဆွဲချုပ်အား 10% မှ 15% အထိ တိုးတက်လာပြီး ပိုမိုခိုင်ခံ့ကာ ကားအသုံးပြုနေစဉ် အပူချိန်မြင့်မားခြင်း၊ တုန်ခါမှုများကဲ့သို့သော ခက်ခဲသောအလုပ်အခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။

ပတ်သက်သော ပণုံများ

အမြင့်ဖိအား ပုံသွင်းစက် (HPDC) သည် အလွန်တိကျသော သတ္ထုအစိတ်အပိုင်းများကို အများအပြားထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အရေးပါသော ပစ္စည်းကိရိယာဖြစ်ပြီး ၁၀၀–၂၀၀ MPa ဖိအားများနှင့် ၅–၁၅ m/s အလျင်များဖြင့် သတ္ထုအခဲမဟုတ်သော ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကို မှိုထဲသို့ ဖိသွင်းပေးပါသည်။ Jiangmen Zhenli Machinery ၏ အမြင့်ဖိအား ပုံသွင်းစက်သည် အလူမီနီယမ်၊ ဇင့်၊ မဂ္ဂနီဆီယမ်နှင့် ကြွေးမြိတ်စသည့် ပစ္စည်းများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး ကား၊ အီလက်ထရွန်နစ်၊ အာကာသနှင့် စားသုံးကုန်ပစ္စည်း စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ စက်၏ အဓိကအားသာချက်မှာ ဖိအားတည်ငြိမ်စွာ ဖိသွင်းပေးနိုင်သော စနစ်ဖြစ်ပြီး ပစ္စုတ္တက ပုံသွင်းမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သည့် ပစ္စုတ္တက စုပ်ယူမှုအကူအညီဖြင့် ပူပြင်းသော သတ္ထုများကို တသမတ်တည်း ဖိသွင်းပေးခြင်းဖြင့် အဝဲအစွန်းများ၊ ကျဉ်းခြင်းများနှင့် ပုံသွင်းမှု မှားယွင်းမှုများကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေပါသည်။ ဖိသွင်းစနစ်တွင် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၏ ပွန်းပဲ့မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော သံမဏိပလန်ဂျာနှင့် ဘာရဲလ်များပါဝင်ပြီး အတိကျသော လှုပ်ရှားမှုထိန်းချုပ်မှု (±0.1 mm) ဖြင့် ပါက်စပ်သော အစိတ်အပိုင်းများ (၁.၅–၅ mm) နှင့် ရှုပ်ထွေးသော အသေးစိတ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် မှိုကို တသမတ်တည်း ဖြည့်သွင်းပေးနိုင်ပါသည်။ မှိုကို ချုပ်ထားသော ယူနစ်သည် ၈၈ မှ ၄၅၀၀ တန်အထိ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး servo hydraulic drive system ကို အသုံးပြုကာ မှိုကို ခိုင်မာစွာ ချုပ်ထားနိုင်ပြီး မှိုအစားထိုးမှုကို မိနစ် ၁၅ အတွင်း အမြန်ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ ဤစနစ်သည် လျှပ်စစ်ဆက်သွယ်မှုအစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့ သေးငယ်သော တိကျသော အစိတ်အပိုင်းများမှ ကားတိုင်တန်းများကဲ့သို့ ကြီးမားသော ဖွဲ့စည်းပုံအစိတ်အပိုင်းများအထိ ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ Siemens သို့မဟုတ် ARCUCHI အထူးပြုထိန်းချုပ်မှုစနစ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော စက်သည် ဖိအား၊ အလျင်၊ အပူချိန်၊ စက်အလုပ်လည်ပတ်မှုကာလ စသည့် အချက်အလက်များကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ချိန်ညှိနိုင်ပြီး အချက်အလက် ၁၀၀ ကျော်ကို သိမ်းဆည်းနိုင်ပါသည်။ အချက်အလက်မှတ်တမ်းများနှင့် ဆန်းစစ်ချက်များက ကြိုတင် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို အထောက်အကူပြုပြီး မျှော်လင့်မထားသော အလုပ်မလုပ်မှုကို ၃၀% လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။ ဘေးကင်းရေးအတွက် ဖိအားဖြန့်ပစ်သည့် ဗာဗာများ၊ ဘေးကင်းရေး ချိတ်ဆက်မှုများနှင့် အရေးပေါ် ပိတ်သိမ်းမှုစနစ်များပါဝင်ပြီး ISO 9001၊ CE နှင့် IATF 16949 စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ စွမ်းအင်ချွေတာမှုသည် ထင်ရှားသော အင်္ဂါရပ်ဖြစ်ပြီး double proportional hydraulic system နှင့် variable frequency drive တို့ကြောင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို ၂၀–၂၅% လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။ ပုံသွင်းမှုများကို အလိုအလျောက် ဖျန်းခြင်း၊ အစိတ်အပိုင်းများကို စက်ရုပ်ဖြင့် ထုတ်ယူခြင်း၊ X-ray စစ်ဆေးမှုဖြင့် အတွင်းပိုင်း ချို့ယွင်းချက်များကို ရှာဖွေခြင်းနှင့် ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များအတွက် ပြင်ဆင်ထားသော ဖိသွင်းမှုပိုက်များ စသည်တို့ကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။ Zhenli ၏ ဝန်ဆောင်မှုတစ်ခုလုံးတွင် HPDC အတွက် အစိတ်အပိုင်းဒီဇိုင်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် အကြံပေးခြင်း၊ မှိုနှင့် ကိုက်ညီမှုစမ်းသပ်ခြင်း၊ ပစ္စည်းနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို အတည်ပြုခြင်းဖြင့် နမူနာထုတ်လုပ်ခြင်း၊ နေရာတွင် တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် စက်မှုအသုံးပြုသူများအား လေ့ကျင့်ပေးခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ရောင်းအားပြီး ဝန်ဆောင်မှုတွင် နာရီ ၂၄ ပေးအပ်သော နည်းပညာဆိုင်ရာ အကူအညီ၊ ဒေသအလိုက် ဂိုဒေါင်များမှတစ်ဆင့် အစိတ်အပိုင်းအစားထိုးပစ္စည်းများ ပေးပို့ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဝန်ဆောင်မှုများ ပါဝင်ပါသည်။ ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ အဓိကထုတ်လုပ်သူများကို ဝန်ဆောင်မှုပေးခဲ့သည့် အောင်မြင်မှုမှတ်တမ်းရှိသော ဤအမြင့်ဖိအား ပုံသွင်းစက်သည် ထုတ်လုပ်မှု (တစ်နေ့လုပ်အားလုပ် ၆၀၀ အထိ)၊ တိကျမှု (±0.02 mm) နှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့ကို ဟန်ချက်ညီစွာ ပေါင်းစပ်ထားပြီး အရည်အသွေး တသမတ်တည်းရှိပြီး ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်မှုကို လိုအပ်သော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများအတွက် အဓိကအခြေခံဖြစ်ပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ဖုံးသတ်စက်များသည် ပစ္စည်းအမျိုးအစားအလိုက် အထူးပြုထားပါသလား။

ဟုတ်ပါသည်၊ ၎င်းတို့သည် အလူမီနီယမ်နှင့် အလူမီနီယမ်အလွိုင်းများအတွက် အထူးပြုထားပါသည်။ ဖုံးသတ်စက်များ၏ ဖော်ပြချက်အားလုံးတွင် အလူမီနီယမ်ကို ဖော်ပြထားပါသည်- "Car Auto Part Engine Block Aluminum Die Casting Machine" နှင့် "Aluminum Alloy Car Wheel Weight Casting Machine" တို့ဖြစ်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် အလူမီနီယမ်၏ ဂုဏ်သတ္တိများ (ဥပမာ-အရည်ပျော်မှတ်၊ စီးဆင်းမှုဂုဏ်သတ္တိများ) အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး ဇင့် (zinc) သို့မဟုတ် ကြေးနီ (copper) ကဲ့သို့သော အခြားပစ္စည်းများကို ဖော်ပြထားခြင်းမရှိပါ။

ဆက်စပ်သော ဆောင်းပါတို့

ဘာတွေက သတ္တုပုံဖော်စက်ကိရိယာရွေးချယ်မှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသလဲ။

27

Oct

ဘာတွေက သတ္တုပုံဖော်စက်ကိရိယာရွေးချယ်မှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသလဲ။

ပုံသွန်းနည်းနှင့် သတ္တုပုံသွန်းစက်ကိရိယာနှင့် ကိုက်ညီမှု ပုံသွန်းနည်းများကွဲပြားခြားနားမှုက စက်ကိရိယာလိုအပ်ချက်များကို မည်သို့သက်ရောက်မှုရှိသနည်း ရွေးချယ်ထားသော ပုံသွန်းနည်းအမျိုးအစားသည် သတ္တုပုံသွန်းလုပ်ငန်းများအတွက် လိုအပ်သော စက်ကိရိယာအမျိုးအစားကို သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ ဥပမာ...
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
R&D နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် နှစ်မျိုးလုံးရှိသော ပေးသွင်းသူကို ဘာကြောင့် စဉ်းစားသင့်ပါသလဲ။

27

Oct

R&D နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် နှစ်မျိုးလုံးရှိသော ပေးသွင်းသူကို ဘာကြောင့် စဉ်းစားသင့်ပါသလဲ။

ပိုမိုမြန်ဆန်သော ဆန်းသစ်တီထွင်မှုနှင့် ဈေးကွက်သို့ ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ဝင်ရောက်နိုင်မှု R&D နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစနစ်များကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ပိုမိုမြန်ဆန်သော တီထွင်မှုစက်ဝန်းများကို ရရှိစေပါသည်။ R&D နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစနစ်များကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် အဖွဲ့များကြား လက်လွှဲပြောင်းခြင်းများကို ရှောင်ရှားနိုင်ပြီး ပြန်လည်အကြံပေးမှုစနစ်တစ်ခုကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည်...
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
အိုင်းဂျက်ရှင်မော်လ်ဒင်စက်ပစ္စည်းထောက်ပံ့သူတွင် ဘာတွေကိုရှာဖွေသင့်သနည်း။

27

Oct

အိုင်းဂျက်ရှင်မော်လ်ဒင်စက်ပစ္စည်းထောက်ပံ့သူတွင် ဘာတွေကိုရှာဖွေသင့်သနည်း။

သင့်ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းနှင့်ကိုက်ညီသော စက်ပစ္စည်းအထူးသတ်မှတ်ချက်များကို စိစစ်ပါ။ သင့်ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းအတွက် မှန်ကန်သော အိုင်းဂျက်ရှင်မော်လ်ဒင်စက်ကိုရွေးချယ်ရန်ဆိုလျှင် တန်ချိန်ဖြင့်တိုင်းတာသော ချုပ်တည်းအား၊ အောင့်စ် (ounces) သို့မဟုတ် ကုဘစ်စင်တီမီတာဖြင့်တိုင်းတာသော အိုင်းဂျက်ရှင်ပမာဏ စသည့် အဓိကအထူးသတ်မှတ်ချက်သုံးခုကို ကြည့်ရှုရပါမည်။
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
ဇင့်စီးဒိုင်ကတ်စင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အရည်အသွေးတည်ငြိမ်မှုကို မည်သို့အာမခံရမည်နည်း။

27

Oct

ဇင့်စီးဒိုင်ကတ်စင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အရည်အသွေးတည်ငြိမ်မှုကို မည်သို့အာမခံရမည်နည်း။

ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဇင့်မြှုပ်ချောင်းအတွက် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနှင့် ပစ္စည်းအမျိုးအစား၏ တည်ငြိမ်မှု။ ဇင့်မြှုပ်ချောင်းတွင် ပစ္စည်းအမျိုးအစားရွေးချယ်ခြင်း၏ အရေးပါမှု။ မှန်ကန်သော ဇင့်ပစ္စည်းအမျိုးအစားကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ပစ္စည်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဘယ်လောက်ကြာကြာ ခံမည်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။

ဖောက်သည်များ၏ အကဲဖြတ်ချက်

အစ္စဘာလာ

ကျွန်ုပ်တို့သည် အလူမီနီယမ် အင်ဂျင်ဘလောက်များအတွက် ဤစက်ကို အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်း၏ ဖုံးထည့်ပုံနှိပ်ခြင်း တိကျမှုသည် အဆင့်မြင့်ပါသည်—အရေးကြီး အပေါက်များတွင် ±0.02mm အတိုင်းအတာရှိပါသည်။ ချို့ယွင်းမှုနှုန်းသည် 1% အောက်ဖြစ်ပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏ ယခင်စက်၏ 5% နှိုင်းယှဉ်ပါက သိသိသာသာ နိမ့်ကျပါသည်။ ၎င်းသည် အလိုအလျောက်စနစ်ဖြင့် လုပ်ကိုင်ပြီး စောင့်ကြည့်ရန် လုပ်သား တစ်ဦးသာ လိုအပ်ကာ လုပ်သားကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။ နာရီ ၁၂ နာရီကြာ အပြတ်မပြတ် လည်ပတ်နိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှု လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။

အခမဲ့ စျေးကုန်ကျစရိတ် ရယူပါ

ကျွန်ုပ်တို့၏ကိုယ်စားလှယ်သည် မကြာခင်တွင် သင့်ထံဆက်သွယ်ပါမည်။
အီးမေးလ်
မိုဘိုင်း/ဝက်စ်အပ်
နာမည်
ကုမ္ပဏီအမည်
မက်ဆေ့ချ်
0/1000
ရှုပ်ထွေးသော အော်တိုမောဘိုင်းအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အလွန်တိကျမှု

ရှုပ်ထွေးသော အော်တိုမောဘိုင်းအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အလွန်တိကျမှု

ဒီပုံသွန်းစက်သည် အလူမီနီယမ် အင်ဂျင်ဘလုံးများနှင့် ဂီယာအိမ်များကဲ့သို့သော ရှုပ်ထွေးပြီး တိကျမှုမြင့်မားသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် ထူးချွန်ပါသည်။ ၎င်းသည် အင်ဂျင်စလင်ဒါဘုံများကဲ့သို့သော အရေးကြီးသော အင်္ဂါရပ်များအတွက် ±0.02mm တိကျမှုကို ရရှိပြီး အကြီးစား ထုတ်လုပ်မှုအုပ်စုများတစ်လွှား တိကျမှန်ကန်သော အရွယ်အစားကို တည်ငြိမ်စွာ ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ စက်၏ တိုးတက်သော ပလန်ဂျာထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် မြေဩဇာကို မော်လ်ဒ်အတွင်းနံရံများသို့ ညီတူညီမျှ ဖြည့်သွင်းပေးပြီး နံရံပါးခြင်း (သို့) ကိုက်ညီမှုမရှိခြင်းများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ဤတိကျမှုသည် အင်ဂျင်စွမ်းဆောင်ရည် (သို့) အစိတ်အပိုင်းတပ်ဆင်မှုတွင် အနည်းငယ်သော ပုံမှန်မကျမှုများပင် သက်ရောက်နိုင်သည့် အများပိုင်ကားလုပ်ငန်း၏ တင်းကျပ်သော လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။
ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်မြှင့်တင်ရန် အမြန်စက်ဝိုင်းအချိန်

ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်မြှင့်တင်ရန် အမြန်စက်ဝိုင်းအချိန်

စံထားအင်ဂျင်ဘလုံးများအတွက် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလျှင် ၂ မိနစ်သာကြာသော စက်ကိရိယာဖြစ်ပြီး ရိုးရာဒိုင်းကပ်စက်များထက် ၃၀ မှ ၄၀ ရာခိုင်နှုန်းအထိ ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ ၃၀ မိနစ်အတွင်း လုပ်ငန်းအပူချိန်သို့ ရောက်ရှိစေရန် အလျင်အမြန်တက်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများ မြန်မြန်ခဲပြီးစေရန် ထိရောက်သော အအေးပေးစနစ်ကို အသုံးပြုထားပါသည်။ ၁၂ နာရီအလုပ်လုပ်သော စက်ရုံများအတွက် နေ့စဉ်ထုတ်လုပ်နိုင်မှုမှာ ၉၀၀ မှ ၁,၁၀၀ အထိဖြစ်သော ရှေးဟောင်းစက်များထက် ၁,၄၀၀ မှ ၁,၆၀၀ အထိ မြင့်တက်လာပါသည်။ အလုပ်ချိန်များမတိုးဘဲ အများအပြားလိုအပ်သော အမှာစာများကို ဖြည့်ဆည်းနိုင်ရန် အမြန်လုပ်ဆောင်နိုင်သော စက်ကိရိယာဖြစ်ပါသည်။
အသုံးဝင်မှုကြာရှည်စေရန် ခိုင်ခံ့သော အစိတ်အပိုင်းများ

အသုံးဝင်မှုကြာရှည်စေရန် ခိုင်ခံ့သော အစိတ်အပိုင်းများ

အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို မှန်းသွန်းခဲ့သည့် ခက်ခဲသော အခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိအောင် တည်ဆောက်ထားပါသည်။ မှန်းသွန်းခဲ့သည့် ပုံသွန်းသည် H13 ပူပြင်းသော အလုပ်လုပ်သည့် ကိရိယာ သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ပွန်းပဲ့မှုနှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိကာ ပြင်ဆင်မှုမလိုအပ်ဘဲ မှန်းသွန်းခြင်း စက်ကို ၁၀၀,၀၀၀ ကြိမ်အထိ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်သည် ဖိအားပြောင်းလဲမှုများကို ထပ်ကာတလဲလဲ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး စိမ့်ယိုမှုမရှိသော အမြင့်ဆုံးဖိအားရှိ ပိုက်များနှင့် ပိတ်ဆို့မှုများကို အသုံးပြုပါသည်။ အပူထုတ်စနစ်မှာ နှစ်ပေါင်းများစွာ အပူထုတ်လုပ်မှုကို တည်ငြိမ်စွာ ထိန်းသိမ်းပေးသည့် နီကယ် ကရိုမီယမ် ပေါင်းစပ်မှုဖြစ်ပါသည်။ ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှုများဖြင့် အသုံးပြုပါက အများစုက ၃ မှ ၅ နှစ်အထိ ပြဿနာကင်းစွာ အသုံးပြုနိုင်ကြောင်း အစီရင်ခံထားပါသည်။
ဝပ်စ်အပ် ဝပ်စ်အပ်
ဝပ်စ်အပ်
အီးမေးလ် အီးမေးလ် စုံစမ်းမေးမြန်းခြင်း စုံစမ်းမေးမြန်းခြင်း ထိပ်ထိပ်