Машинa за ливење под високим притиском (HPDC) кључна је имовина за производњу великих серија прецизних металних делова, користећи убризгавање под притиском од 100–200 MPa и брзинама од 5–15 m/s како би се шупљине попуниле топионим не гвозденм легурама. Машина за ливење под високим притиском компаније Ђамген Зхенли направљена је за материјале као што су алуминијум, цинк, магнезијум и бакар, и служи индустријама као што су аутомобилска, електроника, аеросвеска и потрошачки производи. Основна предност машине је стабилизовани систем за убризгавање под притиском, који је интегрисан са акомулатором погонским клипом и омогућава брзо и стално протока топионог метала — минимизирајући порозност, скупљање и неправилности при ливењу. Јединица за убризгавање опремљена је хардованом челичном плуњер и цеви (отпорним на абразију легуре) са прецизном контролом хода (±0,1 mm), обезбеђујући једнолико пуњење шупљине за делове са танким зидовима (1,5–5 mm) и сложеним детаљима. Јединица за затварање филце, доступна у класама сила затварања од 88 до 4500 тона, користи серво-хидраулични погонски систем са високом резервом силе затварања и брзом заменом филце (до 15 минута), што омогућава флексибилну производњу малих прецизних делова (нпр. електрични спојници) до великих структурних компоненти (нпр. делови аутомобилског шасија). Опремљена напредним интелигентним контролером Siemens или ARCUCHI, машина омогућава тренутно подешавање параметара (притисак убризгавања, брзина, температура, време циклуса) и чување рецепата за преко 100 конфигурација. Бележење података и аналитика омогућавају предвидиво одржавање, смањујући неплански простој за 30%. Сигурносне карактеристике укључују вентиле за отпуштање притиска, сигурносне блокаде и системе за хитно искључивање, у складу са стандардима ISO 9001, CE и IATF 16949. Енергетска ефикасност истиче се као изузетна карактеристика, где двоструки пропорционални хидраулични систем и погон са променљивом учестаношћу смањује потрошњу енергије за 20–25%. Могућности прилагођавања укључују аутоматско прскање филце, роботску екстракцију делова са интегрисаним склањањем бртовина, X-зрачну инспекцију за унутрашње дефекте и модификоване улазе за убризгавање за сложене геометрије. Зхенли-ина услуга „под истим кровом“ укључује техничко консултовање ради оптимизације дизајна делова за HPDC, тестирање компатибилности филце, производњу узорака (са провером материјала и механичких својстава), инсталацију на лицу места и обуку оператера. Глобална сервисна подршка укључује техничку помоћ 24/7, набавку резервних делова преко регионалних магацина и услуге одржавања. Са доказаном успешном историјом у пословању са водећим произвођачима широм света, ова машина за ливење под високим притиском равнотежи продуктивност (до 600 циклуса/смена), прецизност (допуштена грешка ±0,02 mm) и издржљивост — чинећи је основним елементом линија за производњу великих серија које захтевају сталну квалитет и економичност.