Yüksək Təzyiqli Qəlibləmə Maşını: Avtomobil və Kosmik Sənaye üçün Dəqiq Qəlibləmə

[email protected]         +86-13302590675

Pulsuz təklif alın

Təmsilçimiz yaxın zamanda sizlə əlaqə saxlayacaq.
Email
Mobil/WhatsApp
Ad
Şirkət adı
Mesaj
0/1000

Yüksək Təzyiqli Qəlibləmə Maşını - Dəqiq və Sürətli Metal Qəlibləmə, Jiangmen Zhenli

Yüksək təzyiqli qəlibləmə maşınlarına xüsusi diqqət yetirərək, bu səhifə ZLC seriyalı isti/soyuq kamera modellərini (300-1600 ton) güclü sıxma qüvvəsi ilə təqdim edir. Bu maşınlar avtomobil, kosmik və elektronika sənayesi üçün ideal olan mürəkkəb, yüksək dəqiqlikli metal hissələrin alınması üçün yüksək təzyiqli tökmədən istifadə edir. İkili proporsional hidravlik sistemlər və təkan toplayıcıları ilə təchiz olunmuşdur ki, bu da sabit performans və qısa dövrləri təmin edir. Səhifədə texniki məlumatlar, tətbiq halları, fərdiləşdirmə xidmətləri və ISO/CE sertifikatlaşdırılması haqqında məlumat yer alır. Zhenli 50-dən çox ölkədə yerləşən müştərilərə layihələndirmədən təmirə qədər konsolidasiya xidmət təklif edir.
Qiymət təklifi alın

Məhsulun üstünlükləri

İstifadəyə rahat İdarəetmə Sistemi

10 düymlük toxunmatik ekran idarə paneli və intuitiv interfeyslə təchiz edilmiş maşınlar operatorlara parametrləri (temperatur, təzyiq, dövr müddəti) sadəcə bir neçə kliklə təyin etməyə imkan verir. Sistem həmçinin nasazlıq üzrə özünüdiaqnostika funksiyasına malikdir — temperaturun anormal şəkildə artması və ya təzyiqin enməsi halında dərhal xəbərdarlıq edir və nasazlığın səbəbini göstərir (məsələn, "istilik elementinin çıxması", "hidravlik mayenin çatışmaması"). Bu, yeni operatorlar üçün öyrənmə müddətini azaldır (təlim müddəti 2 həftədən 3 günə qədər qısaldılır) və problemlərin tez həllinə kömək edir, istehsalın davamlı şəkildə getməsini təmin edir.

Əlaqədar məhsullar

Ciangmen Çenli Maşınlarının yüksək təzyiqli tökmə maşını avtomobil, kosmik, elektrik və sənaye istehsalı kimi sahələrdə yüksək həcmdə, yüksək dəqiqlikli metal tökmə tətbiqlərinin tələblərini ödəmək üçün hazırlanmış irəliləmiş həllidir. İrəli səviyyə texnologiyalarla və möhkəm konstruksiya ilə hazırlanmış bu maşınlar istisnalı performans, sabitlik və səmərəlilik təmin edir və yüksək keyfiyyətli metal komponentlər istehsal etmək istəyən istehsalçılar üçün üstünlük təşkil edir. Çenlinin yüksək təzyiqli tökmə maşınının əsasında mürəkkəb həndəsi formaların tam doldurulmasını təmin edən və porozlıq, büzülmə və tökmə xətaları kimi defektləri minimuma endirən yüksək sürət və təzyiqlə tökmə formalarına əriyən metalı təhvil verən güclü və dəqiq inyeksiya sistemi yerləşir. Təzyiqin sabitləşdirilməsi sistemi tənzimlənmiş təzyiq akkumulyatoru ilə birləşdirilmişdir və sıx, bərabər tökmələr əldə etmək üçün zəruri olan sürətli və sabit inyeksiya performansı təmin edir. Maşının yüksək möhkəmlikli kalıp bağlama mexanizmi yüksək təzyiqli tökmənin ekstremal təzyiqlərinə dözəcək şəkildə hazırlanmışdır və istehsal dövrü boyu sıx və sabit kalıp bağlanmasını təmin edir. Bu mexanizm yüksək keyfiyyətli materiallardan və dəqiq emal prosesləri ilə hazırlanır və şirkətin 20-dən çox CNC dəqiq maşını ilə dəstəklənir ki, bu da uzun istehsal dövrləri ərzində belə möhkəmlik və etibarlılığı təmin edir. Çenlinin yüksək təzyiqli tökmə maşını həm isti kamera, həm də soyuq kamera konfiqurasiyalarında mövcuddur və müxtəlif materiallara xidmət edir. İsti kamera modelləri sink və qurğuşun ərintiləri üçün idealdir, daha qısa dövrlər və yüksək məhsuldarlıq təmin edir, soyuq kamera modelləri isə daha yüksək ərimə temperaturu tələb edən alüminium, maqnezium və mis ərintiləri üçün nəzərdə tutulmuşdur. Maşının tonajı kiçik (88 ton) ilə böyük (4500 ton) arasında dəyişir və müştərilərə kiçik dəqiq hissələrdən tutmuş böyük konstruktiv komponentlərə qədər müxtəlif tətbiqlər üçün optimal ölçünü seçməyə imkan verir. İrəli səviyyəli intellektual idarəetmə sistemi ilə təchiz olunmuş, adətən Siemens və ya ARCUCHI idarəediciləri ilə təchiz olunmuş bu yüksək təzyiqli tökmə maşını, sadə istismar və dəqiq parametrləşdirmə imkanı təmin edir. Operatorlar inyeksiya təzyiqi, sürət, temperatur və dövr müddəti kimi əsas dəyişənləri asanlıqla tənzimləyə, müxtəlif detal dizaynları arasında tez keçid etmək üçün bir neçə proses reseptini saxlaya bilərlər. İdarəetmə qurğusu həmçinin real vaxtda proses monitorinqi və məlumat qeydiyyatı imkanı təmin edir ki, bu da proqnozlaşdırıcı təmir və proses optimallaşdırılmasını təmin edərək iş vaxtının və hasilatın maksimuma çatdırılmasına imkan verir. Müştərinin xüsusi tələblərini ödəmək üçün inyeksiya sistemi, kalıp bağlama vahidi və ya idarəetmə sisteminə xüsusi dəyişikliklər etməklə fərdiləşdirmə mümkündür. Çenlinin mühəndislik komandası müştərilərlə sıx əməkdaşlıq edərək onların xüsusi problemlərini həll edən, maşının mövcud istehsal axınlarına səmərəli şəkildə inteqrasiya olunmasını təmin edən xüsusi həllər hazırlayır. Qlobal keyfiyyət və təhlükəsizlik standartlarına uyğunluq prioritetdir və maşın ISO 9001 və CE standartlarına uyğundur. Xammalın yoxlanmasından başlayıb son məhsulun testinə qədər ciddi keyfiyyət nəzarəti prosesləri hər bir maşının sərt performans və təhlükəsizlik tələblərini yerinə yetirməsini təmin edir. Çenlinin bir məqsədli xidməti maşının həyat dövrü ərzində texniki məsləhət, rəsm dizaynı, nümunə testi, qablaşdırma və daşınma, habelə yerində quraşdırma və işə salınma daxil olmaqla əhatəli dəstək təmin edir. Şirkətin 50-dən çox ölkəni əhatə edən qlobal satış və xidmət şəbəkəsi spare hissələrin təchizatı, təmir xidmətləri və texniki təlim daxil olmaqla vaxtında satış sonrası dəstəyi təmin edir. Avtomobil mühərrik komponentləri, kosmik konstruktiv hissələr və ya elektrik mühərrik korpusları istehsal etməkdən asılı olmayaraq, Çenlinin yüksək təzyiqli tökmə maşını istehsalçıların bu günün tələbkar qlobal bazarında rəqabət qabiliyyətini saxlamaq üçün lazım olan dəqiqliyi, sabitliyi və səmərəliliyi təmin edir.

TEZ TEZ VERİLƏN SORĞULAR

Dieçentrlı maşınlar hansı iş rejimlərini təklif edir?

Onlar üç rejim təklif edirlər: Sadə Manual, Tam Avtomatik və Aşağı Təzyiqli. Manual rejim kiçik seriyalı istehsalat üçün, əl ilə tənzimləmələrlə istifadə olunur. Avtomatik rejim böyük miqyaslı xətlər üçün uyğundur və bütün litayon prosesini avtomatlaşdırır. Aşağı təzyiqli rejim kalıp doldurmanı optimallaşdırır və avtomobil sənayesi üçün yüksəq dəqiqlikli, defektsiz hissələrin alınmasını təmin edir.

Əlaqəli məqalələr

Müasir Alüminium Die Təzyiq Maşınlarının Əsas Üstünlükləri Nələrdir?

27

Oct

Müasir Alüminium Die Təzyiq Maşınlarının Əsas Üstünlükləri Nələrdir?

Alüminium kalıp tökmə maşınlarında dəqiqlik və ölçülərin dəqiqliyi Müasir alüminium kalıp tökmə maşınları ±0,25 mm ölçü toleransı təmin edir ki, bu da kosmik texnika komponentləri və tibbi cihazlar kimi submillimetr dəqiqliyi tələb edən sahələr üçün vacibdir...
DAHA ÇOX BAX
Metal Təzyiq Maşınlarının Seçimini Təyin Edən Amillər Nələrdir?

27

Oct

Metal Təzyiq Maşınlarının Seçimini Təyin Edən Amillər Nələrdir?

Tökmə üsulu və metal tökmə maşınları ilə uyğunluq Müxtəlif tökmə üsullarının maşın tələblərinə necə təsiri olur? Hansı tökmə üsulunun seçildiyi, metal tökmə əməliyyatları üçün nə cür maşınların lazım olacağına böyük təsir göstərir...
DAHA ÇOX BAX
R&D və İstehsal Qabiliyyətinə Malik Təchizatçıya Niyə Müraciət Etməli?

27

Oct

R&D və İstehsal Qabiliyyətinə Malik Təchizatçıya Niyə Müraciət Etməli?

Daha tez inkişaf və bazarğa çıxma müddətinin qısalması R&D və istehsal sistemlərinin inteqrasiyası daha sürətli inkişaf dövrləri üçün şərait yaradır. İnteqrasiya edilmiş R&D və istehsal sistemləri komandalar arasında bahalı təhvil proseslərini aradan qaldırır və qapalı dövr geri əlaqə prosesi yaradır. Mühəndislər...
DAHA ÇOX BAX
Cinkin die casting emalında keyfiyyətin sabitliyini necə təmin etmək olar?

27

Oct

Cinkin die casting emalında keyfiyyətin sabitliyini necə təmin etmək olar?

Etibarlı cinkin die casting emalı üçün materialın seçilməsi və ərintinin bütövlüyü. Cinkin die casting emalında ərinti növünün əhəmiyyəti. Düzgün cink ərintisini seçmək, məhsulun mexaniki performansına və istismar müddətinə təsir göstərməkdə böyük rol oynayır...
DAHA ÇOX BAX

müştəri qiymətləndirilməsi

İzabella

Biz bu texnologiyadan alüminium motor blokları üçün istifadə edirik. Dieçentinq dəqiqliyi yüksək səviyyədədir – kritik deşiklərin toleransı ±0,02 mm-dir. Nasazlıq səviyyəsi 1%-dən aşağıdır, köhnə maşının 5%-nə nisbətən xeyli aşağıdır. Tam avtomatlaşdırılmışdır, yalnız bir işçinin nəzarət etməsi tələb olunur, əmək haqqı xərclərini azaldır. 12 saat fasiləsiz işləyir, kütləvi istehsal tələblərini ödəyir.

Pulsuz təklif alın

Təmsilçimiz yaxın zamanda sizlə əlaqə saxlayacaq.
Email
Mobil/WhatsApp
Ad
Şirkət adı
Mesaj
0/1000
Mürəkkəb Avtomobil Komponentləri üçün Yüksək Dəqiqlik

Mürəkkəb Avtomobil Komponentləri üçün Yüksək Dəqiqlik

Bu die casting maşını alüminium mator blokları və qutu korpusları kimi mürəkkəb, yüksək dəqiq məhsulların istehsalında üstünlük təşkil edir. Maşın kritik sahələr (məsələn, mator silindri delikləri) üçün ±0.02 mm dəqiqliyə nail olur və böyük partiyalarda ölçülərin sabit dəqiqliyini saxlayır. İrəli plunjer idarəetmə sistemi əriyən metalın kalıb boşluqlarına bərabər paylanmasını təmin edir, nazik yerlərin yaranmasını və ya taşma hallarını qarşısını alır. Bu dəqiqlik avtomobil sənayesinin ciddi tələblərini ödəyir, burada kiçik meyl belə matorun işini və ya hissələrin oturmasını təsir edə bilər.
Məhsuldarlığı artırmaq üçün tez dövrlü vaxt

Məhsuldarlığı artırmaq üçün tez dövrlü vaxt

Standart mühərrik blokları üçün hissə başı yalnız 2 dəqiqəlik dövr müddəti ilə bu maşın ənənəvi die-kasterlərdən 30–40% daha yaxşı performans göstərir. Tez qızıdır (iş temperaturuna 30 dəqiqəyə çatır) və detalların bərkiməsini sürətləndirmək üçün səmərəli soyutma sistemi istifadə edir. 12 saatlı növbələrlə işləyən zavodlar üçün bu, gündəlik istehsalın köhnə maşınlardakı 900–1100-dan 1400–1600-ə qədər yüksəlməsi deməkdir. Tez dövr müddəti iş saatlarını uzatmadan yüksək miqdarda sifarişləri yerinə yetirməyə kömək edir.
Uzun xidmət ömrü üçün möhkəm komponentlər

Uzun xidmət ömrü üçün möhkəm komponentlər

Bütün kritik komponentlər die qəlibləmənin çətin şəraitinə dözəcək şəkildə hazırlanmışdır. Forma H13 isti iş alət poladından hazırlanmışdır və təmir edilmədən ən çox 100 000 qəlibləmə siklinə qədər aşınmağa və termiki yorulmaya davamlıdır. Hidravlik sistem təzyiqin təkrarlanan dəyişmələrində sızdırmadan dözən yüksək təzyiqli şlanqlardan və möhürlərdən istifadə edir və qızdırıcı element isə illər boyu sabit istilik çıxışı saxlayan nikel-xrom ərintisidir. Çoxu istifadəçilər müntəzəm texniki baxım ilə 3–5 il ərzində problem olmadan işləmə haqqında bildirirlər.
WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
Email Email Sorğu Sorğu ÜstÜst