Басым астында куюу машинасы: Авто жана Аэрокосмостук үчүн так куюу формалар

[email protected]         +86-13302590675

Бесплатный расчёт алуу

Биздин өкүлдөрүбүз сиз менен жакын арада байланышат.
Email
Мобилдик/WhatsApp
Атыңыз
Компаниянын аты
Билдирүү
0/1000

Басым астында куйма машинасы – Жянмэнь Чжэньли тарабынан ылдам жана так металл куюу

Басым астында куюу машиналарына багытталган бул баракча Чжэньлидин (мисалы, ZLC сериясы) ысык/сокук бөлмөлүү моделдорун көрсөтөт, алардын кысу күчү (300-1600 тонна) чоң. Бул машиналар авто, аэрокосмостук жана электроника индустриялары үчүн тууралугу татаал, жогорку тактыктагы металл бөлүкчөлөрду даярдоо үчүн жогорку басым астында куюу технологиясын колдонот. Эки пропорционалдуу гидравликалык системалар менен поршендүү аккумуляторлорду камтыйт, алар стабилдуу иштөө жана кыска циклдүү убакытты камсыз кылат. Баракчада техникалык маалыматтар, колдонуу мисалдары, өзгөртүлгөн кызматтар жана ISO/CE сертификатынын деталдары көрсөтүлгөн. Чжэньли 50ден ашык өлкөдөгү клиенттерге долбоордон баштап, техникалык колдоого чейинки бир даражалуу колдоону сунуштайт.
Бааны суроо

Өнімдін артыкчылыктары

Колдонууга ыңгайлуу башкаруу системасы

10 дюймдук тактильдик экрандык башкаруу панели менен интуитивдүү интерфейс менен жабдылган машиналар операторлорго параметрлерди (температурасы, басымы, цикл убактысы) жөнөкөй чычкан менен беришет. Системада озгоно диагностика функциясы да бар — температуранын нормадан ашып кетиши же басым төмөндөгөндө ал дере жардам берип, ката причинаны (мисалы, "жылыткыч элементтин ишинин бузулушу", "гидравликалык май эмес") көрсөтөт. Бул жаңы операторлордун окуу процессин жеңилдетет (оқутуу убактысы 2 аптадан 3 күнгө чейин кыскарып), кыйынчылыктарды тез чечүүгө жана өндүрүштүн үзгүлтүксүздүгүн камсыз кылат.

Байланыштуу продукттар

Жянмэнь Жэнли Механиканын жогорку басымдагы куйма машинасы автомобиль, аэрокосмостук, электр жана өнөр жай секторлору кабыл алуучу жогорку көлөмдүү, жогорку тактукту талап кылган металл куюу колдонулуштары үчүн максатталган алдыңкы чегинде чечим болуп саналат. Алгачкы технологиялар менен жана мыкты конструкция менен иштелип чыккан бул машиналар өзгөчөлүктөрдү өндүрүүнү издеген өндүрүшчүлөр үчүн ишенимдүү, туруктуу жана сапаттуу иш-аракетти камсыз кылып, алардын иштешине мумкүндүк берет. Жэнлидин жогорку басымдагы куюу машинасынын негизинде тез айлануучу жана так инъекциялоо системаси турат, ал эриген металлды жогорку ылдамдыкта жана басымда калыпка куюп, татаал геометрияны толугу менен толтуруп, пористтик, бозгондо кыймыл, карата куйуу сыяктуу кемчиликтерди минималдуу деңгээлге чейин келтирет. Поршендүү аккумулятор менен жабдылган туруктуу басым инъекциялоо системаси тыгыз жана бирдей куюлган продукттарды алуу үчүн зарыл болгон тез жана туруктуу инъекциялоо иш-аракетин камсыз кылат. Машинасынын жогорку бекемдиктеги калыпты кармоочу механизмиси жогорку басымдагы куюу процесстеринин экстремалдуу шарттарына чыдайт, өндүрүш циклинен дуруу жана туруктуу калыпты кармоп туруу үчүн иштелип чыккан. Бул механизм жогорку сапаттагы материалдардан жана CNC менен так иштелген деталдардан жасалган, компаниянын 20ден ашык CNC так машинелеринин паркы тарабынан колдоо кылынат, узак мөөнөттүк иштөө кезинде да изилдүүлүк жана ишенимдүүлүктү камсыз кылат. Жэнлидин жогорку басымдагы куюу машинасы ысык бөлмөлүү жана суук бөлмөлүү варианттарында жеткиликтүү, ар кандай материалдарга тийиштүү. Ысык бөлмөлүү моделдер цинк жана кургулчу каламдар үчүн идеалдуу, алар циклдүү убакытты кыскартат жана өндүрүштү көбөйтөт, ал эми суук бөлмөлүү моделдер жогорку эритилүү температурасын талап кылган алюминий, магний жана майда каламдар үчүн иштелип чыккан. Машинанын тоннажы кичинекей (88 тонна)дан чоңго (4500 тонна) чейин, клиенттер өздөрүнүн колдонуусуна жараша кичинекей так бөлүктөрдөн баштап чоң конструктивдик компоненттерге чейинки оптималдуу өлчөмдү тандоого мүмкүндүк берет. Машина Siemens же ARCUCHI контроллерлерин камтыган алдыңкы чектеги интеллектуалдуу башкаруу системасы менен жабдылган, ал операторлорго инъекциялоо басымы, ылдамдык, температура жана цикл убакыты сыяктуу негизги параметрлерди оңойча өзгөртүүгө жана ар кандай бөлүк дизайны үчүн тез алмашуу үчүн бир нече процесс рецепттерин сактоого мүмкүндүк берет. Контроллер реалдуу убакытта процесс мониторингин жана маалыматтарды жазууну камсыз кылат, ал иштөө убактын максималдуу пайдалануусу жана чыгымды арттыруу үчүн келечектеги техникалык кызмат көрсөтүү жана процесс оптималдаштырууга мүмкүндүк берет. Инъекциялоо системасы, калыпты кармоочу блок же башкаруу системасын өзгөртүү кабыл алынат, бул уникалдуу бөлүк дизайндарына же өндүрүш процесстерине ылайык келет. Жэнли инженердик команда өзгөчө кыйынчылыктарын чечүү үчүн клиенттер менен бирге иштеп, машина барган сапатта өндүрүш агымына толугу менен киришин камсыз кылат. Дүйнөлүк сапат жана коопсуздук стандарттарына ылайыктуулук баштапкы маанисине ээ, машина ISO 9001 жана CE стандарттарына ылайык сертификатталган. Башынан аягына чейинки катуу сапаттык башкарманын процесстеринде - баштапкы материалды текшерүүдөн баштап даяр продукцияны сынамалоого чейин - ар бир машина катуу иштеш жана коопсуздук талаптарына ылайык келет. Жэнлидин бир дубалдан ыйгарылган кызмат көрсөтүү системасы машинанын бүт өмүрү бою техникалык консультация, сызма иштөө, сынама текшерүү, жабыштыруу жана жөнөтүү, жеринде жыйноо жана ишке киргизүү киргизип, толук колдоону камсыз кылат. Компаниянын 50ден ашык өлкөгө тарган глобалдык сатуу жана кызмат көрсөтүү тармагы дароо өзгөчө бөлүктөрдү камтый турган, техникалык кызмат көрсөтүү жана техникалык окутуу киргизип, соода артынан кызмат көрсөтүүнү камсыз кылат. Автомобиль двигателдеринин бөлүктөрүн, аэрокосмостук конструктивдик бөлүктөрдү же электр моторлорунун корпусун өндүрүү үчүн болсун, Жэнлидин жогорку басымдагы куюу машинасы бүгүнкү талап кылуучу глобалдык рынокто конкуренттеш болуу үчүн өндүрүшчүлөргө керек болгон тактак, туруктуулук жана эффективдүүлүктү камсыз кылат.

Жи frequently берилген суроолор

Дизель куйма машиналар кандай иш режимдерин сунуштайт?

Алар үч иш режимин сунуштайт: Жөнөкөй Колдонмо, Толук Автоматташтырылган жана Төмөнкү Басым. Колдонмо режими колдонмо өзгөртүүлөр менен кичинекей партияларды өндүрүү үчүн колдонулат. Автоматташтырылган режим бүт ири көлөмдүү сызыктар үчүн жарамдуу жана куйманын бардык процессин автоматтат. Төмөнкү басым режими автомобиль үчүн жогорку тактуктуу, кемчиликсиз бөлүктөр алуу үчүн калыптын толуушун оптималдаштырат.

Мураскаруу Мақалалар

Бүгүнкү заманбап алюминийди престоо аркылуу куюу машиналарынын негизги артыкчылыктары кандай?

27

Oct

Бүгүнкү заманбап алюминийди престоо аркылуу куюу машиналарынын негизги артыкчылыктары кандай?

Алюминий дибрестей кұю станогунун иштөөсүндө тактык жана өлчөмдүү тактык Заманбап алюминий дибрестей кұю станоктору ±0.25 мм өлчөмдүү чейин тактык менен иштейт, андан аспайт, бул авиастроениедеги бөлүктөр жана медициналык приборлор үчүн маанилүү тактыкты камсыз кылат...
Топтуруу көрүнүш
Металл куюу техникасын тандоонун негизги факторлору кандай?

27

Oct

Металл куюу техникасын тандоонун негизги факторлору кандай?

Кұю ыкмасы жана Металл кұю техникасы менен уякууштуулугу Түрдүү кұю ыкмаларынын техника талаптарына таасири Кайсы кұю ыкмасы тандалышы металл кұю операциялары үчүн керектүү техниканы чоң таасир этет, мисалы...
Топтуруу көрүнүш
Ички изилдөө-тепшерүү (R&D) жана өндүрүш мүмкүнчүлүктөрүнө ээ болгон жеткизүүчүнү неге карайсыз?

27

Oct

Ички изилдөө-тепшерүү (R&D) жана өндүрүш мүмкүнчүлүктөрүнө ээ болгон жеткизүүчүнү неге карайсыз?

Тез инновация жана рынокко чыгуу убактысынын кыскартылышы Илимий-изилдөө жана өндүрүш системаларынын интеграциясы аркылуу инновациялык циклдер тезирээк болот. Командалардын ортосунда кыйынчылыктарды пайда кылбаган илимий-изилдөө жана өндүрүш системаларынын биригүүсү инженерлердин...
Топтуруу көрүнүш
Цинк диэльдик куймалоо операцияларында сапаттын бирдей болушун кандай камсыз кылууга болот?

27

Oct

Цинк диэльдик куймалоо операцияларында сапаттын бирдей болушун кандай камсыз кылууга болот?

Сенерлешилген цинк диетөкөтмө үчүн материалды тандоо жана кубаттуулук маанилүү. Цинк диетөкөтмөдө кубаттуулук түрүнүн мааниси. Туура цинк кубаттуулугун тандоо механикалык ишке аштырууда канчалык жакшы иштээрин жана ...
Топтуруу көрүнүш

кардарлардын баалоосу

Изабелла

Бул жабдыкты алюминий двигатель блоктору үчүн колдонобуз. Ал төшөм калыптоонун тактуусу жогорку деңгээлде — маанилүү тескелердин ыраактыгы ±0,02 мм чейин. Кемчилик пайызы 1% төмөн, буга чейинки жабдыгыбыздыкына салыштырганда 5%. Жабдык толугу менен автоматташтырылган, бир гана ишчиге мониторинг кылуу керек, эмгек чыгымдарын төмөндөтөт. Ал 12 саат токтобой иштейт, массалык өндүрүш талаптарын камсыз кылат.

Бесплатный расчёт алуу

Биздин өкүлдөрүбүз сиз менен жакын арада байланышат.
Email
Мобилдик/WhatsApp
Атыңыз
Компаниянын аты
Билдирүү
0/1000
Татаал Авто Бөлүктөр Үчүн Жогорку Такталык

Татаал Авто Бөлүктөр Үчүн Жогорку Такталык

Бул калыптоо машинасы алюминий двигатель блоктору жана тизме үйлөрү сыяктуу татаал, жогорку тактук бөлүктөрдү чыгарууда жакшы. Машина двигатель цилиндрлеринин ичинки диаметри сыяктуу негизги элементтер үчүн ±0,02 мм тактылыкка ийгиликтуу жетет жана чоң партиялар боюнча өлчөмдүк тактылыкты сактайт. Машина ылымык металлды калыптарга бир учура жайылышын камсыз кылуучу алдын-ала ойлонуп жасалган плунжер башкаруусуна ээ. Бул тактылык авто индустриянын катуу талаптарын канааттандырат, анткени кичинекей ауыткуулар болсо деле двигательдин иштешине же бөлүктүн тууралыгына таасир этет.
Өндүрүмдүлүктү жакшыртуу үчүн Тез Циклдүү Убакыт

Өндүрүмдүлүктү жакшыртуу үчүн Тез Циклдүү Убакыт

Стандарттуу двигатель блоктору үчүн бөлүк сайын циклдүү убакыт 2 мүнөт болгондуктан, бул машина традициялык калыптоочулардан 30–40% жакшыраак иштейт. Ал тез ысып, 30 мүнөт ичинде иштөө температурасына жетет жана бөлүктөрдү катуулаштырууну тездетүү үчүн эффективдүү суу салкындатуу системасын колдонот. 12 сааттык сменталарда иштеген зауттар үчүн бул күнүгө 1400–1600 бөлүк чыгарууга алып келет — эски машиналар менен салыштырмалуу 900–1100го чейинки көлөмдүн өсүшү. Тез циклдүү убакыт иш күнтүндүн узартылбай-арабада жогорку көлөмдү заказдорду орундоого жардам берет.
Узакка чейин пайдалануу үчүн Бекем Бөлүктөр

Узакка чейин пайдалануу үчүн Бекем Бөлүктөр

Бардык негизги бөлүктөр түйүндү куйуу шарттарына чыдамдуу болуп жасалган. Калып H13 ысык иштөөчү инструменттик болоттон жасалган, изилөөгө жана термиялык чаргалоого каршы турат жана ремонт керек болгонго чейин 100,000 чейин куюу циклын камтыйт. Гидравликалык системасы жыш кайталанган басым өзгөрүүлөрүн суусуз чечүү үчүн жогорку басымды туторлорун жана мөөнөздөрүн колдонот, ал эми жылытыш элементи никель хромунун кушулмасы, жылдар бою туруктуу жылуулук берет. Көбүнчө колдонуучулар муктаж техникалык кызмат көрсөтүү менен 3–5 жыл бою кыйынчылыктарсыз иштетишет.
WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
Email Email Суроо Суроо ЖогоруЖогору