Բարձր ճնշման լցման սարք՝ ճշգրիտ ձուլում ավտոմեքենաների և ավիատիզու համար

[email protected]         +86-13302590675

Ստացեք անվճար գինօրինակ

Մեր ներկայացուչը շուտով կկապվի ձեզ հետ։
Էլեկտրոնային փոստ
Մոբայլ/WhatsApp
Անուն
Ընկերության անուն
Հաղորդագրություն
0/1000

Բարձր ճնշման լցման սարք՝ արդյունավետ և ճշգրիտ մետաղի ձուլման համար Jiangmen Zhenli-ի կողմից

Կենտրոնանալով բարձր ճնշման լցման սարքերի վրա՝ այս էջը ներկայացնում է Zhenli-ի տաք/սառը խցիկներով մոդելներ (օրինակ՝ ZLC սերիա), որոնք ունեն հզոր ամրացման ուժ (300-1600 տոննա): Այս սարքերը օգտագործում են բարձր ճնշման ներարկում՝ ավտոմեքենաների, ավիատիզու և էլեկտրոնիկայի արդյունաբերության համար նախատեսված բարդ, բարձր ճշգրտությամբ մետաղական մասեր ստանալու համար: Նրանք սարքավորված են երկուական համաչափ հիդրավլիկ համակարգերով և պիստոնային ակումուլյատորներով, որոնք ապահովում են կայուն աշխատանք և կարճ ցիկլային ժամանակ: Էջում ներառված են տեխնիկական տվյալներ, կիրառման օրինակներ, հատուկ պատվերով ծառայություններ և ISO/CE սերտիֆիկացման մանրամասներ: Zhenli-ն առաջարկում է լրիվ աջակցություն՝ նախագծումից սկսած և սպասարկումով ավարտած, որը ծառայում է 50-ից ավելի երկրների հաճախորդներին:
Ստացեք գինօգտակցում

Արտադրանքի առավելությունները

Օգտատիրոջ հարմար կառավարման համակարգ՝ հեշտ շահագործման համար

Սարքերը հագեցած են 10 դյույմանոց թաչսքրին կառավարման վահանակով և ինտուիտիվ ինտերֆեյսով, որը թույլ է տալիս օպերատորներին պարամետրեր սահմանել (ջերմաստիճան, ճնշում, ցիկլի տևողություն)՝ պարզապես սեղմելով կոճակներ: Համակարգն ունի նաև ինքնադիագնոստիկայի ֆունկցիա՝ եթե տեղի է ունենում ջերմաստիճանի անսովոր բարձրացում կամ ճնշման անկում, այն անմիջապես զգուշացնում է և ցուցադրում խափանման պատճառը (օրինակ՝ «տաքացման տարրի խափանում», «հիդրավլիկ յուղի պակաս»): Սա նվազեցնում է նոր օպերատորների ուսուցման ժամանակը (ուսուցման ժամանակը կրճատվել է 2 շաբաթից մինչև 3 օր) և օգնում է արագ լուծել խնդիրները՝ ապահովելով անխափան արտադրություն:

Սիմպատիկ ապարատներ

Ջեյմգեն Զհենլի Մեքենաշինության բարձր ճնշման լցման մեքենան ավտոմոբիլային, ավիացիոն, էլեկտրական և արդյունաբերական արտադրության որպես արդյունաբերություններում բարձր ծավալով և բարձր ճշգրտությամբ մետաղային մանրադետների պահանջները բավարարելու համար նախատեսված առաջատար լուծում է: Այս մեքենաները, որոնք ստեղծված են առաջադեմ տեխնոլոգիաներով և հզոր կառուցվածքով, ապահովում են բացառիկ աշխատանք, հաստատակամություն և արդյունավետություն, դարձնելով այն արտադրողների նախընտրած ընտրություն՝ բարձր որակական մետաղային մասեր արտադրելու համար: Զհենլիի բարձր ճնշման լցման մեքենայի սրտում գտնվում է հզոր և ճշգրիտ ներարկման համակարգ, որը հալված մետաղը ներարկում է ձևի խոռոչի մեջ բարձր արագությամբ և ճնշմամբ՝ ապահովելով բարդ երկրաչափական ձևերի ամբողջական լցումը և նվազագույնի հասցնելով անթերիքները, ինչպիսիք են անթույլատրելի անթերիքները (porosity), կոտրվածքները (shrinkage) և սխալ լցումները (misruns): Կայունացված ճնշման ներարկման համակարգը, որը զուգակցված է մխոցային կուտակիչի հետ, ապահովում է արագ և հաստատակամ ներարկման աշխատանք՝ կարևոր խտային, համասեռ մանրադետներ ստանալու համար՝ բացառիկ մեխանիկական հատկություններով: Մեքենայի բարձր ամրությամբ ձևի ամրացման մեխանիզմը նախագծված է՝ համարյա բարձր ճնշման լցման արտակարգ ճնշումներին դիմադրելու համար՝ ապահովելով ձևի խիստ և հաստատակամ փակում ամբողջ արտադրական ցիկլի ընթացքում: Այս մեխանիզմը պատրաստված է բարձր որակավորմամբ նյութերից և ճշգրիտ մշակման միջոցով, որը ապահովվում է ընկերության 20-ից ավելի CNC ճշգրիտ մեքենաների կազմով՝ ապահովելով մեքենայի տևողականությունը և վստահելիությունը նույնիսկ երկարատև արտադրության ընթացքում: Զհենլիի բարձր ճնշման լցման մեքենան հասանելի է ինչպես տաք, այնպես էլ սառը խցիկների տարբերակներով՝ համապատասխանեցնելով տարբեր նյութերի: Տաք խցիկի մոդելները իդեալական են ցինկի և աղարի համաձուլվածքների համար՝ առաջարկելով ավելի արագ ցիկլի ժամանակ և բարձր արտադրողականություն, իսկ սառը խցիկի մոդելները նախատեսված են ալյումին, մագնեզիում և պղինձ համաձուլվածքների համար, որոնք պահանջում են բարձր հալման ջերմաստիճաններ: Մեքենայի տոննաժը տատանվում է փոքրից (88 տոննա) մինչև մեծ (4500 տոննա), թույլատվելով հաճախորդներին ընտրել իրենց կոնկրետ կիրառման համար օպտիմալ չափը՝ փոքր ճշգրիտ մասերից մինչև մեծ կոնստրուկտիվ մասեր: Բարձր ճնշման լցման մեքենան ապահովված է առաջադեմ ինտելեկտուալ կառավարման համակարգով, որն սովորաբար ներառում է Siemens կամ ARCUCHI վերահսկիչներ, և ապահովում է հեշտ կառավարում և ճշգրիտ պարամետրերի կարգավորում: Օպերատորները հեշտությամբ կարող են կարգավորել ներարկման ճնշումը, արագությունը, ջերմաստիճանը և ցիկլի ժամանակը, ինչպես նաև պահել մի քանի գործընթացային բաղադրատոմսեր՝ արագ փոխարկումներ կատարելու համար տարբեր մասերի ձևավորման ժամանակ: Վերահսկիչը նաև ապահովում է գործընթացի իրական ժամանակում հսկում և տվյալների գրանցում՝ թույլատվելով կանխատեսողական սպասարկում և գործընթացի օպտիմալացում՝ առավելագույնի հասցնելով աշխատանքի կայունությունը և ելքը: Հնարավոր է հարմարեցում՝ բավարարելու հաճախորդների կոնկրետ պահանջները, ներառյալ ներարկման համակարգի, ձևի ամրացման միավորի կամ կառավարման համակարգի փոփոխությունները՝ հաշվի առնելով եզակի մասերի կամ արտադրական գործընթացների ձևավորումը: Զհենլիի ինժեներական թիմը սերտորեն աշխատում է հաճախորդների հետ՝ մշակելով հատուկ լուծումներ, որոնք լուծում են նրանց կոնկրետ խնդիրները՝ ապահովելով, որ մեքենան հարմարվի արտադրական գործընթացներին: Գլոբալ որակի և անվտանգության ստանդարտներին համապատասխանությունը առաջնահերթություն է, մեքենան վավերացված է ISO 9001 և CE ստանդարտներին: Դրանք ապահովվում են խիստ որակի վերահսկման գործընթացներով՝ հումքի ստուգումից մինչև վերջնական արտադրանքի փորձարկում, որոնք երաշխավորում են, որ յուրաքանչյուր մեքենա համապատասխանում է խիստ աշխատանքային և անվտանգության պահանջներին: Զհենլիի մեկ կանգի սպասարկումը ապահովում է լրիվ աջակցություն մեքենայի ամբողջ կյանքի ընթացքում՝ ներառյալ տեխնիկական խորհրդատվություն, գծագրերի նախագծում, փորձարկման նմուշներ, փաթեթավորում և առաքում, ինչպես նաև վայրում մոնտաժ և շահագործման հանձնում: Ընկերության գլոբալ վաճառքի և սպասարկման ցանցը, որը ընդգրկում է 50-ից ավելի երկրներ, ապահովում է արագ սպասարկում վաճառքից հետո՝ ներառյալ պահեստամասերի մատակարարում, սպասարկման ծառայություններ և տեխնիկական վերապատրաստում: Արտադրելով ավտոմոբիլային շարժիչի մասեր, ավիացիոն կոնստրուկտիվ մասեր կամ էլեկտրական շարժիչի կողպեր, Զհենլիի բարձր ճնշման լցման մեքենան ապահովում է այն ճշգրտությունը, կայունությունը և արդյունավետությունը, որը անհրաժեշտ է արտադրողներին՝ մնալու մրցունակ այսօրվա պահանջկոտ գլոբալ շուկայում:

Հաճախ տրվող հարցեր

Ո՞ր շահագործման ռեժիմներ են առկա ձուլման սարքերում:

Նրանք առաջարկում են երեք շահագործման ռեժիմ՝ Պարզ Ձեռքով, Լրիվ Ինքնաշխատ և Ցածր Ճնշում: Ձեռքով ռեժիմը նախատեսված է փոքր շահագործման համար՝ ձեռքով կարգավորումներով: Ինքնաշխատ ռեժիմը հարմար է խոշորամասշտաբ գծերի համար, որտեղ ավտոմատացված է ամբողջ ձուլման գործընթացը: Ցածր ճնշման ռեժիմը օպտիմալացնում է կաղապարի լցումը՝ ապահովելով բարձր ճշգրտությամբ անթերի մասեր ավտոմեքենաների համար:

Հարաբեր հոդվածներ

Որո՞նք են ժամանակակից ալյումինե լիցքավորման ձուլման սարքերի հիմնական առավելությունները

27

Oct

Որո՞նք են ժամանակակից ալյումինե լիցքավորման ձուլման սարքերի հիմնական առավելությունները

Ճշգրտություն և չափագրական ճշգրտություն ալյումինե ձուլման մեքենաների գործառույթներում։ Արդի ալյումինե ձուլման մեքենաները ապահովում են ±0,25 մմ չափագրական հանգույցներ, թույլ տալով ենթամիլիմետրային ճշգրտություն, որը կարևոր է ավիատիեզերական բաղադրիչների և բժշկական սարքերի համար...
ԴԵՏԵՔ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅՈՒՆԸ
Որ գործոններն են որոշում մետալաձուլական սարքավորումների ընտրությունը

27

Oct

Որ գործոններն են որոշում մետալաձուլական սարքավորումների ընտրությունը

Փորձագրման մեթոդը և համատեղելիությունը մետալաձուլական սարքավորումների հետ։ Ինչպես են տարբեր փորձագրման մեթոդները ազդում սարքավորումների պահանջների վրա։ Այն տեսակի փորձագրումը, որը ընտրվում է, իրականում ազդում է այն սարքավորումների տեսակի վրա, որոնք անհրաժեշտ են մետալաձուլական գործողությունների համար, օրինակ...
ԴԵՏԵՔ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅՈՒՆԸ
Ինչո՞ւ պետք է դիմել մատակարարի, որն ունի ինչպես հետազոտական, այնպես էլ արտադրական հնարավորություններ

27

Oct

Ինչո՞ւ պետք է դիմել մատակարարի, որն ունի ինչպես հետազոտական, այնպես էլ արտադրական հնարավորություններ

Ավելի արագ նորարարություն և շուկայում ավելի կարճ ներդրում՝ հետազոտության և մշակման ու արտադրության համակարգերի ինտեգրումը ավելի արագ նորարարության ցիկլերի համար։ Հետազոտության և մշակման ու արտադրության համակարգերի ինտեգրումը վերացնում է թիմերի միջև կատարվող թանկարժեք փոխանցումները՝ ստեղծելով փակ հետադարձ կապի գործընթաց։ Ճարտարագետները գ...
ԴԵՏԵՔ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅՈՒՆԸ
Ինչպես ապահովել որակի հաստատունությունը ցինկային մանրաճշտ ձուլման գործընթացներում

27

Oct

Ինչպես ապահովել որակի հաստատունությունը ցինկային մանրաճշտ ձուլման գործընթացներում

Նյութի ընտրություն և համաձուլվածքի ամբողջականություն հուսալի ցինկի լիցքավորման համար՝ Ցինկի լիցքավորման համաձուլվածքի տեսակի նշանակությունը՝ Ճիշտ ցինկի համաձուլվածքի ընտրությունը մեծ տարբերություն է անում, երբ խոսքը բարձր մեխանիկական կատարողականության մասին է գալիս և թե որքան...
ԴԵՏԵՔ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅՈՒՆԸ

հԱՅՏՆԻՐՈՒՄ ՀԱՄԱՐ

Իզաբելլա

Մենք սա օգտագործում ենք ալյումինե շարժիչի համար: Լիցքավորման ճշգրտությունը ամենաբարձր մակարդակի է՝ կրիտիկական անցքերի համար ±0,02 մմ թույլատրելի շեղումով: Պաշտոնական մակարդակը 1%-ից ցածր է, ինչը զգալիորեն ցածր է մեր հին սարքի 5%-ից: Այն ամբողջությամբ ավտոմատացված է և պահանջում է միայն մեկ աշխատողի հսկողության համար, ինչը կրճատում է աշխատանքի ծախսերը: Այն անընդհատ աշխատում է 12 ժամ, բավարարելով զանգվածային արտադրության պահանջները:

Ստացեք անվճար գինօրինակ

Մեր ներկայացուչը շուտով կկապվի ձեզ հետ։
Էլեկտրոնային փոստ
Մոբայլ/WhatsApp
Անուն
Ընկերության անուն
Հաղորդագրություն
0/1000
Բարձր ճշգրտություն՝ բարդ ավտոմեքենայի մասերի համար

Բարձր ճշգրտություն՝ բարդ ավտոմեքենայի մասերի համար

Այս մոլդային մետաղաձուլման սարքը նախատեսված է բարդ, բարձր ճշգրտությամբ մասեր արտադրելու համար, ինչպիսիք են ալյումինե շարժիչի կառուցվածքները և փոխանցման տուփերը: Այն հասնում է ±0,02 մմ ճշգրտության կարևոր տարրերի համար (օրինակ՝ շարժիչի ցիլինդրների համար) և պահպանում է հաստատուն չափանիշային ճշգրտություն մեծ շարքերում: Սարքի առաջատար պլունժերի կառավարումը ապահովում է, որ հալված մետաղը հավասարաչափ լցվի ձևի խոռոչներում՝ խուսափելով բարակ տեղերից կամ ավելցուկներից: Այս ճշգրտությունը համապատասխանում է ավտոմոբիլային արդյունաբերության խիստ պահանջներին, որտեղ նույնիսկ փոքր շեղումները կարող են ազդել շարժիչի աշխատանքի կամ մասերի համընկնման վրա:
Արագ ցիկլի ժամանակ՝ արտադրողականությունը բարելավելու համար

Արագ ցիկլի ժամանակ՝ արտադրողականությունը բարելավելու համար

Ստանդարտ շարժիչի կառուցվածքների համար 2 րոպե տևող ցիկլային ժամանակի դեպքում այս սարքը 30-40% ավելի բարձր արդյունավետություն է ցուցաբերում համեմատած ավանդական ձուլման սարքերի հետ: Այն արագ տաքանում է (աշխատանքային ջերմաստիճանին հասնելով 30 րոպեի ընթացքում) և օգտագործում է արդյունավետ սառեցման համակարգ՝ մասերի պնդացումը արագացնելու համար: 12-ժամյա հերթափոխներով աշխատող գործարանների համար սա նշանակում է օրական 1400-1600 մաս արտադրելը՝ հին սարքավորումների 900-1100-ի փոխարեն: Կարճ ցիկլային ժամանակը թույլ է տալիս բարձր ծավալով պատվերները կատարել՝ առանց աշխատանքային ժամերը երկարաձգելու:
Երկար ծառայողական վայրկյանների համար Դիմացկուն Բաղադրիչներ

Երկար ծառայողական վայրկյանների համար Դիմացկուն Բաղադրիչներ

Բոլոր կարեւոր բաղադրիչները կառուցված են դիմակայելու նետման դժվարին պայմաններին: Մուլտֆիլմը պատրաստված է H13 ջերմային աշխատանքային գործիքների պողպատից, որը դիմադրում է սպառման եւ ջերմային հոգնածությանը, մինչեւ 100,000 հալման ցիկլեր տեւում է, նախքան վերանորոգման կարիքը: Հիդրավլիկ համակարգը օգտագործում է բարձր ճնշման խողովակներ եւ փակիչներ, որոնք առանց արտահոսքի կառավարում են ճնշման կրկնվող փոփոխությունները, իսկ ջեռուցման տարրը նիկել-խրոմի ալյուի է, որը տարիներ շարունակ պահպանում է ջերմային հոսքը: Օգտագործողների մեծ մասը հայտնում է 35 տարվա անխափան աշխատանք, պարբերական պահպանման դեպքում:
WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
Էլեկտրոնային փոստ Էլեկտրոնային փոստ Հարցում Հարցում ՎԵՐՆԱԳԻՐՎԵՐՆԱԳԻՐ