उच्च दाब ढालीचे यंत्र: ऑटो आणि एरोस्पेससाठी अचूक डाई ढालीचे

[email protected]         +86-13302590675

मोफत कोट मिळवा

आमचे प्रतिनिधी लवकरच तुमच्याशी संपर्क साधतील.
ईमेल
मोबाईल/वॉट्सअॅप
नाव
कंपनीचे नाव
संदेश
0/1000

उच्च दाब ढालीचे यंत्र - जियांगमेन झेनली द्वारा कार्यक्षम आणि अचूक धातू ढालीचे

उच्च दाब ढालीच्या यंत्रांवर लक्ष केंद्रित करून, या पानावर झेनलीचे हॉट/कोल्ड चेंबर मॉडेल (उदा., ZLC सीरीज) 300-1600 टन इतक्या शक्तिशाली क्लॅम्पिंग फोर्ससह सादर केले आहेत. या यंत्रांमध्ये उच्च दाबाच्या इंजेक्शनचा वापर करून गुंतागुंतीचे, उच्च-अचूक धातू भाग तयार केले जातात, जे ऑटो, एरोस्पेस आणि इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगांसाठी आदर्श आहेत. डबल-प्रोपोर्शनल हाइड्रॉलिक सिस्टम आणि पिस्टन अ‍ॅक्युम्युलेटर्स यांनी सुसज्ज, ते स्थिर कामगिरी आणि कमी सायकल वेळ सुनिश्चित करतात. या पानामध्ये तांत्रिक माहिती, अर्ज प्रकरणे, सानुकूलित सेवा आणि ISO/CE प्रमाणपत्र तपशील समाविष्ट आहेत. डिझाइनपासून देखभालपर्यंत झेनली एकाच छताखालील समर्थन प्रदान करते, 50 पेक्षा जास्त देशांमध्ये ग्राहकांना सेवा देते.
कोटेशन मिळवा

उत्पादनाचे फायदे

सोप्या प्रचालनासाठी वापरकर्ता-अनुकूल नियंत्रण प्रणाली

१० इंचाच्या टचस्क्रीन नियंत्रण पॅनेल आणि सहज इंटरफेससह सुसज्ज, यंत्रे ऑपरेटर्सना (तापमान, दाब, सायकल वेळ) सेट करण्याची सोपी संधी देतात. प्रणालीमध्ये स्वयं-निदान कार्य देखील आहे—जर तापमानात असामान्य वाढ किंवा दाबात घट झाली तर, ती त्वरित चेतावणी देते आणि त्रुटीचे कारण दर्शवते (उदा., "हीटिंग एलिमेंट फेल्युअर," "हायड्रॉलिक तेलाची कमतरता"). यामुळे नवीन ऑपरेटर्ससाठी शिकण्याची प्रक्रिया कमी होते (प्रशिक्षण कालावधी २ आठवड्यांवरून ३ दिवसांपर्यंत कमी झाली) आणि सुलभतेने समस्यांचे निराकरण करण्यास मदत होते, ज्यामुळे उत्पादन सुरळीतपणे सुरू राहते.

संबंधित उत्पादने

जियांगमेन झेनली मशीनरीची हाय प्रेशर कास्टिंग मशीन उच्च प्रमाणात, उच्च अचूकता धातू कास्टिंग अर्जवर आधारित उद्योगांसाठी डिझाइन केलेले एक कटिंग-एज उपाय आहे, जसे की ऑटोमोटिव्ह, एअरोस्पेस, इलेक्ट्रिकल आणि औद्योगिक उत्पादन. उन्नत तंत्रज्ञान आणि मजबूत बांधणीसह अभियांत्रिकी केलेल्या या मशीन अपवादात्मक कामगिरी, सातत्य आणि कार्यक्षमता प्रदान करतात, ज्यामुळे उच्च गुणवत्तेची धातू घटक तयार करण्याच्या शोधात असलेल्या उत्पादकांसाठी हे पसंतीचे पर्याय बनते. झेनलीच्या हाय प्रेशर कास्टिंग मशीनच्या केंद्रस्थानी एक शक्तिशाली आणि अत्यंत अचूक इंजेक्शन प्रणाली आहे, जी जटिल भूमितीच्या संपूर्ण भरण्यासाठी आणि पोरोसिटी, संकोचन आणि मिसरन्सारख्या दोषांची कमी करण्यासाठी मोल्ड केव्हिटीमध्ये उच्च गती आणि दाबांतर्गत वितळलेले धातू प्रदान करते. पिस्टन प्रकारच्या अॅक्युम्युलेटरसह जोडलेली स्थिर दाब इंजेक्शन प्रणाली घन, समान कास्टिंग प्राप्त करण्यासाठी आवश्यक असलेल्या घनतेच्या उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्मांसाठी वेगवान आणि सुसंगत इंजेक्शन कामगिरी प्रदान करते. मशीनची उच्च शक्तीची डाई क्लॅम्पिंग यंत्रणा उच्च दाब कास्टिंगच्या अतिरिक्त दबावांत सहन करण्यासाठी डिझाइन केलेली आहे, उत्पादन चक्रात सर्वत्र घट्ट आणि सुसंगत मोल्ड क्लोजर सुनिश्चित करते. या यंत्रणेची उच्च गुणवत्तेच्या सामग्री आणि अचूक मशीनिंगसह बांधणी केली आहे, जी 20 पेक्षा जास्त सीएनसी अचूक मशीनच्या कंपनीच्या फ्लीटद्वारे समर्थित आहे, ज्यामुळे लांब उत्पादन चालविण्यादरम्यानही टिकाऊपणा आणि विश्वासार्हता सुनिश्चित होते. झेनलीची हाय प्रेशर कास्टिंग मशीन हॉट चॅम्बर आणि कोल्ड चॅम्बर दोन्ही प्रकारांमध्ये उपलब्ध आहे, जी विविध सामग्रींसाठी अनुकूल आहे. झिंक आणि लेड मिश्रधातूंसाठी हॉट चॅम्बर मॉडेल्स आदर्श आहेत, ज्यामुळे चक्र वेळेची कमी आणि उच्च उत्पादकता मिळते, तर अॅल्युमिनियम, मॅग्नेशियम आणि तांबे मिश्रधातूंसाठी ज्यांना उच्च वितळण्याचे तापमान आवश्यक असते त्यांसाठी कोल्ड चॅम्बर मॉडेल्स डिझाइन केलेले आहेत. मशीनची टनेज 88 टन (लहान) पासून 4500 टन (मोठे) पर्यंत आहे, ज्यामुळे ग्राहकांना लहान अचूक भागांपासून ते मोठे संरचनात्मक घटकांपर्यंत त्यांच्या विशिष्ट अर्जासाठी इष्टतम आकार निवडण्याची परवानगी मिळते. सिमेन्स किंवा ARCUCHI कंट्रोलर्ससह सामान्यत: उन्नत बुद्धिमान नियंत्रण प्रणालीसह सुसज्ज, हाय प्रेशर कास्टिंग मशीन सहज ऑपरेशन आणि अचूक पॅरामीटरायझेशन देते. ऑपरेटर इंजेक्शन दाब, गती, तापमान आणि चक्र वेळ यासारख्या महत्त्वाच्या चलांमध्ये सहजपणे बदल करू शकतात आणि वेगवेगळ्या भाग डिझाइनमध्ये लवकर बदल करण्यासाठी अनेक प्रक्रिया रेसिपी जतन करू शकतात. कंट्रोलरमध्ये वास्तविक वेळेत प्रक्रिया मॉनिटरिंग आणि डेटा लॉगिंग देखील उपलब्ध आहे, ज्यामुळे उपलब्धता आणि उत्पादनात वाढ करण्यासाठी पूर्वानुमान देणारी देखभाल आणि प्रक्रिया ऑप्टिमायझेशन सक्षम होते. विशिष्ट ग्राहकांच्या गरजांनुसार सानुकूलित करणे उपलब्ध आहे, ज्यामध्ये विशिष्ट भाग डिझाइन किंवा उत्पादन प्रक्रियांना अनुकूल करण्यासाठी इंजेक्शन प्रणाली, मोल्ड क्लॅम्पिंग युनिट किंवा नियंत्रण प्रणालीमध्ये बदल समाविष्ट आहेत. झेनलीची अभियांत्रिकी टीम ग्राहकांसह त्यांच्या विशिष्ट आव्हानांना तोंड देणारे सानुकूलित उपाय विकसित करण्यासाठी जवळून काम करते, ज्यामुळे मशीन अस्तित्वात असलेल्या उत्पादन प्रवाहात निर्विघ्नपणे एकत्रित होते. जागतिक गुणवत्ता आणि सुरक्षा मानकांचे पालन हे प्राधान्य आहे, ज्यामध्ये मशीनला ISO 9001 आणि CE मानदंडांचे प्रमाणन मिळाले आहे. कच्च्या मालाच्या तपासणीपासून ते अंतिम उत्पादनाच्या चाचणीपर्यंत कठोर गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया प्रत्येक मशीन कडक कामगिरी आणि सुरक्षा आवश्यकतांना पूर्ण करते हे सुनिश्चित करतात. झेनलीची एकाच छताखालील सेवा मशीनच्या आयुष्यभरात संपूर्ण समर्थन प्रदान करते, ज्यामध्ये तांत्रिक सल्लागार, आराखडा डिझाइन, नमुना चाचणी, पॅकिंग आणि शिपिंग, आणि स्थानिक असेंब्लिंग आणि कमिशनिंग समाविष्ट आहे. कंपनीचे जागतिक विक्री आणि सेवा नेटवर्क, जे 50 पेक्षा जास्त देशांमध्ये पसरलेले आहे, ते लवकर नंतरच्या विक्रीच्या समर्थनासाठी सुनिश्चित करते, ज्यामध्ये स्पेअर पार्ट्सची पुरवठा, देखभाल सेवा आणि तांत्रिक प्रशिक्षण यांचा समावेश होतो. ऑटोमोटिव्ह इंजिन घटक, एअरोस्पेस संरचनात्मक भाग किंवा इलेक्ट्रिकल मोटर हाऊसिंग तयार करण्याच्या बाबतीत, झेनलीची हाय प्रेशर कास्टिंग मशीन त्या अचूकता, स्थिरता आणि कार्यक्षमता प्रदान करते जी उत्पादकांना आजच्या मागणीच्या जागतिक बाजारात स्पर्धात्मक राहण्यासाठी आवश्यक असते.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

डाय कास्टिंग यंत्रे कोणत्या ऑपरेशन मोड्स देतात?

त्यांच्याकडे तीन ऑपरेशन मोड्स आहेत: साधे मॅन्युअल, फुल ऑटोमॅटिक आणि लो दाब. मॅन्युअल मोड हा मॅन्युअल समायोजनासह लहान बॅच उत्पादनासाठी असतो. ऑटोमॅटिक मोड मोठ्या प्रमाणावरील ओळींसाठी योग्य असतो ज्यामध्ये संपूर्ण कास्टिंग प्रक्रिया स्वयंचलित केली जाते. लो दाब मोड मोल्ड भरण्याचे ऑप्टिमाइझ करतो, ज्यामुळे ऑटोमोटिव्ह वापरासाठी उच्च अचूकता, दोषमुक्त भाग सुनिश्चित होतात.

संबंधित लेख

आधुनिक अ‍ॅल्युमिनियम डाय कास्टिंग मशीन्सची मुख्य फायदे कोणते?

27

Oct

आधुनिक अ‍ॅल्युमिनियम डाय कास्टिंग मशीन्सची मुख्य फायदे कोणते?

अ‍ॅल्युमिनियम डाई कास्टिंग यंत्र ऑपरेशन्समध्ये अचूकता आणि मितीय अचूकता आधुनिक अ‍ॅल्युमिनियम डाई कास्टिंग यंत्र ±0.25mm मितीय सहनशीलता प्रदान करतात, ज्यामुळे एअरोस्पेस घटक आणि वैद्यकीय उपकरणांसाठी आवश्यक उप-मिलीमीटर अचूकता सुनिश्चित होते...
अधिक पहा
धातू कास्टिंग यंत्रसामग्रीच्या निवडीवर प्रभाव टाकणारे घटक कोणते?

27

Oct

धातू कास्टिंग यंत्रसामग्रीच्या निवडीवर प्रभाव टाकणारे घटक कोणते?

कास्टिंग पद्धत आणि धातू कास्टिंग यंत्रसामग्रीशी सुसंगतता विविध कास्टिंग पद्धती यंत्रसामग्रीच्या आवश्यकतांना कशी प्रभावित करतात? निवडलेल्या कास्टिंग प्रकाराचा धातू कास्टिंग ऑपरेशन्ससाठी आवश्यक असलेल्या यंत्रसामग्रीवर मोठा परिणाम होतो, इ...
अधिक पहा
अनुसंधान आणि उत्पादन क्षमता असलेल्या पुरवठादाराचा विचार का करावा?

27

Oct

अनुसंधान आणि उत्पादन क्षमता असलेल्या पुरवठादाराचा विचार का करावा?

अधिक वेगवान नाविन्य आणि बाजारात येण्याचा कमी वेळ अधिक वेगवान नाविन्यतेसाठी R&D आणि उत्पादन प्रणालीचे एकत्रीकरण अभियंते ग... यामुळे संघांदरम्यान महागड्या हस्तांतरणाचे निराकरण होते, ज्यामुळे लूप-बंद प्रतिक्रिया प्रक्रिया तयार होते.
अधिक पहा
जिंक डाय कास्टिंग ऑपरेशन्समध्ये गुणवत्ता सातत्य कसे सुनिश्चित करावे?

27

Oct

जिंक डाय कास्टिंग ऑपरेशन्समध्ये गुणवत्ता सातत्य कसे सुनिश्चित करावे?

विश्वासार्ह जिंक डाय कास्टिंगसाठी सामग्री निवड आणि मिश्रधातूची अखंडता जिंक डाय कास्टिंग गुणधर्मांमध्ये मिश्रधातू प्रकाराचे महत्त्व योग्य जिंक मिश्रधातू निवडणे यामुळे त्या वस्तूच्या यांत्रिक कार्यक्षमतेवर आणि तिच्या टिकाऊपणावर मोठा फरक पडतो.
अधिक पहा

ग्राहक मूल्यमापन

इज़ाबेल

आम्ही अ‍ॅल्युमिनियम इंजिन ब्लॉकसाठी हे वापरतो. त्याची डाय कास्टिंग अचूकता श्रेष्ठ स्तराची आहे—महत्त्वाच्या छिद्रांसाठी ±0.02 मिमी ची टॉलरन्स आहे. दोष दर 1% पेक्षा कमी आहे, जो आमच्या जुन्या यंत्राच्या 5% पेक्षा खूपच कमी आहे. हे पूर्णपणे स्वयंचलित आहे, फक्त 1 कामगाराची देखरेखीसाठी आवश्यकता असते, ज्यामुळे कामगार खर्च कमी होतो. हे 12 तास थांबत नाही, ज्यामुळे वस्तुत्वे उत्पादनाच्या मागणी पूर्ण होते.

मोफत कोट मिळवा

आमचे प्रतिनिधी लवकरच तुमच्याशी संपर्क साधतील.
ईमेल
मोबाईल/वॉट्सअॅप
नाव
कंपनीचे नाव
संदेश
0/1000
जटिल ऑटो घटकांसाठी उच्च अचूकता

जटिल ऑटो घटकांसाठी उच्च अचूकता

ही डाय कास्टिंग मशीन अॅल्युमिनियम इंजिन ब्लॉक आणि गिअर हाऊसिंग सारख्या जटिल, उच्च अचूकतेच्या भागांचे उत्पादन करण्यात उत्कृष्ट आहे. ही मशीन महत्त्वाच्या वैशिष्ट्यांसाठी (इंजिन सिलेंडर बोअर सारख्या) ±0.02mm ची सहनशीलता साध्य करते आणि मोठ्या प्रमाणातील बॅचमध्ये सुसंगत मितीय अचूकता राखते. मशीनचे अ‍ॅडव्हान्स्ड प्लंजर नियंत्रण वितळलेली धातू साच्याच्या कुंभारपणात समानरीत्या भरली जाते याची खात्री करते, ज्यामुळे पातळ ठिकाणी किंवा ओव्हरफ्लो होणे टाळले जाते. ही अचूकता ऑटोमोटिव्ह उद्योगाच्या कडक आवश्यकतांना पूर्ण करते, जिथे लहानशा विचलनामुळे इंजिन कार्यक्षमता किंवा भागाच्या फिटमेंटवर परिणाम होऊ शकतो.
उत्पादकता सुधारण्यासाठी वेगवान सायकल वेळ

उत्पादकता सुधारण्यासाठी वेगवान सायकल वेळ

प्रति भाग फक्त 2 मिनिटांच्या चक्र कालावधीसह (मानक इंजिन ब्लॉकसाठी), हे यंत्र पारंपारिक डाय कास्टर्सपेक्षा 30–40% चढाओढ करते. ते लवकर गरम होते (30 मिनिटांत कार्यरत तापमानापर्यंत पोहोचते) आणि भागाच्या घनीभवनाला गती देण्यासाठी कार्यक्षम थंडगार प्रणाली वापरते. 12 तासांच्या पाळीत काम करणाऱ्या कारखान्यांसाठी, याचा अर्थ दररोज 1,400 ते 1,600 भागांचे उत्पादन—जे जुन्या यंत्रांच्या तुलनेत 900 ते 1,100 वरून वाढलेले आहे. वेगवान चक्र कालावधीमुळे कामाचे तास वाढवण्याशिवाय उच्च प्रमाणात ऑर्डर पूर्ण करणे शक्य होते.
दीर्घ आयुष्यासाठी टिकाऊ घटक

दीर्घ आयुष्यासाठी टिकाऊ घटक

डाय कास्टिंगच्या कठोर परिस्थितींना तोंड देण्यासाठी सर्व महत्त्वाचे घटक बनवले जातात. साचा H13 हॉट वर्क टूल स्टीलपासून बनलेला आहे, जो घर्षण आणि उष्णतेमुळे होणारा थकवा यांचा प्रतिकार करतो आणि दुरुस्तीपर्यंत 100,000 कास्टिंग सायकल्सपर्यंत टिकतो. हायड्रॉलिक प्रणाली उच्च दाबाच्या होज आणि सील्सचा वापर करते जे गळतीशिवाय पुनरावृत्ती दाब बदलांना तोंड देतात आणि तापमान घटक निकेल क्रोमियम मिश्रधातू आहे जी वर्षांसाठी सतत उष्णता निर्गमन राखते. नियमित देखभालीसह बहुतेक वापरकर्त्यांचा अनुभव 3 ते 5 वर्षे त्रासमुक्त कार्य करण्याचा असतो.
व्हाट्सअॅप  व्हाट्सअॅप
व्हाट्सअॅप
ईमेल ईमेल चौकशी चौकशी टॉपटॉप