झिंक मिश्रधातू डाय कास्टिंग मशीन्स | हाय-प्रेशर हॉट चेंबर सोल्यूशन्स

[email protected]         +86-13302590675

मोफत कोट मिळवा

आमचे प्रतिनिधी लवकरच तुमच्याशी संपर्क साधतील.
ईमेल
मोबाईल/वॉट्सअॅप
नाव
कंपनीचे नाव
संदेश
0/1000

झिंक मिश्रधातू डाय कास्टिंग - झेनली द्वारा कार्यक्षम हॉट चेंबर सोल्यूशन्स

झिंक मिश्रधातू डाय कास्टिंगला समर्पित, या पृष्ठावर झेनलीच्या झिंक आणि झिंक मिश्रधातू भागांसाठी डिझाइन केलेल्या विशेष हॉट चेंबर यंत्रांचे प्रदर्शन केले आहे. ही यंत्र जलद सायकल वेळ, सुव्यवस्थित भरणे आणि उच्च मितीय अचूकता सुनिश्चित करतात, जे हार्डवेअर, ऑटो ऍक्सेसरीज आणि इलेक्ट्रॉनिक घटकांसाठी आदर्श आहेत. यामध्ये दुर्गंधीरोधक घटक आणि बुद्धिमान तापमान नियंत्रण यांसह, आयएसओ/सीई प्रमाणपत्रांचे पालन केले जाते. या पृष्ठावर प्रक्रिया फायदे, तांत्रिक मापदंड, सानुकूलन पर्याय आणि नमुना चाचणी सेवा तपशीलवार दिल्या आहेत. झेनली 50+ देशांना सेवा पुरवते, डाय डिझाइनपासून ते झिंक मिश्रधातू कास्टिंगच्या वस्तुमान उत्पादनापर्यंत एकाच छताखालील समर्थन पुरवते.
कोटेशन मिळवा

उत्पादनाचे फायदे

घन कास्टिंगसाठी उच्च दाब मोल्डिंग

झेनलीच्या डाय कास्टिंग मशीन्स उच्च दाब इंजेक्शन तंत्रज्ञानाचा वापर करतात, ज्यामध्ये कमाल इंजेक्शन दाब 150 MPa पर्यंत पोहोचतो. हा उच्च दाब सुनिश्चित करतो की वितळलेले धातू रिकाम्या आकाराच्या प्रत्येक तपशीलांना पूर्णपणे भरते, आतील अंतर दूर करते आणि कास्टिंगची घनता सुधारते. गियरबॉक्स हाऊसिंग सारख्या ऑटोमोटिव्ह अ‍ॅल्युमिनियम मिश्र धातूच्या भागांसाठी, याचा अर्थ चांगली यांत्रिक ताकद—ताण सामर्थ्य कमी दाब कास्टिंगच्या तुलनेत 10% ते 15% ने वाढलेले असते, ज्यामुळे भाग अधिक टिकाऊ बनतात आणि कठोर कार्यपरिस्थिती (उदा., वाहनाच्या कार्यादरम्यान उच्च तापमान आणि कंपन) सहन करू शकतात.

संबंधित उत्पादने

झिंक धातूंचे मिश्रण मिरवणे ही एक उच्च अचूकता, किमतीची प्रभावी उत्पादन प्रक्रिया आहे जी झिंक धातूंच्या अद्वितीय गुणधर्मांवर (उदाहरणार्थ, झेमॅक 3, 5, 7, झेडए 8) विशेषतः त्यांचे कमी वितळणे (380 ° से), उत्कृष्ट द्रवत्व, उच्च जियानमेन झेंली मशीनिंगच्या झिंक धातूंचे मिश्रण मरणे टाकत असलेल्या सोल्यूशन्स, गरम चेंबर मरणे टाकत असलेल्या मशीनवर केंद्रित आहेत, इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोटिव्ह, हार्डवेअर आणि ग्राहक वस्तू यासारख्या उद्योगांसाठी लहान ते मध्यम घटकांचे मोठ्या प्रमाणात उत्पादन सक्षम करतात. गरम चेंबर डिझाइनमध्ये इंजेक्शन यंत्रणा (गॉसनेक आणि पंप) वितळलेल्या झिंकमध्ये बुडविली जाते, ज्यामुळे शिल्लक टाळले जाते आणि झिंकसाठी थंड चेंबर पर्यायांपेक्षा वेगवान सायकल वेळा (1025 सेकंद प्रति भाग) 3040% सुधारणा शक्य इंजेक्शन सिस्टममध्ये गंज-प्रतिरोधक गोजनॅक (निकेल क्रोमियम धातूंचे मिश्रण) आणि अचूक पिंपल (स्वतः ची चिकटवणूक करणारा कोटिंग) आहे जे नियंत्रित गती (0.55 मी / से) आणि दाबांवर (50120 एमपीए) वितरित केलेले झि 12 ते 400 टन टन क्षमतेत उपलब्ध असलेल्या मिरवणूक क्लॅम्पिंग युनिटमध्ये अनेक प्रकारच्या भागांच्या लवचिक उत्पादनास समर्थन देण्यासाठी जलद मोल्ड चेंज सिस्टम (1015 मिनिटे) वापरली जाते. बुद्धिमान नियंत्रक (बहुभाषिक समर्थन) आणि 50+ कॉन्फिगरेशनसाठी रेसिपी स्टोरेजसह सुसज्ज, मशीन ऑपरेटरला मुख्य मापदंड (तापमान, दबाव, सायकल वेळ) सहजपणे समायोजित करण्यास अनुमती देते. गुणवत्ता नियंत्रण इनलाइन व्हिजन सिस्टिमद्वारे वाढविले जाते जे भागाच्या पृष्ठभागाच्या समाप्तीची तपासणी करतात (Ra < 1.6 μm) आणि परिमाण अचूकता (सहिष्णुता ± 0.015 मिमी). ऊर्जेची कार्यक्षमता भट्टीच्या पृथक्करण, दुहेरी प्रमाणिक हायड्रॉलिक्स आणि बदलत्या वारंवारतेच्या ड्राइव्ह्सद्वारे15%~20% पर्यंत वीज वापर कमी करून ऑप्टिमाइझ केली जाते. सुरक्षा अनुपालनामध्ये सीई आणि ओएसएचए मानकांचा समावेश आहे, आपत्कालीन स्टॉप, सुरक्षा इंटरलॉक आणि थर्मल ओव्हरलोड संरक्षण आहे. झेनलीच्या झिंक धातूंच्या धातूंच्या मिश्रणात झिंकच्या प्रवाहाच्या गुणधर्मांसाठी भाग डिझाइनचे अनुकूलन करण्यासाठी तांत्रिक सल्लामसलत, मूस सुसंगतता चाचणी, नमुना उत्पादन प्रमाणीकरण आणि साइटवर समर्थन समाविष्ट आहे. सानुकूलित पर्यायांमध्ये प्रगत प्रक्रिया देखरेखीसाठी स्वयंचलित भाग निष्कर्षण, ट्रिमिंग प्रेस आणि नियंत्रण प्रणालीचे सुधारणा (सीमेंस / आर्कुची) समाविष्ट आहेत. जागतिक विक्रीनंतरचे समर्थन कोर घटकांवर 12 महिन्यांची हमी, 24/7 तांत्रिक सहाय्य आणि प्रादेशिक गोदामांद्वारे स्पेअर पार्ट्स प्रवेश प्रदान करते. इलेक्ट्रिकल कनेक्टर, ऑटोमोटिव्ह इंटिरियर पार्ट्स किंवा हार्डवेअर फिटिंग्स तयार करत असलो तरी, झिंक धातूंचे मिश्रण मरणे टाकत आहे, जे झिंकच्या अद्वितीय वैशिष्ट्यांसाठी प्रक्रियेचे अनुकूलन करण्यासाठी झेनलीच्या तज्ञांच्या समर्थनासह खर्च प्रभावी, उच्च दर्जाचे

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

वेबपृष्ठावरील डाई ओतण्याची यंत्रे कोणते ऑटो भाग तयार करू शकतात?

डाई ओतण्याची यंत्रे दोन महत्त्वाचे ऑटो भाग तयार करू शकतात: कार इंजिन ब्लॉक आणि अ‍ॅल्युमिनियम खनिज कार चाक वजने. कार ऑटो पार्ट इंजिन ब्लॉक अ‍ॅल्युमिनियम डाई कास्टिंग मशीन हे इंजिन ब्लॉकसाठी डिझाइन केले आहे, ज्यामध्ये महत्त्वाचे इंजिन घटक असतात. अ‍ॅल्युमिनियम खनिज कार चाक वजन कास्टिंग मशीन चाकांचे संतुलन राखण्यासाठी आणि चालनामधील कंपन कमी करण्यासाठी चाक वजने तयार करते.

संबंधित लेख

धातू कास्टिंग यंत्रसामग्रीच्या निवडीवर प्रभाव टाकणारे घटक कोणते?

27

Oct

धातू कास्टिंग यंत्रसामग्रीच्या निवडीवर प्रभाव टाकणारे घटक कोणते?

कास्टिंग पद्धत आणि धातू कास्टिंग यंत्रसामग्रीशी सुसंगतता विविध कास्टिंग पद्धती यंत्रसामग्रीच्या आवश्यकतांना कशी प्रभावित करतात? निवडलेल्या कास्टिंग प्रकाराचा धातू कास्टिंग ऑपरेशन्ससाठी आवश्यक असलेल्या यंत्रसामग्रीवर मोठा परिणाम होतो, इ...
अधिक पहा
अनुसंधान आणि उत्पादन क्षमता असलेल्या पुरवठादाराचा विचार का करावा?

27

Oct

अनुसंधान आणि उत्पादन क्षमता असलेल्या पुरवठादाराचा विचार का करावा?

अधिक वेगवान नाविन्य आणि बाजारात येण्याचा कमी वेळ अधिक वेगवान नाविन्यतेसाठी R&D आणि उत्पादन प्रणालीचे एकत्रीकरण अभियंते ग... यामुळे संघांदरम्यान महागड्या हस्तांतरणाचे निराकरण होते, ज्यामुळे लूप-बंद प्रतिक्रिया प्रक्रिया तयार होते.
अधिक पहा
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पुरवठादारामध्ये तुम्ही काय शोधावे?

27

Oct

इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पुरवठादारामध्ये तुम्ही काय शोधावे?

तुमच्या उत्पादन डिझाइनसाठी अभिसरण बल (टन मध्ये), इंजेक्शन गुंताकोळ (औंस किंवा घन सेंटीमीटरमध्ये) आणि स्प्रू आकार यांसारख्या तीन मुख्य वैशिष्ट्यांचा विचार करून योग्य इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन निवडणे.
अधिक पहा
जिंक डाय कास्टिंग ऑपरेशन्समध्ये गुणवत्ता सातत्य कसे सुनिश्चित करावे?

27

Oct

जिंक डाय कास्टिंग ऑपरेशन्समध्ये गुणवत्ता सातत्य कसे सुनिश्चित करावे?

विश्वासार्ह जिंक डाय कास्टिंगसाठी सामग्री निवड आणि मिश्रधातूची अखंडता जिंक डाय कास्टिंग गुणधर्मांमध्ये मिश्रधातू प्रकाराचे महत्त्व योग्य जिंक मिश्रधातू निवडणे यामुळे त्या वस्तूच्या यांत्रिक कार्यक्षमतेवर आणि तिच्या टिकाऊपणावर मोठा फरक पडतो.
अधिक पहा

ग्राहक मूल्यमापन

इज़ाबेल

आम्ही अ‍ॅल्युमिनियम इंजिन ब्लॉकसाठी हे वापरतो. त्याची डाय कास्टिंग अचूकता श्रेष्ठ स्तराची आहे—महत्त्वाच्या छिद्रांसाठी ±0.02 मिमी ची टॉलरन्स आहे. दोष दर 1% पेक्षा कमी आहे, जो आमच्या जुन्या यंत्राच्या 5% पेक्षा खूपच कमी आहे. हे पूर्णपणे स्वयंचलित आहे, फक्त 1 कामगाराची देखरेखीसाठी आवश्यकता असते, ज्यामुळे कामगार खर्च कमी होतो. हे 12 तास थांबत नाही, ज्यामुळे वस्तुत्वे उत्पादनाच्या मागणी पूर्ण होते.

मोफत कोट मिळवा

आमचे प्रतिनिधी लवकरच तुमच्याशी संपर्क साधतील.
ईमेल
मोबाईल/वॉट्सअॅप
नाव
कंपनीचे नाव
संदेश
0/1000
जटिल ऑटो घटकांसाठी उच्च अचूकता

जटिल ऑटो घटकांसाठी उच्च अचूकता

ही डाय कास्टिंग मशीन अॅल्युमिनियम इंजिन ब्लॉक आणि गिअर हाऊसिंग सारख्या जटिल, उच्च अचूकतेच्या भागांचे उत्पादन करण्यात उत्कृष्ट आहे. ही मशीन महत्त्वाच्या वैशिष्ट्यांसाठी (इंजिन सिलेंडर बोअर सारख्या) ±0.02mm ची सहनशीलता साध्य करते आणि मोठ्या प्रमाणातील बॅचमध्ये सुसंगत मितीय अचूकता राखते. मशीनचे अ‍ॅडव्हान्स्ड प्लंजर नियंत्रण वितळलेली धातू साच्याच्या कुंभारपणात समानरीत्या भरली जाते याची खात्री करते, ज्यामुळे पातळ ठिकाणी किंवा ओव्हरफ्लो होणे टाळले जाते. ही अचूकता ऑटोमोटिव्ह उद्योगाच्या कडक आवश्यकतांना पूर्ण करते, जिथे लहानशा विचलनामुळे इंजिन कार्यक्षमता किंवा भागाच्या फिटमेंटवर परिणाम होऊ शकतो.
उत्पादकता सुधारण्यासाठी वेगवान सायकल वेळ

उत्पादकता सुधारण्यासाठी वेगवान सायकल वेळ

प्रति भाग फक्त 2 मिनिटांच्या चक्र कालावधीसह (मानक इंजिन ब्लॉकसाठी), हे यंत्र पारंपारिक डाय कास्टर्सपेक्षा 30–40% चढाओढ करते. ते लवकर गरम होते (30 मिनिटांत कार्यरत तापमानापर्यंत पोहोचते) आणि भागाच्या घनीभवनाला गती देण्यासाठी कार्यक्षम थंडगार प्रणाली वापरते. 12 तासांच्या पाळीत काम करणाऱ्या कारखान्यांसाठी, याचा अर्थ दररोज 1,400 ते 1,600 भागांचे उत्पादन—जे जुन्या यंत्रांच्या तुलनेत 900 ते 1,100 वरून वाढलेले आहे. वेगवान चक्र कालावधीमुळे कामाचे तास वाढवण्याशिवाय उच्च प्रमाणात ऑर्डर पूर्ण करणे शक्य होते.
दीर्घ आयुष्यासाठी टिकाऊ घटक

दीर्घ आयुष्यासाठी टिकाऊ घटक

डाय कास्टिंगच्या कठोर परिस्थितींना तोंड देण्यासाठी सर्व महत्त्वाचे घटक बनवले जातात. साचा H13 हॉट वर्क टूल स्टीलपासून बनलेला आहे, जो घर्षण आणि उष्णतेमुळे होणारा थकवा यांचा प्रतिकार करतो आणि दुरुस्तीपर्यंत 100,000 कास्टिंग सायकल्सपर्यंत टिकतो. हायड्रॉलिक प्रणाली उच्च दाबाच्या होज आणि सील्सचा वापर करते जे गळतीशिवाय पुनरावृत्ती दाब बदलांना तोंड देतात आणि तापमान घटक निकेल क्रोमियम मिश्रधातू आहे जी वर्षांसाठी सतत उष्णता निर्गमन राखते. नियमित देखभालीसह बहुतेक वापरकर्त्यांचा अनुभव 3 ते 5 वर्षे त्रासमुक्त कार्य करण्याचा असतो.
व्हाट्सअॅप  व्हाट्सअॅप
व्हाट्सअॅप
ईमेल ईमेल चौकशी चौकशी टॉपटॉप