ເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບໂລຫະສັງກະສີ | ວິທີແກ້ໄຂຫ້ອງຮັບຄວາມກົດດັນສູງ

[email protected]         +86-13302590675

ຂໍລາຄາຟຣີ

ຕົວแทนຂອງພວກເຮົາຈະຕິດຕໍ່ທ່ານໃນໄວ້ສຸດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.
Email
ໂทรศัพท์ມືຖື/WhatsApp
ຊື່
Company Name
Message
0/1000

ການຂຶ້ນຮູບໂລຫະສັງກະສີ - ວິທີແກ້ໄຂຫ້ອງຮ້ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບໂດຍ Zhenli

ອຸທິດໃຫ້ກັບການຂຶ້ນຮູບໂລຫະສັງກະສີ, ໜ້າຈຸດນີ້ນຳສະເໜີເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບຫ້ອງຮ້ອນພິເສດຂອງ Zhenli ທີ່ຖືກອອກແບບມາສຳລັບຊິ້ນສ່ວນສັງກະສີ ແລະ ໂລຫະສັງກະສີ. ເຄື່ອງຕ່າງໆຮັບປະກັນເວລາຂອງຂະບວນການທີ່ໄວ, ການຕື່ມທີ່ລຽບ, ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງດ້ານມິຕິສູງ, ເໝາະສຳລັບອຸປະກອນເຄື່ອງມື, ອຸປະກອນເສີມລົດ, ແລະ ຊິ້ນສ່ວນໄຟຟ້າ. ຕິດຕັ້ງດ້ວຍຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕ້ານທານການກັດກ່ອນ ແລະ ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແບບອັດສະຈັນ, ພວກມັນສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານ ISO/CE. ໜ້າຈຸດນີ້ລາຍລະອຽດຂໍ້ດີຂອງຂະບວນການ, ພາລາມິເຕີດ້ານເຕັກນິກ, ຕົວເລືອກການປັບແຕ່ງ, ແລະ ບໍລິການທົດສອບຕົວຢ່າງ. Zhenli ສະໜັບສະໜູນຫຼາຍກວ່າ 50 ປະເທດ, ສະໜອງການຊ່ວຍເຫຼືອແບບບໍລິການຄົບວົງຈອນ ຈາກການອອກແບບແມ່ພິມ ໄປຫາການຜະລິດໃນຂະນາດໃຫຍ່ ສຳລັບຄວາມຕ້ອງການການຂຶ້ນຮູບໂລຫະສັງກະສີ.
ຂໍລາຄາ

ຂໍ້ດີຂອງຜະລິດຕະພັນ

ການຂຶ້ນຮູບຄວາມດັນສູງສຳລັບ castings ແບບໜາແໜ້ນ

ເຄື່ອງປັ້ນແບບ die casting ຂອງ Zhenli ໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີການສູບພາຍໃຕ້ຄວາມດັນສູງ, ດ້ວຍຄວາມດັນສູງສຸດທີ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ຮອດ 150 MPa. ຄວາມດັນສູງນີ້ຮັບປະກັນວ່າລະລອກໂລຫະຈະເຕີມເຕັມທຸກລາຍລະອຽດຂອງຖານພິມຢ່າງສົມບູນ, ລຶບລ້າງຊ່ອງຫວ່າງພາຍໃນອອກໄປ ແລະ ພັດທະນາຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກຫຼໍ່. ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນໂລຫະອາລູມິນຽມທີ່ໃຊ້ໃນລົດຍົນ ເຊັ່ນ: ໂຄງຫຸ້ມເກຍ, ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າຄວາມເຂັ້ມແຂງທາງກົນຈັກດີຂຶ້ນ—ຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ການດຶງດູດເພີ່ມຂຶ້ນ 10% ຫາ 15% ຖ້າທຽບກັບການຫຼໍ່ທີ່ໃຊ້ຄວາມດັນຕ່ຳ, ເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນມີຄວາມທົນທານດີຂຶ້ນ ແລະ ສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ຫຼາກຫຼາຍ (ເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ການສັ່ນໄຫວລະຫວ່າງການຂັບຂີ່ລົດ).

ຜະລິດຕະພັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ

ການປະມວນຜົນທາດຢາງ zinc ແມ່ນຂະບວນການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ ເຫມາະ ສົມກັບຄຸນລັກສະນະທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງທາດຢາງ (ເຊັ່ນ: Zamak 3, 5, 7, ZA 8) ໂດຍສະເພາະແມ່ນຈຸດລະລາຍຕ່ ໍາ (380 420 ° C), ຄວາມ Jiangmen Zhenli Machinery's ຊ່ອງແກ້ໄຂການຜະລິດໂລຫະປະສົມທາດເຫຼັກ, ສູນກາງໃສ່ເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກທີ່ເຮັດດ້ວຍຫ້ອງຮ້ອນ, ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດສ່ວນປະກອບຂະ ຫນາດ ນ້ອຍເຖິງຂະ ຫນາດ ກາງ ສໍາ ລັບອຸດສາຫະ ກໍາ ເຊັ່ນ: ເອເລັກໂຕຣນິກ, ລົດຍົນ, ຮາດແວແລະສິນຄ້າບໍລິ ການອອກແບບຫ້ອງຮ້ອນເຮັດໃຫ້ກົນໄກການສັກຢາ (gooseneck ແລະ plunger) ໃນທາດຢາງທີ່ລະລາຍ, ກໍາ ຈັດການໃຊ້ປ່ອງແລະຊ່ວຍໃຫ້ເວລາຮອບວຽນໄວ (10 25 ວິນາທີຕໍ່ສ່ວນ) ການປັບປຸງ 30 40% ໃນທາງເລືອກຫ້ອງເຢັນ ສໍາ ລັບທາດຢາງ. ລະບົບການສັກຢາມີຄໍກົກທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ (ໂລຫະປະສົມ nickel chromium) ແລະ plunger ຄວາມແມ່ນຍໍາ (ການເຄືອບທີ່ຫຼໍ່ດ້ວຍຕົນເອງ) ເຊິ່ງສົ່ງທາດເຫຼັກລົ້ມດ້ວຍຄວາມໄວທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ (0.55 m / s) ແລະຄວາມກົດດັນ ຫນ່ວຍກັ່ນຕອງ die, ມີຢູ່ໃນຂະ ຫນາດ ຈາກ 12 ເຖິງ 400 ໂຕນ, ໃຊ້ລະບົບການປ່ຽນແບບແບບແບບໄວ (10 15 ນາທີ) ເພື່ອສະ ຫນັບ ສະ ຫນູນ ການຜະລິດແບບຍືດຫຍຸ່ນຂອງປະເພດສ່ວນຫຼາຍ. ມີເຄື່ອງຄວບຄຸມທີ່ມີສະຕິປັນຍາ (ສະຫນັບສະຫນູນຫຼາຍພາສາ) ແລະເກັບຮັກສາສູດ ສໍາ ລັບ 50+ ການຕັ້ງຄ່າ, ເຄື່ອງຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ປັບຕົວ ກໍາ ນົດທີ່ ສໍາ ຄັນ (ອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ເວລາຮອບວຽນ) ດ້ວຍຄວາມງ່າຍ. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແມ່ນເພີ່ມຂື້ນໂດຍຜ່ານລະບົບເບິ່ງເຫັນໃນເສັ້ນທາງທີ່ກວດກາການ ສໍາ ເລັດຮູບພື້ນຜິວຂອງສ່ວນ (Ra < 1.6 μm) ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຂະ ຫນາດ (ຄວາມຍອມຮັບ ± 0.015 mm). ປະສິດທິພາບພະລັງງານແມ່ນຖືກປັບປຸງໂດຍການໂກງເຕົາອົບ, hydraulics double proportional ແລະ variable frequency drives ຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານ 1520%. ຄວາມຖືກຕ້ອງກັບຄວາມປອດໄພລວມທັງມາດຕະຖານ CE ແລະ OSHA, ດ້ວຍການຢຸດສຸກເສີນ, ການປິດຄວາມປອດໄພ, ແລະການປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນເກີນ. ການບໍລິການ casting die zinc alloy ຂອງ Zhenli ລວມທັງການໃຫ້ ຄໍາ ປຶກສາດ້ານວິຊາການເພື່ອປັບປຸງການອອກແບບສ່ວນ ສໍາ ລັບຄຸນລັກສະນະການໄຫຼຂອງ zinc, ການທົດສອບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງແມ່ພິມ, ການຢັ້ງຢືນການຜະລິດຕົວຢ່າງ, ແລະການສະ ຫນັບ ສະ ຫນູນ ໃນສະຖານທີ່. ທາງເລືອກການປັບແຕ່ງປະກອບມີການສະກັດສ່ວນອັດຕະໂນມັດ, ເຄື່ອງກົດຕັດ, ແລະການປັບປຸງລະບົບຄວບຄຸມ (Siemens / ARCUCHI) ສໍາ ລັບການຕິດຕາມຂະບວນການທີ່ກ້າວ ຫນ້າ. ການສະຫນັບສະຫນູນຫລັງການຂາຍທົ່ວໂລກສະຫນອງການຮັບປະກັນ 12 ເດືອນກ່ຽວກັບສ່ວນປະກອບຫຼັກ, ການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການ 24/7 ແລະການເຂົ້າເຖິງຊິ້ນສ່ວນສໍາຮອງຜ່ານສາງພາກພື້ນ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນການຜະລິດເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າ, ສ່ວນປະກອບພາຍໃນລົດຍົນ, ຫຼືອຸປະກອນເສີມຮາດແວ, ການຜະລິດໂລຫະປະສົມ zinc die casting ໃຫ້ສ່ວນປະກອບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ, ທີ່ໄດ້ຮັບການສະ ຫນັບ ສະ ຫນູນ ຈາກຄວາມຊ່ຽວຊານຂອງ Zhenli ໃນການປັບປຸງຂະບວນການ ສໍາ ລັບຄຸນ

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ເຄື່ອງ die casting ທີ່ຢູ່ໃນໜ້າເວັບສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນປະເພດໃດໄດ້ແດ່?

ເຄື່ອງປັ້ນແບບ die casting ສາມາດຜະລິດສ່ວນປະກອບລົດໄຟຟ້າສອງຊິ້ນສໍາຄັນ: ໂຕຖັງເຄື່ອງຈັກລົດ ແລະ ນ້ຳໜັກລໍ້ລົດທີ່ເຮັດຈາກໂລຫະອັລລູມິນຽມ. ເຄື່ອງປັ້ນແບບໂລຫະອັລລູມິນຽມສໍາລັບໂຕຖັງເຄື່ອງຈັກລົດຖືກອອກແບບມາສໍາລັບໂຕຖັງເຄື່ອງຈັກ, ເຊິ່ງເປັນບ່ອນເກັບຊິ້ນສ່ວນສໍາຄັນຂອງເຄື່ອງຈັກ. ເຄື່ອງປັ້ນແບບນ້ຳໜັກລໍ້ລົດທີ່ເຮັດຈາກໂລຫະອັລລູມິນຽມ ເພື່ອຜະລິດນ້ຳໜັກລໍ້ ເຊິ່ງຊ່ວຍຮັກສາຄວາມສົມດຸນຂອງລໍ້ ແລະ ຫຼຸດການສັ່ນຂອງລົດໃນຂະນະຂັບ.

ສັງຄົມບົດການ

ປັດໃຈໃດທີ່ກຳນົດການເລືອກເຄື່ອງຈັກການຫຼໍ່ໂລຫະ?

27

Oct

ປັດໃຈໃດທີ່ກຳນົດການເລືອກເຄື່ອງຈັກການຫຼໍ່ໂລຫະ?

ວິທີການຫຼໍ່ ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບເຄື່ອງຈັກແບບຫຼໍ່ໂລຫະ ວິທີການຫຼໍ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງຈັກແນວໃດ ປະເພດຂອງການຫຼໍ່ທີ່ຖືກເລືອກຈະມີຜົນກະທົບຢ່າງແທ້ຈິງຕໍ່ປະເພດຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ຈຳເປັນສຳລັບການດຳເນີນງານການຫຼໍ່ໂລຫະ, ເຊັ່ນ...
ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ
ເປັນຫຍັງຈຶ່ງຄວນພິຈາລະນາຜູ້ສະໜອງທີ່ມີຄວາມສາມາດດ້ານ R&D ແລະ ການຜະລິດ?

27

Oct

ເປັນຫຍັງຈຶ່ງຄວນພິຈາລະນາຜູ້ສະໜອງທີ່ມີຄວາມສາມາດດ້ານ R&D ແລະ ການຜະລິດ?

ການປະດິດສ້າງທີ່ໄວຂຶ້ນ ແລະ ເວລາສັ້ນລົງໃນການນຳເອົາຜະລິດຕະພັນອອກສู่ຕະຫຼາດ ການບູລະລຸກຂອງລະບົບ R&D ແລະ ການຜະລິດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ວົງຈອນການປະດິດສ້າງທີ່ໄວຂຶ້ນ ລະບົບ R&D ແລະ ການຜະລິດທີ່ຖືກບູລະລຸກຮ່ວມກັນຈະຊ່ວຍຂຈັດການໂອນງານທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງລະຫວ່າງທີມງານ ແລະ ສ້າງຂະບວນການຟື້ນຟູແບບປິດ. ວິສະວະກອນ...
ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ
ທ່ານຄວນຊອກຫາຫຍັງໃນຜູ້ສະໜອງເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບແບບອັດ?

27

Oct

ທ່ານຄວນຊອກຫາຫຍັງໃນຜູ້ສະໜອງເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບແບບອັດ?

ປະເມີນຂໍ້ກໍານົດຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ສອດຄ່ອງກັບການອອກແບບຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານ ການເລືອກເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບແບບອັດລົງໃນແບບທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບການອອກແບບຜະລິດຕະພັນໃດໜຶ່ງໝາຍເຖິງການເບິ່ງຂໍ້ກໍານົດຫຼັກສາມຢ່າງ: ກໍາລັງຈັບທີ່ວັດແທກເປັນຕັນ, ປະລິມາດການສູບເຂົ້າທີ່ວັດແທກເປັນອຸນຊ໌ ຫຼື ຊັງຕິເມດກ້ອນ...
ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ
ວິທີການຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄຸນນະພາບໃນການປັ້ນແບບດ້ວຍດີບ?

27

Oct

ວິທີການຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄຸນນະພາບໃນການປັ້ນແບບດ້ວຍດີບ?

ການເລືອກວັດສະດຸ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງໂລຫະປະສົມ ສຳລັບການຂຶ້ນຮູບແມ່ພິມດ້ວຍສັງກະສີທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ຄວາມສຳຄັນຂອງປະເພດໂລຫະປະສົມໃນການຂຶ້ນຮູບແມ່ພິມດ້ວຍສັງກະສີ ຄຸນສົມບັດ ການເລືອກໂລຫະປະສົມສັງກະສີທີ່ເໝາະສົມ ມີຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນດ້ານການປະຕິບັດງານທາງກົນຈັກ ແລະ ວິທີການ...
ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ

ຄວາມຄິດເຫັນຂອງລູກຄ້າ

ອິຊາເບລາ

ພວກເຮົາໃຊ້ສິ່ງນີ້ສຳລັບບລັອກເຄື່ອງຈັກອາລູມິນຽມ. ຄວາມແມ່ນຍຳໃນການຂຶ້ນຮູບແມ່ພິມຂອງມັນຢູ່ໃນລະດັບດີເລີດ—ຮູທີ່ສຳຄັນມີຄວາມຖືກຕ້ອງ ±0.02mm. ອັດຕາຂອງຂໍ້ບົກຜ່ອງຕ່ຳກວ່າ 1%, ຕ່ຳກວ່າເຄື່ອງເກົ່າຂອງພວກເຮົາທີ່ມີ 5%. ມັນເປັນເຄື່ອງອັດຕະໂນມັດທັງໝົດ, ຕ້ອງການພຽງແຕ່ພະນັກງານ 1 ຄົນໃນການຕິດຕາມ, ຊ່ວຍຫຼຸດຕົ້ນທຶນແຮງງານ. ມັນເດີນຕໍ່ເນື່ອງ 12 ຊົ່ວໂມງ, ສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດໃນຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ.

ຂໍລາຄາຟຣີ

ຕົວแทนຂອງພວກເຮົາຈະຕິດຕໍ່ທ່ານໃນໄວ້ສຸດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.
Email
ໂทรศัพท์ມືຖື/WhatsApp
ຊື່
Company Name
Message
0/1000
ຄວາມແມ່ນຍຳສູງສຳລັບຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນທີ່ຊັບຊ້ອນ

ຄວາມແມ່ນຍຳສູງສຳລັບຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນທີ່ຊັບຊ້ອນ

ເຄື່ອງປັ້ນແບບ die casting ນີ້ມີຄວາມເດັ່ນໜ້າໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບຊ້ອນ ແລະ ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ ເຊັ່ນ: ໂບລົກເຄື່ອງຈັກແອລູມິນຽມ ແລະ ເຄື່ອງປັບໄຟ. ມັນສາມາດບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງພາຍໃນຂອບເຂດ ±0.02mm ສຳລັບຄຸນລັກສະນະສຳຄັນ (ເຊັ່ນ: ຊ່ອງສູບເຄື່ອງຈັກ) ແລະ ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງດ້ານມິຕິຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍ. ການຄວບຄຸມໂພງຢ່າງທີ່ທັນສະໄໝຂອງເຄື່ອງ ຮັບປະກັນວ່າລະອອງລະລາຍເຕີມເຕັມຊ່ອງຫວ່າງຂອງແມ່ພິມຢ່າງສະເໝີ, ບໍ່ໃຫ້ເກີດຈຸດບາງ ຫຼື ລົ້ນ. ຄວາມແມ່ນຍຳນີ້ຕອບສະໜອງຕາມຂໍ້ກຳນົດທີ່ເຂັ້ງງວດຂອງອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ, ເຊິ່ງຄວາມຜິດພາດນ້ອຍໆອາດມີຜົນກະທົບຕໍ່ການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກ ຫຼື ການຕິດຕັ້ງຊິ້ນສ່ວນ.
ເວລາວົງຈອນໄວເພື່ອປັບປຸງຜົນຜະລິດ

ເວລາວົງຈອນໄວເພື່ອປັບປຸງຜົນຜະລິດ

ດ້ວຍເວລາວົງຈອນທີ່ສັ້ນພຽງ 2 ນາທີຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນ (ສຳລັບກ້ອນເຄື່ອງຈັກມາດຕະຖານ), ເຄື່ອງນີ້ມີປະສິດທິພາບດີກວ່າເຄື່ອງແບບດັ້ງເດີມ 30-40%. ມັນໃຊ້ເວລາອົບອຸ່ນໄວ (ຮອດອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກພາຍໃນ 30 ນາທີ) ແລະ ໃຊ້ລະບົບເຢັນທີ່ມີປະສິດທິພາບເພື່ອເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນແຂງໂຕໄວຂຶ້ນ. ສຳລັບໂຮງງານທີ່ດຳເນີນການ 12 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ວັນ, ນີ້ໝາຍເຖິງຜົນຜະລິດປະຈຳວັນ 1,400-1,600 ຊິ້ນສ່ວນ—ເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 900-1,100 ດ້ວຍເຄື່ອງເກົ່າກ່ວາ. ເວລາວົງຈອນທີ່ໄວຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຕອບສະໜອງຄຳສັ່ງປະລິມານຫຼວງຫຼາຍໂດຍບໍ່ຕ້ອງຍືດເວລາເຮັດວຽກ.
ສ່ວນປະກອບທີ່ອົດທົນ ສຳລັບອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ

ສ່ວນປະກອບທີ່ອົດທົນ ສຳລັບອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ

ສ່ວນປະກອບທັງໝົດຖືກສ້າງຂຶ້ນມາເພື່ອໃຫ້ສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ສະພາບການແບ້ງຢ່າງຮຸນແຮງໄດ້. ພິມແບບຖືກຜະລິດຈາກເຫຼັກເຄື່ອງມື H13 ສຳລັບງານຮ້ອນ, ເ´ຊິ່ງຊ່ວຍຕ້ານການສວມແລະຄວາມເມື່ອຍຈາກຄວາມຮ້ອນ, ແລະສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ເຖິງ 100,000 ຄັ້ງກ່ອນທີ່ຈະຕ້ອງໄດ້´ຊ່ວຍ. ລະບົບໄຮໂດຼລິກໃຊ້ທໍ່ແລະຊິ້ນສ່ວນປິດຜນທີ່ມີຄວາມດັນສູງ ເຊິ່ງສາມາດຮັບມືກັບການປ່ຽນແປງຄວາມດັນຊ້ຳໆ ໂດຍບໍ່ມີການຮົ່ວ, ແລະຊິ້ນສ່ວນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແມ່ນເປັນໂລຫະອັນລະໄດ້ນິກເກີນ-ໂຄຣມຽມ ເຊິ່ງຮັກສາຄວາມຮ້ອນໃຫ້ຄົງທີ່ໄດ້ເປັນລາຍປີ. ຜູ້ໃຊ້ງານສ່ວນຫຼາຍລາຍງານວ່າສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ໂດຍບໍ່ມີບັນຫາ 3–5 ປີ ຖ້າດຳເນີນການບຳລຸງຮັກສາຢ່າງປົກກະຕິ.
WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
Email Email ສອບຖາມ ສອບຖາມ ເທິງເທິງ