Ruxli Qotishmalarni Sovurib O'tkazish Stanoklari | Yuqori Bosimli Issiq Xonalik Echimlar

[email protected]         +86-13302590675

Bepul taklif olish

Bizning vakilimiz siz bilan tez orada bog'lanadi.
Email
Mobil/WhatsApp
Ism
Company Name
Message
0/1000

Ruxli qotishmalarni sovurib o'tkazish — Zhenli tomonidan ishlab chiqilgan samarali issiq xonalik echimlar

Ruxli qotishmalarni sovurib o'tkazishga bag'ishlangan ushbu sahifa Zhenli kompaniyasining rux va ruxli qotishmalardan tayyorlanadigan buyumlarga mo'ljallangan maxsus issiq xonalik mexanizmlarini taqdim etadi. Bu mexanizmlar tezkor tsikl muddatlari, silliq to'ldirish hamda yuqori o'lchamdagi aniqlikni ta'minlaydi va shu sababli metall buyumlar, avtomashinalarning qo'shimcha jihozlari hamda elektron komponentlar uchun ideal hisoblanadi. Korroziyaga chidamli tarkibiy qismlar hamda aqlli haroratni boshqarish tizimi bilan jihozlangan ushbu mexanizmlar ISO/CE sertifikatlari talablariga javob beradi. Sahifada jarayonning afzalliklari, texnik parametrlar, moslashtirish imkoniyatlari hamda namunalarni sinovdan o'tkazish xizmatlari batafsil bayon etilgan. Zhenli 50 dan ortiq mamlakatlarda faoliyat yuritadi hamda ruxli qotishmalarni sovurib o'tkazish ehtiyojlariga dastlabki matritsa dizaynidan tortib, seriyali ishlab chiqarishgacha bo'lgan barcha bosqichlarda kompleks yordam ko'rsatadi.
Narx olish

Mahsulotning afzalliklari

Zich o'tkazmalar uchun yuqori bosim ostida qoliplash

Zhenli ning die casting mashinalari yuqori bosim ostida quyish texnologiyasidan foydalanadi, maksimal quyish bosimi 150 MPa ga yetadi. Bu yuqori bosim aralash metallning shakl bo'shlig'ining barcha tafsilotlarini to'liq to'ldirishini ta'minlaydi, ichki bo'shliqlarni bartaraf etadi va quyilma zichligini oshiradi. Uyali qutilar kabi avtomobillarning aluminiy qotishmalar qismlari uchun bu past bosimda quyishga nisbatan cho'zilish chidamliligi 10% dan 15% gacha oshganligini anglatadi, ya'ni qismlar ancha chidamliroq bo'ladi va qattiq ish sharoitlariga (masalan, transport vositasining ishlashi davridagi yuqori harorat va vibratsiya) chidaya oladi.

Bog'liq mahsulotlar

Tsetsiyotli qotishmalarning qotib o'tkazilishi - bu tsink qotishmalarining (masalan, Zamak 3, 5, 7, ZA 8) noyob xususiyatlariga moslashtirilgan, yuqori aniqlikka ega, arzon ishlab chiqarish jarayonidir. Ular past erish haroratiga (380–420°C), ajoyib suyuqlikka, yuqori o'lchamdagi barqarorlikka va yuqori darajadagi ishlanuvchanlikka ega. Jiangmen Zhenli Machinery kompaniyasining tsink qotishmalarini qotib o'tkazish yechimlari, xot chamber (issiq kamera) qotib o'tkazish mashinalariga asoslanadi va elektronika, avtomototsozlik, metall buyumlari va iste'mol tovarlari kabi sohalarda kichik va o'rta komponentlarning keng miqyosda ishlab chiqarilishini ta'minlaydi. Issiq kamera dizayni inyeksiya mexanizmini (gooseneck va porshenni) suyuq tsinkka botiradi, shu tufayli qaytish jarayoni olib tashlanadi va tez sikl vaqtini (har bir detal uchun 10–25 sekund) ta'minlaydi - bu tsink uchun sovuq kameraga qaraganda 30–40% yaxshiroq natija. Inyeksiya tizimi korroziyaga chidamli gooseneck (nikel-xrom qotishmasi) va aniq porshenni (o'z-o'zini moylash qoplamasi) o'z ichiga oladi, ular suyuq tsinkni boshqariladigan tezlikda (0,5–5 m/s) va bosimda (50–120 MPa) yetkazib beradi - shu tufayli o'qilgan shaklga tekis to'ldirish ta'minlanadi va flaster, porozlik, qisqarish kabi nuqsonlarni kamaytiradi. Matritsa qisqich tizimi 12 dan 400 tonnagacha bo'lgan kuchga ega bo'lib, tez matritsa almashish tizimlarini (10–15 daqiqa) qo'llab-quvvatlash orqali turli turlagi detallarni moslashtirilgan ishlab chiqarishni qo'llab-quvvatlaydi. Aqlli boshqaruvchi (ko'p tilli qo'llab-quvvatlash) va 50 dan ortiq sozlanishlar uchun retseptlar saqlash bilan jihozlangan, mashina operatorlarga asosiy parametrlarni (harorat, bosim, sikl vaqti) oson sozlash imkonini beradi. Sifat nazorati inline ko'rish tizimlari orqali oshiriladi, ular detal sirti sifatini (Ra < 1,6 μm) va o'lchamdagi aniqlikni (±0,015 mm gacha) tekshiradi. Energiya samaradorligi pech izolyatsiyasi, ikki tomonlama proporsional gidravlik va o'zgaruvchan chastotali dvigatellar orqali optimallashtiriladi - bu esa elektr energiyasidan 15–20% tejashni ta'minlaydi. Xavfsizlik talablari CE va OSHA standartlariga mos keladi, shu jumladan favqulodda to'xtatish, xavfsizlik interlokasi va issiqlik ortishi himoyasi hamda boshqalari. Zhenli kompaniyasining tsink qotishmalarini qotib o'tkazish xizmati tsinkning oqish xususiyatlariga moslashtirilgan detal dizaynini optimallashtirish, matritsa mosligini sinovdan o'tkazish, namuna ishlab chiqarishni tasdiqlash va joyida qo'llab-quvvatlashni o'z ichiga oladi. Moslashtirish imkoniyatlari avtomatlashtirilgan detalni chiqarish, kesish presslari va ilg'or jarayon nazorati uchun boshqaruv tizimini yangilash (Siemens/ARCUCHI)ni o'z ichiga oladi. Global keyingi sotuv xizmati asosiy komponentlarga 12 oylik kafolat, 24/7 texnik yordam va mintaqaviy omborlar orqali ehtiyot qismlarga kirish imkonini beradi. Elektr ulagichlar, avtomashina ichki qismlari yoki metall jihozlarni ishlab chiqarishda bo'lsin, tsink qotishmalarini qotib o'tkazish Zhenli kompaniyasining tsinkning noyob xususiyatlariga moslashtirilgan jarayonni optimallashtirish bo'yicha mutaxassislari tomonidan qo'llab-quvvatlanadigan arzon, yuqori sifatli komponentlarni taqdim etadi.

Koʻpincha soʻraladigan savollar

Veb-sahifadagi matritsa quyish mashinalari qanday avtoqismlarni ishlab chiqarishi mumkin?

Matritsa quyish mashinalari ikkita asosiy avtoqismlarni ishlab chiqarishi mumkin: avtomobil dvigateli bloklari va aluminiy qotishmasidan tayyorlangan g'ildirak balansirovka plastinkalari. Avtomobil dvigatel bloki uchun aluminiy matritsa quyish mashinasi dvigatelning asosiy komponentlarini o'z ichiga oluvchi dvigatel bloklari uchun mo'ljallangan. Aluminiy qotishmasi g'ildirak plastinkasini ishlab chiqaruvchi mashina esa g'ildirak muvozanatini saqlash va haydash davridagi tebranishni kamaytirish uchun xizmat qiluvchi plastinkalarni ishlab chiqaradi.

Biriktirilgan Maqolalar

Qanday omillar metall sovurish uskunalarini tanlashni belgilaydi?

27

Oct

Qanday omillar metall sovurish uskunalarini tanlashni belgilaydi?

Sovurish usuli hamda metall sovurish uskunalari bilan moslik Turli xil sovurish usullarining uskuna talablari ustidagi ta'siri Qanday sovurish usulining tanlanishiga qaramay, metall sovurish operatsiyalari uchun zarur bo'lgan uskunalar belgilanadi, masalan...
KO'PROQ KO'RISH
Nima uchun R&D ham ishlab chiqarish imkoniyatlariga ega yetkazib beruvchini ko'rib chiqishingiz kerak?

27

Oct

Nima uchun R&D ham ishlab chiqarish imkoniyatlariga ega yetkazib beruvchini ko'rib chiqishingiz kerak?

Tezroq yangilik kiritish va bozorga chiqish muddatini qisqartirish R&D hamda ishlab chiqarish tizimlarining birlashishi orqali innovatsion jarayonlar tezlanadi. R&D hamda ishlab chiqarish tizimlarining birlashishi jamoalar o'rtasidagi qimmatbaho topshiriqlarni bekor qiladi va yopiq tsiklli fikr almashish jarayonini yaratadi. Muhandislar esa...
KO'PROQ KO'RISH
In'ektsion shakllantirish mashinasi yetkazib beruvchisidan nima kutish kerak?

27

Oct

In'ektsion shakllantirish mashinasi yetkazib beruvchisidan nima kutish kerak?

Mahsulot dizayningizga mos keladigan uskunalar xususiyatlarini baholang. Maxsus mahsulot dizayni uchun to'g'ri injektsion qoliplash mashinasini tanlash uchun quyidagi uchta asosiy xususiyatlarga e'tibor qaratish kerak: tonnada o'lchanadigan mahkamlash kuchi, unsiyda yoki kub santimetrlarda o'lchanadigan injektsiya hajmi...
KO'PROQ KO'RISH
Rux die shtampovka operatsiyalarida sifat barqarorligini ta'minlash uchun nima qilish kerak?

27

Oct

Rux die shtampovka operatsiyalarida sifat barqarorligini ta'minlash uchun nima qilish kerak?

Ishonchli rux qotirmalar uchun material tanlovi va qotiq butunligi. Rux qotirmada qotiq turi ahamiyati. To'g'ri rux qotig'ini tanlash narsaning mexanik jihatdan qanday ishlashiga va uning...
KO'PROQ KO'RISH

mijozlarni baholash

Izabela

Biz uni alyuminiy dvigatel korpuslari uchun ishlatamiz. Uni die shtampovka aniqmiysligi yuqori darajada — muhim teshiklarning to'g'riligi ±0,02 mm bo'lib, bu juda aniqlikni talab qiladi. Defekt darajasi 1% dan kam bo'lib, eski uskunamizning 5% dan ancha past. Bu to'liq avtomatlashtirilgan tizim bo'lib, faqat bitta ishchi nazorat qilishi kerak, mehnat xarajatlari pasayadi. U 12 soat uzluksiz ishlaydi va katta hajmdagi ishlab chiqarish talablari qondiriladi.

Bepul taklif olish

Bizning vakilimiz siz bilan tez orada bog'lanadi.
Email
Mobil/WhatsApp
Ism
Company Name
Message
0/1000
Murakkab Avtomashina Komponentlari Uchun Yuqori Aniqlik

Murakkab Avtomashina Komponentlari Uchun Yuqori Aniqlik

Ushbu die casting mashinasi alyuminiy dvigatel bloklari va uzatish qutisi korpuslari kabi murakkab, yuqori aniqlikdagi tushirilgan qismlarni ishlab chiqarishda a'lo bajariladi. U muhim elementlar uchun (masalan, dvigatel silindri o'qi) ±0,02 mm aniqlikni ta'minlaydi va katta partiyalarda doimiy o'lchov aniqligini saqlaydi. Mashinaning ilg'or porshen boshqaruvi suyuq metall aralashib turadigan shakldagi bo'shliqlarga tekis tarqalishini ta'minlaydi, ingichka joylar yoki ortiqcha to'ldirishdan qochadi. Bu aniqlik avtomobil sanoatining qattiq talablariga javob beradi, bunda hatto kichik og'ish ham dvigatel ishlashiga yoki qismning mos kelishiga ta'sir qilishi mumkin.
Tezkor Tsikl Vaqti Mahsulotligini Oshirish Uchun

Tezkor Tsikl Vaqti Mahsulotligini Oshirish Uchun

Oddiy dvigatel bloklari uchun detal bir donasini ishlash vaqti atigi 2 daqiqaga yetib turadi, bu esa an'anaviy quyish usuliga qaraganda 30–40% yuqori samaradorlikni anglatadi. U tez isishi (30 daqiqada ishchi haroratga etish) hamda detallarning sovush jarayonini tezlashtiruvchi samarali sovutish tizimi bilan ajralib turadi. 12 soatlik smenada ishlaydigan zavodlar uchun bu eski mashinalardagi 900–1100 donadan kunlik chiqimni 1400–1600 donagacha oshirish imkonini beradi. Tezkor aylanish vaqti ish vaqtini uzaytirmasdan katta buyurtmalarni bajarishga yordam beradi.
Uzoq xizmat muddati uchun barqaror komponentlar

Uzoq xizmat muddati uchun barqaror komponentlar

Barcha asosiy komponentlar o'tkir sharoitlarda ishlash uchun mo'ljallangan. Shakl H13 issiq ishlov berish uchun mo'ljallangan maxsus po'latdan tayyorlangan bo'lib, yuzaki chidamliligi va issiqlik kuchlanishiga chidamli, ta'mirlash talab qilinmasdan 100 000 gacha sovutilish tsiklini chidashi mumkin. Gidravlik tizim yuqori bosimli quvurlar va zichlovchi elementlardan foydalanadi, ular bosim o'zgarishlariga takroran duch kelganda ham sizib chiqmaydi, isitish elementi esa nikel-xrom qotishmasidan iborat bo'lib, yillar davomida barqaror issiqlik berishini saqlaydi. Ko'pchilik foydalanuvchilar muntazam ta'mirlash bilan 3–5 yil davomida nosozliksiz ishlashni hisobot qiladi.
WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
Email Email Soʻrov Soʻrov YUQORIYUQORI