Басым астында калыптоо машинасы төмөнкү жана жогорку басымдык түрлөрүн камтыйт, ал контролдөөлүү басым астында балкытылган металлды калып боштугунуна этүү аркылуу жогорку сапаттуу металл бөлүктөрүн даярдоо үчүн долбоорленген. Жянмэнь Чжэньли Механизмдин басым астында калыптоо машиналарынын линиясы өзгөрүүчөн болуп келет, ал алюминий, цинк, латунь, магний жана кургаш ириктери сыяктуу материалдарды колдонууга мүмкүндүк берет жана автомобиль жана аэрокосмостук, электр жана өнөр жай техникасы сыяктуу тармактарга кызмат көрсөтөт. Жогорку басымдык моделдер (этүү басымы: 100–200 МПа) боз үстүндөгү калыңдыгы 1,5–5 мм жана тактыгы (±0,02 мм) жогору болгон кичине жана орточо бөлүктөрдү (мисалы, электр байланыштары, автомобиль каганаттары) чоң көлөмдө өндүрүү үчүн жакшы. Төмөнкү басымдык моделдер (этүү басымы: 0,05–0,2 МПа) чоң, калың кабырт бөлүктөрдү (мисалы, автомобиль шишелери, двигателдик блоктор) бозго чейин бөгөтсүз, турбулентсиз толтуруу аркылуу кемчиликтерди минималдуу кылуу үчүн максатталган. Машинасынын калыпты бекемдөө блогу 50–4500 тонналык кубаттуулукта болот, ал ылдамдыктын так аныкталышы (±0,01 мм) жана жогорку күчтү сактоо менен мыкты гидравликалык же механикалык жүрүш системасына ээ, бул басым тийгизилгенде калыптын туруктуулугун камсыз кылат. Этүү блогу материалдын түрүнө ылайык келет: цинк жана кургаш сыяктуу төмөнкү балкып чыгуу температурасына ээ болгон ириктер үчүн тез цикл убактысы үчүн интеграцияланган пештери бар ысык камералуу, ал эми алюминий жана латунь сыяктуу жогорку балкып чыгуу температурасына ээ болгон ириктер үчүн коргошунга каршы чыдамдуу катуу болоттун поршендерин колдонгон суук камералуу. Машина жеткиликтүү этүү ылдамдыгын, басымды, температураны жана цикл убактысын орнотууга мүмкүндүк берген жогорку интеллектуалдуу башкаруу системасы менен жабдылган, бул 100дөн ашык бөлүктүн конфигурациялары үчүн рецепттерди сактоого мүмкүндүк берет. Реалдуу убакытта процесс байкоо жана диагностикалык каражаттарын колдонуу күтүүсүз токтоп калууну 25% га чейин азайтат. Коопсуздук өлчөмдөрүнө басымды түшүрүү клапандары, сымат детекторлору жана авариялык токтотуу системалары кирет, алар ISO 9001, CE жана ASTM стандарттарына ылайык келет. Эки пропорционалдуу гидравлика жана жылуулукту кайра пайдалануу аркылуу энергияны тиешелүү колдонуу 15–25% чейин электр энергиясынын тиешесин азайтат. Моделди автоматташтыруу, робот менен бөлүктөрдү чыгаруу, бир катар сапатын текшерүү жана татаал геометрия үчүн өзгөртүлгөн этүү порттору сыяктуу өзгөртүү варианттары бар. Чжэньлидин бир дайыма кызмат көрсөтүүсүнө тийиштүү басымдын (жогорку/төмөнкү) жана машина конфигурациясынын тийиштүү түрүн тандоо үчүн техникалык консультация, калыптын ылайыктуулугун текшерүү, үлгү өндүрүш, жеринде орнотуу/ишке киргизүү жана операторлорду окутуу кирет. Дүйнө жүзү боюнча кийинки сатуу кызматы убакыт ылайык запас бөлүктөрдү жеткилөө жана техникалык кызмат көрсөтүүнү камсыз кылат. Бул басым астында калыптоо машинасы дүйнө жүзүндөгү өндүрүшчүлөр үчүн туруктуу сапат, тиешелүүлүк жана маанини камсыз кылуу үчүн ар түрдүү өндүрүш керектерине ылайык келет, ал эми анын ийгилик жана иштөө жөнүндө далилденген жыйноқ бар.