Dəqiq Avtomobil Hissələri Üçün Avtomobil Tökmə Maşını | Çənli

[email protected]         +86-13302590675

Pulsuz təklif alın

Təmsilçimiz yaxın zamanda sizlə əlaqə saxlayacaq.
Email
Mobil/WhatsApp
Ad
Şirkət adı
Mesaj
0/1000

Avtomobil Dəzgahları Üçün Tökmə Maşını - Coanmen Çənli tərəfindən Avtomobil Hissələrinin İstehsalı üçün İxtisaslaşdırılıb

Bu səhifə avtomobil komponentlərinin (mühərrik hissələri, transmissiya qutuları, təkər oturacaqları) istehsalı üçün nəzərdə tutulmuş avtomobil tökmə maşınlarını nümayiş etdirir. Coanmen Çənlinin yüksək təzyiqli, aşağı təzyiqli və qravitasiya tökmə variantlarını daxil edən modelləri avtomobil sənayesinin tələbləri üçün dəqiqliyi və səmərəliliyi təmin edir. Ağıllı idarəetmə sistemləri və yüksək möhkəmlikli sıxma mexanizmləri ilə təchiz olunmuş bu maşınlar avtomobil keyfiyyət standartlarına uyğundur. Səhifədə texniki xüsusiyyətlər, avtomobil hissə dizaynları ilə uyğunluq, fərdiləşdirmə xidmətləri və ISO/CE sertifikatları ətraflı izah olunur. Çənli dünya miqyasında avtomobil istehsalçılarını etibarlı, yüksək performanslı tökmə həlləri və peşəkar satış sonrası dəstəklə təmin edir.
Qiymət təklifi alın

Məhsulun üstünlükləri

Uzun xidmət müddəti üçün aşınmayaqarşı formalar

Dieçətin kalıpları yüksək keyfiyyətli H13 isti işləmə poladından hazırlanır, sərtliyi artırmaq (HRC 45-50-ə qədər) və aşınmaya qarşı müqaviməti yaxşılaşdırmaq üçün xüsusi istilik emalına (söndürmə və temperləmə) məruz qalır. Normal istifadə şəraitində hər bir kalıp təmir edilmədən 50,000-80,000 dieçətin siklini başa vurur ki, bu da adi dieçətin maşınlarının kalıplarından 20%-30% uzundur. Bu, kalıbın dəyişdirilmə tezliyini azaldır, təmir xərclərini aşağı salır (ildə təxminən 2.000-5.000 dollar kalıp alımında yanaşma ilə) və kalıbın dəyişdirilməsi ilə əlaqədar istehsalatın dayanma müddətini minimuma endirir.

Əlaqədar məhsullar

Avtomobil sənayesi üçün təxliyyə maşınları, avtomobil komponentlərinin istehsalı üçün xüsusi olaraq nəzərdə tutulmuş matris təxliyyə avadanlığıdır və dəqiqlik, davamlılıq, yüksək məhsuldarlıq və avtomobil keyfiyyət standartlarına (ISO/TS 16949, IATF 16949) uyğunluq kimi sənaye tələblərinə cavab verir. Jiangmen Zhenli Machinery-nin avtomobil təxliyyə maşınlarının çeşidi mühərrik blokları, silindr başları, ötürücü qutusu korpusları, asma sistem komponentləri, təkər dövlənbərləri və elektrik birləşdiriciləri daxil olmaqla müxtəlif avtomobil hissələrinin istehsalı üçün hazırlanmışdır və alüminium, sink və maqnezium ərintiləri kimi materiallardan istifadə edir ki, bu da yanacaq səmərəliliyi və performans üçün vacib olan yüngül çəki və yüksək möhkəmlik xüsusiyyətlərini təmin edir. Bu maşınlar sink detallar (məsələn, qapı tutacağı və keçid qutuları) üçün isti odadakı, alüminium/maqnezium detallar (məsələn, mühərrik hissələri) üçün isə soyuq odadakı konfiqurasiyalarla mövcuddur və bağlama qüvvəsi 100-dən 4500 tonadək dəyişir ki, bu da avtomobil komponentlərinin ölçüsü və mürəkkəbliyinə uyğundur. İnfiltrasiya sistemi yüksək sürətli və yüksək təzyiqli işləmə üçün optimallaşdırılmışdır (infiltasiya sürəti 10 m/s-ə, təzyiq 180 MPa-ya qədər), bu da nazik divarlara (2–3 mm) və mürəkkəb daxili kanallara malik olan hissələrin tam formasını almağını təmin edir – bu, mühərrik və ötürücü hissələri üçün xüsusi vacibdir. Matris bağlama bölməsi servo hidravlik hərəkət sistemi ilə təchiz olunmuşdur və dəqiq yerləşdirməni (±0,005 mm) və sürətli bağlama/açılanma siklini təmin edərək kiçik hissələr üçün ümumi dövriyyə vaxtını 20 saniyəyə qədər azaldır. Maşın Siemens və ya ARCUCHI idarəetmə sistemi ilə birgə avtomobil sənayesinə xas proqram təminatı ilə təchiz olunub və real vaxtda proses monitorinqi, SPC (Statistik Proses Nəzarəti) məlumat analizi və izlənilmə imkanı təmin edir ki, bu da avtomobil sənayesinin hissələrin izlənilməsi və keyfiyyət sənədləşdirilməsi tələblərinə cavab versin. Fərdiləşdirmə variantlarına avtomatlaşdırılmış forma dəyişmə sistemləri (dəyişmə vaxtını 50% azaldır), robot vasitəsilə detalların çıxarılması və eyni zamanda kənarların hamarlanması, keyfiyyət yoxlama sistemləri ilə inteqrasiya (məsələn, daxili nasazlıqların aşkarlanması üçün rentgen və ölçülərin yoxlanılması üçün CMM) daxildir. Maşının davamlılığı kövrəkliyə davamlı polad batonlar, aşınmaya davamlı astarlar və möhkəm hidravlik sistemlər kimi yüksək keyfiyyətli komponentlərlə artırılmışdır və bu, yüksək həcmli avtomobil istehsalında 24/7 fasiləsiz işləməyə cavab verir. Enerji səmərəliliyi əsas diqqət mərkəzindədir və maşın enerji sərfini 20–25% azaltmaq üçün ikiqat proporcionallıq hidravlikası, dəyişən tezlikli sürücülər və istilik bərpası texnologiyasını özündə cəmləşdirir ki, bu da avtomobil istehsalçılarının davamlılıq hədəflərinə uyğundur. Zhenli-nin bir məqsədli xidmətinə die casting üçün hissə dizaynının optimallaşdırılması üzrə texniki konsaltinq, forma uyğunluq testi, nümunə istehsalının təsdiqi (material və mexaniki xüsusiyyətlərin testi daxil olmaqla), sahədə quraşdırma və işə salınma və avtomobil istehsal axınlarına uyğun operator təlimi daxildir. Qlobal satış sonrası dəstəyə 24/7 texniki yardım, regional anbarlar vasitəsilə ehtiyat hissələrinin təchizatı və dayanma vaxtını minimuma endirmək üçün təmir-baxım xidmətləri daxildir ki, bu da yüksək iş vaxtı tələbi olan avtomobil istehsal xətləri üçün çox vacibdir. Avtomobil sənayesinin aparıcı istehsalçılarına və birinci səviyyə təchizatçılarına dünya miqyasında avtomobil təxliyyə maşınları təchiz etmək üzrə sübut edilmiş reytinqə malik olan Zhenli avadanlığı avtomobil sənayesinin tələb etdiyi dəqiqliyi, məhsuldarlığı və etibarlılığı təmin edir və təhlükəsiz, səmərəli və yüksək performanslı avtomobillərin istehsalına xidmət edir.

TEZ TEZ VERİLƏN SORĞULAR

Burada aşağı təzyiqli die casting maşınlarının üstünlüyü nədir?

Aşağı təzyiqli dieçentinq maşınları dökülmüş hissələrdəki nasazlıqları azaldır. Sıxılmamış alüminium aşağı təzyiq altında yavaş və bərabər şəkildə kalıplara daxil olur, qarışıqlığı minimuma endirir. Bu, hava qabarcıqlarını, büzülmə deliklərini və çatlamaları aradan qaldırır – motor blokları üçün (sızdırmazlıq tələbi) və təkər çəkiləri üçün (formanın sabitliyi tələb olunur). Bundan əlavə, detalların möhkəmliyini və istehsal ardıcılığını artırır.

Əlaqəli məqalələr

Müasir Alüminium Die Təzyiq Maşınlarının Əsas Üstünlükləri Nələrdir?

27

Oct

Müasir Alüminium Die Təzyiq Maşınlarının Əsas Üstünlükləri Nələrdir?

Alüminium kalıp tökmə maşınlarında dəqiqlik və ölçülərin dəqiqliyi Müasir alüminium kalıp tökmə maşınları ±0,25 mm ölçü toleransı təmin edir ki, bu da kosmik texnika komponentləri və tibbi cihazlar kimi submillimetr dəqiqliyi tələb edən sahələr üçün vacibdir...
DAHA ÇOX BAX
Metal Təzyiq Maşınlarının Seçimini Təyin Edən Amillər Nələrdir?

27

Oct

Metal Təzyiq Maşınlarının Seçimini Təyin Edən Amillər Nələrdir?

Tökmə üsulu və metal tökmə maşınları ilə uyğunluq Müxtəlif tökmə üsullarının maşın tələblərinə necə təsiri olur? Hansı tökmə üsulunun seçildiyi, metal tökmə əməliyyatları üçün nə cür maşınların lazım olacağına böyük təsir göstərir...
DAHA ÇOX BAX
R&D və İstehsal Qabiliyyətinə Malik Təchizatçıya Niyə Müraciət Etməli?

27

Oct

R&D və İstehsal Qabiliyyətinə Malik Təchizatçıya Niyə Müraciət Etməli?

Daha tez inkişaf və bazarğa çıxma müddətinin qısalması R&D və istehsal sistemlərinin inteqrasiyası daha sürətli inkişaf dövrləri üçün şərait yaradır. İnteqrasiya edilmiş R&D və istehsal sistemləri komandalar arasında bahalı təhvil proseslərini aradan qaldırır və qapalı dövr geri əlaqə prosesi yaradır. Mühəndislər...
DAHA ÇOX BAX
İnqeksiya Üsulu Formalaşdırma Maşını Təchizatçısında Nəyi Axtarmalısınız?

27

Oct

İnqeksiya Üsulu Formalaşdırma Maşını Təchizatçısında Nəyi Axtarmalısınız?

Müəyyən bir məmulat dizaynı üçün uyğun inyeksiya kalıplama maşını seçmək üçün tonla ölçülən bağlama qüvvəsi, unsiya və ya kub santimetr ilə ifadə olunan inyeksiya həcmi kimi üç əsas xüsusiyyətə diqqət yetirmək lazımdır...
DAHA ÇOX BAX

müştəri qiymətləndirilməsi

İzabella

Biz bu texnologiyadan alüminium motor blokları üçün istifadə edirik. Dieçentinq dəqiqliyi yüksək səviyyədədir – kritik deşiklərin toleransı ±0,02 mm-dir. Nasazlıq səviyyəsi 1%-dən aşağıdır, köhnə maşının 5%-nə nisbətən xeyli aşağıdır. Tam avtomatlaşdırılmışdır, yalnız bir işçinin nəzarət etməsi tələb olunur, əmək haqqı xərclərini azaldır. 12 saat fasiləsiz işləyir, kütləvi istehsal tələblərini ödəyir.

Pulsuz təklif alın

Təmsilçimiz yaxın zamanda sizlə əlaqə saxlayacaq.
Email
Mobil/WhatsApp
Ad
Şirkət adı
Mesaj
0/1000
Mürəkkəb Avtomobil Komponentləri üçün Yüksək Dəqiqlik

Mürəkkəb Avtomobil Komponentləri üçün Yüksək Dəqiqlik

Bu die casting maşını alüminium mator blokları və qutu korpusları kimi mürəkkəb, yüksək dəqiq məhsulların istehsalında üstünlük təşkil edir. Maşın kritik sahələr (məsələn, mator silindri delikləri) üçün ±0.02 mm dəqiqliyə nail olur və böyük partiyalarda ölçülərin sabit dəqiqliyini saxlayır. İrəli plunjer idarəetmə sistemi əriyən metalın kalıb boşluqlarına bərabər paylanmasını təmin edir, nazik yerlərin yaranmasını və ya taşma hallarını qarşısını alır. Bu dəqiqlik avtomobil sənayesinin ciddi tələblərini ödəyir, burada kiçik meyl belə matorun işini və ya hissələrin oturmasını təsir edə bilər.
Məhsuldarlığı artırmaq üçün tez dövrlü vaxt

Məhsuldarlığı artırmaq üçün tez dövrlü vaxt

Standart mühərrik blokları üçün hissə başı yalnız 2 dəqiqəlik dövr müddəti ilə bu maşın ənənəvi die-kasterlərdən 30–40% daha yaxşı performans göstərir. Tez qızıdır (iş temperaturuna 30 dəqiqəyə çatır) və detalların bərkiməsini sürətləndirmək üçün səmərəli soyutma sistemi istifadə edir. 12 saatlı növbələrlə işləyən zavodlar üçün bu, gündəlik istehsalın köhnə maşınlardakı 900–1100-dan 1400–1600-ə qədər yüksəlməsi deməkdir. Tez dövr müddəti iş saatlarını uzatmadan yüksək miqdarda sifarişləri yerinə yetirməyə kömək edir.
Uzun xidmət ömrü üçün möhkəm komponentlər

Uzun xidmət ömrü üçün möhkəm komponentlər

Bütün kritik komponentlər die qəlibləmənin çətin şəraitinə dözəcək şəkildə hazırlanmışdır. Forma H13 isti iş alət poladından hazırlanmışdır və təmir edilmədən ən çox 100 000 qəlibləmə siklinə qədər aşınmağa və termiki yorulmaya davamlıdır. Hidravlik sistem təzyiqin təkrarlanan dəyişmələrində sızdırmadan dözən yüksək təzyiqli şlanqlardan və möhürlərdən istifadə edir və qızdırıcı element isə illər boyu sabit istilik çıxışı saxlayan nikel-xrom ərintisidir. Çoxu istifadəçilər müntəzəm texniki baxım ilə 3–5 il ərzində problem olmadan işləmə haqqında bildirirlər.
WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
Email Email Sorğu Sorğu ÜstÜst