Avtomobil sənayesi üçün təxliyyə maşınları, avtomobil komponentlərinin istehsalı üçün xüsusi olaraq nəzərdə tutulmuş matris təxliyyə avadanlığıdır və dəqiqlik, davamlılıq, yüksək məhsuldarlıq və avtomobil keyfiyyət standartlarına (ISO/TS 16949, IATF 16949) uyğunluq kimi sənaye tələblərinə cavab verir. Jiangmen Zhenli Machinery-nin avtomobil təxliyyə maşınlarının çeşidi mühərrik blokları, silindr başları, ötürücü qutusu korpusları, asma sistem komponentləri, təkər dövlənbərləri və elektrik birləşdiriciləri daxil olmaqla müxtəlif avtomobil hissələrinin istehsalı üçün hazırlanmışdır və alüminium, sink və maqnezium ərintiləri kimi materiallardan istifadə edir ki, bu da yanacaq səmərəliliyi və performans üçün vacib olan yüngül çəki və yüksək möhkəmlik xüsusiyyətlərini təmin edir. Bu maşınlar sink detallar (məsələn, qapı tutacağı və keçid qutuları) üçün isti odadakı, alüminium/maqnezium detallar (məsələn, mühərrik hissələri) üçün isə soyuq odadakı konfiqurasiyalarla mövcuddur və bağlama qüvvəsi 100-dən 4500 tonadək dəyişir ki, bu da avtomobil komponentlərinin ölçüsü və mürəkkəbliyinə uyğundur. İnfiltrasiya sistemi yüksək sürətli və yüksək təzyiqli işləmə üçün optimallaşdırılmışdır (infiltasiya sürəti 10 m/s-ə, təzyiq 180 MPa-ya qədər), bu da nazik divarlara (2–3 mm) və mürəkkəb daxili kanallara malik olan hissələrin tam formasını almağını təmin edir – bu, mühərrik və ötürücü hissələri üçün xüsusi vacibdir. Matris bağlama bölməsi servo hidravlik hərəkət sistemi ilə təchiz olunmuşdur və dəqiq yerləşdirməni (±0,005 mm) və sürətli bağlama/açılanma siklini təmin edərək kiçik hissələr üçün ümumi dövriyyə vaxtını 20 saniyəyə qədər azaldır. Maşın Siemens və ya ARCUCHI idarəetmə sistemi ilə birgə avtomobil sənayesinə xas proqram təminatı ilə təchiz olunub və real vaxtda proses monitorinqi, SPC (Statistik Proses Nəzarəti) məlumat analizi və izlənilmə imkanı təmin edir ki, bu da avtomobil sənayesinin hissələrin izlənilməsi və keyfiyyət sənədləşdirilməsi tələblərinə cavab versin. Fərdiləşdirmə variantlarına avtomatlaşdırılmış forma dəyişmə sistemləri (dəyişmə vaxtını 50% azaldır), robot vasitəsilə detalların çıxarılması və eyni zamanda kənarların hamarlanması, keyfiyyət yoxlama sistemləri ilə inteqrasiya (məsələn, daxili nasazlıqların aşkarlanması üçün rentgen və ölçülərin yoxlanılması üçün CMM) daxildir. Maşının davamlılığı kövrəkliyə davamlı polad batonlar, aşınmaya davamlı astarlar və möhkəm hidravlik sistemlər kimi yüksək keyfiyyətli komponentlərlə artırılmışdır və bu, yüksək həcmli avtomobil istehsalında 24/7 fasiləsiz işləməyə cavab verir. Enerji səmərəliliyi əsas diqqət mərkəzindədir və maşın enerji sərfini 20–25% azaltmaq üçün ikiqat proporcionallıq hidravlikası, dəyişən tezlikli sürücülər və istilik bərpası texnologiyasını özündə cəmləşdirir ki, bu da avtomobil istehsalçılarının davamlılıq hədəflərinə uyğundur. Zhenli-nin bir məqsədli xidmətinə die casting üçün hissə dizaynının optimallaşdırılması üzrə texniki konsaltinq, forma uyğunluq testi, nümunə istehsalının təsdiqi (material və mexaniki xüsusiyyətlərin testi daxil olmaqla), sahədə quraşdırma və işə salınma və avtomobil istehsal axınlarına uyğun operator təlimi daxildir. Qlobal satış sonrası dəstəyə 24/7 texniki yardım, regional anbarlar vasitəsilə ehtiyat hissələrinin təchizatı və dayanma vaxtını minimuma endirmək üçün təmir-baxım xidmətləri daxildir ki, bu da yüksək iş vaxtı tələbi olan avtomobil istehsal xətləri üçün çox vacibdir. Avtomobil sənayesinin aparıcı istehsalçılarına və birinci səviyyə təchizatçılarına dünya miqyasında avtomobil təxliyyə maşınları təchiz etmək üzrə sübut edilmiş reytinqə malik olan Zhenli avadanlığı avtomobil sənayesinin tələb etdiyi dəqiqliyi, məhsuldarlığı və etibarlılığı təmin edir və təhlükəsiz, səmərəli və yüksək performanslı avtomobillərin istehsalına xidmət edir.