တိကျသော ကားအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ကားပိုးစက် | ရှင်လီ

[email protected]         +86-13302590675

အခမဲ့ စျေးကုန်ကျစရိတ် ရယူပါ

ကျွန်ုပ်တို့၏ကိုယ်စားလှယ်သည် မကြာခင်တွင် သင့်ထံဆက်သွယ်ပါမည်။
အီးမေးလ်
မိုဘိုင်း/ဝက်စ်အပ်
နာမည်
ကုမ္ပဏီအမည်
မက်ဆေ့ချ်
0/1000

ကားပိုးစက် - ကျန်းမင်း ရှင်လီမှ ထုတ်လုပ်သော အထူးပြု ကားပိုးစက်

ဤစာမျက်နှာတွင် အင်ဂျင်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဂီယာဘောင်းများ၊ ဘ wheelsးများကဲ့သို့သော ကားအစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အထူးပြုထားသည့် ကားပိုးစက်များကို ဖော်ပြထားပါသည်။ ကျန်းမင်း ရှင်လီ၏ စက်များတွင် အမြင့်ဆုံးဖိအား၊ အနိမ့်ဆုံးဖိအားနှင့် ကျိုးညွှန်းဖိအား ပိုးသည့် စက်များ ပါဝင်ပြီး ကားလုပ်ငန်း၏ လိုအပ်ချက်များကို တိကျမှုနှင့် ထိရောက်မှုရှိစေရန် ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။ ဉာဏ်ရည်မြင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များနှင့် အားကောင်းသော ကိုင်ထားမှုစနစ်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ကားလုပ်ငန်း၏ အရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ စက်၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ အချက်အလက်များ၊ ကားအစိတ်အပိုင်းဒီဇိုင်းများနှင့် ကိုက်ညီမှု၊ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုဝန်ဆောင်မှုများနှင့် ISO/CE အထောက်အထားများကို ဤစာမျက်နှာတွင် ဖော်ပြထားပါသည်။ ရှင်လီသည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ကားထုတ်လုပ်သူများအား ယုံကြည်စိတ်ချရသော၊ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ပိုးသည့်ဖြေရှင်းချက်များနှင့် ကျွမ်းကျင်သော ရောင်းချပြီးနောက် ဝန်ဆောင်မှုများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
ဈေးနှုန်းရယူပါ

ထုတ်ကုန်ရဲ့ ကောင်းကျိုးများ

အသုံးများခံနိုင်သော မော်လ်များ - အသက်တမ်းရှည်ကြာစေရန်

ဒိုင်ကတ်စင်းမော်ဒယ်များကို H13 အပူလုပ်သော သံမဏိအရည်အသွေးမြင့်မားသောဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး မာကျောမှု (HRC 45 မှ 50 အထိ) နှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုတိုးတက်စေရန် အထူးအပူကုထုံး (quenching နှင့် tempering) ဖြင့် ကုထုံးပေးထားသည်။ ပုံမှန်အသုံးပြုမှုအောက်တွင် မော်ဒယ်တစ်ခုစီသည် ထိန်းသိမ်းမှုမလိုအပ်ဘဲ ကတ်စင်းလုပ်ငန်း 50,000 မှ 80,000 ကြိမ်အထိ ပြီးမြောက်နိုင်ပြီး ပုံမှန်ဒိုင်ကတ်စင်းစက်များ၏ မော်ဒယ်များထက် 20% မှ 30% ပိုမိုကြာရှိန်ရှိသည်။ ၎င်းသည် မော်ဒယ်အစားထိုးမှုကို လျော့နည်းစေပြီး ထိန်းသိမ်းစိုက်ပါးမှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျော့နည်းစေကာ (နှစ်စဉ် မော်ဒယ်ဝယ်ယူမှုတွင် အမြောက်အများ \(2,000 \)5,000 ခန့် ခွေတာနိုင်ပါသည်) မော်ဒယ်ပြောင်းလဲမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သော ထုတ်လုပ်မှုအပ်ငြိမ်းမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေသည်။

ပတ်သက်သော ပণုံများ

ကားအထည်ထုစက်များသည် ကားအစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက်သာ ပုံစံထုတ်ထားသော အထူးအထည်ထုစက်များဖြစ်ပြီး တိကျမှု၊ တည်တံ့မှု၊ ထုတ်လုပ်မှုမြင့်မားမှုနှင့် ကားအရည်အသွေးစံနှုန်းများ (ISO/TS 16949၊ IATF 16949) ကို လိုက်နာရန် စက်မှုလုပ်ငန်း၏ တင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက် Jiangmen Zhenli Machinery ၏ ကားအဖြူစက်တန်းသည် မော်တော်ယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ ကျယ်ပြန့်သောအစိတ်အပိုင်းများ၊ အင်ဂျင်အုတ်ချပ်များ၊ ဆလင်ဒါခေါင်းများ၊ အပြောင်းအလဲအလွှာအိမ်များ၊ ချိတ်ဆက်မှုအစိတ်အပိုင်းများ၊ ဘီးဘီးဘီးများနှင့် လျှပ် အပူခန်း (တံခါးကိုင်တံခါးနှင့် switch housing များကဲ့သို့သော zinc အစိတ်အပိုင်းများအတွက်) နှင့်အအေးခန်း (အင်ဂျင်အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သောအလူမီနီယမ် / မဂ္ဂနီဆီယမ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်) အသွင်အပြင်များတွင်ရရှိနိုင်သည်၊ အလိုအလျောက်အထည်သွင်းစက်သည်မော် စက်၏ ထိုးသွင်းစနစ်သည် အမြန်နှုန်းမြင့်၊ ဖိအားမြင့် လုပ်ဆောင်မှုအတွက် အကောင်းမွန်ဆုံးဖြစ်သည် (ထိုးသွင်းနှုန်း ၁၀ မီတာ/စက္ကန့်အထိ၊ ဖိအား ၁၈၀ မပါအထိ) ၊ မော်တာနှင့်အပြောင်းအလဲအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အရေးပါသော ပါးပါးနံရံ (23 မီလီမီတာ) ဒီဒိုင်ချိတ်စက်ဟာ တိကျတဲ့ နေရာချထားမှု (± 0.005 mm) နဲ့ မြန်တဲ့ ချိတ်/ချိတ်ဖြတ် စက်ဝန်းတွေနဲ့ servo hydraulic drive စနစ်ကို အသုံးပြုပြီး အသေးစား အစိတ်အပိုင်းတွေအတွက် စုစုပေါင်း စက်ဝန်းအချိန်ကို စက္ကန့် ၂၀ အထိ လျှော့ချပေးပါတယ်။ စက်သည် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ဆော့ဝဲနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော အဆင့်မြင့် Siemens သို့မဟုတ် ARCUCHI ထိန်းချုပ်ရေးစနစ်ဖြင့် တပ်ဆင်ထားပြီး အချိန်နှင့်တပြေးညီ လုပ်ငန်းစဉ် စောင့်ကြည့်ခြင်း၊ SPC (စာရင်းအင်း လုပ်ငန်းစဉ် ထိန်းချုပ်မှု) ဒေတာ ဆန်းစစ်ခြင်းနှင့် ခြေရာခံနိုင်မှုများကို ထောက်ပံ့ပေးခြင်းဖြင့် အစိတ်အပိုင်း အလိုက်သင့်ပြင်ဆင်နိုင်သော ရွေးချယ်မှုများသည် အလိုအလျောက်အမွှေးပြောင်းစနစ်များ (အပြောင်းအလဲအချိန်ကို ၅၀% လျှော့ချခြင်း) ၊ အတန်းလိုက်အသားထုတ်ခြင်းနှင့်အတူ စက်ရုပ်အစိတ်အပိုင်းထုတ်ယူခြင်းနှင့် အရည်အသွေးစစ်ဆေးရေးစနစ်များနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်း (အတွင်းအမှားရှာဖွေရေးအတွက် စက်၏ သက်တမ်းရှည်မှုကို မြင့်မားသော အရည်အသွေးရှိ အစိတ်အပိုင်းများဖြင့် မြှင့်တင်ပေးထားပြီး ၎င်းတို့တွင် ခိုင်မာသော သံမဏိပလောင်းများ၊ ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်သော အကာများနှင့် ကြီးမားသော ကားထုတ်လုပ်ရေး စက်ရုံများတွင် ၂၄ နာရီ ၇ ရက်ဆက်တိုက် အလုပ်လုပ်နိုင်ရန် ပုံစံထုတ်ထားသော ခ စွမ်းအင်ထိရောက်မှုသည် အဓိကအာရုံစိုက်မှုတစ်ခုဖြစ်ပြီး စက်သည် ကားထုတ်လုပ်သူများ၏ တည်တံ့မှုရည်မှန်းချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို ၂၀၂၅% လျှော့ချရန် နှစ်ထပ်အချိုးအစား ဟိုက်ဒရူးလစ်၊ ပြောင်းလဲနိုင်သော ကြိမ်နှုန်းမောင်းနှင်မှုနှင့် အပူပြန်လည်ရရှိ Zhenli ၏ တစ်ဆုံဝန်ဆောင်မှုတွင် အသေအချာဖြန်းခြင်းအတွက် အစိတ်အပိုင်းဒီဇိုင်းကို အကောင်းမွန်ဆုံးဖြစ်အောင် နည်းပညာအကြံပေးမှု၊ ပုံသွင်းမှုနှင့် ကိုက်ညီမှု စမ်းသပ်မှု၊ နမူနာထုတ်လုပ်မှု အတည်ပြုမှု (ပစ္စည်းနှင့် စက်ပစ္စည်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိ စမ်းသပ်မှုအပါအဝင်) ၊ နေရာတွင် ရောင်းချပြီးနောက် ကမ္ဘာ့ထောက်ပံ့မှုမှာ ၂၄/၇ နည်းပညာ အကူအညီ၊ ဒေသတွင်း သိုလှောင်ရုံများမှတဆင့် အပိုပစ္စည်းများ ထောက်ပံ့မှုနှင့် အနားယူချိန်ကို လျှော့ချရန် ထိန်းသိမ်းမှု ဝန်ဆောင်မှုတို့ ပါဝင်သည်။ ကမ္ဘာတစ်လွှားက ဦးဆောင်သော ကားထုတ်လုပ်သူများနှင့် အဆင့် ၁ ကုန်ပစ္စည်းပေးသွင်းသူများအား ကားအထည်သွင်းစက်များကို ထောက်ပံ့သည့် သက်သေထူပြထားသော မှတ်တမ်းတစ်ခုနှင့်အတူ Zhenli ၏ကိရိယာများသည် ကားလုပ်ငန်းက တောင်းဆိုသည့် တိကျမှု၊ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် စိတ်ချရမှုများကို ပေးပို့သည်

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ဤနေရာတွင် အနိမ့်ဖိအားဖြင့် မြှုပ်သွန်းခြင်းစက်များ၏ အကျိုးကျေးဇူးမှာ အဘယ်နည်း?

ဖိအားနိမ့်ဒိုင်ကတ်စ်တင်စက်များသည် ပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများရှိ ချို့ယွင်းမှုများကို လျော့နည်းစေပါသည်။ အလူမီနီယမ်အရည်သည် ဖိအားနိမ့်အောက်တွင် ဖြည်းဖြည်းချင်းနှင့် ညီညာစွာ မော်ဒယ်များထဲသို့ စီးဝင်ပြီး ဆီးကူးမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် လေအိတ်များ၊ အကျုံ့အပေါက်များနှင့် ကျိုးကြောင်းများကို ရှောင်ရှားနိုင်ပြီး စိုးရိမ်မှုကင်းသော စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်သည့် အင်ဂျင်ဘလောက်များနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်တသမတ်တည်းရှိမှုလိုအပ်သည့် ဘီးကိုယ်ထည်များအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်း၏ ခိုင်မာမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုတိကျမှုကိုပါ မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

ဆက်စပ်သော ဆောင်းပါတို့

ခေတ်မီ အလူမီနီယမ် die casting စက်များ၏ အဓိက အားသာချက်များမှာ ဘာတွေလဲ။

27

Oct

ခေတ်မီ အလူမီနီယမ် die casting စက်များ၏ အဓိက အားသာချက်များမှာ ဘာတွေလဲ။

အလူမီနီယမ် မှော်ပုံသွန်းစက်များ၏ တိကျမှုနှင့် အရွယ်အစားတိကျမှု ခေတ်မီ အလူမီနီယမ် မှော်ပုံသွန်းစက်များသည် ±0.25mm အတိုင်းအတာ တိကျမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး လေကြောင်းနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများတွင် အလွန်အရေးပါသော မီလီမီတာအောက် တိကျမှုကို ဖန်တီးပေးနိုင်ပါသည်။
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
ဘာတွေက သတ္တုပုံဖော်စက်ကိရိယာရွေးချယ်မှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသလဲ။

27

Oct

ဘာတွေက သတ္တုပုံဖော်စက်ကိရိယာရွေးချယ်မှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသလဲ။

ပုံသွန်းနည်းနှင့် သတ္တုပုံသွန်းစက်ကိရိယာနှင့် ကိုက်ညီမှု ပုံသွန်းနည်းများကွဲပြားခြားနားမှုက စက်ကိရိယာလိုအပ်ချက်များကို မည်သို့သက်ရောက်မှုရှိသနည်း ရွေးချယ်ထားသော ပုံသွန်းနည်းအမျိုးအစားသည် သတ္တုပုံသွန်းလုပ်ငန်းများအတွက် လိုအပ်သော စက်ကိရိယာအမျိုးအစားကို သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ ဥပမာ...
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
R&D နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် နှစ်မျိုးလုံးရှိသော ပေးသွင်းသူကို ဘာကြောင့် စဉ်းစားသင့်ပါသလဲ။

27

Oct

R&D နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် နှစ်မျိုးလုံးရှိသော ပေးသွင်းသူကို ဘာကြောင့် စဉ်းစားသင့်ပါသလဲ။

ပိုမိုမြန်ဆန်သော ဆန်းသစ်တီထွင်မှုနှင့် ဈေးကွက်သို့ ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ဝင်ရောက်နိုင်မှု R&D နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစနစ်များကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ပိုမိုမြန်ဆန်သော တီထွင်မှုစက်ဝန်းများကို ရရှိစေပါသည်။ R&D နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစနစ်များကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် အဖွဲ့များကြား လက်လွှဲပြောင်းခြင်းများကို ရှောင်ရှားနိုင်ပြီး ပြန်လည်အကြံပေးမှုစနစ်တစ်ခုကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည်...
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
အိုင်းဂျက်ရှင်မော်လ်ဒင်စက်ပစ္စည်းထောက်ပံ့သူတွင် ဘာတွေကိုရှာဖွေသင့်သနည်း။

27

Oct

အိုင်းဂျက်ရှင်မော်လ်ဒင်စက်ပစ္စည်းထောက်ပံ့သူတွင် ဘာတွေကိုရှာဖွေသင့်သနည်း။

သင့်ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းနှင့်ကိုက်ညီသော စက်ပစ္စည်းအထူးသတ်မှတ်ချက်များကို စိစစ်ပါ။ သင့်ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းအတွက် မှန်ကန်သော အိုင်းဂျက်ရှင်မော်လ်ဒင်စက်ကိုရွေးချယ်ရန်ဆိုလျှင် တန်ချိန်ဖြင့်တိုင်းတာသော ချုပ်တည်းအား၊ အောင့်စ် (ounces) သို့မဟုတ် ကုဘစ်စင်တီမီတာဖြင့်တိုင်းတာသော အိုင်းဂျက်ရှင်ပမာဏ စသည့် အဓိကအထူးသတ်မှတ်ချက်သုံးခုကို ကြည့်ရှုရပါမည်။
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။

ဖောက်သည်များ၏ အကဲဖြတ်ချက်

အစ္စဘာလာ

ကျွန်ုပ်တို့သည် အလူမီနီယမ် အင်ဂျင်ဘလောက်များအတွက် ဤစက်ကို အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်း၏ ဖုံးထည့်ပုံနှိပ်ခြင်း တိကျမှုသည် အဆင့်မြင့်ပါသည်—အရေးကြီး အပေါက်များတွင် ±0.02mm အတိုင်းအတာရှိပါသည်။ ချို့ယွင်းမှုနှုန်းသည် 1% အောက်ဖြစ်ပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏ ယခင်စက်၏ 5% နှိုင်းယှဉ်ပါက သိသိသာသာ နိမ့်ကျပါသည်။ ၎င်းသည် အလိုအလျောက်စနစ်ဖြင့် လုပ်ကိုင်ပြီး စောင့်ကြည့်ရန် လုပ်သား တစ်ဦးသာ လိုအပ်ကာ လုပ်သားကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။ နာရီ ၁၂ နာရီကြာ အပြတ်မပြတ် လည်ပတ်နိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှု လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။

အခမဲ့ စျေးကုန်ကျစရိတ် ရယူပါ

ကျွန်ုပ်တို့၏ကိုယ်စားလှယ်သည် မကြာခင်တွင် သင့်ထံဆက်သွယ်ပါမည်။
အီးမေးလ်
မိုဘိုင်း/ဝက်စ်အပ်
နာမည်
ကုမ္ပဏီအမည်
မက်ဆေ့ချ်
0/1000
ရှုပ်ထွေးသော အော်တိုမောဘိုင်းအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အလွန်တိကျမှု

ရှုပ်ထွေးသော အော်တိုမောဘိုင်းအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အလွန်တိကျမှု

ဒီပုံသွန်းစက်သည် အလူမီနီယမ် အင်ဂျင်ဘလုံးများနှင့် ဂီယာအိမ်များကဲ့သို့သော ရှုပ်ထွေးပြီး တိကျမှုမြင့်မားသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် ထူးချွန်ပါသည်။ ၎င်းသည် အင်ဂျင်စလင်ဒါဘုံများကဲ့သို့သော အရေးကြီးသော အင်္ဂါရပ်များအတွက် ±0.02mm တိကျမှုကို ရရှိပြီး အကြီးစား ထုတ်လုပ်မှုအုပ်စုများတစ်လွှား တိကျမှန်ကန်သော အရွယ်အစားကို တည်ငြိမ်စွာ ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ စက်၏ တိုးတက်သော ပလန်ဂျာထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် မြေဩဇာကို မော်လ်ဒ်အတွင်းနံရံများသို့ ညီတူညီမျှ ဖြည့်သွင်းပေးပြီး နံရံပါးခြင်း (သို့) ကိုက်ညီမှုမရှိခြင်းများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ဤတိကျမှုသည် အင်ဂျင်စွမ်းဆောင်ရည် (သို့) အစိတ်အပိုင်းတပ်ဆင်မှုတွင် အနည်းငယ်သော ပုံမှန်မကျမှုများပင် သက်ရောက်နိုင်သည့် အများပိုင်ကားလုပ်ငန်း၏ တင်းကျပ်သော လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။
ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်မြှင့်တင်ရန် အမြန်စက်ဝိုင်းအချိန်

ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်မြှင့်တင်ရန် အမြန်စက်ဝိုင်းအချိန်

စံထားအင်ဂျင်ဘလုံးများအတွက် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလျှင် ၂ မိနစ်သာကြာသော စက်ကိရိယာဖြစ်ပြီး ရိုးရာဒိုင်းကပ်စက်များထက် ၃၀ မှ ၄၀ ရာခိုင်နှုန်းအထိ ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ ၃၀ မိနစ်အတွင်း လုပ်ငန်းအပူချိန်သို့ ရောက်ရှိစေရန် အလျင်အမြန်တက်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများ မြန်မြန်ခဲပြီးစေရန် ထိရောက်သော အအေးပေးစနစ်ကို အသုံးပြုထားပါသည်။ ၁၂ နာရီအလုပ်လုပ်သော စက်ရုံများအတွက် နေ့စဉ်ထုတ်လုပ်နိုင်မှုမှာ ၉၀၀ မှ ၁,၁၀၀ အထိဖြစ်သော ရှေးဟောင်းစက်များထက် ၁,၄၀၀ မှ ၁,၆၀၀ အထိ မြင့်တက်လာပါသည်။ အလုပ်ချိန်များမတိုးဘဲ အများအပြားလိုအပ်သော အမှာစာများကို ဖြည့်ဆည်းနိုင်ရန် အမြန်လုပ်ဆောင်နိုင်သော စက်ကိရိယာဖြစ်ပါသည်။
အသုံးဝင်မှုကြာရှည်စေရန် ခိုင်ခံ့သော အစိတ်အပိုင်းများ

အသုံးဝင်မှုကြာရှည်စေရန် ခိုင်ခံ့သော အစိတ်အပိုင်းများ

အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို မှန်းသွန်းခဲ့သည့် ခက်ခဲသော အခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိအောင် တည်ဆောက်ထားပါသည်။ မှန်းသွန်းခဲ့သည့် ပုံသွန်းသည် H13 ပူပြင်းသော အလုပ်လုပ်သည့် ကိရိယာ သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ပွန်းပဲ့မှုနှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိကာ ပြင်ဆင်မှုမလိုအပ်ဘဲ မှန်းသွန်းခြင်း စက်ကို ၁၀၀,၀၀၀ ကြိမ်အထိ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်သည် ဖိအားပြောင်းလဲမှုများကို ထပ်ကာတလဲလဲ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး စိမ့်ယိုမှုမရှိသော အမြင့်ဆုံးဖိအားရှိ ပိုက်များနှင့် ပိတ်ဆို့မှုများကို အသုံးပြုပါသည်။ အပူထုတ်စနစ်မှာ နှစ်ပေါင်းများစွာ အပူထုတ်လုပ်မှုကို တည်ငြိမ်စွာ ထိန်းသိမ်းပေးသည့် နီကယ် ကရိုမီယမ် ပေါင်းစပ်မှုဖြစ်ပါသည်။ ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှုများဖြင့် အသုံးပြုပါက အများစုက ၃ မှ ၅ နှစ်အထိ ပြဿနာကင်းစွာ အသုံးပြုနိုင်ကြောင်း အစီရင်ခံထားပါသည်။
ဝပ်စ်အပ် ဝပ်စ်အပ်
ဝပ်စ်အပ်
အီးမေးလ် အီးမေးလ် စုံစမ်းမေးမြန်းခြင်း စုံစမ်းမေးမြန်းခြင်း ထိပ်ထိပ်