ເຄື່ອງຫຼໍ່ອັດຕະໂນມັດສຳລັບຊິ້ນສ່ວນລົດຄວາມແນ່ນອນ | Zhenli

ເຄື່ອງປັ້ນແບບອັດຕະໂນມັດ ແມ່ນອຸປະກອນການຂຶ້ນຮູບແບບພິເສດທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນເທົ່ານັ້ນ—ເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງອຸດສາຫະກໍາໃນດ້ານຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຄວາມທົນທານ, ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດສູງ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຄຸນນະພາບລົດຍົນ (ISO/TS 16949, IATF 16949). ລາຍການເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບລົດຍົນຂອງ Jiangmen Zhenli Machinery ແມ່ນຖືກອອກແບບມາເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນຕ່າງໆ ທີ່ກວ້າງຂວາງ, ລວມເຖິງບລັອກເຄື່ອງຈັກ, ຫົວສູບ, ເຄື່ອງປ່ຽນເກຍ, ຊິ້ນສ່ວນລະງັບ, ລໍ້ລົດ, ແລະ ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າ—ໂດຍໃຊ້ວັດສະດຸເຊັ່ນ: ໂລຫະອັນລະກອນແອລູມິນຽມ, ສັງກະສີ ແລະ ໂລຫະອັນລະກອນແມກນີຊຽມ, ທີ່ມີຄຸນສົມບັດເບົາ ແລະ ທົນທານສູງ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບປະສິດທິພາບການໃຊ້ນ້ໍາມັນ ແລະ ປະສິດທິພາບການຂັບຂີ່. ເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບລົດຍົນມີໃຫ້ເລືອກທັງແບບຫ້ອງຮ້ອນ (ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນສັງກະສີ ເຊັ່ນ: ດ້າມປິດປະຕູ ແລະ ອຸປະກອນສະຫຼັບ) ແລະ ຫ້ອງເຢັນ (ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນແອລູມິນຽມ/ແມກນີຊຽມ ເຊັ່ນ: ສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກ), ມີກຳລັງຈັບແມ່ພິມຕັ້ງແຕ່ 100 ຫາ 4500 ໂຕນ, ເໝາະສົມກັບຂະໜາດ ແລະ ຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນ. ລະບົບສູບຂອງເຄື່ອງຖືກປັບປຸງສໍາລັບການດໍາເນີນງານທີ່ມີຄວາມໄວສູງ ແລະ ຄວາມດັນສູງ (ຄວາມໄວໃນການສູບສູງເຖິງ 10 ແມັດ/ວິນາທີ, ຄວາມດັນສູງເຖິງ 180 MPa), ຮັບປະກັນການຕື່ມແມ່ພິມຢ່າງຄົບຖ້ວນສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຜະໜັງແບບບາງ (2–3 ມມ) ແລະ ຊ່ອງທາງພາຍໃນທີ່ຊັບຊ້ອນ—ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ ແລະ ເກຍ. ຫົວໜ່ວຍຈັບແມ່ພິມໃຊ້ລະບົບຂັບໄຟຟ້າເຊີໂວຮິດຮອລິກທີ່ມີການຈັດຕໍາແໜ່ງແມ່ນຍໍາ (±0.005 ມມ) ແລະ ວົງຈອນການຈັບ/ປ່ອຍແມ່ພິມໄວ, ຊ່ວຍຫຼຸດເວລາວົງຈອນລວມລົງເຫຼືອພຽງ 20 ວິນາທີສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນນ້ອຍ. ເຄື່ອງຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍລະບົບຄວບຄຸມຂັ້ນສູງຈາກ Siemens ຫຼື ARCUCHI ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບຊອບແວທີ່ເຈາະຈົງສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຕິດຕາມການດໍາເນີນງານແບບເວລາຈິງ, ວິເຄາະຂໍ້ມູນ SPC (Statistical Process Control), ແລະ ການຕິດຕາມກວດກາ—ຊ່ວຍໃຫ້ເຂົ້າກັບຂໍ້ກໍານົດຂອງອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນໃນການຕິດຕາມຊິ້ນສ່ວນ ແລະ ເອກະສານຄຸນນະພາບ. ຕົວເລືອກການປັບແຕ່ງລວມມີລະບົບປ່ຽນແມ່ພິມອັດຕະໂນມັດ (ຫຼຸດເວລາປ່ຽນແປງລົງ 50%), ການດຶງຊິ້ນສ່ວນອອກດ້ວຍຫຸ່ນຍົນທີ່ມີການຂັດເງົາຕາມເສັ້ນ, ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ກັບລະບົບການກວດກາຄຸນນະພາບ (ເຊັ່ນ: ຮັງສີເອັກເຊເພື່ອການກວດພົບຂໍ້ບົກຜ່ອງພາຍໃນ ແລະ CMM ສໍາລັບການກວດກາມິຕິ). ຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງຖືກປັບປຸງດ້ວຍສ່ວນປະກອບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ລວມເຖິງລູກສູບເຫຼັກທີ່ຖືກແຂງ, ແຜ່ນໃສ່ທີ່ຕ້ານການສວມໃຊ້ໄດ້ດີ, ແລະ ລະບົບຮິດຮອລິກທີ່ແຂງແຮງ—ອອກແບບມາເພື່ອຕ້ານທານຕໍ່ການດໍາເນີນງານຕໍ່ເນື່ອງ 24/7 ໃນສະຖານທີ່ຜະລິດລົດຍົນທີ່ມີປະລິມານສູງ. ການປະຢັດພະລັງງານແມ່ນເປັນຈຸດສຳຄັນ, ໂດຍເຄື່ອງຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍຮິດຮອລິກສະຫຼັບສອງຊັ້ນ, ລະບົບຂັບໄຟຟ້າທີ່ປ່ຽນຄວາມຖີ່ໄດ້, ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີການກູ້ຄືນຄວາມຮ້ອນ ເພື່ອຫຼຸດການກິນພະລັງງານລົງ 20–25%, ເຂົ້າກັບເປົ້າໝາຍດ້ານຄວາມຍືນຍົງຂອງຜູ້ຜະລິດລົດຍົນ. ບໍລິການແບບບໍລິການຄົບວົງຈອນຂອງ Zhenli ລວມມີການໃຫ້ຄໍາປຶກສາດ້ານເຕັກນິກເພື່ອປັບປຸງການອອກແບບຊິ້ນສ່ວນໃຫ້ເໝາະສົມກັບການຂຶ້ນຮູບ, ການທົດສອບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງແມ່ພິມ, ການຢັ້ງຢືນການຜະລິດຕົວຢ່າງ (ລວມເຖິງການທົດສອບວັດສະດຸ ແລະ ຄຸນສົມບັດເຄື່ອງຈັກ), ການຕິດຕັ້ງ ແລະ ສາທິດເຄື່ອງຢູ່ສະຖານທີ່, ແລະ ການຝຶກອົບຮົມຜູ້ດໍາເນີນງານທີ່ຖືກປັບໃຫ້ເໝາະສົມກັບຂະບວນການຜະລິດລົດຍົນ. ການສະໜັບສະໜູນຫຼັງການຂາຍທົ່ວໂລກລວມມີການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານເຕັກນິກ 24/7, ການສະໜອງຊິ້ນສ່ວນແທນຜ່ານສາງຂອງແຕ່ລະພາກພື້ນ, ແລະ ບໍລິການບໍາລຸງຮັກສາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຊົາການດໍາເນີນງານ—ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບແຖວການຜະລິດລົດຍົນທີ່ມີຂໍ້ກໍານົດການດໍາເນີນງານສູງ. ດ້ວຍບັນທຶກການຈັດສົ່ງເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບລົດຍົນໃຫ້ແກ່ຜູ້ຜະລິດລົດຍົນຊັ້ນນໍາ ແລະ ຜູ້ສະໜອງລະດັບ 1 ທົ່ວໂລກ, ອຸປະກອນຂອງ Zhenli ສະໜອງຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ ແລະ ຄວາມນິຍົມທີ່ອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນຕ້ອງການ—ຊ່ວຍສະໜັບສະໜູນການຜະລິດລົດທີ່ປອດໄພ, ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ມີປະສິດທິພາບການຂັບຂີ່ສູງ.