ເຄື່ອງປັ້ນແບບ Die Casting 120 ໂຕນ: ວິທີການແກ້ໄຂການຫຼໍ່ໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ

[email protected]         +86-13302590675

ຂໍລາຄາຟຣີ

ຕົວแทนຂອງພວກເຮົາຈະຕິດຕໍ່ທ່ານໃນໄວ້ສຸດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.
Email
ໂทรศัพท์ມືຖື/WhatsApp
ຊື່
Company Name
Message
0/1000

ເຄື່ອງປັ້ນແບບ Die Casting 120 ໂຕນ - ວິທີການແກ້ໄຂທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງສຳລັບການຫຼໍ່ໂລຫະ ໂດຍ Zhenli

ໜ້ານີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງເຄື່ອງປັ້ນແບບ die casting 120 ໂຕນ, ເຊິ່ງເປັນຮຸ່ນທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ຫຼາຍປະສົງໝາຍຈາກ Jiangmen Zhenli ເໝາະສຳລັບການຫຼໍ່ດ້ວຍສັງກະສີ, ໂລຫະອາລູມິນຽມ ແລະ ໂລຫະປະສົມ. ຕິດຕັ້ງລະບົບຈັບທີ່ໝັ້ນຄົງ, ລະບົບສົ່ງຢ່າງແມ່ນຍຳ ແລະ ຕົວຄວບຄຸມອັດສະລິຍະພາບ Siemens/ARCUCHI, ຊ່ວຍໃຫ້ການຜະລິດມີປະສິດທິພາບ ແລະ ສອດຄ່ອງກັນ. ເຄື່ອງນີ້ສະໜັບສະໜູນການປັບແຕ່ງ (ປັບແຕ່ງແບບ, ປະເພດເຕົາ) ແລະ ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານສາກົນ. ໜ້ານີ້ລວມເຖິງຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການ, ກໍລະນີການນຳໃຊ້ (ຊິ້ນສ່ວນລົດ, ອຸປະກອນເຫຼັກ), ບໍລິການທົດສອບຕົວຢ່າງ ແລະ ຕົວເລືອກຂົນສົ່ງທົ່ວໂລກ. ໂຮງງານຂອງ Zhenli ທີ່ກວ້າງເຖິງ 20,000 ຕາແມັດ ແລະ ສາຍການຜະລິດ CNC ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືໄດ້, ພ້ອມບໍລິການແບບ One-stop ຈາກການຕິດຕັ້ງ ເຖິງການບຳລຸງຮັກສາ.
ຂໍລາຄາ

ຂໍ້ດີຂອງຜະລິດຕະພັນ

ແມ່ພິມທີ່ຕ້ານການສວມໃຊ້ໄດ້ດົນ

ແມ່ພິມການຫລອກດີບຖືກຜະລິດຈາກເຫຼັກ H13 ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ແລະ ໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນໂດຍສະເພາະ (quenching ແລະ tempering) ເພື່ອເພີ່ມຄວາມແຂງ (ສູງເຖິງ HRC 45-50) ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການສວມໃຊ້. ໃນເງື່ອນໄຂການໃຊ້ງານປົກກະຕິ, ແຕ່ລະແມ່ພິມສາມາດປະຕິບັດໄດ້ 50,000 ຫາ 80,000 ວົງຈອນການຫລອກກ່ອນຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການບຳລຸງຮັກສາ, ເຊິ່ງຍາວກວ່າ 20% ຫາ 30% ຂອງແມ່ພິມທີ່ໃຊ້ກັບເຄື່ອງຫລອກດີບປົກກະຕິ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ໃນການປ່ຽນແມ່ພິມ, ຫຼຸດຕົ້ນທຶນການບຳລຸງຮັກສາ (ປະຢັດໄດ້ປະມານ $2,000 ຫາ $5,000 ຕໍ່ປີ ໃນການຊື້ແມ່ພິມ), ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການລົງຢຸດການຜະລິດທີ່ເກີດຈາກການປ່ຽນແມ່ພິມ.

ຜະລິດຕະພັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ

ເຄື່ອງປັ້ນໂລຫະ 120 ໂຕນຂອງ Jiangmen Zhenli Machinery ແມ່ນແກ້ໄຂທີ່ຫຼາກຫຼາຍ ແລະ ນິຍົມສຳລັບການປັ້ນຊິ້ນສ່ວນຂະໜາດກາງທີ່ຕ້ອງການຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງພະລັງງານ, ຄວາມແນ່ນອນ ແລະ ປະສິດທິພາບ. ດ້ວຍກຳລັງຈັບລະຫວ່າງແມ່ພິມທີ່ 120 ໂຕນ, ເຄື່ອງນີ້ເໝາະສຳລັບການປຸງແຕ່ງໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ, ລວມທັງສັງກະສີ, ໂລຫະອາລູມິນຽມ ແລະ ໂລຫະດີບ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມໃນອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ອຸດສາຫະກຳລົດຍົນ, ໄຟຟ້າ, ເຄື່ອງມື, ແລະ ສິນຄ້າຜູ້ບໍລິໂພກ. ເຄື່ອງນີ້ມີໃຫ້ເລືອກທັງແບບຫ້ອງຮ້ອນ ແລະ ຫ້ອງເຢັນ, ເຮັດໃຫ້ລູກຄ້າສາມາດເລືອກແບບທີ່ເໝາະສົມຕາມວັດຖຸດິບ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ. ແບບຫ້ອງຮ້ອນເໝາະສຳລັບໂລຫະສັງກະສີ ແລະ ໂລຫະດີບ, ມີຂະບວນການຜະລິດໄວ ແລະ ປະສິດທິພາບສູງ, ໃນຂະນະທີ່ແບບຫ້ອງເຢັນເໝາະກັບໂລຫະອາລູມິນຽມທີ່ຕ້ອງການອຸນຫະພູມກຳລັງລະລາຍສູງ. ຈຸດສຳຄັນຂອງເຄື່ອງປັ້ນໂລຫະ 120 ໂຕນແມ່ນລະບົບສົ່ງໂລຫະລະລາຍທີ່ມີຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ມີປະສິດທິພາບ, ຊ່ວຍຄວບຄຸມການໄຫຼຂອງໂລຫະລະລາຍຢ່າງແນ່ນອນ, ຮັບປະກັນການຕື່ມແມ່ພິມຢ່າງເທົ່າກັນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: ຮູພອງ, ການຫົດຕົວ ແລະ ການຈັດຕຳແໜ່ງບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ໂຄງສ້າງກຳລັງຈັບແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ ຊ່ວຍຮັບປະກັນການປິດແມ່ພິມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ປ້ອງກັນການໄຫຼຂອງວັດຖຸດິບ ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງດ້ານຂະໜາດຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກປັ້ນ, ເຖິງແມ່ນຈະເປັນຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນກໍຕາມ. ເຄື່ອງດັ່ງກ່າວຕິດຕັ້ງລະບົບຄວບຄຸມດ້ວຍຄອມພິວເຕີອັດສະລິຍະທີ່ທັນສະໄໝ, ທີ່ຊ່ວຍໃນການຕັ້ງຄ່າຕົວປ່ຽນແປງສຳຄັນຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ກົດດັນສົ່ງ, ຄວາມໄວ, ອຸນຫະພູມ ແລະ ຂະບວນການຜະລິດໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ຜູ້ດຳເນີນງານສາມາດບັນທຶກຂະບວນການຜະລິດໄດ້ຫຼາຍຮູບແບບ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດປ່ຽນໄປມາລະຫວ່າງການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນ ແລະ ວັດຖຸດິບຕ່າງໆໄດ້ຢ່າງໄວວາ. ລະບົບຄວບຄຸມຍັງມີຄວາມສາມາດໃນການຕິດຕາມຂະບວນການຜະລິດແບບເວລາຈິງ ແລະ ວິເຄາະບັນຫາ, ຊ່ວຍໃນການກວດພົບບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ຕັ້ງແຕ່ຕົ້ນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການລົງຂະບວນ. ເຄື່ອງປັ້ນໂລຫະ 120 ໂຕນຂອງ Zhenli ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຄວາມຍືນຍົງ, ດ້ວຍການໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ການກັດເຈາະທີ່ມີຄວາມແນ່ນອນສູງຈາກເຄື່ອງ CNC ທີ່ມີຫຼາຍກວ່າ 20 ເຄື່ອງຂອງບໍລິສັດ, ຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ການຜະລິດຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ຮັກສາປະສິດທິພາບໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ເຄື່ອງສະໜັບສະໜູນການປັບແຕ່ງຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ການປັບແຕ່ງຕາມແຜນການ, ເຮັດໃຫ້ລູກຄ້າສາມາດປັບໃຫ້ເຂົ້າກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຂອງຕົນເອງ, ເຊັ່ນ: ການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດເພີ່ມເຕີມ ຫຼື ການປັບປຸງລະບົບສົ່ງສຳລັບຊິ້ນສ່ວນພິເສດ. ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ ISO 9001 ແລະ CE ຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງນີ້ຕອບສະໜອງຕໍ່ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ ແລະ ຄວາມປອດໄພໃນລະດັບສາກົນ, ເຮັດໃຫ້ເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນຕະຫຼາດສາກົນ. ບໍລິການແບບບູລິມະສິດຂອງ Zhenli ສະໜອງການຊ່ວຍເຫຼືອຢ່າງຄົບວົງຈອນໃນທຸກຂັ້ນຕອນການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງ, ລວມທັງການໃຫ້ຄຳປຶກສາດ້ານເຕັກນິກເພື່ອກຳນົດການຕັ້ງຄ່າທີ່ເໝາະສົມ, ການອອກແບບແຜນການເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການເຂົ້າກັນໄດ້ກັບແມ່ພິມ, ການທົດສອບຕົວຢ່າງເພື່ອຢັ້ງຢືນຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນ, ແລະ ການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການເລີ່ມດຳເນີນງານໃນສະຖານທີ່ເພື່ອຮັບປະກັນການຜະສົມຜະສານເຂົ້າກັບແຖວການຜະລິດທີ່ມີຢູ່. ຂໍ້ເສັງຂາຍ ແລະ ບໍລິການສາກົນຂອງບໍລິສັດທີ່ຄຸມເອົາເກີນ 50 ປະເທດ ສະໜອງການຊ່ວຍເຫຼືອຫຼັງການຂາຍຢ່າງທັນເວລາ, ລວມທັງການສະໜອງຊິ້ນສ່ວນແທນ ແລະ ບໍລິການບຳລຸງຮັກສາ, ຮັບປະກັນໃຫ້ລູກຄ້າມີເວລາໃຊ້ງານສູງສຸດ. ການນຳໃຊ້ປົກກະຕິຂອງເຄື່ອງປັ້ນໂລຫະ 120 ໂຕນ ລວມມີການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນ (ເຊັ່ນ: ແຝ່ງ, ໂຕຖັງ ແລະ ຕົວເຊື່ອມຕໍ່), ຊິ້ນສ່ວນໄຟຟ້າ (ເຊັ່ນ: ໂຕຖັງມໍເຕີ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນສະຫຼັບ) ແລະ ສິນຄ້າຜູ້ບໍລິໂພກ (ເຊັ່ນ: ອຸປະກອນເຄື່ອງມື ແລະ ສິ່ງຂອງຕົບແຕ່ງ). ການປະສົມປະສານຂອງຄວາມຫຼາກຫຼາຍ, ຄວາມແນ່ນອນ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງ ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ເໝາະສຳລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ກຳລັງຊອກຫາການຂະຫຍາຍຂີດຂະໜາດການຜະລິດ ຫຼື ອັບເກຣດອຸປະກອນທີ່ມີຢູ່ດ້ວຍວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ ແລະ ຄຸ້ມຄ່າ.

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ເຄື່ອງຈັກການຫຼໍ່ໂລຫະແບບໃດທີ່ສະເໜີ?

ພວກມັນສະເໜີ 3 ໂໝດການດຳເນີນງານ: ດ້ວຍມືງ່າຍ, ອັດຕະໂນມັດເຕັມຮູບແບບ, ແລະ ຄວາມດັນຕ່ຳ. ໂໝດດ້ວຍມືເໝາະສຳລັບການຜະລິດລ້ານນ້ອຍດ້ວຍການປັບຕົວດ້ວຍມື. ໂໝດອັດຕະໂນມັດເໝາະສຳລັບແຖວຜະລິດໃນຂະໜາດໃຫຍ່ ໂດຍການອັດຕະໂນມັດຂະບວນການຫຼໍ່ທັງໝົດ. ໂໝດຄວາມດັນຕ່ຳຈະຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບການຕື່ມແມ່ພິມ, ຮັບປະກັນຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ ແລະ ບໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງ ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນລົດຍົນ.

ສັງຄົມບົດການ

ຂໍ້ດີຫຼັກຂອງເຄື່ອງ die casting ທີ່ທັນສະໄໝສຳລັບໂລຫະອາລູມິນຽມມີຫຍັງແດ່?

27

Oct

ຂໍ້ດີຫຼັກຂອງເຄື່ອງ die casting ທີ່ທັນສະໄໝສຳລັບໂລຫະອາລູມິນຽມມີຫຍັງແດ່?

ຄວາມແມ່ນຍຳ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງດ້ານມິຕິໃນການດຳເນີນງານຂອງເຄື່ອງຫຼໍ່ແບບອາລູມິນຽມ ເຄື່ອງຫຼໍ່ແບບອາລູມິນຽມທີ່ທັນສະໄໝສາມາດສະໜອງຄວາມຖືກຕ້ອງດ້ານມິຕິ ±0.25mm, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ມີຄວາມແມ່ນຍຳໃນລະດັບຕື່ມມິນຕິ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບອົງປະກອບດ້ານອາກາດອາວະກາດ ແລະ ອຸປະກອນການແພດ...
ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ
ປັດໃຈໃດທີ່ກຳນົດການເລືອກເຄື່ອງຈັກການຫຼໍ່ໂລຫະ?

27

Oct

ປັດໃຈໃດທີ່ກຳນົດການເລືອກເຄື່ອງຈັກການຫຼໍ່ໂລຫະ?

ວິທີການຫຼໍ່ ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບເຄື່ອງຈັກແບບຫຼໍ່ໂລຫະ ວິທີການຫຼໍ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງຈັກແນວໃດ ປະເພດຂອງການຫຼໍ່ທີ່ຖືກເລືອກຈະມີຜົນກະທົບຢ່າງແທ້ຈິງຕໍ່ປະເພດຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ຈຳເປັນສຳລັບການດຳເນີນງານການຫຼໍ່ໂລຫະ, ເຊັ່ນ...
ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ
ເປັນຫຍັງຈຶ່ງຄວນພິຈາລະນາຜູ້ສະໜອງທີ່ມີຄວາມສາມາດດ້ານ R&D ແລະ ການຜະລິດ?

27

Oct

ເປັນຫຍັງຈຶ່ງຄວນພິຈາລະນາຜູ້ສະໜອງທີ່ມີຄວາມສາມາດດ້ານ R&D ແລະ ການຜະລິດ?

ການປະດິດສ້າງທີ່ໄວຂຶ້ນ ແລະ ເວລາສັ້ນລົງໃນການນຳເອົາຜະລິດຕະພັນອອກສู่ຕະຫຼາດ ການບູລະລຸກຂອງລະບົບ R&D ແລະ ການຜະລິດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ວົງຈອນການປະດິດສ້າງທີ່ໄວຂຶ້ນ ລະບົບ R&D ແລະ ການຜະລິດທີ່ຖືກບູລະລຸກຮ່ວມກັນຈະຊ່ວຍຂຈັດການໂອນງານທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງລະຫວ່າງທີມງານ ແລະ ສ້າງຂະບວນການຟື້ນຟູແບບປິດ. ວິສະວະກອນ...
ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ
ວິທີການຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄຸນນະພາບໃນການປັ້ນແບບດ້ວຍດີບ?

27

Oct

ວິທີການຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄຸນນະພາບໃນການປັ້ນແບບດ້ວຍດີບ?

ການເລືອກວັດສະດຸ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງໂລຫະປະສົມ ສຳລັບການຂຶ້ນຮູບແມ່ພິມດ້ວຍສັງກະສີທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ຄວາມສຳຄັນຂອງປະເພດໂລຫະປະສົມໃນການຂຶ້ນຮູບແມ່ພິມດ້ວຍສັງກະສີ ຄຸນສົມບັດ ການເລືອກໂລຫະປະສົມສັງກະສີທີ່ເໝາະສົມ ມີຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນດ້ານການປະຕິບັດງານທາງກົນຈັກ ແລະ ວິທີການ...
ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ

ຄວາມຄິດເຫັນຂອງລູກຄ້າ

ກຣາຍສ໌

ເຄື່ອງນີ້ມີວົງຈອນ 2 ນາທີຕໍ່ບລັອກເຄື່ອງຈັກ, ຫຼຸດລົງຈາກ 3.5 ນາທີກັບເຄື່ອງເກົ່າ. ຜົນຜະລິດຕໍ່ມື້ເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 800 ເປັນ 1400 ຊິ້ນ. ມັນໃຊ້ເວລາ 30 ນາທີໃນການເຮັດໃຫ້ຮ້ອນ ແລະ ສາມາດເຢັນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບເພື່ອການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຈໍ້ສຳຜັດຊ່ວຍໃຫ້ການປັບແຕ່ງພາລາມິເຕີງ່າຍ ແລະ ວ່ອງໄວ.

ຂໍລາຄາຟຣີ

ຕົວแทนຂອງພວກເຮົາຈະຕິດຕໍ່ທ່ານໃນໄວ້ສຸດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.
Email
ໂทรศัพท์ມືຖື/WhatsApp
ຊື່
Company Name
Message
0/1000
ຄວາມແມ່ນຍຳສູງສຳລັບຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນທີ່ຊັບຊ້ອນ

ຄວາມແມ່ນຍຳສູງສຳລັບຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນທີ່ຊັບຊ້ອນ

ເຄື່ອງປັ້ນແບບ die casting ນີ້ມີຄວາມເດັ່ນໜ້າໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບຊ້ອນ ແລະ ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ ເຊັ່ນ: ໂບລົກເຄື່ອງຈັກແອລູມິນຽມ ແລະ ເຄື່ອງປັບໄຟ. ມັນສາມາດບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງພາຍໃນຂອບເຂດ ±0.02mm ສຳລັບຄຸນລັກສະນະສຳຄັນ (ເຊັ່ນ: ຊ່ອງສູບເຄື່ອງຈັກ) ແລະ ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງດ້ານມິຕິຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍ. ການຄວບຄຸມໂພງຢ່າງທີ່ທັນສະໄໝຂອງເຄື່ອງ ຮັບປະກັນວ່າລະອອງລະລາຍເຕີມເຕັມຊ່ອງຫວ່າງຂອງແມ່ພິມຢ່າງສະເໝີ, ບໍ່ໃຫ້ເກີດຈຸດບາງ ຫຼື ລົ້ນ. ຄວາມແມ່ນຍຳນີ້ຕອບສະໜອງຕາມຂໍ້ກຳນົດທີ່ເຂັ້ງງວດຂອງອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ, ເຊິ່ງຄວາມຜິດພາດນ້ອຍໆອາດມີຜົນກະທົບຕໍ່ການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກ ຫຼື ການຕິດຕັ້ງຊິ້ນສ່ວນ.
ເວລາວົງຈອນໄວເພື່ອປັບປຸງຜົນຜະລິດ

ເວລາວົງຈອນໄວເພື່ອປັບປຸງຜົນຜະລິດ

ດ້ວຍເວລາວົງຈອນທີ່ສັ້ນພຽງ 2 ນາທີຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນ (ສຳລັບກ້ອນເຄື່ອງຈັກມາດຕະຖານ), ເຄື່ອງນີ້ມີປະສິດທິພາບດີກວ່າເຄື່ອງແບບດັ້ງເດີມ 30-40%. ມັນໃຊ້ເວລາອົບອຸ່ນໄວ (ຮອດອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກພາຍໃນ 30 ນາທີ) ແລະ ໃຊ້ລະບົບເຢັນທີ່ມີປະສິດທິພາບເພື່ອເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນແຂງໂຕໄວຂຶ້ນ. ສຳລັບໂຮງງານທີ່ດຳເນີນການ 12 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ວັນ, ນີ້ໝາຍເຖິງຜົນຜະລິດປະຈຳວັນ 1,400-1,600 ຊິ້ນສ່ວນ—ເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 900-1,100 ດ້ວຍເຄື່ອງເກົ່າກ່ວາ. ເວລາວົງຈອນທີ່ໄວຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຕອບສະໜອງຄຳສັ່ງປະລິມານຫຼວງຫຼາຍໂດຍບໍ່ຕ້ອງຍືດເວລາເຮັດວຽກ.
ສ່ວນປະກອບທີ່ອົດທົນ ສຳລັບອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ

ສ່ວນປະກອບທີ່ອົດທົນ ສຳລັບອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ

ສ່ວນປະກອບທັງໝົດຖືກສ້າງຂຶ້ນມາເພື່ອໃຫ້ສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ສະພາບການແບ້ງຢ່າງຮຸນແຮງໄດ້. ພິມແບບຖືກຜະລິດຈາກເຫຼັກເຄື່ອງມື H13 ສຳລັບງານຮ້ອນ, ເ´ຊິ່ງຊ່ວຍຕ້ານການສວມແລະຄວາມເມື່ອຍຈາກຄວາມຮ້ອນ, ແລະສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ເຖິງ 100,000 ຄັ້ງກ່ອນທີ່ຈະຕ້ອງໄດ້´ຊ່ວຍ. ລະບົບໄຮໂດຼລິກໃຊ້ທໍ່ແລະຊິ້ນສ່ວນປິດຜນທີ່ມີຄວາມດັນສູງ ເຊິ່ງສາມາດຮັບມືກັບການປ່ຽນແປງຄວາມດັນຊ້ຳໆ ໂດຍບໍ່ມີການຮົ່ວ, ແລະຊິ້ນສ່ວນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແມ່ນເປັນໂລຫະອັນລະໄດ້ນິກເກີນ-ໂຄຣມຽມ ເຊິ່ງຮັກສາຄວາມຮ້ອນໃຫ້ຄົງທີ່ໄດ້ເປັນລາຍປີ. ຜູ້ໃຊ້ງານສ່ວນຫຼາຍລາຍງານວ່າສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ໂດຍບໍ່ມີບັນຫາ 3–5 ປີ ຖ້າດຳເນີນການບຳລຸງຮັກສາຢ່າງປົກກະຕິ.
WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
Email Email ສອບຖາມ ສອບຖາມ ເທິງເທິງ