ливена машина од 120 тона: високопречизиона решења за ливање метала

[email protected]         +86-13302590675

Добијте бесплатни цитат

Наш представник ће вас ускоро контактирати.
Е-маил
Мобилни/Ватсап
Име
Име компаније
Порука
0/1000

ливена машина од 120 тона - високопречизиона решења за ливање метала од Zhenli

На овој страници се приказује 120 тона машина за лијечење, свестрани модел из Џиангмен Цхенли погодан за лијечење цинка, алуминијума и месинга. Опремљен стабилним системом за заплене, прецизним механизмом убризгавања и интелигентним контролерима Сименс / АРЦУЦХИ, он осигурава ефикасну и доследну производњу. Машина подржава прилагођавање (настройка калупа, тип пећи) и испуњава међународне сертификације. Страница укључује техничке параметре, сценарије примене (авто-делови, хардвер), услуге тестирања узорка и опције глобалне испоруке. Фабрика од 20.000 м2 и ЦНЦ производне линије гарантују поуздани квалитет, са подршком од једног станала од инсталације до одржавања.
Добијте цитат

Предности производа

Опорни на зношење калупи за дуг живот

Форме за лијечење су израђене од висококвалитетног H13 челика за топло обраду, који је прошао посебну топлотну обраду (гашење и оштрење) како би се повећала тврдоћа (до HRC 45 50) и отпорност на зношење. При нормалној употреби, сваки калупа може да заврши 50.000 до 80.000 циклуса ливања пре него што му буде потребно одржавање, што је 20% до 30% дуже од калупа уобичајених машина за лијечење. То смањује учесталост замене калупа, смањује трошкове одржавања (штеди око 2.000.000 долара годишње на куповину калупа) и минимизира време за одлагање производње узроковано променама калупа.

Сродне производе

Livenje mašina od 120 tona proizvođača Džiangmen Dženli Mašineri je svestrana i pouzdana rešenja prilagođena za livenje srednjih veličina koja zahtevaju ravnotežu između snage, preciznosti i efikasnosti. Sa prihvatnom silom od 120 tona, ova mašina je pogodna za obradu raznovrsnih ne gvozdenih metala, uključujući cink, aluminijum i legure olova, čime postaje popularan izbor u industriji automobila, elektronike, metalne galanterije i potrošačkih dobara. Mašina je dostupna u varijantama sa vrućom komorom i hladnom komorom, što omogućava kupcima da izaberu optimalni dizajn u zavisnosti od ciljnog materijala i zahteva proizvodnje. Modeli sa vrućom komorom idealni su za legure cinka i olova, nudeći kraće cikluse i veću produktivnost, dok su modeli sa hladnom komorom bolje prilagođeni za legure aluminijuma koje zahtevaju više temperature topljenja. U osnovi livenja mašine od 120 tona nalazi se stabilan i efikasan sistem za ubrizgavanje koji obezbeđuje preciznu kontrolu nad tokom rastopljenog metala, osiguravajući jednoliko punjenje kalupa i smanjujući greške poput poroznosti, skupljanja i nepravilnog pozicioniranja. Mekanizam za prihvatanje kalupa visoke čvrstoće obezbeđuje konzistentno zatvaranje kalupa, sprečavajući curenje materijala i osiguravajući dimenzionu tačnost livova, čak i kod složenih geometrija. Opremljena naprednim inteligentnim računarskim kontrolerom, mašina nudi intuitivno podešavanje ključnih parametara livenja, uključujući pritisak ubrizgavanja, brzinu, temperaturu i vreme ciklusa. Operateri mogu skladištiti više recepata procesa, omogućavajući brzu promenu između različitih dizajna delova i materijala. Kontroler takođe poseduje mogućnosti praćenja procesa u realnom vremenu i dijagnostike, pomažući u ranom otkrivanju potencijalnih problema i smanjenju vremena nedostatka rada. Zhenli-ina mašina za livenje pod pritiskom od 120 tona izrađena je sa fokusom na dugovečnost, koristeći komponente visokog kvaliteta i preciznu mehanizaciju iz flote preko 20 CNC mašina visoke tačnosti. To osigurava da mašina može izdržati zahteve kontinuiranih proizvodnih serija uz očuvanje konstantnih performansi. Mašina podržava kako manje prilagodbe tako i prilagodbe na osnovu crteža, omogućavajući kupcima da je prilagode svojim specifičnim proizvodnim potrebama, kao što je integracija dodatnih automatizovanih komponenti ili modifikacija sistema za ubrizgavanje za specijalizovane delove. Usklađenost sa standardima ISO 9001 i CE osigurava da mašina ispunjava globalne zahteve za kvalitetom i bezbednošću, što je čini pogodnom za upotrebu na međunarodnim tržištima. Zhenli-ina usluga „jedinstvenog rešenja“ pruža sveobuhvatnu podršku tokom celog životnog veka mašine, uključujući tehničko savetovanje za određivanje odgovarajuće konfiguracije, projektovanje crteža radi optimizacije kompatibilnosti kalupa, testiranje uzoraka za validaciju kvaliteta delova i montažu i puštanje u rad na licu mesta kako bi se osigurala besprekorna integracija u postojeće proizvodne linije. Kompanijina globalna mreža prodaje i servisa, koja pokriva više od 50 zemalja, nudi blagovremenu posloprodajnu podršku, uključujući opskrbu rezervnim delovima i usluge održavanja, osiguravajući maksimalno vreme rada za kupce. Tipične primene za mašinu za livenje pod pritiskom od 120 tona uključuju proizvodnju automobilskih komponenti (poput nosača, kućišta i konektora), električnih delova (poput kućišta motora i prekidačkih elemenata) i potrošačkih dobara (poput metalnih fitinga i dekorativnih predmeta). Kombinacija svestranosti, preciznosti i pouzdanosti čini je idealnim izborom za proizvođače koji žele da prošire svoje proizvodne kapacitete ili nadogradite postojeću opremu ekonomičnim i visokoperformansnim rešenjem.

Често постављана питања

Који режими рада понуђују машини за лијечење?

Они нуде три режима рада: једноставни ручни, потпуно аутоматски и низак притисак. Ручни режим је за производњу малих серија са ручним подешавањем. Автоматски режим одговара великим линијама аутоматизирајући читав процес ливања. Режим ниског притиска оптимизује попуњавање калупа, обезбеђујући високу прецизност, дефектне детоле за употребу у аутомобилу.

Сврзани чланци

Које су главне предности модерних алуминијумских ливачких машина?

27

Oct

Које су главне предности модерних алуминијумских ливачких машина?

Прецизност и димензионална прецизност у алуминијумским машинама за лијечење операција Модерне алуминијумске лијечање машине пружају толеранције димензија од ± 0,25 мм, омогућавајући прецизност до милиметра неопходну за ваздухопловне компоненте и медицинске уређаје...
Видети више
Који фактори одређују избор машине за ливање метала?

27

Oct

Који фактори одређују избор машине за ливање метала?

Метода ливања и компатибилност са машинама за лијечење метала Како различите методе лијечења утичу на захтеве за машине Какав тип лијечења се бира стварно утиче на то каква машина се на крају захтева за операције лијечења метала, е...
Видети више
Зашто треба да размотрите добављача са капацитетима за истраживање и развој и производњу?

27

Oct

Зашто треба да размотрите добављача са капацитетима за истраживање и развој и производњу?

Брже иновације и краће време до тржишта Интеграција НИРД и производних система за брже иновационе циклусе Интегрирани НИРД и производствени системи елиминишу скупе предати између тимова, стварајући процес повратне информације у затвореном циклусу. Инжењери ће...
Видети више
Како осигурати конзистенцију квалитета у операцијама лијечења цинком?

27

Oct

Како осигурати конзистенцију квалитета у операцијама лијечења цинком?

Избор материјала и интегритет легура за поуздано цинково лијечење важност врсте легуре у својствима лијечења цинком Избор правог зинк легуре чини сву разлику када је у питању како нешто функционише механички и како се...
Видети више

процена клијента

Благодат

Ова машина има циклус од 2 минуте по блоку мотора, у односу на претходних 3,5 минуте. Дневни капацитет је порастао са 800 на 1400 комада. Загрева се за 30 минута и ефикасно се хлади ради стабилне производње. Тачскреен омогућава брзу и лаку промену параметара.

Добијте бесплатни цитат

Наш представник ће вас ускоро контактирати.
Е-маил
Мобилни/Ватсап
Име
Име компаније
Порука
0/1000
Висока прецизност за сложене аутокомпоненте

Висока прецизност за сложене аутокомпоненте

Ова машина за лијечење излази на производњу сложених, прецизних делова као што су алуминијумски блокови мотора и кутије за зубрезе. Достиже толеранцију од ±0.02 мм за критичне карактеристике (као што су дубочина цилиндра мотора) и одржава конзистентну прецизност димензија преко великих партија. Машина има напредну контролу стубова која осигурава да растворени метал равномерно попуњава шупљине калупа, избегавајући танке тачке или преливања. Ова прецизност испуњава строге захтеве аутомобилске индустрије, где чак и мале одступање могу утицати на перформансе мотора или монтажу делова.
Брже време циклуса за побољшање продуктивности

Брже време циклуса за побољшање продуктивности

Са временом циклуса од само 2 минута по делу (за стандардне моторице), ова машина надмашава традиционалне ваљке за 3040%. Брзо се загрева (достиже оперативну температуру за 30 минута) и користи ефикасан систем хлађења да би се убрзало загријавање делова. За фабрике које раде 12часовне смене, ово се преводи у дневну производњу од 1.4001.600 деловапоносно од 9001.100 са старијим машинама. Брзо време циклуса помаже у испуњавању великих наруџбина без продужавања радног времена.
Издржљиве компоненте за дуг живот

Издржљиве компоненте за дуг живот

Све критичне компоненте изграђене су тако да издрже тешке услове ливења штампањем. Форма је направљена од H13 челика за топло радне алате, који се отпорну на зношење и топлотну умору, траје до 100.000 циклуса ливања пре него што је потребно поправљање. Хидраулички систем користи шланце и пломбе високог притиска који се носе са понављајућим променама притиска без цурења, а грејни елемент је легура никела и хрома која годинама одржава константан излаз топлоте. Већина корисника извештава о 35 година без проблемског рада са редовним одржавањем.
WhatsApp-а WhatsApp-а
WhatsApp-а
Е-маил Е-маил Истрага Истрага ВрхВрх