máy Ép Phun 120 Tấn: Giải Pháp Đúc Kim Loại Độ Chính Xác Cao

[email protected]         +86-13302590675

Nhận báo giá miễn phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Email
Điện thoại/WhatsApp
Tên
Company Name
Message
0/1000

máy Ép Phun 120 Tấn - Giải Pháp Độ Chính Xác Cao cho Đúc Kim Loại bởi Zhenli

Trang này giới thiệu máy ép phun 120 tấn, một mẫu đa năng của Jiangmen Zhenli phù hợp với đúc kẽm, nhôm và đồng thau. Được trang bị hệ thống kẹp ổn định, cơ chế tiêm chính xác và bộ điều khiển thông minh Siemens/ARCUCHI, máy đảm bảo sản xuất hiệu quả và ổn định. Máy hỗ trợ tùy chỉnh (điều chỉnh khuôn, loại lò) và tuân thủ các chứng nhận quốc tế. Trang bao gồm các thông số kỹ thuật, các tình huống ứng dụng (phụ tùng ô tô, đồ kim khí), dịch vụ kiểm tra mẫu và các lựa chọn vận chuyển toàn cầu. Nhà máy 20.000㎡ của Zhenli cùng dây chuyền sản xuất CNC đảm bảo chất lượng đáng tin cậy, với hỗ trợ trọn gói từ lắp đặt đến bảo trì.
Nhận báo giá

Ưu Điểm Của Sản Phẩm

Khuôn Chống Mài Mòn Cho Tuổi Thọ Dài

Các khuôn đúc áp lực được làm từ thép công cụ nóng H13 chất lượng cao, đã qua xử lý nhiệt đặc biệt (tôi và ram) để tăng độ cứng (lên đến HRC 45-50) và khả năng chống mài mòn. Trong điều kiện sử dụng bình thường, mỗi khuôn có thể hoàn thành từ 50.000 đến 80.000 chu kỳ đúc trước khi cần bảo trì, lâu hơn 20%-30% so với các khuôn của máy đúc áp lực thông thường. Điều này giúp giảm tần suất thay thế khuôn, hạ thấp chi phí bảo trì (tiết kiệm khoảng 2.000-5.000 USD mỗi năm cho việc mua khuôn mới) và giảm thiểu thời gian ngừng sản xuất do thay khuôn.

Sản phẩm liên quan

Máy đúc khuôn áp lực 120 tấn của Jiangmen Zhenli Machinery là giải pháp linh hoạt và đáng tin cậy, được thiết kế riêng cho các ứng dụng đúc cỡ trung yêu cầu sự cân bằng giữa công suất, độ chính xác và hiệu quả. Với lực kẹp khuôn 120 tấn, máy này rất phù hợp để xử lý nhiều loại kim loại màu như kẽm, nhôm và hợp kim chì, do đó trở thành lựa chọn phổ biến trong các ngành công nghiệp như ô tô, điện, thiết bị kim khí và hàng tiêu dùng. Máy có sẵn ở cả hai phiên bản buồng nóng và buồng lạnh, cho phép khách hàng lựa chọn thiết kế tối ưu dựa trên vật liệu mục tiêu và yêu cầu sản xuất. Các mẫu buồng nóng lý tưởng cho hợp kim kẽm và chì, mang lại thời gian chu kỳ nhanh hơn và năng suất cao hơn, trong khi các mẫu buồng lạnh phù hợp hơn với hợp kim nhôm, vốn đòi hỏi nhiệt độ nóng chảy cao hơn. Trung tâm của máy đúc khuôn 120 tấn là hệ thống tiêm ổn định và hiệu quả, cung cấp khả năng kiểm soát chính xác dòng kim loại nóng chảy, đảm bảo việc điền đầy khuôn đồng đều và giảm thiểu các khuyết tật như rỗ khí, co ngót và lệch khuôn. Cơ chế kẹp khuôn cường độ cao đảm bảo đóng khuôn liên tục, ngăn rò rỉ vật liệu và duy trì độ chính xác về kích thước cho các chi tiết đúc, kể cả với các hình dạng phức tạp. Máy được trang bị bộ điều khiển máy tính thông minh tiên tiến, cho phép cấu hình trực quan các thông số đúc chính như áp lực tiêm, tốc độ, nhiệt độ và thời gian chu kỳ. Người vận hành có thể lưu trữ nhiều công thức quy trình, cho phép chuyển đổi nhanh chóng giữa các thiết kế chi tiết và vật liệu khác nhau. Bộ điều khiển cũng có chức năng giám sát quy trình theo thời gian thực và khả năng chẩn đoán, giúp phát hiện sớm các sự cố tiềm ẩn và giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động. Máy đúc khuôn 120 tấn của Zhenli được thiết kế bền bỉ, sử dụng các linh kiện chất lượng cao và gia công chính xác từ đội ngũ hơn 20 máy CNC chính xác của công ty. Điều này đảm bảo máy có thể chịu được những yêu cầu khắt khe của các dây chuyền sản xuất liên tục mà vẫn duy trì hiệu suất ổn định. Máy hỗ trợ cả tùy chỉnh nhỏ và tùy chỉnh theo bản vẽ, cho phép khách hàng điều chỉnh phù hợp với nhu cầu sản xuất cụ thể, chẳng hạn như tích hợp thêm các thành phần tự động hóa hoặc thay đổi hệ thống tiêm cho các chi tiết chuyên biệt. Việc tuân thủ các tiêu chuẩn ISO 9001 và CE đảm bảo máy đáp ứng các yêu cầu về chất lượng và an toàn toàn cầu, làm cho nó phù hợp để sử dụng tại các thị trường quốc tế. Dịch vụ trọn gói của Zhenli cung cấp hỗ trợ toàn diện trong suốt vòng đời của máy, bao gồm tư vấn kỹ thuật để xác định cấu hình phù hợp, thiết kế bản vẽ nhằm tối ưu hóa tính tương thích với khuôn, thử nghiệm mẫu để xác minh chất lượng chi tiết, và lắp ráp & chạy thử tại chỗ để đảm bảo tích hợp liền mạch vào các dây chuyền sản xuất hiện có. Mạng lưới bán hàng và dịch vụ toàn cầu của công ty, phủ sóng hơn 50 quốc gia, cung cấp hỗ trợ sau bán hàng kịp thời, bao gồm cung cấp phụ tùng thay thế và dịch vụ bảo trì, đảm bảo thời gian hoạt động tối đa cho khách hàng. Các ứng dụng điển hình của máy đúc khuôn 120 tấn bao gồm sản xuất các bộ phận ô tô (như giá đỡ, vỏ bọc và đầu nối), các chi tiết điện (như vỏ động cơ và các thành phần công tắc), và hàng tiêu dùng (như phụ kiện kim khí và đồ trang trí). Sự kết hợp giữa tính linh hoạt, độ chính xác và độ tin cậy khiến nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho các nhà sản xuất đang tìm cách mở rộng năng lực sản xuất hoặc nâng cấp thiết bị hiện có bằng một giải pháp hiệu quả về chi phí và hiệu suất cao.

Các câu hỏi thường gặp

Các máy đúc khuôn cung cấp những chế độ vận hành nào?

Chúng cung cấp ba chế độ vận hành: Thủ công đơn giản, Tự động hoàn toàn và Áp lực thấp. Chế độ thủ công dành cho sản xuất số lượng nhỏ với các điều chỉnh bằng tay. Chế độ tự động phù hợp với dây chuyền sản xuất quy mô lớn bằng cách tự động hóa toàn bộ quá trình đúc. Chế độ áp lực thấp tối ưu hóa việc điền đầy khuôn, đảm bảo các chi tiết chính xác cao, không khuyết tật để sử dụng trong ngành ô tô.

Bài viết liên quan

Những ưu điểm chính của các máy đúc áp lực nhôm hiện đại là gì?

27

Oct

Những ưu điểm chính của các máy đúc áp lực nhôm hiện đại là gì?

Độ Chính Xác và Độ Tolerances Kích Thước Trong Hoạt Động Máy Đúc Khuôn Nhôm Hiện Đại Các máy đúc khuôn nhôm hiện đại đạt được dung sai kích thước ±0,25mm, cho phép độ chính xác dưới milimét – yếu tố quan trọng đối với các bộ phận hàng không vũ trụ và thiết bị y tế...
XEM THÊM
Các yếu tố nào quyết định việc lựa chọn máy móc đúc kim loại?

27

Oct

Các yếu tố nào quyết định việc lựa chọn máy móc đúc kim loại?

Phương Pháp Đúc và Tính Tương Thích với Máy Đúc Kim Loại Cách Thức Các Phương Pháp Đúc Khác Nhau Ảnh Hưởng Đến Yêu Cầu Máy Móc Loại đúc được lựa chọn thực sự ảnh hưởng đến loại máy móc cần thiết cho các hoạt động đúc kim loại, v.v.
XEM THÊM
Tại sao nên cân nhắc nhà cung cấp có cả năng lực nghiên cứu phát triển (R&D) và sản xuất?

27

Oct

Tại sao nên cân nhắc nhà cung cấp có cả năng lực nghiên cứu phát triển (R&D) và sản xuất?

Đổi Mới Nhanh Hơn và Rút Ngắn Thời Gian Đưa Sản Phẩm Ra Thị Trường Tích hợp hệ thống R&D và sản xuất để rút ngắn chu kỳ đổi mới. Việc tích hợp hệ thống R&D và sản xuất giúp loại bỏ các bước chuyển giao tốn kém giữa các nhóm, tạo ra quy trình phản hồi khép kín. Các kỹ sư có thể...
XEM THÊM
Làm Thế Nào Để Đảm Bảo Tính Nhất Quán Về Chất Lượng Trong Các Quy Trình Đúc Khuôn Áp Lực Kẽm?

27

Oct

Làm Thế Nào Để Đảm Bảo Tính Nhất Quán Về Chất Lượng Trong Các Quy Trình Đúc Khuôn Áp Lực Kẽm?

Lựa Chọn Vật Liệu Và Độ Nguyên Vẹn Của Hợp Kim Cho Quá Trình Đúc Khuôn Áp Lực Kẽm Đáng Tin Cậy Tầm Quan Trọng Của Loại Hợp Kim Trong Đúc Khuôn Áp Lực Kẽm Các Tính Chất Việc lựa chọn đúng loại hợp kim kẽm tạo nên sự khác biệt lớn về hiệu suất cơ học cũng như mức độ...
XEM THÊM

đánh giá khách hàng

Grace

Máy này có chu kỳ 2 phút cho mỗi khối động cơ, giảm từ 3,5 phút so với máy cũ. Năng suất hàng ngày tăng từ 800 lên 1400 sản phẩm. Máy nóng lên trong 30 phút và làm mát hiệu quả để đảm bảo sản xuất ổn định. Màn hình cảm ứng giúp điều chỉnh thông số nhanh chóng và dễ dàng.

Nhận báo giá miễn phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Email
Điện thoại/WhatsApp
Tên
Company Name
Message
0/1000
Độ chính xác cao cho các bộ phận ô tô phức tạp

Độ chính xác cao cho các bộ phận ô tô phức tạp

Máy đúc khuôn này vượt trội trong việc sản xuất các chi tiết phức tạp, độ chính xác cao như khối động cơ nhôm và hộp số. Máy đạt dung sai ±0,02mm đối với các đặc điểm quan trọng (như lòng xi-lanh động cơ) và duy trì độ chính xác kích thước ổn định trên các lô sản xuất lớn. Hệ thống điều khiển plunger tiên tiến của máy đảm bảo kim loại nóng chảy điền đầy lòng khuôn một cách đồng đều, tránh các vị trí mỏng hoặc tràn. Độ chính xác này đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của ngành công nghiệp ô tô, nơi mà những sai lệch nhỏ cũng có thể ảnh hưởng đến hiệu suất động cơ hoặc độ lắp ráp của chi tiết.
Thời gian chu kỳ nhanh để cải thiện năng suất

Thời gian chu kỳ nhanh để cải thiện năng suất

Với thời gian chu kỳ ngắn chỉ 2 phút mỗi chi tiết (đối với các khối động cơ tiêu chuẩn), máy này vượt trội hơn 30–40% so với các máy đúc khuôn truyền thống. Máy khởi động nhanh (đạt nhiệt độ vận hành trong 30 phút) và sử dụng hệ thống làm mát hiệu quả để tăng tốc độ đông đặc chi tiết. Đối với các nhà máy hoạt động theo ca 12 giờ, điều này tương ứng với sản lượng hàng ngày từ 1.400 đến 1.600 chi tiết—tăng từ mức 900–1.100 chi tiết khi dùng máy cũ. Thời gian chu kỳ ngắn giúp đáp ứng đơn hàng số lượng lớn mà không cần kéo dài giờ làm việc.
Các thành phần bền bỉ cho tuổi thọ sử dụng lâu dài

Các thành phần bền bỉ cho tuổi thọ sử dụng lâu dài

Tất cả các thành phần quan trọng đều được thiết kế để chịu được điều kiện khắc nghiệt của quá trình đúc khuôn. Khuôn được làm từ thép dụng cụ chịu nhiệt H13, có khả năng chống mài mòn và mỏi nhiệt, có thể hoạt động tới 100.000 chu kỳ đúc trước khi cần sửa chữa. Hệ thống thủy lực sử dụng ống dẫn áp suất cao và gioăng kín có khả năng chịu được sự thay đổi áp suất lặp lại mà không bị rò rỉ, và bộ phận gia nhiệt làm bằng hợp kim niken-crom duy trì đầu ra nhiệt ổn định trong nhiều năm. Hầu hết người dùng báo cáo vận hành trơn tru từ 3–5 năm với bảo trì định kỳ.
WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
Email Email Yêu cầu báo giá Yêu cầu báo giá ĐẦU TRANGĐẦU TRANG