120 Ton Spuitgietmachine: Hoogwaardige Oplossing voor Precisiegietwerk in Metaal

[email protected]         +86-13302590675

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger zal zo snel mogelijk contact met u opnemen.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
Naam
Bedrijfsnaam
Message
0/1000

120 Ton Gietmachine voor Spuitgieten - Hoogwaardige Oplossing voor Metaalgietwerk door Zhenli

Deze pagina toont de 120 ton spuitgietmachine, een veelzijdig model van Jiangmen Zhenli dat geschikt is voor het gieten van zink, aluminium en messing. Voorzien van een stabiel klemmechanisme, een nauwkeurig injectiesysteem en intelligente Siemens/ARCUCHI-regelaars, zorgt deze machine voor efficiënte en consistente productie. De machine ondersteunt aanpassingen (matrijswijziging, oven type) en voldoet aan internationale certificeringen. Op de pagina staan technische gegevens, toepassingssituaties (auto-onderdelen, ijzerwaren), proefgietdiensten en opties voor wereldwijde verzending. De 20.000 m² grote fabriek van Zhenli met CNC-productielijnen garandeert betrouwbare kwaliteit, met allesomvattende ondersteuning van installatie tot onderhoud.
Offerte aanvragen

Voordelen van het product

Slijtvaste mallen voor lange levensduur

De spuitgietmallen zijn gemaakt van hoogwaardig H13 warmwerktstaal, onderworpen aan een speciale warmtebehandeling (het uitharden en temperen) om de hardheid (tot HRC 45-50) en slijtvastheid te verbeteren. Bij normaal gebruik kan elke matrijs 50.000 tot 80.000 gietcycli voltooien voordat onderhoud nodig is, wat 20% tot 30% langer is dan mallen van gewone spuitgietmachines. Dit vermindert de frequentie van mallenvervanging, verlaagt de onderhoudskosten (ongeveer €2.000 tot €5.000 per jaar besparen op aankoop van mallen) en minimaliseert productiestilstand door mallenwisseling.

Gerelateerde producten

De 120 ton spuitgietmachine van Jiangmen Zhenli Machinery is een veelzijdige en betrouwbare oplossing, afgestemd op middelgrote giettoepassingen die een balans vereisen tussen kracht, precisie en efficiëntie. Met een sluitkracht van 120 ton is deze machine goed geschikt voor de verwerking van diverse non-ferrometalen, waaronder zink-, aluminium- en loislegeringen, wat haar een populaire keuze maakt in sectoren als de automobielindustrie, elektrotechniek, ijzerwaren en consumentengoederen. De machine is verkrijgbaar in zowel warmkamer- als koudkamerconfiguraties, zodat klanten het optimale ontwerp kunnen kiezen op basis van hun doelmateriaal en productievereisten. Warmkamermodellen zijn ideaal voor zink- en loislegeringen en bieden kortere cyclusstijden en hogere productiviteit, terwijl koudkamermodellen beter geschikt zijn voor aluminiumlegeringen, die hogere smelttemperaturen vereisen. Centraal in de 120 ton spuitgietmachine staat een stabiel en efficiënt injectiesysteem dat nauwkeurige controle biedt over de stroom van gesmolten metaal, wat zorgt voor een gelijkmatige vulling van matrijzen en minimale gebreken zoals porositeit, krimp en misalignering. Het hoogwaardige matrijssluitmechanisme zorgt voor een constante matrijsluiting, voorkomt materiaallekkage en garandeert de dimensionele nauwkeurigheid van gegoten onderdelen, zelfs bij complexe geometrieën. Voorzien van een geavanceerde intelligente computercontroller biedt de machine intuïtieve parameterinstellingen voor belangrijke gietvariabelen, zoals injectiedruk, snelheid, temperatuur en cyclusduur. Operators kunnen meerdere procesrecepten opslaan, waardoor snelle wissels tussen verschillende onderdeelontwerpen en materialen mogelijk zijn. De controller beschikt ook over realtime procesbewaking en diagnosefuncties, wat helpt bij het vroegtijdig signaleren van mogelijke problemen en het minimaliseren van stilstand. De 120 ton spuitgietmachine van Zhenli is gebouwd met duurzaamheid in gedachten, waarbij gebruik wordt gemaakt van hoogwaardige componenten en precisiebewerking via het eigen park van meer dan 20 CNC-machinecentra. Dit zorgt ervoor dat de machine bestand is tegen de eisen van continue productieruns, terwijl hij consistent presteert. De machine ondersteunt zowel kleine aanpassingen als tekeningafhankelijke customisatie, zodat klanten hem kunnen aanpassen aan hun specifieke productiebehoeften, zoals het integreren van extra automatiseringscomponenten of het wijzigen van het injectiesysteem voor gespecialiseerde onderdelen. Overeenstemming met ISO 9001- en CE-normen garandeert dat de machine voldoet aan wereldwijde kwaliteits- en veiligheidseisen, waardoor hij geschikt is voor gebruik op internationale markten. De allesomvattende service van Zhenli biedt uitgebreide ondersteuning gedurende de levenscyclus van de machine, inclusief technisch advies om de juiste configuratie te bepalen, tekeningenontwerp om de matrijscompatibiliteit te optimaliseren, proefproductie om de onderdeelkwaliteit te valideren, en montage & inbedrijfstelling ter plaatse om naadloze integratie in bestaande productielijnen te waarborgen. Het wereldwijde verkoop- en servicesnetwerk van het bedrijf, dat meer dan 50 landen bestrijkt, biedt tijdige after-salesondersteuning, inclusief levering van reserveonderdelen en onderhoudsdiensten, om maximale uptime voor klanten te garanderen. Typische toepassingen van de 120 ton spuitgietmachine zijn de productie van auto-onderdelen (zoals beugels, behuizingen en connectoren), elektrische componenten (zoals motorbehuizingen en schakelaars) en consumentengoederen (zoals ijzerwarenfittingen en decoratieve artikelen). De combinatie van veelzijdigheid, precisie en betrouwbaarheid maakt hem tot een ideale keuze voor producenten die hun productiecapaciteit willen uitbreiden of bestaande apparatuur willen upgraden met een kostenefficiënte, hoogwaardige oplossing.

Veelgestelde Vragen

Welke bedieningsmodi bieden de spuitgietmachines?

Ze bieden drie bedieningsmodi: Eenvoudig Handmatig, Volledig Automatisch en Laagdruk. De handmatige modus is bedoeld voor kleine series met handmatige aanpassingen. De automatische modus is geschikt voor grootschalige lijnen door het volledige gietproces te automatiseren. De laagdrukmodus optimaliseert het vullen van de mal, wat zorgt voor hoge precisie en foutvrije onderdelen voor gebruik in de auto-industrie.

Gerelateerde Artikelen

Wat zijn de belangrijkste voordelen van moderne aluminiumspuitgietmachines?

27

Oct

Wat zijn de belangrijkste voordelen van moderne aluminiumspuitgietmachines?

Precisie en dimensionele nauwkeurigheid bij de werking van aluminium spuitgietmachines Moderne aluminium spuitgietmachines bieden dimensionele toleranties van ±0,25 mm, waarmee submillimeterprecisie mogelijk is, essentieel voor luchtvaartcomponenten en medische apparaten...
MEER BEKIJKEN
Welke factoren bepalen de keuze van gietmachines voor metaal?

27

Oct

Welke factoren bepalen de keuze van gietmachines voor metaal?

Gietmethode en compatibiliteit met gietsmachines voor metaal Hoe verschillende gietmethoden de machine-eisen beïnvloeden Welk type gieten wordt gekozen, beïnvloedt sterk welk soort machines uiteindelijk nodig is voor metaalgietoperaties, b...
MEER BEKIJKEN
Waarom een leverancier overwegen met zowel R&D- als productiecapaciteiten?

27

Oct

Waarom een leverancier overwegen met zowel R&D- als productiecapaciteiten?

Snellere innovatie en kortere time-to-market Integratie van R&D en productiesystemen voor snellere innovatiecycli. Geïntegreerde R&D- en productiesystemen elimineren kostbare overdrachten tussen teams, waardoor een gesloten feedbackproces ontstaat. Ingenieurs ga...
MEER BEKIJKEN
Hoe zorgt u voor kwaliteitsconsistentie bij zink spuitgietprocessen?

27

Oct

Hoe zorgt u voor kwaliteitsconsistentie bij zink spuitgietprocessen?

Materiaalselectie en integriteit van legeringen voor betrouwbaar zink spuitgieten Belang van het type legering bij zink spuitgieten Eigenschappen De juiste zinklegering kiezen maakt al het verschil voor de mechanische prestaties en hoeveel...
MEER BEKIJKEN

kLANTBEVINDING

Grace

Deze machine heeft een cyclus van 2 minuten per motorblok, tegenover 3,5 minuten bij de oude. De dagelijkse productie steeg van 800 naar 1400 stuks. Hij warmt op in 30 minuten en koelt efficiënt af voor een stabiele productie. Het aanraakscherm maakt het snel en eenvoudig om parameters aan te passen.

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger zal zo snel mogelijk contact met u opnemen.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
Naam
Bedrijfsnaam
Message
0/1000
Hoge precisie voor complexe auto-onderdelen

Hoge precisie voor complexe auto-onderdelen

Deze spuitgietmachine is uitstekend geschikt voor het produceren van complexe, hoge-nauwkeurigheidsdelen zoals aluminium motorblokken en versnellingsbakbehuizingen. Hij bereikt een tolerantie van ±0,02 mm voor kritieke kenmerken (zoals cilinderlopen in motoren) en behoudt consistente dimensionale nauwkeurigheid over grote series. De geavanceerde zuigerregeling van de machine zorgt ervoor dat gesmolten metaal de matrijsholtes gelijkmatig vult, waardoor dunne plekken of overstromingen worden voorkomen. Deze precisie voldoet aan de strenge eisen van de automobielindustrie, waar zelfs kleine afwijkingen invloed kunnen hebben op motorprestaties of onderdeelpasvorm.
Korte cyclus tijd voor verbeterde productiviteit

Korte cyclus tijd voor verbeterde productiviteit

Met een cyclus tijd van slechts 2 minuten per onderdeel (voor standaard motorblokken) presteert deze machine 30–40% beter dan traditionele spuitgietmachines. De machine warmt snel op (bereikt de bedrijfstemperatuur in 30 minuten) en gebruikt een efficiënt koelsysteem om de stolling van onderdelen te versnellen. Voor fabrieken met 12-urende diensten betekent dit een dagelijkse productie van 1.400–1.600 onderdelen, tegenover 900–1.100 bij oudere machines. De korte cyclus tijd maakt het mogelijk om grote oplages te produceren zonder verlenging van de werktijden.
Slijtvaste onderdelen voor een lange levensduur

Slijtvaste onderdelen voor een lange levensduur

Alle kritieke onderdelen zijn gebouwd om de zware omstandigheden van spuitgieten te doorstaan. De mal is gemaakt van H13 warmwerktuigstaal, dat bestand is tegen slijtage en thermische vermoeiing, en blijft tot 100.000 spuitgietcycli houden voordat reparatie nodig is. Het hydraulische systeem gebruikt hoogdrukslangen en afdichtingen die herhaalde drukveranderingen zonder lekkages aankunnen, en het verwarmingselement is een nikkel-chromiumlegering die gedurende jaren een constante warmteafgifte behoudt. De meeste gebruikers melden 3 tot 5 jaar probleemloze werking bij regelmatig onderhoud.
WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
E-mail E-mail Navraag Navraag BOVENKANTBOVENKANT