120 टन डाय कास्टिंग मशीन: उच्च-अचूकता धातू कास्टिंग उपाय

[email protected]         +86-13302590675

मोफत कोट मिळवा

आमचे प्रतिनिधी लवकरच तुमच्याशी संपर्क साधतील.
ईमेल
मोबाईल/वॉट्सअॅप
नाव
कंपनीचे नाव
संदेश
0/1000

120 टन डाय कास्टिंग मशीन - धातू कास्टिंगसाठी उच्च-अचूकता उपाय Zhenli द्वारे

हे पृष्ठ 120 टन डाय कास्टिंग मशीन दाखवते, जी जिंक, अ‍ॅल्युमिनियम आणि पितळ कास्टिंगसाठी योग्य असलेल्या जियांगमेन झेनलीची एक बहुउद्देशीय मॉडेल आहे. स्थिर क्लॅम्पिंग प्रणाली, अत्यंत अचूक इंजेक्शन यंत्रणा आणि बुद्धिमान Siemens/ARCUCHI नियंत्रकांसह सुसज्ज, हे कार्यक्षम आणि सातत्यपूर्ण उत्पादन सुनिश्चित करते. ही मशीन सानुकूलन (मोल्ड समायोजन, भट्टीचा प्रकार) ला समर्थन देते आणि आंतरराष्ट्रीय प्रमाणपत्रांचे पालन करते. या पृष्ठात तांत्रिक मापदंड, अर्ज श्रेणी (ऑटो भाग, हार्डवेअर), नमुना चाचणी सेवा आणि जागतिक शिपिंग पर्यायांचा समावेश आहे. झेनलीची 20,000㎡ ची कारखाना आणि सीएनसी उत्पादन ओळी विश्वासार्ह गुणवत्ता सुनिश्चित करतात, ज्यामध्ये स्थापनेपासून देखभालपर्यंत एकाच छताखालील समर्थन मिळते.
कोटेशन मिळवा

उत्पादनाचे फायदे

दीर्घ आयुष्यासाठी घर्षण प्रतिरोधक साचे

डाय कास्टिंग साचे उच्च गुणवत्तेच्या H13 हॉट वर्क स्टीलपासून बनलेले असतात, ज्यांना कठोरता (HRC 45 ते 50 पर्यंत) आणि घर्षण प्रतिरोधकता वाढवण्यासाठी विशेष उष्णोपचार (क्वेंचिंग आणि टेम्परिंग) दिला जातो. सामान्य वापराखाली, प्रत्येक साचा दुरुस्तीच्या आवश्यकतेपूर्वी 50,000 ते 80,000 कास्टिंग चक्रे पूर्ण करू शकतो, जी सामान्य डाय कास्टिंग मशीनच्या साच्यांपेक्षा 20% ते 30% जास्त आहे. यामुळे साच्याच्या बदलण्याची वारंवारता कमी होते, दुरुस्तीचा खर्च कमी होतो (दरवर्षी साचे खरेदीवर अंदाजे \(2,000 \)5,000 बचत होते), आणि साचे बदलण्यामुळे होणारा उत्पादन थांबण्याचा कालावधी कमी होतो.

संबंधित उत्पादने

जियांगमेन झेनली मशीनरीची 120 टन डाई कास्टिंग मशीन ही मध्यम आकाराच्या कास्टिंग अर्जवर शक्ती, अचूकता आणि कार्यक्षमतेचे संतुलन आवश्यक असलेल्या उद्योगांसाठी एक बहुउपयोगी आणि विश्वासार्ह उपाय आहे. 120 टन क्लॅम्पिंग फोर्ससह, ही मशीन जस्त, अ‍ॅल्युमिनियम आणि शिसे मिश्रधातू सारख्या विविध अप्रचलित धातूंच्या प्रक्रियेसाठी योग्य आहे, ज्यामुळे ऑटोमोटिव्ह, इलेक्ट्रिकल, हार्डवेअर आणि उपभोक्ता वस्तू यांसारख्या उद्योगांमध्ये तिची लोकप्रियता आहे. ही मशीन हॉट चेंबर आणि कोल्ड चेंबर दोन्ही कॉन्फिगरेशनमध्ये उपलब्ध आहे, ज्यामुळे ग्राहकांना त्यांच्या लक्ष्यित सामग्री आणि उत्पादन आवश्यकतांवर आधारित योग्य डिझाइन निवडण्याची सुविधा मिळते. जस्त आणि शिसे मिश्रधातूंसाठी हॉट चेंबर मॉडेल्स योग्य आहेत, ज्यामध्ये चक्राचा वेग जास्त असतो आणि उत्पादकता जास्त असते, तर अधिक वितळण्याचे तापमान आवश्यक असलेल्या अ‍ॅल्युमिनियम मिश्रधातूंसाठी कोल्ड चेंबर मॉडेल्स जास्त योग्य आहेत. 120 टन डाई कास्टिंग मशीनच्या मुख्य भागामध्ये स्थिर आणि कार्यक्षम इंजेक्शन सिस्टम आहे, जो वितळलेल्या धातूच्या प्रवाहावर अचूक नियंत्रण देतो, ज्यामुळे साच्याचे एकसमान भरणे सुनिश्चित होते आणि छिद्रता, संकोचन आणि असंरेखता सारख्या दोषांमध्ये कमी करता येते. उच्च शक्तीच्या डाई क्लॅम्पिंग यंत्रणेमुळे साचा सतत बंद राहतो, ज्यामुळे सामग्रीचे रिसणे रोखले जाते आणि जटिल भूमितीसाठीही कास्ट भागांच्या मापांची अचूकता सुनिश्चित होते. उन्नत बुद्धिमत्तायुक्त संगणक नियंत्रकासह सुसज्ज, ही मशीन इंजेक्शन दाब, वेग, तापमान आणि चक्र कालावधी सारख्या महत्त्वाच्या कास्टिंग चलांचे सोपे पॅरामीटरीकरण देते. ऑपरेटर अनेक प्रक्रिया रेसिपीज साठवू शकतात, ज्यामुळे वेगवेगळ्या भाग डिझाइन आणि सामग्री दरम्यान लवकर बदल करता येतो. नियंत्रकामध्ये वास्तविक-काल प्रक्रिया निगराणी आणि निदान क्षमता देखील आहे, ज्यामुळे संभाव्य समस्यांचे लवकर निराकरण करता येते आणि बंद वेळ कमी करता येते. झेनलीची 120 टन डाई कास्टिंग मशीन टिकाऊपणाच्या दृष्टीने बनवली गेली आहे, ज्यामध्ये 20 पेक्षा जास्त सीएनसी अचूक मशीन्सच्या फ्लीटमधून उच्च गुणवत्तेचे घटक आणि अचूक मशिनिंग वापरले जाते. यामुळे मशीन सतत उत्पादन चालवण्याच्या कठोर परिस्थितीतही टिकून राहू शकते आणि सतत कामगिरी राखते. ही मशीन लहान स्वरूपातील अनुकूलन आणि ड्रॉइंग-आधारित अनुकूलन दोन्हीला समर्थन देते, ज्यामुळे ग्राहक अतिरिक्त स्वयंचलन घटकांचे एकीकरण किंवा विशिष्ट भागांसाठी इंजेक्शन सिस्टममध्ये बदल करून त्यांच्या विशिष्ट उत्पादन गरजांनुसार तिचे अनुकूलन करू शकतात. ISO 9001 आणि CE मानदंडांचे पालन करणे याची खात्री देते की मशीन जागतिक गुणवत्ता आणि सुरक्षा आवश्यकतांना पूर्ण करते, ज्यामुळे ती आंतरराष्ट्रीय बाजारपेठेसाठी योग्य आहे. झेनलीची एकाच छताखालील सेवा मशीनच्या आयुष्यभरात संपूर्ण समर्थन प्रदान करते, योग्य कॉन्फिगरेशन निश्चित करण्यासाठी तांत्रिक सल्लागार, साचा सुसंगतता ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी ड्रॉइंग डिझाइन, भागाच्या गुणवत्तेची खात्री करण्यासाठी नमुना चाचणी आणि अस्तित्वातील उत्पादन ओळींमध्ये अविरत एकीकरण सुनिश्चित करण्यासाठी साइटवर असेंब्लिंग आणि कमिशनिंग समाविष्ट आहे. कंपनीचे जागतिक विक्री आणि सेवा नेटवर्क, जे 50 पेक्षा जास्त देशांमध्ये पसरलेले आहे, ते वेळेवर नंतरचे विक्री समर्थन प्रदान करते, ज्यामध्ये स्पेअर पार्ट्सची पुरवठा आणि देखभाल सेवा समाविष्ट आहेत, ज्यामुळे ग्राहकांसाठी जास्तीत जास्त चालू वेळ सुनिश्चित होते. 120 टन डाई कास्टिंग मशीनचे सामान्य अर्ज म्हणजे ऑटोमोटिव्ह घटक (जसे की ब्रॅकेट्स, हाऊसिंग्स आणि कनेक्टर्स), इलेक्ट्रिकल भाग (जसे की मोटर केसिंग्स आणि स्विच घटक) आणि उपभोक्ता वस्तू (जसे की हार्डवेअर फिटिंग्स आणि सजावटीच्या वस्तू) यांचे उत्पादन. बहुउपयोगिता, अचूकता आणि विश्वासार्हतेच्या संयोजनामुळे ही उत्पादकांसाठी एक आदर्श निवड आहे, जे त्यांच्या उत्पादन क्षमता वाढवण्याचा किंवा कमी खर्चात उच्च कामगिरी असलेल्या उपायासह अस्तित्वातील उपकरणे अद्ययावत करण्याचा विचार करीत आहेत.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

डाय कास्टिंग यंत्रे कोणत्या ऑपरेशन मोड्स देतात?

त्यांच्याकडे तीन ऑपरेशन मोड्स आहेत: साधे मॅन्युअल, फुल ऑटोमॅटिक आणि लो दाब. मॅन्युअल मोड हा मॅन्युअल समायोजनासह लहान बॅच उत्पादनासाठी असतो. ऑटोमॅटिक मोड मोठ्या प्रमाणावरील ओळींसाठी योग्य असतो ज्यामध्ये संपूर्ण कास्टिंग प्रक्रिया स्वयंचलित केली जाते. लो दाब मोड मोल्ड भरण्याचे ऑप्टिमाइझ करतो, ज्यामुळे ऑटोमोटिव्ह वापरासाठी उच्च अचूकता, दोषमुक्त भाग सुनिश्चित होतात.

संबंधित लेख

आधुनिक अ‍ॅल्युमिनियम डाय कास्टिंग मशीन्सची मुख्य फायदे कोणते?

27

Oct

आधुनिक अ‍ॅल्युमिनियम डाय कास्टिंग मशीन्सची मुख्य फायदे कोणते?

अ‍ॅल्युमिनियम डाई कास्टिंग यंत्र ऑपरेशन्समध्ये अचूकता आणि मितीय अचूकता आधुनिक अ‍ॅल्युमिनियम डाई कास्टिंग यंत्र ±0.25mm मितीय सहनशीलता प्रदान करतात, ज्यामुळे एअरोस्पेस घटक आणि वैद्यकीय उपकरणांसाठी आवश्यक उप-मिलीमीटर अचूकता सुनिश्चित होते...
अधिक पहा
धातू कास्टिंग यंत्रसामग्रीच्या निवडीवर प्रभाव टाकणारे घटक कोणते?

27

Oct

धातू कास्टिंग यंत्रसामग्रीच्या निवडीवर प्रभाव टाकणारे घटक कोणते?

कास्टिंग पद्धत आणि धातू कास्टिंग यंत्रसामग्रीशी सुसंगतता विविध कास्टिंग पद्धती यंत्रसामग्रीच्या आवश्यकतांना कशी प्रभावित करतात? निवडलेल्या कास्टिंग प्रकाराचा धातू कास्टिंग ऑपरेशन्ससाठी आवश्यक असलेल्या यंत्रसामग्रीवर मोठा परिणाम होतो, इ...
अधिक पहा
अनुसंधान आणि उत्पादन क्षमता असलेल्या पुरवठादाराचा विचार का करावा?

27

Oct

अनुसंधान आणि उत्पादन क्षमता असलेल्या पुरवठादाराचा विचार का करावा?

अधिक वेगवान नाविन्य आणि बाजारात येण्याचा कमी वेळ अधिक वेगवान नाविन्यतेसाठी R&D आणि उत्पादन प्रणालीचे एकत्रीकरण अभियंते ग... यामुळे संघांदरम्यान महागड्या हस्तांतरणाचे निराकरण होते, ज्यामुळे लूप-बंद प्रतिक्रिया प्रक्रिया तयार होते.
अधिक पहा
जिंक डाय कास्टिंग ऑपरेशन्समध्ये गुणवत्ता सातत्य कसे सुनिश्चित करावे?

27

Oct

जिंक डाय कास्टिंग ऑपरेशन्समध्ये गुणवत्ता सातत्य कसे सुनिश्चित करावे?

विश्वासार्ह जिंक डाय कास्टिंगसाठी सामग्री निवड आणि मिश्रधातूची अखंडता जिंक डाय कास्टिंग गुणधर्मांमध्ये मिश्रधातू प्रकाराचे महत्त्व योग्य जिंक मिश्रधातू निवडणे यामुळे त्या वस्तूच्या यांत्रिक कार्यक्षमतेवर आणि तिच्या टिकाऊपणावर मोठा फरक पडतो.
अधिक पहा

ग्राहक मूल्यमापन

ग्रेस

ही यंत्रणा प्रति इंजिन ब्लॉकसाठी 2 मिनिटांच्या चक्रासह, जुन्या 3.5 मिनिटांपासून कमी झाली आहे. दररोज उत्पादन 800 वरून 1400 तुकड्यांपर्यंत वाढले आहे. ती 30 मिनिटांत गरम होते आणि स्थिर उत्पादनासाठी कार्यक्षमतेने थंड होते. स्पर्शपटलामुळे पॅरामीटरमध्ये समायोजन लवकर आणि सोपे जाते.

मोफत कोट मिळवा

आमचे प्रतिनिधी लवकरच तुमच्याशी संपर्क साधतील.
ईमेल
मोबाईल/वॉट्सअॅप
नाव
कंपनीचे नाव
संदेश
0/1000
जटिल ऑटो घटकांसाठी उच्च अचूकता

जटिल ऑटो घटकांसाठी उच्च अचूकता

ही डाय कास्टिंग मशीन अॅल्युमिनियम इंजिन ब्लॉक आणि गिअर हाऊसिंग सारख्या जटिल, उच्च अचूकतेच्या भागांचे उत्पादन करण्यात उत्कृष्ट आहे. ही मशीन महत्त्वाच्या वैशिष्ट्यांसाठी (इंजिन सिलेंडर बोअर सारख्या) ±0.02mm ची सहनशीलता साध्य करते आणि मोठ्या प्रमाणातील बॅचमध्ये सुसंगत मितीय अचूकता राखते. मशीनचे अ‍ॅडव्हान्स्ड प्लंजर नियंत्रण वितळलेली धातू साच्याच्या कुंभारपणात समानरीत्या भरली जाते याची खात्री करते, ज्यामुळे पातळ ठिकाणी किंवा ओव्हरफ्लो होणे टाळले जाते. ही अचूकता ऑटोमोटिव्ह उद्योगाच्या कडक आवश्यकतांना पूर्ण करते, जिथे लहानशा विचलनामुळे इंजिन कार्यक्षमता किंवा भागाच्या फिटमेंटवर परिणाम होऊ शकतो.
उत्पादकता सुधारण्यासाठी वेगवान सायकल वेळ

उत्पादकता सुधारण्यासाठी वेगवान सायकल वेळ

प्रति भाग फक्त 2 मिनिटांच्या चक्र कालावधीसह (मानक इंजिन ब्लॉकसाठी), हे यंत्र पारंपारिक डाय कास्टर्सपेक्षा 30–40% चढाओढ करते. ते लवकर गरम होते (30 मिनिटांत कार्यरत तापमानापर्यंत पोहोचते) आणि भागाच्या घनीभवनाला गती देण्यासाठी कार्यक्षम थंडगार प्रणाली वापरते. 12 तासांच्या पाळीत काम करणाऱ्या कारखान्यांसाठी, याचा अर्थ दररोज 1,400 ते 1,600 भागांचे उत्पादन—जे जुन्या यंत्रांच्या तुलनेत 900 ते 1,100 वरून वाढलेले आहे. वेगवान चक्र कालावधीमुळे कामाचे तास वाढवण्याशिवाय उच्च प्रमाणात ऑर्डर पूर्ण करणे शक्य होते.
दीर्घ आयुष्यासाठी टिकाऊ घटक

दीर्घ आयुष्यासाठी टिकाऊ घटक

डाय कास्टिंगच्या कठोर परिस्थितींना तोंड देण्यासाठी सर्व महत्त्वाचे घटक बनवले जातात. साचा H13 हॉट वर्क टूल स्टीलपासून बनलेला आहे, जो घर्षण आणि उष्णतेमुळे होणारा थकवा यांचा प्रतिकार करतो आणि दुरुस्तीपर्यंत 100,000 कास्टिंग सायकल्सपर्यंत टिकतो. हायड्रॉलिक प्रणाली उच्च दाबाच्या होज आणि सील्सचा वापर करते जे गळतीशिवाय पुनरावृत्ती दाब बदलांना तोंड देतात आणि तापमान घटक निकेल क्रोमियम मिश्रधातू आहे जी वर्षांसाठी सतत उष्णता निर्गमन राखते. नियमित देखभालीसह बहुतेक वापरकर्त्यांचा अनुभव 3 ते 5 वर्षे त्रासमुक्त कार्य करण्याचा असतो.
व्हाट्सअॅप  व्हाट्सअॅप
व्हाट्सअॅप
ईमेल ईमेल चौकशी चौकशी टॉपटॉप