120 tonnin painevalukone: tarkka metallivaluratkaisu

[email protected]         +86-13302590675

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun yhteyttä pian.
Email
Matkapuhelin/WhatsApp
Nimi
Company Name
Message
0/1000

120 tonnin painevalukone - tarkka metallivaluratkaisu Zhenlin valmistuksessa

Tämä sivu esittelee 120 tonnin painevalukoneen, monikäyttöisen mallin Jiangmen Zhenlistä, joka soveltuu sinkin, alumiinin ja messinkin valuttamiseen. Laite on varustettu vakavana kiinnitysjärjestelmällä, tarkalla ruiskutusmekanismilla ja älykkäillä Siemens/ARCUCHI-ohjaimilla, mikä takaa tehokkaan ja tasalaatuisen tuotannon. Koneessa on mahdollista tehdä mukautuksia (muottisäätö, uunityyppi) ja se noudattaa kansainvälisiä sertifiointivaatimuksia. Sivulla on teknisiä tietoja, käyttökohteita (autonosat, metallituotteet), näytteen testaupalveluita sekä mahdollisuuksia maailmanlaajuiseen toimitukseen. Zhenlin 20 000 m²:n tehdas ja CNC-tuotantolinjat takaavat luotettavan laadun, yhden pysähdyksen tuen asennuksesta huoltoon asti.
Hanki tarjous

Tuotteen edut

Kulumiskestävät muotit pitkään käyttöikään

Painovalumuotit on valmistettu korkealaatuisesta H13-kuumatyöteräksestä, johon on käytetty erikoiskuumakäsittelyä (karkaisu ja jälkilämmittäminen) lisäämään kovuutta (jopa HRC 45–50) ja kulutuskestävyyttä. Normaalikäytössä jokainen muotti kestää 50 000–80 000 valukertaa ennen kuin huolto tarvitaan, mikä on 20–30 % pidempi kuin tavallisten painovalukoneiden muotit. Tämä vähentää muottien vaihtofrekvenssiä, alentaa huoltokustannuksia (säästää noin 2 000–5 000 vuodessa muottien ostoissa) ja minimoitaa tuotantokatkokset, jotka johtuvat muottivaihdoista.

Aiheeseen liittyvät tuotteet

Jiangmen Zhenlin koneen 120 tonnin painevalukone on monipuolinen ja luotettava ratkaisu, joka on suunniteltu keskikokoisten valutekniikan sovellusten tarpeisiin, joissa vaaditaan tasapainoa tehon, tarkkuuden ja tehokkuuden välillä. Kiinnitysvoimallaan 120 tonnia tämä kone on hyvin soveltuva erilaisten epäjalojen metallien, kuten sinkin, alumiinin ja lyijylejejen, käsittelyyn, mikä tekee siitä suositun valinnan automaali-, sähkö-, metalli- ja kuluttajatuotealoilla. Kone on saatavana sekä kuumakammioti- että kylmäkammiotyypeissä, jolloin asiakkaat voivat valita optimaalisen rakenteen kohdemaateraaliensa ja tuotantovaatimustensa perusteella. Kuumakammiomallit ovat ideaalisia sinkki- ja lyijylejeille, tarjoten nopeammat sykliajat ja korkeamman tuottavuuden, kun taas kylmäkammiomallit sopivat paremmin alumiinilejeille, jotka vaativat korkeampia sulamislämpötiloja. 120 tonnin painevalukoneen ytimessä on vakaa ja tehokas ruiskutusjärjestelmä, joka tarjoaa tarkan hallinnan sulan metallin virtaukselle, varmistaen muottien tasaisen täyttymisen ja vähentäen virheiden esiintymistä, kuten huokosuutta, kutistumista ja epätarkkuutta. Korkean lujuuden omaava muottikiinnitysmekanismi tarjoaa johdonmukaisen muottisulkeutumisen, estää materiaalin vuodannon ja takaa valukappaleiden mittojen tarkkuuden, myös monimutkaisille geometrioille. Edistyneellä älykkäällä tietokoneohjaimella varustettuna kone mahdollistaa keskeisten valutusmuuttujien intuitiivisen parametrisoinnin, kuten ruiskutuspaineen, nopeuden, lämpötilan ja syklausaika. Käyttäjät voivat tallentaa useita prosessireseptejä, mikä mahdollistaa nopeat vaihdot eri osasuunnitelmien ja materiaalien välillä. Ohjain sisältää myös reaaliaikaisen prosessinvalvonnan ja diagnostiikkatoiminnot, jotka auttavat tunnistamaan mahdolliset ongelmat ajoissa ja minimoivat käyttökatkot. Zhenlin 120 tonnin painevalukone on rakennettu kestäväksi, käyttäen laadukkaita komponentteja ja tarkkuuskoneistusta yrityksen omistamien yli 20 CNC-tarkkuuskoneen avulla. Tämä takaa, että kone kestää jatkuvan tuotannon vaatimuksia samalla kun ylläpitää johdonmukaista suorituskykyä. Kone tukee sekä pieniä mukautuksia että piirustuspohjaisia mukautuksia, mikä mahdollistaa asiakkaiden räätälöidä sen tiettyihin tuotantotarpeisiin, kuten lisäautomaatiokomponenttien integrointi tai ruiskutusjärjestelmän muokkaaminen erikoisosille. ISO 9001- ja CE-standardien mukaisuus takaa, että kone täyttää globaalit laatu- ja turvallisuusvaatimukset, ja se on siten soveltuva kansainvälisiin markkinoihin. Zhenlin yhden pysäytys -palvelu tarjoaa kattavaa tukea koko koneen elinkaaren ajan, mukaan lukien tekninen neuvonta oikean konfiguraation määrittämiseksi, piirustussuunnittelu muottiyhteensopivuuden optimoimiseksi, näytetestaus osalaadun varmentamiseksi ja paikan päällä asennus & käyttöönotto varmistaakseen saumatonta integraatiota olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Yrityksen globaali myynti- ja huoltoverkko, joka kattaa yli 50 maata, tarjoaa ajantasaisen jälkimarkkinahuollon, mukaan lukien varaosien toimitus ja kunnossapitopalvelut, varmistaen asiakkaille maksimaalisen käyttöajan. Tyypillisiä sovelluksia 120 tonnin painevalukoneelle ovat automobiliteollisuuden komponenttien (kuten kiinnikkeet, kotelot ja liittimet), sähköosien (kuten moottorikoteloiden ja kytkinosien) sekä kuluttajatuotteiden (kuten metallifittingien ja dekoratiivisten esineiden) valmistus. Sen monipuolisuus, tarkkuus ja luotettavuus tekevät siitä ideaalisen valinnan valmistajille, jotka haluavat laajentaa tuotantokapasiteettiaan tai päivittää olemassa olevaa kalustoaan kustannustehokkaalla, suorituskykyisellä ratkaisulla.

Usein kysytyt kysymykset

Mitä toimintamoodeja painovalukoneet tarjoavat?

Ne tarjoavat kolme toimintamoodia: Yksinkertainen manuaalinen, täysautomaattinen ja alipaine. Manuaalinen tila soveltuu pienille erille, joissa tehdään käsin säätöjä. Automaattinen tila sopii suurille tuotantolinjoille automatisoimalla koko valuprosessin. Alipainetila optimoi muotin täyttämisen, varmistaen korkean tarkkuuden ja virheettömät osat autoteollisuuteen.

Liittyvät artikkelit

Mikä on nykyaikaisten alumiinipainevalukoneiden keskeinen etu?

27

Oct

Mikä on nykyaikaisten alumiinipainevalukoneiden keskeinen etu?

Tarkkuus ja mittojen tarkkuus alumiinipainevalukoneiden toiminnassa. Nykyaikaiset alumiinipainevalukoneet tarjoavat ±0,25 mm: n mittojen toleranssit, mikä mahdollistaa alle millimetrin tarkan tarkkuuden, joka on olennainen ilmailukomponenteille ja lääketieteellisille laitteille...
KATSO LISÄÄ
Mitkä tekijät määrittävät metallivalukoneiden valinnan?

27

Oct

Mitkä tekijät määrittävät metallivalukoneiden valinnan?

Valumenetelmä ja yhteensopivuus metallivalukoneiden kanssa. Miten eri valumenetelmät vaikuttavat konevaatimuksiin. Valittu valumenetelmä vaikuttaa merkittävästi siihen, millaisia koneita tarvitaan metallivalukäytännöissä, esimerkiksi...
KATSO LISÄÄ
Miksi kannattaa harkita toimittajaa, jolla on sekä R&D- että tuotantokapasiteetit?

27

Oct

Miksi kannattaa harkita toimittajaa, jolla on sekä R&D- että tuotantokapasiteetit?

Nopeampi innovaatio ja lyhyempi markkinoille pääsy R&D:n ja tuotantojärjestelmien integrointi nopeuttavat innovaatiokykliä. Yhditettyjen R&D- ja tuotantojärjestelmien avulla vältetään kalliit siirtoprosessit tiimien välillä, mikä mahdollistaa suljetun silmukan palauteprosessin. Insinöörit...
KATSO LISÄÄ
Kuinka varmistaa laadun tasainen yhtenevyys sinkkivalukappaleiden valmistuksessa?

27

Oct

Kuinka varmistaa laadun tasainen yhtenevyys sinkkivalukappaleiden valmistuksessa?

Materiaalin valinta ja seoksen eheys luotettavaan sinkkivaluun. Seoksen tyypin merkitys sinkkivaluissa. Oikean sinkkiseoksen valinta ratkaisee, kuinka hyvin tuote kestää mekaanista rasitusta ja kuinka paljon...
KATSO LISÄÄ

asiakkaan arviointi

- Hyvää iltaa.

Tämä kone suorittaa moottorialustan kierroksen 2 minuutissa, aiemmasta 3,5 minuutista. Päivittäinen tuotos nousi 800:sta 1400 kappaletta. Kone lämpenee 30 minuutissa ja jäähtyy tehokkaasti varmistaakseen vakion tuotannon. Kosketusnäyttö tekee parametrien säätämisestä nopeaa ja helppoa.

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun yhteyttä pian.
Email
Matkapuhelin/WhatsApp
Nimi
Company Name
Message
0/1000
Korkea tarkkuus monimutkaisiin auto-osiin

Korkea tarkkuus monimutkaisiin auto-osiin

Tämä teistekalvo on erinomainen monimutkaisten, korkean tarkkuuden osien, kuten alumiinimoottorialustojen ja vaihteistokotien, valmistuksessa. Se saavuttaa ±0,02 mm:n toleranssin kriittisissä kohdissa (kuten moottorin sylinterin rei'issä) ja ylläpitää johdonmukaista mitallista tarkkuutta suurissa sarjoissa. Koneen edistynyt mäntäohjaus varmistaa, että sulanut metalli täyttää muottikupit tasaisesti, välttäen ohuita kohtia tai ylivuotoja. Tämä tarkkuus täyttää autoteollisuuden tiukat vaatimukset, joissa jo pienetkin poikkeamat voivat vaikuttaa moottorin suorituskykyyn tai osan istuvuuteen.
Nopea kierrosaika tuottavuuden parantamiseksi

Nopea kierrosaika tuottavuuden parantamiseksi

Koska kierrosaika on lyhyt, vain 2 minuuttia per osa (tyypillisille moottorikotelolle), tämä kone ylittää perinteisten painevalukoneiden suorituskyvyn 30–40 %. Se lämpenee nopeasti (saavuttaa käyttölämpötilan 30 minuutissa) ja käyttää tehokasta jäähdytysjärjestelmää osien jähmettymisnopeuttamiseen. Tehtaille, jotka toimivat 12 tunnin vuoroissa, tämä tarkoittaa päivittäistä tuotantoa 1 400–1 600 osaa – verrattuna vanhojen koneiden 900–1 100 osaan. Nopea kierrosaika mahdollistaa suurten tilausten täyttämisen ilman työaikojen pidentämistä.
Kestävät komponentit pitkää käyttöikää varten

Kestävät komponentit pitkää käyttöikää varten

Kaikki kriittiset komponentit on suunniteltu kestämään valukomponenttien vaativat olosuhteet. Muotti on valmistettu H13-kuumatyökaluterästä, joka kestää kulumista ja lämpöväsymistä ja kestää korjaukseen asti jopa 100 000 valukertaa. Hydrauliikkojärjestelmässä käytetään korkean paineen letkuja ja tiivisteitä, jotka kestävät toistuvia painevaihteluita vuotoamatta, ja lämmityselementti on nikkeli-kromiseosta, joka säilyttää tasaisen lämpötehon vuosien ajan. Useimmat käyttäjät raportoivat 3–5 vuoden ongelmattomasta käytöstä säännöllisen huollon yhteydessä.
WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
Email Email Kysely Kysely YlälaitaYlälaita