maszyna do odlewania pod ciśnieniem 120 ton: wysokodokładne rozwiązanie do odlewania metali

[email protected]         +86-13302590675

Otrzymaj bezpłatną wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
Email
Telefon/WhatsApp
Nazwa
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000

maszyna do odlewania pod ciśnieniem 120 ton – wysokodokładne rozwiązanie do odlewania metali marki Zhenli

Ta strona przedstawia maszynę do odlewania pod ciśnieniem 120 ton, uniwersalny model firmy Jiangmen Zhenli, odpowiedni do odlewania cynku, aluminium i mosiądzu. Wyposażona w stabilny system docisku, precyzyjny mechanizm wtrysku oraz inteligentne sterowniki Siemens/ARCUCHI, zapewnia efektywną i spójną produkcję. Maszyna umożliwia dostosowanie (regulacja formy, typ pieca) i spełnia międzynarodowe certyfikaty. Strona zawiera dane techniczne, scenariusze zastosowania (części samochodowe, wyroby metalowe), usługi testowania próbek oraz opcje wysyłki na całym świecie. 20 000 m² fabryka Zhenli oraz linie produkcyjne CNC gwarantują niezawodną jakość, a kompleksowa obsługa obejmuje montaż i konserwację.
Poproś o wycenę

Zaletami produktu

Wytrzymałe na zużycie formy zapewniające długą trwałość

Formy do odlewania pod ciśnieniem są wykonywane ze stali narzędziowej H13 o wysokiej jakości, poddanej specjalnej obróbce cieplnej (hartowaniu i odpuszczaniu) w celu zwiększenia twardości (do HRC 45–50) oraz odporności na zużycie. W warunkach normalnej eksploatacji każda forma może wykonać od 50 000 do 80 000 cykli odlewania przed koniecznością konserwacji, co jest o 20–30% dłużej niż w przypadku form stosowanych w zwykłych maszynach do odlewania pod ciśnieniem. To zmniejsza częstotliwość wymiany form, obniża koszty konserwacji (oszczędność około 2 000–5 000 rocznie na zakupach form) oraz minimalizuje przestoje produkcyjne związane ze zmianą form.

Produkty powiązane

Maszyna do odlewania pod ciśnieniem o pojemności 120 ton produkowana przez Jiangmen Zhenli Machinery to wszechstronne i niezawodne rozwiązanie dedykowane dla średnich aplikacji odlewniczych wymagających równowagi między mocą, precyzją i efektywnością. Dzięki sile docisku 120 ton, ta maszyna nadaje się idealnie do przetwarzania różnych metali nieżelaznych, w tym stopów cynku, aluminium i ołowiu, co czyni ją popularnym wyborem w branżach takich jak motoryzacyjna, elektryczna, hardware'owa oraz produkcja dóbr konsumpcyjnych. Maszyna dostępna jest w dwóch wersjach: z komorą gorącą i zimną, umożliwiając klientom wybór optymalnej konstrukcji w zależności od materiału docelowego i wymagań produkcyjnych. Modele z komorą gorącą są idealne do przetwarzania stopów cynku i ołowiu, oferując krótsze cykle pracy i wyższą produktywność, podczas gdy modele z komorą zimną lepiej nadają się do stopów aluminium, które wymagają wyższych temperatur topnienia. W centrum działania maszyny o pojemności 120 ton znajduje się stabilny i wydajny system wtryskowy, który zapewnia precyzyjną kontrolę nad przepływem metalu w stanie ciekłym, umożliwiając jednolite wypełnianie form oraz minimalizowanie wad takich jak porowatość, skurcz czy niedokładności geometryczne. Mechanizm docisku formy o dużej wytrzymałości zapewnia stałe zamknięcie formy, uniemożliwiając wycieki materiału i gwarantując dokładność wymiarową odlewów, nawet przy skomplikowanych geometriach. Urządzenie wyposażone jest w zaawansowany inteligentny sterownik komputerowy, który umożliwia intuicyjne ustawianie kluczowych parametrów odlewania, w tym ciśnienia wtrysku, prędkości, temperatury i czasu cyklu. Operatorzy mogą zapisywać wiele recept procesowych, umożliwiając szybką zmianę pomiędzy różnymi projektami części i materiałami. Sterownik oferuje również funkcje monitorowania procesu w czasie rzeczywistym oraz diagnostyki, pomagając wcześnie wykrywać potencjalne problemy i minimalizować przestoje. Maszyna do odlewania pod ciśnieniem o pojemności 120 ton firmy Zhenli została zaprojektowana z myślą o trwałości, z wykorzystaniem wysokiej jakości komponentów i precyzyjnego frezowania na parku maszynowym obejmującym ponad 20 precyzyjnych maszyn CNC. Gwarantuje to, że maszyna wytrzyma eksploatację w warunkach ciągłej produkcji, zachowując stabilną wydajność. Urządzenie obsługuje zarówno niewielkie dostosowania, jak i pełną personalizację według rysunków, pozwalając klientom dostosować je do swoich specyficznych potrzeb produkcyjnych, np. poprzez integrację dodatkowych komponentów automatyzacji lub modyfikację systemu wtryskowego dla specjalistycznych części. Zgodność z normami ISO 9001 i CE zapewnia spełnienie globalnych wymagań dotyczących jakości i bezpieczeństwa, dzięki czemu maszyna nadaje się do użytku na rynkach międzynarodowych. Kompleksowa usługa „pełnej obsługi” oferowana przez Zhenli zapewnia wsparcie na każdym etapie życia urządzenia, w tym konsultacje techniczne przy doborze odpowiedniej konfiguracji, projektowanie rysunków form w celu optymalizacji kompatybilności, testowanie próbek w celu weryfikacji jakości części oraz montaż i uruchomienie na miejscu, aby zagwarantować płynną integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi. Globalna sieć sprzedaży i serwisu firmy, obejmująca ponad 50 krajów, zapewnia szybkie wsparcie posprzedażowe, w tym dostawy części zamiennych i usługi konserwacyjne, maksymalizując czas działania urządzeń u klientów. Typowe zastosowania maszyny do odlewania pod ciśnieniem o pojemności 120 ton obejmują produkcję komponentów motoryzacyjnych (takich jak wsporniki, obudowy i złącza), części elektrycznych (np. obudów silników i elementów przełączników) oraz dóbr konsumpcyjnych (np. elementów metalowych i przedmiotów dekoracyjnych). Połączenie wszechstronności, precyzji i niezawodności czyni ją idealnym wyborem dla producentów dążących do rozszerzenia możliwości produkcyjnych lub modernizacji istniejącego sprzętu za pomocą opłacalnego i wydajnego rozwiązania.

Często zadawane pytania

Jakie tryby pracy oferują maszyny do odlewania pod ciśnieniem?

Oferują trzy tryby pracy: Ręczny Prosty, Pełnej Automatyki oraz Niskiego Ciśnienia. Tryb ręczny przeznaczony jest do małoseryjnej produkcji z ręcznymi regulacjami. Tryb automatyczny nadaje się do dużych linii produkcyjnych, pełną automatyzującą proces odlewania. Tryb niskiego ciśnienia optymalizuje wypełnianie formy, zapewniając wysoką precyzję i brak wad w częściach przeznaczonych do przemysłu motoryzacyjnego.

Artykuły pokrewne

Jakie są kluczowe zalety nowoczesnych maszyn do odlewania aluminium metodą ciśnieniową?

27

Oct

Jakie są kluczowe zalety nowoczesnych maszyn do odlewania aluminium metodą ciśnieniową?

Precyzja i dokładność wymiarowa w działaniu maszyn do odlewania aluminium metodą ciśnieniową Nowoczesne maszyny do odlewania aluminium metodą ciśnieniową zapewniają tolerancje wymiarowe na poziomie ±0,25 mm, umożliwiając precyzję submilimetrową niezbędną dla elementów lotniczych i urządzeń medycznych...
POKAŻ WIĘCEJ
Jakie czynniki decydują o wyborze maszyn do odlewania metali?

27

Oct

Jakie czynniki decydują o wyborze maszyn do odlewania metali?

Metoda odlewania i kompatybilność z maszynami do odlewania metali W jaki sposób różne metody odlewania wpływają na wymagania dotyczące maszyn? Wybór konkretnej metody odlewania rzeczywiście ma znaczenie dla tego, jakie maszyny będą potrzebne do operacji odlewniczych, n...
POKAŻ WIĘCEJ
Dlaczego warto rozważyć dostawcę z możliwościami zarówno w zakresie B+R, jak i produkcji?

27

Oct

Dlaczego warto rozważyć dostawcę z możliwościami zarówno w zakresie B+R, jak i produkcji?

Szybsza innowacja i skrócony czas wprowadzania na rynek Integracja systemów B+R oraz produkcji umożliwia szybsze cykle innowacji. Zintegrowane systemy badań i rozwoju oraz produkcji eliminują kosztowne przekazywanie zadań między zespołami, tworząc proces sprzężenia zwrotnego w zamkniętym obiegu. Inżynierowie...
POKAŻ WIĘCEJ
Jak zapewnić stałą jakość w procesie odlewania precyzyjnego ze stopy cynku?

27

Oct

Jak zapewnić stałą jakość w procesie odlewania precyzyjnego ze stopy cynku?

Wybór materiału i integralność stopu dla niezawodnego odlewania ciśnieniowego cynku. Znaczenie typu stopu w odlewaniu ciśnieniowym cynku. Wybór odpowiedniego stopu cynku ma ogromne znaczenie dla właściwości mechanicznych wyrobu oraz tego, jak wiele...
POKAŻ WIĘCEJ

oCENA KLIENTA

Grace

Ta maszyna ma cykl 2 minut na blok silnika, w porównaniu do 3,5 minuty w starszym modelu. Dzienne wyjście wzrosło z 800 do 1400 sztuk. Nagrzewa się w 30 minut i skutecznie chłodzi, zapewniając stabilną produkcję. Ekran dotykowy umożliwia szybkie i łatwe dostosowanie parametrów.

Otrzymaj bezpłatną wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
Email
Telefon/WhatsApp
Nazwa
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Wysoka precyzja dla złożonych komponentów samochodowych

Wysoka precyzja dla złożonych komponentów samochodowych

Ta maszyna do odlewania pod ciśnieniem doskonale nadaje się do produkcji złożonych, wysokoprecyzyjnych elementów, takich jak aluminiowe bloki silników i obudowy przekładni. Osiąga tolerancję ±0,02 mm dla krytycznych cech (takich jak cylindry silnika) i zapewnia spójną dokładność wymiarową w dużych partiach. Zaawansowana kontrola tłoka maszyny gwarantuje równomierne wypełnienie wnęki formy metalem w stanie ciekłym, unikając cienkich miejsc lub przepełnień. Ta precyzja spełnia rygorystyczne wymagania przemysłu motoryzacyjnego, w którym nawet niewielkie odchylenia mogą wpływać na wydajność silnika lub dopasowanie części.
Krótki czas cyklu dla zwiększenia produktywności

Krótki czas cyklu dla zwiększenia produktywności

Dzięki czasowi cyklu zaledwie 2 minut na element (dla standardowych głowic silnika), ta maszyna przewyższa tradycyjne maszyny do odlewania pod ciśnieniem o 30–40%. Szybko się nagrzewa (osiągając temperaturę roboczą w ciągu 30 minut) oraz wykorzystuje wydajny system chłodzenia, który przyspiesza krzepnięcie elementów. Dla fabryk pracujących w 12-godzinnych zmianach oznacza to dzienne wytwarzanie od 1400 do 1600 sztuk — w porównaniu do 900–1100 sztuk przy użyciu starszych maszyn. Krótki czas cyklu pozwala realizować duże serie zamówień bez wydłużania czasu pracy.
Trwałe komponenty dla długiej żywotności

Trwałe komponenty dla długiej żywotności

Wszystkie kluczowe komponenty są zaprojektowane tak, aby wytrzymywały surowe warunki odlewu pod ciśnieniem. Forma wykonana jest ze stali narzędziowej do pracy na gorąco H13, która odpiera zużycie i zmęczenie termiczne, a jej trwałość sięga do 100 000 cykli odlewania przed koniecznością naprawy. System hydrauliczny wykorzystuje węże wysokociśnieniowe i uszczelki, które bezproblemowo absorbują wielokrotne zmiany ciśnienia bez przecieków, a element grzejny wykonany jest z żaroodpornej stopu niklu i chromu, który przez lata zapewnia stabilne oddawanie ciepła. Większość użytkowników zgłasza 3–5 lat bezawaryjnej pracy przy regularnej konserwacji.
WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
Email Email Zapytanie Zapytanie GÓRAGÓRA