120 ٹن ڈائی کاسٹنگ مشین: ہائی-پریسیژن دھات کاسٹنگ حل

[email protected]         +86-13302590675

مفت قیمت حاصل کریں

ہمارا نمائندہ جلد ہی آپ سے رابطہ کرے گا۔
Email
موبائل/واٹس ایپ
نام
کمپنی کا نام
پیغام
0/1000

120 ٹن کے ڈائی کاسٹنگ مشین - زینلی کے ذریعہ دھات کے کاسٹنگ کا ہائی-پریسیژن حل

یہ صفحہ 120 ٹن کی ڈائی کاسٹنگ مشین کو ظاہر کرتا ہے، جو جیانگ مین زینلی کی ایک ورسٹائل ماڈل ہے جو زنک، ایلومینیم اور براس کاسٹنگ کے لیے مناسب ہے۔ مستحکم کلیمپنگ سسٹم، درست انJECTION میکانزم، اور اسمارٹ سیمینس/آرکچی کنٹرولرز سے لیس، یہ موثر اور مسلسل پیداوار کو یقینی بناتا ہے۔ یہ مشین کسٹمائزیشن (منزل کی ایڈجسٹمنٹ، فرنیس کی قسم) کی حمایت کرتی ہے اور بین الاقوامی سرٹیفیکیشنز پر عمل کرتی ہے۔ اس صفحے میں تکنیکی پیرامیٹرز، استعمال کے مناظر (آٹو پارٹس، ہارڈ ویئر)، نمونہ ٹیسٹنگ خدمات، اور عالمی شپمنٹ کے اختیارات شامل ہیں۔ زینلی کا 20,000㎡ کا فیکٹری اور سی این سی پیداوار لائنز قابل اعتماد معیار کی ضمانت دیتے ہیں، انسٹالیشن سے لے کر مرمت تک مکمل ایک جگہ حمایت فراہم کرتے ہیں۔
کوٹیشن حاصل کریں

مصنوعات کے فوائد

طویل عمر کے لیے پہننے مزاحم سانچے

ڈائی کاسٹنگ کے خاکے اعلیٰ معیار کی H13 ہاٹ ورک سٹیل سے بنے ہوتے ہیں، جنہیں سختی (HRC 45 تا 50 تک) اور پہننے کی مزاحمت بڑھانے کے لیے خصوصی حرارتی علاج (بولن اور ٹمپرنگ) سے گزارا جاتا ہے۔ عام استعمال کے تحت، ہر خاکہ 50,000 تا 80,000 کاسٹنگ سائیکل مکمل کر سکتا ہے جس کے بعد صرف دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے، جو عام ڈائی کاسٹنگ مشینوں کے خاکوں سے 20% تا 30% زیادہ لمبا ہوتا ہے۔ اس سے خاکوں کی تبدیلی کی فریکوئنسی کم ہوتی ہے، دیکھ بھال کی لاگت کم ہوتی ہے (سالانہ تقریباً \(2,000 \)5,000 خاکے خریدنے میں بچت) اور خاکوں کی تبدیلی کی وجہ سے پیداواری وقت ضائع ہونے کو کم کیا جاتا ہے۔

متعلقہ پrouducts

جیانگ مین زھن لی مشینری کی 120 ٹن کی ڈائی کاسٹنگ مشین درمیانے درجے کی کاسٹنگ ایپلی کیشنز کے لیے طاقت، درستگی اور موثرتا کا توازن فراہم کرنے والی ایک ورسٹائل اور قابل بھروسہ حل ہے۔ 120 ٹن کی کلیمپنگ فورس کے ساتھ، یہ مشین زنک، ایلومینیم اور لیڈ الائے سمیت غیر فولادی دھاتوں کی مختلف اقسام کو پروسیس کرنے کے لیے مناسب ہے، جس کی وجہ سے یہ آٹوموٹو، الیکٹریکل، ہارڈ ویئر اور صارفین کی اشیاء جیسی صنعتوں میں ایک مقبول انتخاب بن گئی ہے۔ یہ مشین ہاٹ چیمبر اور کولڈ چیمبر دونوں ترتیبات میں دستیاب ہے، جس سے صارفین اپنے ہدف مادہ اور پیداواری ضروریات کے مطابق بہترین ڈیزائن کا انتخاب کر سکتے ہیں۔ زنک اور لیڈ الائے کے لیے ہاٹ چیمبر ماڈلز بہترین ہوتے ہی چونکہ وہ تیز سائیکل ٹائمز اور زیادہ پیداواری صلاحیت فراہم کرتے ہیں، جبکہ ایلومینیم الائے کے لیے جن کو زیادہ پگھلنے کے درجہ حرارت کی ضرورت ہوتی ہے، کولڈ چیمبر ماڈلز زیادہ مناسب ہوتے ہیں۔ 120 ٹن ڈائی کاسٹنگ مشین کے مرکز میں ایک مستحکم اور موثر انجرکشن سسٹم موجود ہے جو مولٹن دھات کے بہاؤ پر درست کنٹرول فراہم کرتا ہے، جس سے سانچوں کو یکساں طور پر بھرنا ممکن ہوتا ہے اور خامیوں جیسے کہ رخنے (porosity)، سکڑن (shrinkage) اور ناہمواری (misalignment) کو کم سے کم کیا جا سکتا ہے۔ اعلیٰ طاقت والی ڈائی کلیمپنگ میکنزم مستقل سانچہ بندش فراہم کرتی ہے، جو مواد کے رساؤ کو روکتی ہے اور پیچیدہ جیومیٹریز کے باوجود بھی کاسٹ شدہ اجزاء کی ابعادی درستگی کو یقینی بناتی ہے۔ ایک جدید ذریعہ فہم کمپیوٹر کنٹرولر سے لیس ہونے کی بدولت، مشین انجرکشن دباؤ، رفتار، درجہ حرارت اور سائیکل ٹائم سمیت اہم کاسٹنگ متغیرات کی واضح اور آسان پیمائش کی اجازت دیتی ہے۔ آپریٹرز متعدد عمل کی ترکیبات کو محفوظ کر سکتے ہیں، جس سے مختلف حصوں کے ڈیزائن اور مواد کے درمیان تبدیلی تیزی سے ممکن ہوتی ہے۔ کنٹرولر میں حقیقی وقت کے عمل کی نگرانی اور تشخیص کی صلاحیتیں بھی شامل ہیں، جو ممکنہ مسائل کو جلد شناخت کرنے اور بندش کے دورانیے کو کم کرنے میں مدد کرتی ہیں۔ زھن لی کی 120 ٹن ڈائی کاسٹنگ مشین کو پائیداری کو مدِنظر رکھتے ہوئے تعمیر کیا گیا ہے، جس میں اعلیٰ معیار کے اجزاء اور کمپنی کے 20 سے زائد سی این سی مشینری کے بیڑے کی جانب سے کی گئی درست مشیننگ کا استعمال کیا گیا ہے۔ اس سے یقینی بنایا جاتا ہے کہ مشین مسلسل پیداواری دورانیوں کی سختی برداشت کر سکے اور مسلسل کارکردگی برقرار رکھ سکے۔ یہ مشین چھوٹی اور ڈرائنگ کی بنیاد پر کسٹمائزیشن دونوں کی حمایت کرتی ہے، جس سے صارفین اضافی آٹومیشن اجزاء کو یکجا کرنا یا خصوصی اجزاء کے لیے انجرکشن سسٹم کو ترمیم کرنا جیسی اپنی مخصوص پیداواری ضروریات کے مطابق اسے ڈھال سکتے ہیں۔ ISO 9001 اور CE معیارات کے ساتھ مطابقت اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ مشین عالمی معیار اور حفاظتی تقاضوں کو پورا کرتی ہے، جس کی وجہ سے وہ بین الاقوامی مارکیٹس میں استعمال کے لیے مناسب ہے۔ زھن لی کی ایک ہی جگہ پر مکمل خدمات کسٹمرز کو مشین کے تمام دورانیے میں جامع تعاون فراہم کرتی ہے، جس میں صحیح ترتیب کا تعین کرنے کے لیے تکنیکی مشاورت، سانچہ مطابقت کو بہتر بنانے کے لیے ڈرائنگ ڈیزائن، حصوں کی معیار کی تصدیق کے لیے نمونہ ٹیسٹنگ، اور موجودہ پیداواری لائنوں میں بے داغ یکجائی کو یقینی بنانے کے لیے مقامی سطح پر اسمبلنگ اور کمیشننگ شامل ہیں۔ کمپنی کا عالمی فروخت اور سروس نیٹ ورک، جو 50 سے زائد ممالک کا احاطہ کرتا ہے، موقع پر بعد از فروخت تعاون فراہم کرتا ہے، بشمول اسپیئر پارٹس کی فراہمی اور دیکھ بھال کی خدمات، جو صارفین کے لیے زیادہ سے زیادہ چلنے کے وقت کو یقینی بناتا ہے۔ 120 ٹن ڈائی کاسٹنگ مشین کے عام اطلاقات میں آٹوموٹو اجزاء (جیسے بریکٹس، ہاؤسنگز اور کنیکٹرز)، الیکٹریکل پارٹس (جیسے موٹر کیسنگز اور سوئچ اجزاء) اور صارفین کی اشیاء (جیسے ہارڈ ویئر فٹنگز اور سجاوٹی اشیاء) کی تیاری شامل ہے۔ اس کی ورسٹائلیٹی، درستگی اور قابل بھروسگی کا امتزاج اسے ان پیداواری کمپنیوں کے لیے ایک بہترین انتخاب بناتا ہے جو اپنی پیداواری صلاحیتوں کو وسیع کرنا چاہتی ہیں یا موجودہ سامان کو ایک لاگت مؤثر، اعلی کارکردگی والے حل کے ساتھ اپ گریڈ کرنا چاہتی ہیں۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

ڈائی کاسٹنگ مشینیں کون سے آپریشن موڈز پیش کرتی ہیں؟

ان کے تین آپریشن موڈز ہیں: سادہ مینوئل، مکمل خودکار، اور کم دباؤ۔ مینوئل موڈ چھوٹے بیچ کی پیداوار کے لیے ہوتا ہے جس میں دستی ایڈجسٹمنٹس کی ضرورت ہوتی ہے۔ خودکار موڈ بڑے پیمانے پر لائنوں کے لیے مناسب ہے جو تمام کاسٹنگ عمل کو خودکار بناتا ہے۔ کم دباؤ موڈ سانچے کو بھرنے کو بہتر بناتا ہے، جو خودکار گاڑیوں کے استعمال کے لیے اعلی درستگی والے، خامی سے پاک پرزے یقینی بناتا ہے۔

متعلقہ مضامین

جدید الیومینیم ڈائی ڈھلائی کی مشینوں کے کیا اہم فوائد ہیں؟

27

Oct

جدید الیومینیم ڈائی ڈھلائی کی مشینوں کے کیا اہم فوائد ہیں؟

ایلومینیم ڈائی ڈھالنے کی مشینوں کے آپریشنز میں درستگی اور ابعاد کی درست ناپ تول جدید ایلومینیم ڈائی ڈھالنے کی مشینیں ±0.25mm کی ابعادی رواداری فراہم کرتی ہیں، جو کہ فضا بازی کے اجزاء اور طبی آلات کے لیے نہایت درست ذیل ملی میٹر درستگی کو ممکن بناتی ہیں...
مزید دیکھیں
کون سے عوامل دھات کے ڈھلائی کے مشینری کے انتخاب کا تعین کرتے ہیں؟

27

Oct

کون سے عوامل دھات کے ڈھلائی کے مشینری کے انتخاب کا تعین کرتے ہیں؟

ڈھالنے کا طریقہ اور دھات کے ڈھالنے کی مشینری کے ساتھ مطابقت مختلف ڈھالنے کے طریقوں کا مشینری کی ضروریات پر اثر ڈالتا ہے۔ جس قسم کا ڈھالنا منتخب ہوتا ہے وہ واقعی اس بات کو متاثر کرتا ہے کہ دھات کے ڈھالنے کے آپریشنز کے لیے کس قسم کی مشینری کی ضرورت ہوگی، مثلاً...
مزید دیکھیں
ایسے سپلائر پر کیوں غور کریں جس کے پاس R&D اور پیداوار دونوں صلاحیتیں ہوں؟

27

Oct

ایسے سپلائر پر کیوں غور کریں جس کے پاس R&D اور پیداوار دونوں صلاحیتیں ہوں؟

تیز تر ایجادات اور منڈی تک پہنچنے میں کم وقت R&D اور پیداوار کے نظام کا انضمام، تیز ایجادات کے دورانیے کے لیے۔ R&D اور پیداوار کے نظام کا باہمی انضمام ٹیموں کے درمیان مہنگے حوالے کرنے کے عمل کو ختم کر دیتا ہے، جس سے بند لوپ فیڈ بیک کا عمل وجود میں آتا ہے۔ انجینئرز گَ...
مزید دیکھیں
زنک ڈائی کاسٹنگ آپریشنز میں معیار کی مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کا طریقہ کار؟

27

Oct

زنک ڈائی کاسٹنگ آپریشنز میں معیار کی مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کا طریقہ کار؟

قابل اعتماد زنک ڈائی کاسٹنگ کے لیے مواد کا انتخاب اور مساوات کی سالمیت زنک ڈائی کاسٹنگ خصوصیات میں مساوات کی قسم کی اہمیت صحیح زنک مساوات کا انتخاب تمام فرق پیدا کرتا ہے جب بات کچھ کی میکینیکل کارکردگی اور اس کے استحکام کی دیر تک... کیسے ہوتی ہے
مزید دیکھیں

کسٹمر کا جائزہ

گریس

یہ مشین فی انجن بلاک 2 منٹ کے سائیکل کے ساتھ پرانی مشین کے 3.5 منٹ کے مقابلے میں تیز ہے۔ روزانہ پیداوار 800 سے بڑھ کر 1400 قطعات ہو گئی ہے۔ یہ 30 منٹ میں گرم ہو جاتی ہے اور مستحکم پیداوار کے لیے موثر انداز میں ٹھنڈی ہوتی ہے۔ ٹچ اسکرین پیرامیٹرز کی ایڈجسٹمنٹ کو تیز اور آسان بناتی ہے۔

مفت قیمت حاصل کریں

ہمارا نمائندہ جلد ہی آپ سے رابطہ کرے گا۔
Email
موبائل/واٹس ایپ
نام
کمپنی کا نام
پیغام
0/1000
پیچیدہ آٹو کمپونینٹس کے لیے بالائے درستگی

پیچیدہ آٹو کمپونینٹس کے لیے بالائے درستگی

یہ ڈائی کاسٹنگ مشین انجن بلاکس اور گیئر ہاؤسنگ جیسے پیچیدہ، زیادہ درست اجزاء کی تیاری میں بہترین کارکردگی کا مظاہرہ کرتی ہے۔ یہ اہم خصوصیات (جیسے انجن سلنڈر بورز) کے لیے ±0.02 ملی میٹر کی درستگی حاصل کرتی ہے اور بڑے بیچ میں مستقل ابعادی درستگی برقرار رکھتی ہے۔ مشین کا جدید پلنجر کنٹرول یقینی بناتا ہے کہ پگھلا ہوا دھات سانچے کے خالی جگہوں کو یکساں طور پر بھرے، پتلی جگہوں یا اوور فلو کے بغیر۔ یہ درستگی خودکار صنعت کی سخت ضروریات کو پورا کرتی ہے، جہاں چھوٹی سے چھوٹی غلطی بھی انجن کی کارکردگی یا حصوں کی فٹنگ کو متاثر کر سکتی ہے۔
پیداواری صلاحیت بہتر بنانے کے لیے تیز سائیکل ٹائم

پیداواری صلاحیت بہتر بنانے کے لیے تیز سائیکل ٹائم

معیاری انجن بلاکس کے لیے فی پارٹ صرف 2 منٹ کے سائیکل ٹائم کے ساتھ، یہ مشین روایتی ڈائی کاسٹرز کی نسبت 30 تا 40 فیصد بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کرتی ہے۔ یہ تیزی سے گرم ہوتی ہے (30 منٹ میں آپریٹنگ درجہ حرارت تک پہنچ جاتی ہے) اور پارٹ کی جلدی جماؤ کے لیے موثر کولنگ سسٹم استعمال کرتی ہے۔ 12 گھنٹے کی شفٹس میں کام کرنے والی فیکٹریوں کے لیے، اس کا مطلب روزانہ 1,400 تا 1,600 پارٹس کی پیداوار ہے، جو پرانی مشینوں کے مقابلے میں 900 تا 1,100 تک تھی۔ تیز سائیکل ٹائم زیادہ مقدار کے آرڈرز کو ملازمین کے کام کے اوقات بڑھائے بغیر پورا کرنے میں مدد دیتا ہے۔
طویل خدمت کی زندگی کے لیے مضبوط اجزاء

طویل خدمت کی زندگی کے لیے مضبوط اجزاء

تمام اہم اجزاء کو ڈائی کاسٹنگ کے سخت حالات کا مقابلہ کرنے کے لیے تیار کیا گیا ہے۔ سانچہ H13 ہاٹ ورک ٹول سٹیل سے بنایا گیا ہے، جو پہننے اور حرارتی تھکاوٹ کا مقابلہ کرتا ہے، اور مرمت کی ضرورت پڑنے سے پہلے 100,000 تک کاسٹنگ سائیکل برقرار رہتا ہے۔ ہائیڈرولک نظام اعلیٰ دباؤ والی ہوزز اور سیلز کا استعمال کرتا ہے جو بار بار دباؤ میں تبدیلی کو بغیر رساؤ کے برداشت کرتے ہیں، اور ہیٹنگ عضو نکالا نکل کرومیم مساخ ہوتا ہے جو سالوں تک مستقل حرارت کی فراہمی برقرار رکھتا ہے۔ زیادہ تر صارفین باقاعدہ دیکھ بھال کے ساتھ 3 تا 5 سال تک مسئلہ فری آپریشن کی اطلاع دیتے ہیں۔
واٹس ایپ واٹس ایپ
واٹس ایپ
Email Email استفسار استفسار اوپر  اوپر