120 တန် ဒိုင်ကတ်စင်းစက် - အဆင့်မြင့်တိကျသော သတ္တုပုံဖော်ခြင်းဖြေရှင်းနည်း

ကွန်ပျူတာထိန်းချုပ်မှုစနစ်ဖြင့် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်သည့် Jiangmen Zhenli Machinery ၏ တန်ချိန် ၁၂၀ ဒိုင်ကြွေးစက်သည် စွမ်းအား၊ တိကျမှုနှင့် ထိရောက်မှုတို့ကို ဟန်ချက်ညီစွာ လိုအပ်သော အလယ်အလတ်အရွယ်အစားရှိသည့် ကြွေးပုံစံထုတ်လုပ်မှုအတွက် ကျွမ်းကျင်သောနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသည့် ဖြေရှင်းနည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ တန်ချိန် ၁၂၀ ကွပ်မျက်သည့် အားကို ပိုင်ဆိုင်ထားသော ဤစက်သည် ဇင့်၊ အလူမီနီယမ်နှင့် ခဲဓာတ်ပေါင်းများကဲ့သို့ သတ္တုမဟုတ်သည့် သတ္တုများကို အမျိုးမျိုး ကိုင်တွယ်ရန် သင့်လျော်ပြီး ကား၊ လျှပ်စစ်၊ ဟာ့ဒ်ဝဲနှင့် စားသုံးသူပစ္စည်းများကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးများပါသည်။ ဤစက်သည် ပူပြင်းသော အခန်း (hot chamber) နှင့် အအေးခန်း (cold chamber) ကွန်ဖစ်ဂျာရီများဖြင့် ရရှိနိုင်ပြီး ဖောက်သည်များအနေဖြင့် ၎င်းတို့၏ ပစ္စည်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအရ အကောင်းဆုံးဒီဇိုင်းကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။ ဇင့်နှင့် ခဲဓာတ်ပေါင်းများအတွက် ပိုမိုမြန်ဆန်သော စက်တုံ့ပြန်မှုအချိန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားမြင့်မားမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သော hot chamber မော်ဒယ်များသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပြီး ပိုမိုမြင့်မားသော အရည်ပျော်မှတ်လိုအပ်သည့် အလူမီနီယမ်ဓာတ်ပေါင်းများအတွက် cold chamber မော်ဒယ်များသည် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။ တန်ချိန် ၁၂၀ ဒိုင်ကြွေးစက်၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည့် တည်ငြိမ်ပြီး ထိရောက်သော ထိုးသွင်းစနစ်သည် မီးပူသတ္တုကို ထိန်းချုပ်၍ မော်လ်ဒ်များကို တစ်သမတ်တည်းဖြည့်သွင်းပေးပြီး အပေါက်အပေါက်၊ အကျုံ့နှင့် မကိုက်ညီမှုကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေရန် သေချာစေပါသည်။ အမြင့်ဆုံးခိုင်မာမှုရှိသည့် ဒိုင်ကွပ်မျက်စနစ်သည် မော်လ်ဒ်ကို တစ်သမတ်တည်းပိတ်ဆို့ပေးပြီး ပစ္စည်းများ ယိုစိမ့်မှုကို ကာကွယ်ပေးကာ ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များအတွက်ပင် ကြွေးထုတ်ပစ္စည်းများ၏ အရွယ်အစားတိကျမှုကို သေချာစေပါသည်။ အဆင့်မြင့် အသိဉာဏ်ရှိသည့် ကွန်ပျူတာထိန်းချုပ်မှုစနစ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် ထိုးသွင်းသည့် ဖိအား၊ အမြန်နှုန်း၊ အပူချိန်နှင့် စက်တုံ့ပြန်မှုအချိန်ကဲ့သို့သော အဓိကကြွေးပုံစံကို သတ်မှတ်သည့် ကိန်းရှင်များကို လွယ်ကူစွာ ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။ လုပ်သားများသည် အစိတ်အပိုင်းဒီဇိုင်းနှင့် ပစ္စည်းများကို အမျိုးမျိုးပြောင်းလဲရာတွင် အများအပြားသော လုပ်ငန်းစဉ်များကို သိမ်းဆည်းထားနိုင်ပြီး အလွယ်တကူ ပြောင်းလဲနိုင်ပါသည်။ ထိုထိန်းချုပ်မှုစနစ်တွင် လုပ်ငန်းစဉ်ကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ပြဿနာကို စောစီးစွာ ရှာဖွေဖြေရှင်းနိုင်သည့် စနစ်များပါဝင်ပြီး စက်ရပ်တန့်မှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေရန် ကူညီပေးပါသည်။ Zhenli ၏ တန်ချိန် ၁၂၀ ဒိုင်ကြွေးစက်ကို ခိုင်ခံ့မှုကို အခြေခံ၍ တည်ဆောက်ထားပြီး ကုမ္ပဏီတွင် ပိုင်ဆိုင်သည့် CNC တိကျမှုစက်များ ၂၀ ကျော်မှ အသုံးပြုသည့် အရည်အသွေးမြင့် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် တိကျသော စက်ကိရိယာများကို အသုံးပြုထားပါသည်။ ဤသို့ဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများကို အဆက်မပြတ်လုပ်ဆောင်နေစဉ်တွင် စက်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို တစ်သမတ်တည်းထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ ဤစက်သည် အသေးစား စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုများနှင့် မော်လ်ဒ်အခြေပြု စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုများကို ပံ့ပိုးပေးပြီး အလိုအလျောက်အစိတ်အပိုင်းများ ထပ်မံတပ်ဆင်ခြင်း (သို့) အထူးပြုပစ္စည်းများအတွက် ထိုးသွင်းစနစ်ကို ပြင်ဆင်ခြင်းကဲ့သို့ ဖောက်သည်များ၏ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီအောင် ချိန်ညှိနိုင်ပါသည်။ ISO 9001 နှင့် CE စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိခြင်းကြောင့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ အရည်အသွေးနှင့် ဘေးကင်းလုံခြုံမှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပြီး နိုင်ငံတကာဈေးကွက်များတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ Zhenli ၏ ဝန်ဆောင်မှုတစ်ခုတည်းဖြင့် စက်၏ သက်တမ်းတစ်လျှောက် ပြည့်ပြည့်ဝဝ ပံ့ပိုးမှုကို ပေးဆောင်ပါသည်။ မှန်ကန်သော ကွန်ဖစ်ဂျာရီကို ဆုံးဖြတ်ရန် နည်းပညာဆိုင်ရာ အကြံပေးခြင်း၊ မော်လ်ဒ်နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိစေရန် မော်လ်ဒ်ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်း၊ အစိတ်အပိုင်း၏ အရည်အသွေးကို အတည်ပြုရန် နမူနာစမ်းသပ်ခြင်းနှင့် လက်ရှိထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတွင် အဆင်ပြေစွာ ပေါင်းစပ်နိုင်ရန် နေရာတွင် စက်တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် စက်စတင်အသုံးပြုခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ နိုင်ငံပေါင်း ၅၀ ကျော်ကို ဖုံးလွှမ်းထားသည့် ကုမ္ပဏီ၏ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ရောင်းအားနှင့် ဝန်ဆောင်မှုကွန်ရက်သည် စက်အစိတ်အပိုင်းများ ပေးပို့ခြင်းနှင့် ထိန်းသိမ်းပြုပြင်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကဲ့သို့သော အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ရောင်းပြီးနောက် ဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးဆောင်ပြီး ဖောက်သည်များ၏ စက်အသုံးပြုမှုကို အများဆုံးဖြစ်စေရန် သေချာစေပါသည်။ တန်ချိန် ၁၂၀ ဒိုင်ကြွေးစက်၏ အသုံးပြုမှုများတွင် ကားပစ္စည်းများ (ဥပမာ- တံဆိပ်များ၊ အမှုန်းများနှင့် ချိတ်ဆက်မှုများ)၊ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ (ဥပမာ- မော်တာအမှုန်းများနှင့် ခလုတ်ပစ္စည်းများ) နှင့် စားသုံးသူပစ္စည်းများ (ဥပမာ- ဟာ့ဒ်ဝဲတပ်ဆင်မှုများနှင့် အလှဆင်ပစ္စည်းများ) ကို ထုတ်လုပ်ခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်း၏ ပေါင်းစပ်မှုသည် ကျွမ်းကျင်မှု၊ တိကျမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုတို့ဖြစ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို ချဲ့ထွင်လိုသည့် ထုတ်လုပ်သူများအတွက် သက်သာပြီး စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော ဖြေရှင်းနည်းတစ်ခုဖြင့် လက်ရှိစက်ကိရိယာများကို အဆင့်မြှင့်တင်လိုသည့် ထုတ်လုပ်သူများအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်ပါသည်။