အရည်အသွေးမြင့် ကားပါတ်စပ်များအတွက် ဖိအားနည်းပါးသော ပုံသွန်းစက်

[email protected]         +86-13302590675

အခမဲ့ စျေးကုန်ကျစရိတ် ရယူပါ

ကျွန်ုပ်တို့၏ကိုယ်စားလှယ်သည် မကြာခင်တွင် သင့်ထံဆက်သွယ်ပါမည်။
အီးမေးလ်
မိုဘိုင်း/ဝက်စ်အပ်
နာမည်
ကုမ္ပဏီအမည်
မက်ဆေ့ချ်
0/1000

ဖိအားနည်းပါးသော ကြေးနီစက် - Zhenli မှ တည်ငြိမ်ပြီး အရည်အသွေးမြင့် သတ္ထုပုံသွန်းခြင်း

ဖိအားနည်းပါးသော ပုံသွန်းစက်များအတွက် အထူးပြုလုပ်ထားပြီး၊ ဤစာမျက်နှာတွင် ကားဘီးများ၊ အင်ဂျင်အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့ ကြီးမားပြီး နံရံပါးသော သတ္ထုပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်ရန် Zhenli ၏ မော်ဒယ်များကို ဖော်ပြထားပါသည်။ မော်လ်ဒ်များကို ဖိအားနည်းပါးသော ဓာတ်ငွေ့ဖြင့် ဖြည့်သွင်းခြင်းဖြင့် သတ္ထုများ တစ်သမတ်တည်းစီးဆင်းမှုကို သေချာစေပြီး ချို့ယွင်းမှုများကို လျှော့ချပေးပါသည်။ တိကျသော ဖိအားထိန်းချုပ်မှုစနစ်များနှင့် အထွက်အသိဉာဏ်စောင့်ကြည့်မှုစနစ်များဖြင့် တပ်ဆင်ထားပြီး တည်ငြိမ်မှုနှင့် ထိရောက်မှုမြင့်မားစေပါသည်။ စာမျက်နှာတွင် နည်းပညာဆိုင်ရာ အသေးစိတ်အချက်အလက်များ၊ အသုံးပြုမှုအခြေအနေများ၊ စိတ်ကြိုက်ဝန်ဆောင်မှုများနှင့် ISO/CE အထောက်အထားအချက်အလက်များ ပါဝင်ပါသည်။ Jiangmen Zhenli သည် ဒီဇိုင်း၊ ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ စက်စမ်းသပ်ခြင်းတို့ကို ပေါင်းစပ်၍ ဝန်ဆောင်မှုတစ်ခုတည်းဖြင့် ပံ့ပိုးပေးပြီး ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ဖောက်သည်များအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို အဓိကထား ဝန်ဆောင်မှုပေးနေပါသည်။
ဈေးနှုန်းရယူပါ

ထုတ်ကုန်ရဲ့ ကောင်းကျိုးများ

အသုံးများခံနိုင်သော မော်လ်များ - အသက်တမ်းရှည်ကြာစေရန်

ဒိုင်ကတ်စင်းမော်ဒယ်များကို H13 အပူလုပ်သော သံမဏိအရည်အသွေးမြင့်မားသောဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး မာကျောမှု (HRC 45 မှ 50 အထိ) နှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုတိုးတက်စေရန် အထူးအပူကုထုံး (quenching နှင့် tempering) ဖြင့် ကုထုံးပေးထားသည်။ ပုံမှန်အသုံးပြုမှုအောက်တွင် မော်ဒယ်တစ်ခုစီသည် ထိန်းသိမ်းမှုမလိုအပ်ဘဲ ကတ်စင်းလုပ်ငန်း 50,000 မှ 80,000 ကြိမ်အထိ ပြီးမြောက်နိုင်ပြီး ပုံမှန်ဒိုင်ကတ်စင်းစက်များ၏ မော်ဒယ်များထက် 20% မှ 30% ပိုမိုကြာရှိန်ရှိသည်။ ၎င်းသည် မော်ဒယ်အစားထိုးမှုကို လျော့နည်းစေပြီး ထိန်းသိမ်းစိုက်ပါးမှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျော့နည်းစေကာ (နှစ်စဉ် မော်ဒယ်ဝယ်ယူမှုတွင် အမြောက်အများ \(2,000 \)5,000 ခန့် ခွေတာနိုင်ပါသည်) မော်ဒယ်ပြောင်းလဲမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သော ထုတ်လုပ်မှုအပ်ငြိမ်းမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေသည်။

ပတ်သက်သော ပণုံများ

အနိမ့်ဖိအားဖြင့်သွန်းလုပ်ခြင်းသည် မြှုပ်မှု၊ လေဝင်ခြင်းနှင့် ချို့ယွင်းချက်များကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေရန် မြှုပ်ပျော်နေသော သတ္တုကို မြှုပ်တွင်းများသို့ ထိန်းချုပ်ထားသော အနိမ့်ဖိအား (ပုံမှန်အားဖြင့် 0.05–0.2 MPa) ကို အသုံးပြု၍ ဖြည့်သွင်းသည့် တိကျသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး အလူမီနီယမ်၊ မဂ္ဂနီဆီယမ်နှင့် ကြေးနီ အလွိုင်းများမှ အရည်အသွေးမြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန် သင့်တော်ပါသည်။ ကျန်မင်း ရှင်လီ စက်မှုလက်မှု၏ အနိမ့်ဖိအားဖြင့်သွန်းလုပ်သည့်စက်သည် ဤလုပ်ငန်းစဉ်၏ အားသာချက်များကို ထင်ဟပ်စေပြီး အလိုအလျောက် ဘီးအိုးများ၊ အင်ဂျင် စလင်ဒါ ခေါင်းများမှ စ၍ လေကြောင်း ဖွဲ့စည်းပုံအစိတ်အပိုင်းများနှင့် လျှပ်စစ်မော်တာ အမွှာအိုးများအထိ အသုံးပြုမှုအမျိုးမျိုးကို အက်ပ်လီကေးရှင်းပြုလုပ်နိုင်သော မော်ဒျူလာဒီဇိုင်းကို ပါဝင်စေပါသည်။ စက်၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းမှာ ဖိအားထိန်းချုပ်မှုစနစ်နှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ပိတ်ထားသည့် ကရူစီဘယ်ဖုန်းဖြစ်ပြီး မြှုပ်တွင်းသို့ မြှုပ်ပျော်နေသော သတ္တုကို မြှုပ်တိုင်ပိုက်မှတစ်ဆင့် အထူးခြောက်သွေ့သော တည်ငြိမ်မှုဖြင့် ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။ ဖိအားကို ဖြည်းဖြည်းချင်း တက်လာစေပြီး ဖြည့်သွင်းစဉ်ကာလအတွင်း တည်ငြိမ်စွာထားပေးခြင်းဖြင့် အထူ 3 mm အထိသာရှိသော အထူနည်းသည့် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ရှုပ်ထွေးသော အတွင်းပိုင်း ပိုက်လမ်းကြောင်းများအတွက်ပါ မြှုပ်တွင်းကို အပြည့်အဝ ဖြည့်သွင်းနိုင်စေပါသည်။ 100 မှ 3000 တန်အထိ ရှိသော မြှုပ်ကို ချုပ်ထားသည့်ယူနစ်သည် ဟိုက်ဒရောလစ် (hydraulic) သို့မဟုတ် ယန္တရားမောင်းနှင်မှုစနစ်ကို အသုံးပြုပြီး တိကျသော တည်နေရာသတ်မှတ်မှု (±0.01 mm) ဖြင့် မြှုပ်၏ တည်နေရာကို ထိန်းသိမ်းပေးကာ မီးခိုးထွက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပြီး အရွယ်အစားအတိအကျကို သေချာစေပါသည်။ အာရုံခံ ထိတွေ့မျက်နှာပြင် ထိန်းချုပ်ကိရိယာဖြင့် ပြည့်စုံစွာ တပ်ဆင်ထားသော စက်သည် လုပ်ငန်းစဉ်၏ ပုံရိပ်ကို အပြည့်အဝ မြင်တွေ့နိုင်စေပြီး လုပ်သားများအနေဖြင့် ဖိအားမျဉ်း၊ အပူချိန်မျဉ်းနှင့် စက်ဝိုင်းအချိန်များကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ စောင့်ကြည့်ပြင်ဆင်နိုင်စေပါသည်။ ဒေတာမှတ်တမ်းတင်ခြင်းနှင့် ဆန်းစစ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုစွမ်းရည်များသည် လုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ကြိုတင်ကာကွယ်သည့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို ဖြစ်စေပြီး မမျှော်လင့်ဘဲ ရပ်တန့်မှုကို 30% အထိ လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။ ရှင်လီ၏ အနိမ့်ဖိအားဖြင့်သွန်းလုပ်သည့်စက်သည် မြေဆွဲအားကို အထောက်အကူပြုသော ဖြည့်သွင်းမှုပုံစံနှင့် ဖိအားဖြင့် မြှင့်တင်ထားသော ဖြည့်သွင်းမှုပုံစံနှစ်မျိုးလုံးကို ပံ့ပိုးပေးပြီး သတ္တုအမျိုးမျိုး၏ ပျစ်လို့ကပ်တတ်မှုနှင့် အစိတ်အပိုင်းဒီဇိုင်းများအတွက် ပြောင်းလဲနိုင်မှုကို ပေးစွမ်းပါသည်။ အလိုအလျောက် မြှုပ်ဖျန်းသည့်စနစ်များ၊ ရိုဘော့အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်ယူခြင်းနှင့် အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုကို တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်ခြင်း (ဥပမာ - မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များကို ရှာဖွေရန် မျက်လုံးစနစ်များ) တို့ကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။ ISO 14001 (ပတ်ဝန်းကျင်စီမံခန့်ခွဲမှု) နှင့် CE စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုသည် စက်၏ စွမ်းအင်ထိရောက်မှုကို ဖော်ပြပြီး ကရူစီဘယ်ဖုန်းအတွက် အပူကာကွယ်မှုနှင့် ပြန်လည်ရရှိသော အပူစုဆောင်းမှုတို့ကို ပါဝင်စေပြီး စိုးရိမ်စရာကင်းသော အင်ဂျင်နီယာများဖြစ်သည့် ယိုစိမ့်မှုကို ရှာဖွေသည့် အာရုံခံကိရိယာများနှင့် အရေးပေါ် ပိတ်သိမ်းမှုစနစ်များကို ပါဝင်စေပါသည်။ ကုမ္ပဏီ၏ တစ်နေရာတည်းတွင် ဝန်ဆောင်မှုပေးခြင်းတွင် နည်းပညာအရ ဖြစ်နိုင်ခြေရှိမှုလေ့လာမှု၊ မြှုပ်ဒီဇိုင်းဆိုင်ရာ တိုင်ပင်မှု၊ နမူနာထုတ်လုပ်မှုကို အတည်ပြုခြင်းနှင့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ကုန်တင်ပို့ဆောင်ရေး ပံ့ပိုးမှုတို့ ပါဝင်ပြီး တပ်ဆင်မှုနှင့် စမ်းသပ်အသုံးပြုမှုကို အရည်အချင်းပြည့်မီသော နည်းပညာပညာရှင်များမှ ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။ အနိမ့်ဖိအားဖြင့်သွန်းလုပ်မှုနည်းပညာတွင် နှစ် 20 ကျော် အတွေ့အကြုံရှိသော ရှင်လီ၏ စက်သည် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ချို့ယွင်းမှုနှုန်း 0.5% အောက်သာရှိစေပြီး အစိတ်အပိုင်းအရည်အသွေး၊ သတ္တုအသုံးချမှု (အမှိုက်ပစ္စည်းကို 10–15% လျှော့ချခြင်း) နှင့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ဈေးကွက်များတွင် အများအပြားထုတ်လုပ်မှုအတွက် ချဲ့ထွင်နိုင်မှုကို ဦးစားပေးသော ထုတ်လုပ်သူများအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဖြေရှင်းနည်းတစ်ခုဖြစ်ပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ဤနေရာတွင် အနိမ့်ဖိအားဖြင့် မြှုပ်သွန်းခြင်းစက်များ၏ အကျိုးကျေးဇူးမှာ အဘယ်နည်း?

ဖိအားနိမ့်ဒိုင်ကတ်စ်တင်စက်များသည် ပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများရှိ ချို့ယွင်းမှုများကို လျော့နည်းစေပါသည်။ အလူမီနီယမ်အရည်သည် ဖိအားနိမ့်အောက်တွင် ဖြည်းဖြည်းချင်းနှင့် ညီညာစွာ မော်ဒယ်များထဲသို့ စီးဝင်ပြီး ဆီးကူးမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် လေအိတ်များ၊ အကျုံ့အပေါက်များနှင့် ကျိုးကြောင်းများကို ရှောင်ရှားနိုင်ပြီး စိုးရိမ်မှုကင်းသော စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်သည့် အင်ဂျင်ဘလောက်များနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်တသမတ်တည်းရှိမှုလိုအပ်သည့် ဘီးကိုယ်ထည်များအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်း၏ ခိုင်မာမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုတိကျမှုကိုပါ မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

ဆက်စပ်သော ဆောင်းပါတို့

ခေတ်မီ အလူမီနီယမ် die casting စက်များ၏ အဓိက အားသာချက်များမှာ ဘာတွေလဲ။

27

Oct

ခေတ်မီ အလူမီနီယမ် die casting စက်များ၏ အဓိက အားသာချက်များမှာ ဘာတွေလဲ။

အလူမီနီယမ် မှော်ပုံသွန်းစက်များ၏ တိကျမှုနှင့် အရွယ်အစားတိကျမှု ခေတ်မီ အလူမီနီယမ် မှော်ပုံသွန်းစက်များသည် ±0.25mm အတိုင်းအတာ တိကျမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး လေကြောင်းနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများတွင် အလွန်အရေးပါသော မီလီမီတာအောက် တိကျမှုကို ဖန်တီးပေးနိုင်ပါသည်။
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
ဘာတွေက သတ္တုပုံဖော်စက်ကိရိယာရွေးချယ်မှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသလဲ။

27

Oct

ဘာတွေက သတ္တုပုံဖော်စက်ကိရိယာရွေးချယ်မှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသလဲ။

ပုံသွန်းနည်းနှင့် သတ္တုပုံသွန်းစက်ကိရိယာနှင့် ကိုက်ညီမှု ပုံသွန်းနည်းများကွဲပြားခြားနားမှုက စက်ကိရိယာလိုအပ်ချက်များကို မည်သို့သက်ရောက်မှုရှိသနည်း ရွေးချယ်ထားသော ပုံသွန်းနည်းအမျိုးအစားသည် သတ္တုပုံသွန်းလုပ်ငန်းများအတွက် လိုအပ်သော စက်ကိရိယာအမျိုးအစားကို သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ ဥပမာ...
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
R&D နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် နှစ်မျိုးလုံးရှိသော ပေးသွင်းသူကို ဘာကြောင့် စဉ်းစားသင့်ပါသလဲ။

27

Oct

R&D နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် နှစ်မျိုးလုံးရှိသော ပေးသွင်းသူကို ဘာကြောင့် စဉ်းစားသင့်ပါသလဲ။

ပိုမိုမြန်ဆန်သော ဆန်းသစ်တီထွင်မှုနှင့် ဈေးကွက်သို့ ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ဝင်ရောက်နိုင်မှု R&D နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစနစ်များကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ပိုမိုမြန်ဆန်သော တီထွင်မှုစက်ဝန်းများကို ရရှိစေပါသည်။ R&D နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစနစ်များကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် အဖွဲ့များကြား လက်လွှဲပြောင်းခြင်းများကို ရှောင်ရှားနိုင်ပြီး ပြန်လည်အကြံပေးမှုစနစ်တစ်ခုကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည်...
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
အိုင်းဂျက်ရှင်မော်လ်ဒင်စက်ပစ္စည်းထောက်ပံ့သူတွင် ဘာတွေကိုရှာဖွေသင့်သနည်း။

27

Oct

အိုင်းဂျက်ရှင်မော်လ်ဒင်စက်ပစ္စည်းထောက်ပံ့သူတွင် ဘာတွေကိုရှာဖွေသင့်သနည်း။

သင့်ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းနှင့်ကိုက်ညီသော စက်ပစ္စည်းအထူးသတ်မှတ်ချက်များကို စိစစ်ပါ။ သင့်ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းအတွက် မှန်ကန်သော အိုင်းဂျက်ရှင်မော်လ်ဒင်စက်ကိုရွေးချယ်ရန်ဆိုလျှင် တန်ချိန်ဖြင့်တိုင်းတာသော ချုပ်တည်းအား၊ အောင့်စ် (ounces) သို့မဟုတ် ကုဘစ်စင်တီမီတာဖြင့်တိုင်းတာသော အိုင်းဂျက်ရှင်ပမာဏ စသည့် အဓိကအထူးသတ်မှတ်ချက်သုံးခုကို ကြည့်ရှုရပါမည်။
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။

ဖောက်သည်များ၏ အကဲဖြတ်ချက်

Frankie

အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ (ဟိုက်ဒရောလစ်စလင်ဒါ၊ မော်လ်) သည် အရည်အသွေးမြင့် သံမဏိဖြစ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ၃ နှစ်ကြာ အသုံးပြုခဲ့ပြီးဖြစ်သော်လည်း အစိတ်အပိုင်းများသည် ယခင်ကအတိုင်း ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်နေဆဲဖြစ်ပါသည်။ ပေးသွင်းသူသည် အဓိကအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ၅ နှစ်အာမခံချက်ပေးထားပြီး ယင်းသည် ယုံကြည်စိတ်ချမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ရုံအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ရေရှည်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုဖြစ်ပါသည်။

အခမဲ့ စျေးကုန်ကျစရိတ် ရယူပါ

ကျွန်ုပ်တို့၏ကိုယ်စားလှယ်သည် မကြာခင်တွင် သင့်ထံဆက်သွယ်ပါမည်။
အီးမေးလ်
မိုဘိုင်း/ဝက်စ်အပ်
နာမည်
ကုမ္ပဏီအမည်
မက်ဆေ့ချ်
0/1000
ရှုပ်ထွေးသော အော်တိုမောဘိုင်းအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အလွန်တိကျမှု

ရှုပ်ထွေးသော အော်တိုမောဘိုင်းအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အလွန်တိကျမှု

ဒီပုံသွန်းစက်သည် အလူမီနီယမ် အင်ဂျင်ဘလုံးများနှင့် ဂီယာအိမ်များကဲ့သို့သော ရှုပ်ထွေးပြီး တိကျမှုမြင့်မားသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် ထူးချွန်ပါသည်။ ၎င်းသည် အင်ဂျင်စလင်ဒါဘုံများကဲ့သို့သော အရေးကြီးသော အင်္ဂါရပ်များအတွက် ±0.02mm တိကျမှုကို ရရှိပြီး အကြီးစား ထုတ်လုပ်မှုအုပ်စုများတစ်လွှား တိကျမှန်ကန်သော အရွယ်အစားကို တည်ငြိမ်စွာ ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ စက်၏ တိုးတက်သော ပလန်ဂျာထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် မြေဩဇာကို မော်လ်ဒ်အတွင်းနံရံများသို့ ညီတူညီမျှ ဖြည့်သွင်းပေးပြီး နံရံပါးခြင်း (သို့) ကိုက်ညီမှုမရှိခြင်းများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ဤတိကျမှုသည် အင်ဂျင်စွမ်းဆောင်ရည် (သို့) အစိတ်အပိုင်းတပ်ဆင်မှုတွင် အနည်းငယ်သော ပုံမှန်မကျမှုများပင် သက်ရောက်နိုင်သည့် အများပိုင်ကားလုပ်ငန်း၏ တင်းကျပ်သော လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။
ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်မြှင့်တင်ရန် အမြန်စက်ဝိုင်းအချိန်

ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်မြှင့်တင်ရန် အမြန်စက်ဝိုင်းအချိန်

စံထားအင်ဂျင်ဘလုံးများအတွက် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလျှင် ၂ မိနစ်သာကြာသော စက်ကိရိယာဖြစ်ပြီး ရိုးရာဒိုင်းကပ်စက်များထက် ၃၀ မှ ၄၀ ရာခိုင်နှုန်းအထိ ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ ၃၀ မိနစ်အတွင်း လုပ်ငန်းအပူချိန်သို့ ရောက်ရှိစေရန် အလျင်အမြန်တက်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများ မြန်မြန်ခဲပြီးစေရန် ထိရောက်သော အအေးပေးစနစ်ကို အသုံးပြုထားပါသည်။ ၁၂ နာရီအလုပ်လုပ်သော စက်ရုံများအတွက် နေ့စဉ်ထုတ်လုပ်နိုင်မှုမှာ ၉၀၀ မှ ၁,၁၀၀ အထိဖြစ်သော ရှေးဟောင်းစက်များထက် ၁,၄၀၀ မှ ၁,၆၀၀ အထိ မြင့်တက်လာပါသည်။ အလုပ်ချိန်များမတိုးဘဲ အများအပြားလိုအပ်သော အမှာစာများကို ဖြည့်ဆည်းနိုင်ရန် အမြန်လုပ်ဆောင်နိုင်သော စက်ကိရိယာဖြစ်ပါသည်။
အသုံးဝင်မှုကြာရှည်စေရန် ခိုင်ခံ့သော အစိတ်အပိုင်းများ

အသုံးဝင်မှုကြာရှည်စေရန် ခိုင်ခံ့သော အစိတ်အပိုင်းများ

အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို မှန်းသွန်းခဲ့သည့် ခက်ခဲသော အခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိအောင် တည်ဆောက်ထားပါသည်။ မှန်းသွန်းခဲ့သည့် ပုံသွန်းသည် H13 ပူပြင်းသော အလုပ်လုပ်သည့် ကိရိယာ သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ပွန်းပဲ့မှုနှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိကာ ပြင်ဆင်မှုမလိုအပ်ဘဲ မှန်းသွန်းခြင်း စက်ကို ၁၀၀,၀၀၀ ကြိမ်အထိ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်သည် ဖိအားပြောင်းလဲမှုများကို ထပ်ကာတလဲလဲ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး စိမ့်ယိုမှုမရှိသော အမြင့်ဆုံးဖိအားရှိ ပိုက်များနှင့် ပိတ်ဆို့မှုများကို အသုံးပြုပါသည်။ အပူထုတ်စနစ်မှာ နှစ်ပေါင်းများစွာ အပူထုတ်လုပ်မှုကို တည်ငြိမ်စွာ ထိန်းသိမ်းပေးသည့် နီကယ် ကရိုမီယမ် ပေါင်းစပ်မှုဖြစ်ပါသည်။ ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှုများဖြင့် အသုံးပြုပါက အများစုက ၃ မှ ၅ နှစ်အထိ ပြဿနာကင်းစွာ အသုံးပြုနိုင်ကြောင်း အစီရင်ခံထားပါသည်။
ဝပ်စ်အပ် ဝပ်စ်အပ်
ဝပ်စ်အပ်
အီးမေးလ် အီးမေးလ် စုံစမ်းမေးမြန်းခြင်း စုံစမ်းမေးမြန်းခြင်း ထိပ်ထိပ်