mesin Die Casting 120 Ton: Solusi Pengecoran Logam dengan Presisi Tinggi

[email protected]         +86-13302590675

Dapatkan Penawaran Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Email
Seluler/WhatsApp
Nama
Nama Perusahaan
Pesan
0/1000

mesin Die Casting 120 Ton - Solusi Presisi Tinggi untuk Pengecoran Logam oleh Zhenli

Halaman ini memperkenalkan mesin die casting 120 ton, model serbaguna dari Jiangmen Zhenli yang cocok untuk pengecoran seng, aluminium, dan kuningan. Dilengkapi sistem klem yang stabil, mekanisme injeksi presisi, serta pengendali cerdas Siemens/ARCUCHI, mesin ini menjamin produksi yang efisien dan konsisten. Mesin ini mendukung kustomisasi (penyesuaian cetakan, jenis tungku) dan memenuhi sertifikasi internasional. Halaman ini mencakup parameter teknis, skenario aplikasi (komponen otomotif, perangkat keras), layanan pengujian sampel, serta opsi pengiriman global. Pabrik Zhenli seluas 20.000㎡ dan lini produksi CNC menjamin kualitas yang andal, dengan dukungan satu atap dari instalasi hingga pemeliharaan.
Dapatkan Penawaran

Keunggulan produk

Cetakan Tahan Aus untuk Usia Pakai yang Panjang

Cetakan die casting terbuat dari baja kerja panas H13 berkualitas tinggi, yang telah melalui perlakuan panas khusus (pengerasan dan tempering) untuk meningkatkan kekerasan (hingga HRC 45-50) dan ketahanan aus. Dalam penggunaan normal, setiap cetakan dapat menyelesaikan 50.000 hingga 80.000 siklus pengecoran sebelum memerlukan perawatan, yaitu 20% hingga 30% lebih lama dibandingkan cetakan mesin die casting biasa. Hal ini mengurangi frekuensi penggantian cetakan, menurunkan biaya perawatan (menghemat sekitar $2.000-$5.000 per tahun untuk pembelian cetakan), serta meminimalkan waktu henti produksi akibat pergantian cetakan.

Produk Terkait

Mesin die casting 120 ton dari Jiangmen Zhenli Machinery adalah solusi serbaguna dan andal yang dirancang khusus untuk aplikasi pengecoran berukuran menengah yang membutuhkan keseimbangan antara tenaga, ketepatan, dan efisiensi. Dengan gaya penjepitan sebesar 120 ton, mesin ini sangat cocok untuk memproses berbagai logam non-ferro seperti paduan seng, aluminium, dan timah, menjadikannya pilihan populer di berbagai industri seperti otomotif, listrik, perangkat keras, dan barang konsumsi. Mesin ini tersedia dalam konfigurasi ruang panas maupun ruang dingin, memungkinkan pelanggan memilih desain optimal sesuai bahan target dan kebutuhan produksi. Model ruang panas ideal untuk paduan seng dan timah, menawarkan waktu siklus lebih cepat dan produktivitas lebih tinggi, sedangkan model ruang dingin lebih cocok untuk paduan aluminium yang memerlukan suhu peleburan lebih tinggi. Inti dari mesin die casting 120 ton ini adalah sistem injeksi yang stabil dan efisien, memberikan kontrol presisi terhadap aliran logam cair, memastikan pengisian cetakan secara merata serta meminimalkan cacat seperti porositas, penyusutan, dan ketidakselarasan. Mekanisme penjepit cetakan berkekuatan tinggi memberikan penutupan cetakan yang konsisten, mencegah kebocoran material dan menjamin akurasi dimensi komponen cor, bahkan untuk geometri yang kompleks. Dilengkapi dengan pengendali komputer cerdas canggih, mesin ini menawarkan parameterisasi intuitif terhadap variabel pengecoran utama, termasuk tekanan injeksi, kecepatan, suhu, dan waktu siklus. Operator dapat menyimpan beberapa resep proses, memungkinkan pergantian cepat antar desain komponen dan material yang berbeda. Pengendali ini juga dilengkapi fitur pemantauan proses secara real time dan kemampuan diagnosis, membantu mendeteksi potensi masalah lebih dini serta meminimalkan waktu henti. Mesin die casting 120 ton buatan Zhenli dibuat dengan memperhatikan daya tahan, menggunakan komponen berkualitas tinggi dan permesinan presisi dari armada lebih dari 20 mesin CNC presisi milik perusahaan. Hal ini memastikan mesin mampu bertahan dari tuntutan operasi produksi terus-menerus sambil tetap menjaga kinerja yang konsisten. Mesin ini mendukung kustomisasi ringan maupun kustomisasi berbasis gambar teknik, memungkinkan pelanggan menyesuaikannya dengan kebutuhan produksi spesifik, seperti integrasi komponen otomasi tambahan atau modifikasi sistem injeksi untuk bagian khusus. Kepatuhan terhadap standar ISO 9001 dan CE memastikan mesin memenuhi persyaratan kualitas dan keselamatan global, sehingga cocok digunakan di pasar internasional. Layanan satu atap Zhenli menyediakan dukungan komprehensif sepanjang siklus hidup mesin, termasuk konsultasi teknis untuk menentukan konfigurasi yang tepat, desain gambar teknik untuk mengoptimalkan kompatibilitas cetakan, pengujian sampel untuk memvalidasi kualitas komponen, serta perakitan & commissioning di lokasi guna memastikan integrasi mulus ke lini produksi yang ada. Jaringan penjualan dan layanan global perusahaan yang mencakup lebih dari 50 negara menawarkan dukungan purna jual yang tepat waktu, termasuk pasokan suku cadang dan layanan perawatan, memastikan waktu operasional maksimal bagi pelanggan. Aplikasi umum mesin die casting 120 ton ini meliputi pembuatan komponen otomotif (seperti braket, rumah, dan konektor), komponen listrik (seperti casing motor dan komponen saklar), serta barang konsumsi (seperti perlengkapan perangkat keras dan barang dekoratif). Kombinasi antara fleksibilitas, ketepatan, dan keandalan menjadikannya pilihan ideal bagi para produsen yang ingin memperluas kapabilitas produksi atau meningkatkan peralatan yang ada dengan solusi hemat biaya dan berkinerja tinggi.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Mode operasi apa saja yang ditawarkan oleh mesin die casting?

Mesin menyediakan tiga mode operasi: Manual Sederhana, Otomatis Penuh, dan Tekanan Rendah. Mode manual digunakan untuk produksi skala kecil dengan penyesuaian manual. Mode otomatis cocok untuk lini produksi berskala besar dengan mengotomatiskan seluruh proses pengecoran. Mode tekanan rendah mengoptimalkan pengisian cetakan, memastikan komponen presisi tinggi bebas cacat untuk penggunaan otomotif.

Artikel Terkait

Apa Keunggulan Utama Mesin Die Casting Aluminium Modern?

27

Oct

Apa Keunggulan Utama Mesin Die Casting Aluminium Modern?

Presisi dan Akurasi Dimensi dalam Operasi Mesin Die Casting Aluminium Modern Mesin die casting aluminium modern memberikan toleransi dimensi ±0,25 mm, memungkinkan presisi sub-milimeter yang penting untuk komponen aerospace dan perangkat medis...
LIHAT LEBIH BANYAK
Faktor-Faktor Apa yang Menentukan Pemilihan Mesin Pengecoran Logam?

27

Oct

Faktor-Faktor Apa yang Menentukan Pemilihan Mesin Pengecoran Logam?

Metode Pengecoran dan Kompatibilitas dengan Mesin Pengecoran Logam Bagaimana Metode Pengecoran yang Berbeda Mempengaruhi Kebutuhan Mesin Jenis pengecoran yang dipilih sangat memengaruhi jenis mesin yang dibutuhkan dalam operasi pengecoran logam, e...
LIHAT LEBIH BANYAK
Mengapa Harus Memilih Pemasok yang Memiliki Kemampuan R&D dan Produksi?

27

Oct

Mengapa Harus Memilih Pemasok yang Memiliki Kemampuan R&D dan Produksi?

Inovasi Lebih Cepat dan Waktu Peluncuran Produk yang Lebih Singkat Integrasi sistem R&D dan produksi untuk siklus inovasi yang lebih cepat Integrasi sistem R&D dan produksi menghilangkan serah terima yang mahal antar tim, menciptakan proses umpan balik tertutup. Insinyur ga...
LIHAT LEBIH BANYAK
Bagaimana Memastikan Konsistensi Kualitas dalam Operasi Die Casting Seng?

27

Oct

Bagaimana Memastikan Konsistensi Kualitas dalam Operasi Die Casting Seng?

Pemilihan Material dan Integritas Paduan untuk Pengecoran Die Zinc yang Andal Pentingnya Jenis Paduan dalam Pengecoran Die Zinc Memilih paduan zinc yang tepat membuat perbedaan besar terhadap kinerja mekanis suatu komponen dan seberapa...
LIHAT LEBIH BANYAK

evaluasi pelanggan

Grace

Mesin ini memiliki siklus 2 menit per blok mesin, turun dari 3,5 menit pada mesin lama. Output harian meningkat dari 800 menjadi 1.400 buah. Mesin ini memanas dalam 30 menit dan mendingin secara efisien untuk produksi yang stabil. Layar sentuh memudahkan penyesuaian parameter dengan cepat dan mudah.

Dapatkan Penawaran Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Email
Seluler/WhatsApp
Nama
Nama Perusahaan
Pesan
0/1000
Presisi Tinggi untuk Komponen Otomotif yang Kompleks

Presisi Tinggi untuk Komponen Otomotif yang Kompleks

Mesin die casting ini unggul dalam memproduksi komponen kompleks dengan presisi tinggi seperti blok mesin aluminium dan rumah transmisi. Mesin ini mencapai toleransi ±0,02 mm untuk fitur-fitur kritis (seperti lubang silinder mesin) dan menjaga akurasi dimensi secara konsisten dalam produksi skala besar. Kontrol plunger canggih pada mesin memastikan logam cair mengisi rongga cetakan secara merata, mencegah bagian yang terlalu tipis atau tumpah. Presisi ini memenuhi persyaratan ketat industri otomotif, di mana penyimpangan kecil sekalipun dapat memengaruhi kinerja mesin atau kesesuaian komponen.
Waktu Siklus Cepat untuk Meningkatkan Produktivitas

Waktu Siklus Cepat untuk Meningkatkan Produktivitas

Dengan waktu siklus yang singkat hingga 2 menit per komponen (untuk blok mesin standar), mesin ini memiliki kinerja 30–40% lebih baik dibandingkan pengecoran konvensional. Mesin ini cepat panas (mencapai suhu operasional dalam 30 menit) dan menggunakan sistem pendinginan efisien untuk mempercepat pembekuan komponen. Bagi pabrik yang beroperasi selama 12 jam per shift, hal ini setara dengan produksi harian sebanyak 1.400–1.600 komponen—naik dari sebelumnya 900–1.100 komponen dengan mesin lama. Waktu siklus yang cepat membantu memenuhi pesanan volume tinggi tanpa perlu memperpanjang jam kerja.
Komponen Tahan Lama untuk Usia Pakai Panjang

Komponen Tahan Lama untuk Usia Pakai Panjang

Semua komponen kritis dibuat untuk tahan terhadap kondisi keras dari proses die casting. Cetakan terbuat dari baja perkakas kerja panas H13, yang tahan terhadap keausan dan kelelahan termal, serta dapat bertahan hingga 100.000 siklus pengecoran sebelum memerlukan perbaikan. Sistem hidrolik menggunakan selang tekanan tinggi dan segel yang mampu menahan perubahan tekanan berulang tanpa kebocoran, sedangkan elemen pemanasnya terbuat dari paduan nikel kromium yang menjaga keluaran panas secara konsisten selama bertahun-tahun. Sebagian besar pengguna melaporkan 3–5 tahun operasi tanpa masalah dengan perawatan rutin.
WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
Email Email Permintaan Informasi Permintaan Informasi ATASATAS