машина за пресоване под налягане 120 тона: Високоточен вариант за леене на метали

[email protected]         +86-13302590675

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Мобилен/WhatsApp
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000

машина за пресоване под налягане 120 тона – Високоточен вариант за леене на метали от Zhenli

Тази страница представя машината за пресоване под налягане 120 тона, универсален модел на Jiangmen Zhenli, подходящ за леене на цинк, алуминий и месинг. Уредът разполага със стабилна система за затягане, прецизен механизъм за инжектиране и интелигентни контролери Siemens/ARCUCHI, което осигурява ефективно и последователно производство. Машината поддържа персонализация (настройка на формата, тип на пещта) и отговаря на международни сертификации. Страницата включва технически параметри, области на приложение (авточасти, фурнитура), услуги за пробно тестване и опции за доставка по целия свят. Фабриката на Zhenli с площ от 20 000 м² и CNC производствени линии гарантират надеждно качество, както и комплексна поддръжка – от инсталиране до сервизно обслужване.
Получете оферта

Предимства на продукта

Издръжливи форми с дълъг живот

Матриците за прецизно леене под налягане са изработени от висококачествена гореща работна стомана H13, която е подложена на специална термична обработка (закаляване и отпускане), за да се повиши твърдостта (до HRC 45–50) и устойчивостта на износване. При нормална употреба всяка матрица може да извърши 50 000–80 000 цикъла на леене преди да се нужди от поддръжка, което е с 20–30% по-дълго в сравнение с матрици за обикновени машини за леене под налягане. Това намалява честотата на смяната на матриците, намалява разходите за поддръжка (спестявайки около 2 000–5 000 годишно за закупуване на матрици) и минимизира прекъсванията в производството поради смяна на матрици.

Свързани продукти

Леярната машина за прецизно леене под налягане от 120 тона на Jiangmen Zhenli Machinery е универсално и надеждно решение, предназначено за приложения със среден обем производство, които изискват баланс между мощност, прецизност и ефективност. Със затваряща сила от 120 тона, тази машина е подходяща за обработка на различни цветни метали, включително сплави на цинк, алуминий и олово, което я прави предпочитана в индустрии като автомобилна, електрическа, твърди метали и битова техника. Машината се предлага както във варианти с гореща, така и със студена камера, като позволява на клиентите да изберат оптималната конструкция според целевия материал и производствени изисквания. Моделите с гореща камера са идеални за цинкови и оловни сплави и осигуряват по-бързи цикли и по-висока производителност, докато моделите със студена камера са по-подходящи за алуминиеви сплави, които изискват по-високи температури на стопяване. В основата на леярната машина с мощност 120 тона стои стабилна и ефективна инжекционна система, която осигурява прецизен контрол върху потока на разтопения метал, гарантирайки равномерно запълване на формите и минимизиране на дефекти като порьозност, свиване и несъответствие. Механизмът за затваряне на формата с висока якост осигурява постоянна затворена форма, предотвратява изтичане на материала и гарантира точни размери на отливките, дори и при сложни геометрии. Машината е оборудвана с напреднала интелигентна компютърна система за управление, която позволява интуитивно задаване на ключови параметри на леенето, включително налягане при инжектиране, скорост, температура и времетраене на цикъла. Операторите могат да съхраняват множество производствени рецепти, което позволява бързо превключване между различни конструкции на части и материали. Контролерът разполага с възможности за мониторинг в реално време и диагностика, които помагат да се идентифицират потенциални проблеми навреме и да се минимизира простоюването. Леярната машина Zhenli с мощност 120 тона е изградена с оглед на дълготрайност, като използва висококачествени компоненти и прецизно машинно обработване от парка от над 20 прецизни CNC машини на компанията. Това гарантира, че машината може да издържи на изискванията на непрекъснато производство, като запазва постоянна производителност. Машината поддържа както малки персонализации, така и персонализации въз основа на чертежи, което позволява на клиентите да я адаптират към специфичните си производствени нужди, например чрез интегриране на допълнителни автоматизирани компоненти или модифициране на инжекционната система за специализирани части. Съответствието със стандарти ISO 9001 и CE гарантира, че машината отговаря на международните изисквания за качество и безопасност и е подходяща за използване на международни пазари. Цялостната услуга на Zhenli осигурява комплексна поддръжка през целия жизнен цикъл на машината, включително технически консултации за определяне на правилната конфигурация, проектиране на чертежи за оптимизиране на съвместимостта с формите, тестване на проби за валидиране на качеството на частите и монтаж и пускане в експлоатация на място, за да се осигури безпроблемна интеграция в съществуващите производствени линии. Глобалната мрежа за продажби и обслужване на компанията, обхващаща над 50 страни, осигурява навременна поддръжка след продажба, включително доставка на резервни части и услуги по поддръжка, което гарантира максимално време на работа за клиентите. Типични приложения на леярната машина с мощност 120 тона включват производство на автомобилни компоненти (като скоби, кутии и съединители), електрически части (като кутии на двигатели и превключвателни елементи) и битови стоки (като фитинги от твърди метали и декоративни елементи). Комбинацията от универсалност, прецизност и надеждност я превръща в идеален избор за производители, които търсят разширяване на производствените си възможности или модернизация на съществуващо оборудване с икономично и високоефективно решение.

Често задавани въпроси

Какви режими на работа предлагат машините за прецизно леене под налягане?

Те предлагат три режима на работа: Опростен ръчен, Пълен автоматичен и Ниско налягане. Ръчният режим е за малки серийни производствени серии с ръчни настройки. Автоматичният режим е подходящ за големи производствени линии, като автоматизира целия процес на леене. Режимът с ниско налягане оптимизира запълването на формата, осигурявайки висока прецизност и детайли без дефекти за автомобилна употреба.

Свързани статии

Какви са основните предимства на съвременните машини за алуминиево леене под налягане?

27

Oct

Какви са основните предимства на съвременните машини за алуминиево леене под налягане?

Точност и размерна точност при работата на машини за прецизно леене под налягане на алуминий Съвременните машини за прецизно леене под налягане на алуминий осигуряват размерни допуски ±0,25 мм, което позволява субмилиметрова точност, необходима за аерокосмически компоненти и медицински устройства...
Вижте повече
Какви фактори определят избора на машини за метално леене?

27

Oct

Какви фактори определят избора на машини за метално леене?

Метод на леене и съвместимост с машинно оборудване за металолеене Как различните методи на леене влияят върху изискванията към оборудването Какъв вид леене се избира наистина влияе върху това какъв тип машинно оборудване ще бъде необходимо за операциите по металолеене, напр...
Вижте повече
Защо да изберете доставчик с възможности както за проучвания и разработки, така и за производство?

27

Oct

Защо да изберете доставчик с възможности както за проучвания и разработки, така и за производство?

По-бързо иновации и по-кратко време за излизане на пазара Интеграция на системи за проучвания и разработки и производствени системи за по-бързи цикли на иновации. Интегрираните системи за проучвания и разработки и производство премахват скъпоструващи предавания между екипи, като създават процес на затворен цикъл за обратна връзка. Инженерите...
Вижте повече
Как да се осигури качествена последователност в операциите по цинковото прецизно леене?

27

Oct

Как да се осигури качествена последователност в операциите по цинковото прецизно леене?

Избор на материал и цялостност на сплавта за надеждно цинково прецизно леене Значение на типа сплав при цинково прецизно леене Свойства Правилният избор на цинкова сплав има решаващо значение за механичната устойчивост и това колко добре ще се представя даден продукт...
Вижте повече

оЦЕНКА НА КЛИЕНТА

Грейс

Тази машина има цикъл от 2 минути на двигателен блок, намален от 3,5 минути с предишната. Дневното производство се увеличи от 800 на 1400 броя. Нагрява се за 30 минути и охлажда ефективно за стабилно производство. Екранизацията с докосване позволява бързо и лесно настройване на параметрите.

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Мобилен/WhatsApp
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000
Висока прецизност за сложни автокомпоненти

Висока прецизност за сложни автокомпоненти

Тази машина за леене под налягане се отличава с производството на сложни, високоточни части като алуминиеви двигатели и кутии на предавки. Постига допуск от ±0,02 мм за критични елементи (като цилиндрови гилзи на двигателя) и осигурява постоянна размерна точност при големи серии. Напредналата система за контрол на буталото гарантира равномерно запълване на формите с разтопен метал, избягвайки тънки участъци или преливане. Тази прецизност отговаря на строгите изисквания на автомобилната индустрия, където дори малки отклонения могат да повлияят на производителността на двигателя или поставянето на детайлите.
Бърз цикъл за подобряване на производителността

Бърз цикъл за подобряване на производителността

С цикъл от само 2 минути на детайл (за стандартни каросерии на двигатели), тази машина надминава традиционните машини за леене под налягане с 30–40%. Бързо се загрява (достига работна температура за 30 минути) и използва ефективна охлаждаща система за ускоряване на затвърдяването на детайлите. За фабрики с 12-часови смени, това означава дневно производство от 1400 до 1600 детайла — спрямо 900 до 1100 с по-стари машини. Бързият цикъл помага да се удовлетворяват поръчки с голям обем, без удължаване на работното време.
Издръжливи компоненти за дълъг срок на служене

Издръжливи компоненти за дълъг срок на служене

Всички критични компоненти са изработени да издържат на суровите условия при прецисно леене под налягане. Формата е изработена от горещо работещ инструментален стоман H13, който устойчив на износване и термично уморяване, и издържа до 100 000 цикъла леене преди да се нужди от ремонт. Хидравличната система използва високонапорни шлангове и уплътнения, които понасят многократни промени на налягането без течове, а нагревателният елемент е от никел-хромова сплав, която осигурява постоянен топлинен изход в продължение на години. Повечето потребители докладват 3–5 години безпроблемна работа при редовно поддържане.
WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
Имейл Имейл Запитване Запитване ВръхВръх