ວິທີແກ້ໄຂການຂຶ້ນຮູບແບບອັດຕະໂນມັດສຳລັບຊິ້ນສ່ວນຄວາມແມ່ນຍຳສູງຈຳນວນຫຼາຍ

ການຂຶ້ນຮູບແບບອັດຕະໂນມັດເປັນຕົວແທນໃຫ້ແກ່ອະນາຄົດຂອງການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ມີປະລິມານສູງ, ການບູລິມະສົມບູນລະບົບຫຸ່ນຍົນ, ການຄວບຄຸມຂະບວນການຢ່າງມີປັນຍາ, ແລະ ການວິເຄາະຂໍ້ມູນເພື່ອສະໜອງປະສິດທິພາບ, ຄວາມສອດຄ່ອງ, ແລະ ຄວາມຄຸ້ມຄ່າທີ່ບໍ່ມີໃຜທີ່ຈະແຂ່ງຂັນໄດ້. ວິທີແກ້ໄຂການຂຶ້ນຮູບແບບອັດຕະໂນມັດຂອງ Jiangmen Zhenli Machinery ລວມເຖິງເສັ້ນຜະລິດທີ່ຖືກບູລິມະສົມບູນຢ່າງສົມບູນ ເຊິ່ງລວມເຖິງການກຽມວັດສະດຸລະອຸນ, ການຈັບແບບ, ການສົ່ງເຂົ້າ, ການດຶງຊິ້ນສ່ວນອອກ, ການປຸງແຕ່ງຕໍ່ມາ, ແລະ ການກວດກາຄຸນນະພາບ—ເພື່ອຮອງຮັບອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ, ອິເລັກໂທຣນິກ, ແລະ ສິນຄ້າຟື້ນ. ຈຸດໃຈກາງຂອງລະບົບແມ່ນເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບ (ແບບຫ້ອງຮ້ອນ ຫຼື ຫ້ອງເຢັນ) ທີ່ຖືກຈັບຄູ່ກັບຫຸ່ນຍົນຮ່ວມມື (cobots) ຫຼື ຫຸ່ນຍົນອຸດສາຫະກໍາ ເພື່ອດໍາເນີນການຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ການຕັກດ້ວຍອັດຕະໂນມັດ, ການພົ່ນແບບ, ການດຶງຊິ້ນສ່ວນອອກ, ແລະ ການຕັດ. ລະບົບຫຸ່ນຍົນສະເໜີຄວາມຊໍ້າໄດ້ ±0.05 ມມ, ຮັບປະກັນການຈັດການຊິ້ນສ່ວນທີ່ສອດຄ່ອງ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດຂອງມະນຸດ. ລະບົບຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດສູນກາງ (Siemens/ARCUCHI) ສະຫຼັບສັບຊ້ອນທຸກໆອົງປະກອບ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດຕິດຕາມກວດກາຂໍ້ມູນສໍາຄັນ (ອຸນຫະພູມ, ຄວາມດັນ, ເວລາວົງຈອນ, ອັດຕາຂອງຂີ້ເຫຍື້ອ) ແລະ ບັນທຶກຂໍ້ມູນສໍາລັບການຕິດຕາມ ແລະ ການປັບປຸງຂະບວນການ. ຄຸນລັກສະນະຂັ້ນສູງລວມເຖິງການກວດພົບຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍ AI (ຜ່ານລະບົບເບິ່ງເຫັນ ແລະ ການກວດກາດ້ວຍຮັງສີເອັກເຊ) ທີ່ສາມາດກວດພົບຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານພື້ນຜິວ ແລະ ຂໍ້ບົກຜ່ອງພາຍໃນດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງ 99%, ຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາຂອງຂີ້ເຫຍື້ອລົງ 20–30%. ລະບົບການປ່ຽນແບບອັດຕະໂນມັດຫຼຸດຜ່ອນເວລາກຽມການລົງ 50% ສົມທຽບກັບການດໍາເນີນງານແບບດ້ວຍມື, ສະໜັບສະໜູນການຜະລິດທີ່ຍືດຫຍຸ່ນສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນຫຼາຍຊະນິດ. ປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານຖືກປັບປຸງໃຫ້ດີຂຶ້ນຜ່ານລະບົບໄຮໂດຼລິກຟື້ນຕົວ, ການຂັບຂີ່ຄວາມຖີ່ປ່ຽນແປງໄດ້, ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີກູ້ຄືນຄວາມຮ້ອນ—ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນດໍາເນີນງານລົງ 18–22%. ຄວາມປອດໄພແມ່ນສຳຄັນທີ່ສຸດ, ລະບົບຕ້ອງເຂົ້າກັບມາດຕະຖານ ISO 10218 (ຄວາມປອດໄພຂອງຫຸ່ນຍົນ) ແລະ ມາດຕະຖານ CE, ມີເຂດຄວາມປອດໄພ, ມ່ານແສງ, ແລະ ລະບົບຢຸດເຊົາສຸກເສີນ. ວິທີແກ້ໄຂການຂຶ້ນຮູບແບບອັດຕະໂນມັດຂອງ Zhenli ສະໜັບສະໜູນວັດສະດຸລວມເຖິງລະດັບອາລູມິນຽມ, ສັງກະສີ, ແລະ ໂມເກນໄຊອັລລອຍ, ມີໂຕເລືອກໃນການປັບແຕ່ງຄວາມສາມາດຂອງຫຸ່ນຍົນໃນການຮັບນ້ຳໜັກ, ການບູລິມະສົມບູນກັບເທິງເຂົ້າ, ແລະ ລະບົບກວດກາຄຸນນະພາບໃນເສັ້ນ (ເຊັ່ນ: CMM ສຳລັບການກວດກາຄວາມຖືກຕ້ອງດ້ານມິຕິ). ການບໍລິການແບບບໍລິການໜຶ່ງດຽວລວມເຖິງການອອກແບບລະບົບ, ການບູລິມະສົມບູນ, ການຕິດຕັ້ງ, ການຝຶກອົບຮົມຜູ້ດໍາເນີນງານ (ກ່ຽວກັບການຂຽນໂປຣແກຣມຫຸ່ນຍົນ ແລະ ການຄວບຄຸມຂະບວນການ), ແລະ ການສະໜັບສະໜູນການບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ທີມງານບໍລິການຫຼັງການຂາຍທົ່ວໂລກສະໜອງການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານເຕັກນິກ 24/7, ຮັບປະກັນໃຫ້ເວລາລົງທຸນຂອງເສັ້ນຜະລິດທີ່ສໍາຄັນມີໜ້ອຍທີ່ສຸດ. ໂດຍການຍົກເລີກການເຮັດວຽກດ້ວຍມື, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາວົງຈອນ (ລົງເຖິງ 15 ວິນາທີຕໍ່ຊິ້ນ), ແລະ ປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຊິ້ນສ່ວນ, ວິທີແກ້ໄຂການຂຶ້ນຮູບແບບອັດຕະໂນມັດຂອງ Zhenli ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຂະຫຍາຍການຜະລິດ, ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນ, ແລະ ປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍານົດຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງຕະຫຼາດໂລກ—ຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຂົາມີຕໍາແໜ່ງທີ່ດີໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີການແຂ່ງຂັນສູງຂຶ້ນເລື້ອຍໆ.