Дәлме-дәл автомобиль бөлшектері үшін автокөлік литье машинасы | Женьли

Автокөлік балқытатын машиналар — дәлдік, беріктік, жоғары өнімділік және автомобиль сапасы стандарттарына (ISO/TS 16949, IATF 16949) сәйкестікті қамтамасыз ету үшін арнайы автомобиль компоненттерін шығаруға арналған матрицалық құю құралдары болып табылады. Цзянмэнь Женьли Машинаның автокөлік құю машиналары сериясы двигатель блоктары, цилиндр басы, трансмиссия корпусы, суспензия элементтері, доңғалақ жиектері мен электр байланыстарын өндіру үшін қолданылатын алюминий, мырыш және магний қорытпаларын пайдалана отырып, автомобиль бөлшектерінің кең спектрін шығаруға бағытталған, олар отынның тиімділігі мен өнімділігі үшін маңызды жеңіл және жоғары беріктік қасиеттерге ие. Машиналар ішкі бөліктер (мысалы, есік қолданбалары мен ажыратқыш корпусы үшін) мырыштан жасалған бөлшектер үшін ыстық камералы және сыртқы бөліктер (мысалы, двигатель бөлшектері үшін) алюминий/магний қорытпалары үшін суық камералы конфигурацияларда 100-ден 4500 тоннаға дейінгі қысу күшімен жеткізіледі, бұл автомобиль бөлшектерінің өлшемі мен күрделілігіне сәйкес келеді. Машиналардың инъекциялық жүйесі жоғары жылдамдықты, жоғары қысымды жұмыс режиміне (инъекция жылдамдығы 10 м/с-ке дейін, қысым 180 МПа-ға дейін) оптимизацияланған, жұқа қабырғалары (2–3 мм) және күрделі ішкі каналдары бар бөлшектерді толық толтыруға мүмкіндік береді — бұл двигатель мен трансмиссия бөлшектері үшін маңызды. Матрицаны қысу блогы нақты орналасуы (±0,005 мм) және жылдам қысу/ажырату циклдері бар сервогидравликалық жетекті пайдаланады, бұл кіші бөлшектер үшін жалпы цикл уақытын 20 секундқа дейін қысқартады. Машиналар автомобиль өнеркәсібіне арналған бағдарламалық жасақтамамен интеграцияланған алдыңғы қатарлы Siemens немесе ARCUCHI басқару жүйесімен жабдықталған, бұл нақты уақытта процесті бақылауға, SPC (статистикалық процесс бақылауы) деректерлерін талдауға және бөлшектердің іздестірілуіне мүмкіндік береді — бұл автомобиль өнеркәсібінің бөлшектердің іздестірілуі мен сапа құжаттамасы талаптарына сай келуге мүмкіндік береді. Технологиялық үнемдеу нұсқаларына автоматтандырылған матрица ауыстыру жүйелері (ауыстыру уақытын 50%-ға дейін қысқартады), роботтық бөлшек алу жүйесімен бірге сызықтық кептелген жүйе және сапа тексеру жүйелерімен (мысалы, ішкі ақауларды анықтау үшін рентген, өлшемдерді тексеру үшін CMM) интеграция кіреді. Машиналардың беріктігі қаттылатын болат поршендері, тозуға төзімді ішкі қабырғалары және мықты гидравликалық жүйелер сияқты жоғары сапалы компоненттер арқылы арттырылған — бұл жоғары көлемді автомобиль өндіріс орындарында 24/7 үздіксіз жұмыс істеуге шыдайды. Энергияны үнемдеу — негізгі назар аударылатын бағыт, машиналар қуатты тұтынуды 20–25% азайту үшін екі пропорционалды гидравликаны, айнымалы жиілікті жетектерді және жылу қалпына келтіру технологиясын қолданады, бұл автомобиль өндірушілердің тұрақты даму мақсаттарына сай келеді. Женьлинің бір шелек қызметіне құю формасына бөлшектердің дизайнын оптимизациялау бойынша техникалық кеңес беру, матрицамен сәйкестендіру тесті, үлгі өндіруді растау (материал мен механикалық қасиеттерді тексеру де кіреді), объектіде орнату мен іске қосу және автомобиль өндірісінің жұмыс ағымына сәйкес операторларды оқыту кіреді. Әлемдік масштабтағы кейінгі қызмет көрсету 24/7 техникалық көмекті, аймақтық қоймалар арқылы жедел бөлшектерді жеткізуді және тоқтап тұру уақытын минималдандыру үшін техникалық қызмет көрсетуді қамтиды — бұл жоғары жұмыс істеу уақыты талап етілетін автомобиль өндіріс желілері үшін маңызды. Әлемдегі алдыңғы қатарлы автомобиль өндірушілер мен бірінші деңгейлі жеткізушілерге автокөлік құю машиналарын жеткізу бойынша дәлелденген тәжірибеге ие болып, Женьли жабдықтары автомобиль өнеркәсібінің талап ететін дәлдікті, өнімділікті және сенімділікті қамтамасыз етеді — қауіпсіз, тиімді және жоғары өнімділікті көліктерді өндіруге қолдау көрсетеді.