İsti otaq və soyuq otaq die casting (dökmə) prosesləri iki əsas die casting metodu olub, hər biri müəyyən materiallar və tətbiqlər üçün optimallaşdırılıb. Bu sahədə Ciammen Çenli Maşın İstehsalatı Şirkəti hər iki növ üçün xüsusi maşınlar təklif edərək beynəlxalq istehsalçıların müxtəlif ehtiyaclarını ödəyir. İsti otaq die casting (digər adı ilə qazboğazı die casting) aşağı ərimə temperaturuna malik ərintilər üçün nəzərdə tutulmuşdur (sink, qurğuşun, maqnezium, ərimə temperaturu 700°C-dən aşağı), bu prosesdə əritilmiş metalın daxilində inyeksiya mexanizminin (qazboğazı və təkanlıq) yerləşdiyi inteqrasiya edilmiş soba istifadə olunur. Bu konstruksiya sürətli dövrü vaxtlar (hər dövr üçün 10–30 saniyə) və yüksək məhsuldarlıq imkanı yaradır, çünki əridilmiş metal inyeksiya üçün daim hazırdır. Bu da elektrik konnektorları, armatur birləşdiriciləri və avtomobilin interyer hissələri kimi kiçik və orta ölçülü komponentlərin yüksək miqdarda istehsalı üçün ideal haldır. Çenlinin isti otaq maşınlarında istilikə davamlı ərintidən hazırlanmış möhkəm qazboğazı, aşınmaya davamlı örtükli dəqiq təkanlıq və istehsal aralarında dayanma vaxtını azaldan tez formanı dəyişmə sistemi var. Soyutma otağı die casting isə yüksək ərimə temperaturuna malik ərintilər üçün nəzərdə tutulub (alüminium, latun, mis, ərimə temperaturu 700°C-dən yuxarı) və ərimə sobasını inyeksiya bölməsindən ayırır. Əridilmiş metal soyuq otağa (silindrə) kaşıqla tökülür və sonra yüksək təzyiq altında (100–180 MPa) forma daxilinə püskürülür. Bu dizayn inyeksiya mexanizminin istiliyə zədələnməsini maneə törədir və mühərrik blokları, silindr başlığı və kosmik texnika detalları kimi yüksək möhkəmlikli komponentlərin keyfiyyətli alınmasını təmin edir. Çenlinin soyuq otaq maşınlarında sərtləşdirilmiş polad təkanlıq və baraban, sabitləşdirilmiş təzyiqli inyeksiya sistemi və əridilmiş metalın ardıcıl təchizatı üçün avtomatlaşdırılmış kaşıqlama sistemi (istəyə bağlı) tətbiq olunur. Çenlinin isti və soyuq otaqlı maşınlarının hər ikisinin ümumi xüsusiyyətləri: yüksək möhkəmlikli forma sıxma blokları (12–4500 ton), proses monitorinqi və məlumat qeydiyyatı ilə təchiz edilmiş inkişaf etmiş Siemens/ARCUCHI intellektual idarəetmə sistemləri, enerjiyə qənaət verən ikitərəfli proporcionallı hidravlik sistemlər və ISO 9001 və CE standartlarına uyğunluq. Hər iki proses arasındakı seçim materialın növündən, hissənin ölçüsündən, istehsal həcmindən və keyfiyyət tələblərindən asılıdır — Çenlinin texniki mütəxəssisləri müştərilərlə birgə onların konkret ehtiyaclarına ən optimal həlli seçirlər. Avtomatlaşdırma inteqrasiyası (robotla detalların çıxarılması, formanın yağlanması), idarəetmə sisteminin modernizasiyası və mürəkkəb həndəsi formalı detallar üçün modifikasiya edilmiş inyeksiya bölmələri daxil olmaqla hər iki tip üçün fərdiləşdirmə variantları mövcuddur. Çenlinin kompleks xidməti isti və soyuq otaq rejimləri üçün maşın dizaynını, istehsalını, quraşdırılmasını, işə salınmasını və təlimləri əhatə edir və beynəlxalq satış sonrası dəstək sistemi zamanında texniki xidmət və ehtiyat hissələrinin təchizatını təmin edir. İsti otaq və soyuq otaq die casting maşınlarını təklif edərək Çenli rəngsiz ərintilərlə işləyən istehsalçılar üçün tam həll yaratmışdır — yüksək həcmdə kiçik sink detallarının istehsalından tutmuş aşağı həcmdə böyük alüminium komponentlərin istehsalına qədər beynəlxalq bazarlarda rəqabət aparmaq üçün lazım olan dəqiqliyi, məhsuldarlığı və etibarlılığı təmin edir.