Տաք խցիկով և սեղմ խցիկով ձուլման մեքենաներ՝ Զհենլի 200-1600T

[email protected]         +86-13302590675

Ստացեք անվճար գինօրինակ

Մեր ներկայացուչը շուտով կկապվի ձեզ հետ։
Էլեկտրոնային փոստ
Մոբայլ/WhatsApp
Անուն
Ընկերության անուն
Հաղորդագրություն
0/1000

Տաք և սեղմ խցիկների ձուլման տեխնոլոգիա՝ Ջանմեն Զհենլի-ի կողմից

Այս էջը ներկայացնում է տաք և սեղմ խցիկների ձուլման տեխնոլոգիաները՝ ցուցադրելով Ջանմեն Զհենլի-ի մեքենաները, որոնք նախատեսված են երկու գործընթացների համար: Տաք խցիկով մոդելները հիանալի են ցինկային համաձուլվածքների ձուլման համար՝ արագ ցիկլերով, իսկ սեղմ խցիկով տարբերակները հարմար են ալյումին, պղինձ և այլ համաձուլվածքների համար՝ բարձր ճշգրտությամբ մասեր ստանալու համար: Բոլոր մեքենաներն ունեն ինտելեկտուալ կառավարման համակարգ, կայուն հիդրավլիկ համակարգ և ISO/CE սերտիֆիկացիա: Էջում ներկայացված են տեխնիկական տարբերությունները, կիրառման ոլորտները (ավտոմասեր, ամրացման միջոցներ, խողովակաշարեր), հարմարեցման տարբերակները և նախագծումից սկսած սպասարկման մինչև ամբողջական ծառայությունները: Զհենլին սպասարկում է 50-ից ավելի երկրներ՝ առաջարկելով հուսալի ձուլման լուծումներ՝ հարմարեցված նյութի և արտադրության պահանջներին:
Ստացեք գինօգտակցում

Արտադրանքի առավելությունները

Բարձր ճնշման մոլդավորում խիտ լիցքավորումների համար

Զհենլիի ձուլման սարքերը օգտագործում են բարձր ճնշման ներարկման տեխնոլոգիա, որտեղ առավելագույն ներարկման ճնշումը հասնում է 150 ՄՊա-ի: Այս բարձր ճնշումն ապահովում է, որ հալված մետաղը լրիվ լցնում է ձուլման կաղապարի յուրաքանչյուր մանրամասները, վերացնում է ներքին դատարկությունները և բարելավում է ձուլվածքների խտությունը: Ավտոմեքենաների համար ալյումինե համաձուլվածքի մասերի դեպքում, ինչպիսիք են փոխանցման տուփերի կողպերը, սա նշանակում է լավ մեխանիկական ամրություն՝ ձգման ամրությունը 10%-15% բարձր է ցածր ճնշման ձուլման համեմատ, ինչը մասերը ավելի տևական դարձնում է և հնարավորություն է տալիս դիմակայել ծայրահեղ շահագործման պայմաններին (օրինակ՝ բարձր ջերմաստիճան և թրթռոց ավտոմեքենայի աշխատանքի ընթացքում):

Սիմպատիկ ապարատներ

Տաք և սառը խցերի մետաղաձուլական լիցքավորումը երկու հիմնական գործընթացներ են, որոնք օպտիմալ են կազմավորված հատուկ նյութերի և կիրառությունների համար՝ Jiangmen Zhenli Machinery-ը առաջարկելով հատուկ սարքավորումներ երկուսի համար էլ, որպեսզի բավարարի աշխարհի արտադրողների տարբեր պահանջները: Տաք խցի մետաղաձուլական լիցքավորումը (հայտնի է նաև որպես սվանի ձևի մետաղաձուլական լիցքավորում) նախատեսված է ցածր հալման կետ ունեցող համաձուլվածքների համար (ցինկ, ավազ, մագնեզիում, հալման կետը 700°C-ից ցածր), և ներառում է ինտեգրված վառարան, որտեղ ներարկման մեխանիզմը (սվանի ձևի խողովակ և հարվածային միավոր) ընկղմված է հալված մետաղի մեջ: Այս կառուցվածքը հնարավորություն է տալիս արագ ցիկլային ժամանակների (10–30 վայրկյան ցիկլում) և բարձր արտադրողականության, քանի որ հալված մետաղը միշտ պատրաստ է ներարկման համար՝ դա դարձնելով իդեալական փոքր և միջին մասերի մեծ ծավալով արտադրության համար, ինչպիսիք են էլեկտրական միացումները, ֆուրնիտուրաները և ավտոմեքենաների ներքին մասերը: Zhenli-ի տաք խցի սարքերը ներառում են ջերմությունից դիմադրող համաձուլվածքից պատրաստված ամուր սվանի ձևի խողովակ, ճշգրիտ հարվածային միավոր՝ մաշվածությունից դիմադրող ծածկույթով և արագ ձևափոխման համակարգ՝ նվազեցնելով կանգնեցման ժամանակը արտադրության ընթացքում: Սառը խցի մետաղաձուլական լիցքավորումը նախատեսված է բարձր հալման կետ ունեցող համաձուլվածքների համար (ալյումին, պղինձ, ցինկ, հալման կետը 700°C-ից բարձր) և առանձնացնում է հալման վառարանը ներարկման միավորից: Հալված մետաղը սկուտեղով լցվում է սառը խցի մեջ (սիլինդր), որից հետո այն ներարկվում է ձևի մեջ բարձր ճնշման տակ (100–180 ՄՊա): Այս կառուցվածքը կանխում է ջերմային վնասը ներարկման մեխանիզմին և ապահովում է ձուլվածքի ամբողջականությունը բարձր ամրությամբ մասերի համար, ինչպիսիք են շարժիչի կողպերը, գլխամասերը և ավիատիեզերական մասերը: Zhenli-ի սառը խցի սարքերը ներառում են պողպատե հարվածային միավոր և սիլինդր, կայուն ճնշման ներարկման համակարգ և ընտրովի ավտոմատացված սկուտեղի համակարգեր հալված մետաղի հաստատուն մատուցման համար: Երկու տեսակի սարքերն էլ Zhenli-ից ունեն ընդհանուր հիմնական հատկանիշներ՝ բարձր ամրությամբ ձևի ամրացման միավորներ (12–4500 տոննա), առաջադեմ Siemens/ARCUCHI ինտելեկտուալ վերահսկիչներ գործընթացի հսկմամբ և տվյալների գրառմամբ, էներգախնայող երկկողմանի համաչափ հիդրավլիկ համակարգեր և համապատասխանություն ISO 9001 և CE ստանդարտներին: Երկու գործընթացների ընտրությունը կախված է նյութի տեսակից, մասի չափից, արտադրության ծավալից և որակի պահանջներից՝ Zhenli-ի տեխնիկական խորհրդատուները համագործակցում են հաճախորդների հետ՝ որոշելու օպտիմալ լուծումը հաճախորդի կոնկրետ պահանջների հիման վրա: Կարելի է կատարել երկու տեսակի սարքերի համար էլ հատուկ հարմարեցումներ, ներառյալ ավտոմատացման ինտեգրում (ռոբոտական մասերի հանում, ձևերի ցողում), վերահսկիչ համակարգի թարմացումներ և փոփոխված ներարկման միավորներ բարդ երկրաչափական մասերի համար: Zhenli-ի համալիր սպասարկումը ներառում է սարքավորումների նախագծում, արտադրություն, տեղադրում, հաշվարկում և վերապատրաստում տաք և սառը խցի գործողությունների համար, իսկ համաշխարհային սպասարկման ապահովումը երաշխավորում է ժամանակին սպասարկում և պահեստամասերի մատակարարում: Առաջարկելով տաք և սառը խցի մետաղաձուլական լիցքավորման սարքեր, Zhenli-ն առաջարկում է համապարփակ լուծում արտադրողներին, ովքեր աշխատում են ոչ երկաթ համաձուլվածքների լայն տիրույթով՝ ապահովելով ճշգրտությունը, արտադրողականությունը և հուսալիությունը, որոնք անհրաժեշտ են մրցակցելու համաշխարհային շուկաներում՝ արտադրելով ինչպես մեծ ծավալով փոքր ցինկային մասեր, այնպես էլ փոքր ծավալով մեծ ալյումինե մասեր:

Հաճախ տրվող հարցեր

Ինչ է ցածր ճնշման ներծորման մեքենաների առավելությունը այստեղ:

Ցածր ճնշման ներծորման մեքենաները նվազեցնում են ձուլված մասերի թերությունները: Կրած ալյումինը դանդաղ և հավասարաչափ լցվում է ձուլման կաղապարների մեջ ցածր ճնշման տակ, ինչը նվազեցնում է խառնման առաջացումը: Սա կանխում է օդային պղպղունցների, կոտրվածքների և ճեղքերի առաջացումը՝ կարևոր պահանջ շարժիչի կառուցվածքների համար (կարիք ունեն կապարի անարտահոսության հատկությունների) և անիվների կշիռների համար (պահանջում են ձևի համապատասխանություն): Այն նաև բարելավում է մասերի ամրությունն ու արտադրության համապատասխանությունը:

Հարաբեր հոդվածներ

Որո՞նք են ժամանակակից ալյումինե լիցքավորման ձուլման սարքերի հիմնական առավելությունները

27

Oct

Որո՞նք են ժամանակակից ալյումինե լիցքավորման ձուլման սարքերի հիմնական առավելությունները

Ճշգրտություն և չափագրական ճշգրտություն ալյումինե ձուլման մեքենաների գործառույթներում։ Արդի ալյումինե ձուլման մեքենաները ապահովում են ±0,25 մմ չափագրական հանգույցներ, թույլ տալով ենթամիլիմետրային ճշգրտություն, որը կարևոր է ավիատիեզերական բաղադրիչների և բժշկական սարքերի համար...
ԴԵՏԵՔ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅՈՒՆԸ
Որ գործոններն են որոշում մետալաձուլական սարքավորումների ընտրությունը

27

Oct

Որ գործոններն են որոշում մետալաձուլական սարքավորումների ընտրությունը

Փորձագրման մեթոդը և համատեղելիությունը մետալաձուլական սարքավորումների հետ։ Ինչպես են տարբեր փորձագրման մեթոդները ազդում սարքավորումների պահանջների վրա։ Այն տեսակի փորձագրումը, որը ընտրվում է, իրականում ազդում է այն սարքավորումների տեսակի վրա, որոնք անհրաժեշտ են մետալաձուլական գործողությունների համար, օրինակ...
ԴԵՏԵՔ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅՈՒՆԸ
Ինչ պետք է փնտրեք ինյեկցիոն ձուլման սարքավորումների մատակարարի մոտ

27

Oct

Ինչ պետք է փնտրեք ինյեկցիոն ձուլման սարքավորումների մատակարարի մոտ

Գնահատեք սարքավորման տեխնիկական բնութագրերը՝ համապատասխանեցնելով ձեր արտադրանքի նախագծին։ Ճիշտ ինյեկցիոն ձուլման սարքավորումը ընտրելու համար կոնկրետ արտադրանքի նախագծի համար պետք է դիտարկել երեք հիմնական բնութագրեր՝ ամրացման ուժը՝ ներկայացված տոննաներով, ներարկման ծավալը՝ ունցիաներով կամ խորանարդ սանտիմետրերով...
ԴԵՏԵՔ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅՈՒՆԸ
Ինչպես ապահովել որակի հաստատունությունը ցինկային մանրաճշտ ձուլման գործընթացներում

27

Oct

Ինչպես ապահովել որակի հաստատունությունը ցինկային մանրաճշտ ձուլման գործընթացներում

Նյութի ընտրություն և համաձուլվածքի ամբողջականություն հուսալի ցինկի լիցքավորման համար՝ Ցինկի լիցքավորման համաձուլվածքի տեսակի նշանակությունը՝ Ճիշտ ցինկի համաձուլվածքի ընտրությունը մեծ տարբերություն է անում, երբ խոսքը բարձր մեխանիկական կատարողականության մասին է գալիս և թե որքան...
ԴԵՏԵՔ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅՈՒՆԸ

հԱՅՏՆԻՐՈՒՄ ՀԱՄԱՐ

Իզաբելլա

Մենք սա օգտագործում ենք ալյումինե շարժիչի համար: Լիցքավորման ճշգրտությունը ամենաբարձր մակարդակի է՝ կրիտիկական անցքերի համար ±0,02 մմ թույլատրելի շեղումով: Պաշտոնական մակարդակը 1%-ից ցածր է, ինչը զգալիորեն ցածր է մեր հին սարքի 5%-ից: Այն ամբողջությամբ ավտոմատացված է և պահանջում է միայն մեկ աշխատողի հսկողության համար, ինչը կրճատում է աշխատանքի ծախսերը: Այն անընդհատ աշխատում է 12 ժամ, բավարարելով զանգվածային արտադրության պահանջները:

Ստացեք անվճար գինօրինակ

Մեր ներկայացուչը շուտով կկապվի ձեզ հետ։
Էլեկտրոնային փոստ
Մոբայլ/WhatsApp
Անուն
Ընկերության անուն
Հաղորդագրություն
0/1000
Բարձր ճշգրտություն՝ բարդ ավտոմեքենայի մասերի համար

Բարձր ճշգրտություն՝ բարդ ավտոմեքենայի մասերի համար

Այս մոլդային մետաղաձուլման սարքը նախատեսված է բարդ, բարձր ճշգրտությամբ մասեր արտադրելու համար, ինչպիսիք են ալյումինե շարժիչի կառուցվածքները և փոխանցման տուփերը: Այն հասնում է ±0,02 մմ ճշգրտության կարևոր տարրերի համար (օրինակ՝ շարժիչի ցիլինդրների համար) և պահպանում է հաստատուն չափանիշային ճշգրտություն մեծ շարքերում: Սարքի առաջատար պլունժերի կառավարումը ապահովում է, որ հալված մետաղը հավասարաչափ լցվի ձևի խոռոչներում՝ խուսափելով բարակ տեղերից կամ ավելցուկներից: Այս ճշգրտությունը համապատասխանում է ավտոմոբիլային արդյունաբերության խիստ պահանջներին, որտեղ նույնիսկ փոքր շեղումները կարող են ազդել շարժիչի աշխատանքի կամ մասերի համընկնման վրա:
Արագ ցիկլի ժամանակ՝ արտադրողականությունը բարելավելու համար

Արագ ցիկլի ժամանակ՝ արտադրողականությունը բարելավելու համար

Ստանդարտ շարժիչի կառուցվածքների համար 2 րոպե տևող ցիկլային ժամանակի դեպքում այս սարքը 30-40% ավելի բարձր արդյունավետություն է ցուցաբերում համեմատած ավանդական ձուլման սարքերի հետ: Այն արագ տաքանում է (աշխատանքային ջերմաստիճանին հասնելով 30 րոպեի ընթացքում) և օգտագործում է արդյունավետ սառեցման համակարգ՝ մասերի պնդացումը արագացնելու համար: 12-ժամյա հերթափոխներով աշխատող գործարանների համար սա նշանակում է օրական 1400-1600 մաս արտադրելը՝ հին սարքավորումների 900-1100-ի փոխարեն: Կարճ ցիկլային ժամանակը թույլ է տալիս բարձր ծավալով պատվերները կատարել՝ առանց աշխատանքային ժամերը երկարաձգելու:
Երկար ծառայողական վայրկյանների համար Դիմացկուն Բաղադրիչներ

Երկար ծառայողական վայրկյանների համար Դիմացկուն Բաղադրիչներ

Բոլոր կարեւոր բաղադրիչները կառուցված են դիմակայելու նետման դժվարին պայմաններին: Մուլտֆիլմը պատրաստված է H13 ջերմային աշխատանքային գործիքների պողպատից, որը դիմադրում է սպառման եւ ջերմային հոգնածությանը, մինչեւ 100,000 հալման ցիկլեր տեւում է, նախքան վերանորոգման կարիքը: Հիդրավլիկ համակարգը օգտագործում է բարձր ճնշման խողովակներ եւ փակիչներ, որոնք առանց արտահոսքի կառավարում են ճնշման կրկնվող փոփոխությունները, իսկ ջեռուցման տարրը նիկել-խրոմի ալյուի է, որը տարիներ շարունակ պահպանում է ջերմային հոսքը: Օգտագործողների մեծ մասը հայտնում է 35 տարվա անխափան աշխատանք, պարբերական պահպանման դեպքում:
WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
Էլեկտրոնային փոստ Էլեկտրոնային փոստ Հարցում Հարցում ՎԵՐՆԱԳԻՐՎԵՐՆԱԳԻՐ