ເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບແບບຫ້ອງຮ້ອນ ເທິຍບ ເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບແບບຫ້ອງເຢັນ | Zhenli 200-1600T

[email protected]         +86-13302590675

ຂໍລາຄາຟຣີ

ຕົວแทนຂອງພວກເຮົາຈະຕິດຕໍ່ທ່ານໃນໄວ້ສຸດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.
Email
ໂทรศัพท์ມືຖື/WhatsApp
ຊື່
Company Name
Message
0/1000

ການຂຶ້ນຮູບແບບຫ້ອງຮ້ອນ ແລະ ຫ້ອງເຢັນ - ວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຈາກ Jiangmen Zhenli

ໜ້ານີ້ສຸມໃສ່ເຕັກໂນໂລຊີການຂຶ້ນຮູບແບບຫ້ອງຮ້ອນ ແລະ ຫ້ອງເຢັນ, ໂດຍສະແດງໃຫ້ເຫັນເຄື່ອງພິເສດຂອງ Jiangmen Zhenli ສຳລັບຂະບວນການທັງສອງ. ແບບຫ້ອງຮ້ອນເໝາະສຳລັບການຂຶ້ນຮູບໂລຫະປະສົມສັງກະສີ ດ້ວຍເວລາວົງຈອນໄວ, ໃນຂະນະທີ່ແບບຫ້ອງເຢັນເໝາະສຳລັບໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ໂລຫະປະສົມແບຣດ ແລະ ໂລຫະປະສົມແປ້ງ ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍຳສູງ. ເຄື່ອງທຸກຊະນິດມີລະບົບຄວບຄຸມອັດສະລິຍະພາບ, ລະບົບໄຮໂດຼລິກທີ່ມີຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ມາດຕະຖານ ISO/CE. ໜ້ານີ້ລະບຸຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານເຕັກນິກ, ສະຖານະການນຳໃຊ້ (ຊິ້ນສ່ວນລົດ, ອຸປະກອນເຫຼັກ, ກຳປັ່ນນ້ຳ), ຕົວເລືອກການປັບແຕ່ງ ແລະ ບໍລິການແບບບໍລິການຄົບວົງຈອນ ຈາກການອອກແບບ ເຖິງການບຳລຸງຮັກສາ. Zhenli ບໍລິການຫຼາຍກວ່າ 50 ປະເທດ, ສະໜອງວິທີແກ້ໄຂການຂຶ້ນຮູບທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ຖືກອອກແບບຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງວັດສະດຸ ແລະ ການຜະລິດ.
ຂໍລາຄາ

ຂໍ້ດີຂອງຜະລິດຕະພັນ

ການຂຶ້ນຮູບຄວາມດັນສູງສຳລັບ castings ແບບໜາແໜ້ນ

ເຄື່ອງປັ້ນແບບ die casting ຂອງ Zhenli ໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີການສູບພາຍໃຕ້ຄວາມດັນສູງ, ດ້ວຍຄວາມດັນສູງສຸດທີ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ຮອດ 150 MPa. ຄວາມດັນສູງນີ້ຮັບປະກັນວ່າລະລອກໂລຫະຈະເຕີມເຕັມທຸກລາຍລະອຽດຂອງຖານພິມຢ່າງສົມບູນ, ລຶບລ້າງຊ່ອງຫວ່າງພາຍໃນອອກໄປ ແລະ ພັດທະນາຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກຫຼໍ່. ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນໂລຫະອາລູມິນຽມທີ່ໃຊ້ໃນລົດຍົນ ເຊັ່ນ: ໂຄງຫຸ້ມເກຍ, ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າຄວາມເຂັ້ມແຂງທາງກົນຈັກດີຂຶ້ນ—ຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ການດຶງດູດເພີ່ມຂຶ້ນ 10% ຫາ 15% ຖ້າທຽບກັບການຫຼໍ່ທີ່ໃຊ້ຄວາມດັນຕ່ຳ, ເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນມີຄວາມທົນທານດີຂຶ້ນ ແລະ ສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ຫຼາກຫຼາຍ (ເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ການສັ່ນໄຫວລະຫວ່າງການຂັບຂີ່ລົດ).

ຜະລິດຕະພັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ

ການຂຶ້ນຮູບແບບຫ້ອງຮ້ອນ ແລະ ຫ້ອງເຢັນ ແມ່ນຂະບວນການຂຶ້ນຮູບສອງປະເພດຫຼັກ, ແຕ່ລະຂະບວນຖືກອອກແບບມາເພື່ອວັດສະດຸ ແລະ ການນຳໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ—ໂດຍ Jiangmen Zhenli Machinery ສະເໜີເຄື່ອງຈັກພິເສດສຳລັບທັງສອງປະເພດເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ຫຼາກຫຼາຍຂອງຜູ້ຜະລິດທົ່ວໂລກ. ການຂຶ້ນຮູບແບບຫ້ອງຮ້ອນ (ທີ່ຮູ້ຈັກກັນໃນຊື່ gooseneck die casting) ແມ່ນຖືກອອກແບບສຳລັບໂລຫະອັລລອຍທີ່ມີຈຸດປະສົງຕ່ຳ (ສັງກະສີ, ເຂົ້າໜົມ, ໂມກຣາດ, ທີ່ມີຈຸດປະສົງຕ່ຳກວ່າ 700°C) ແລະ ມີເຕົາທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນ ໂດ່ຍກົນໄກສັກ (gooseneck ແລະ plunger) ຖືກຈຸ່ມລົງໃນໂລຫະລວມ. ຮູບແບບນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ມີໄລຍະເວລາຂຶ້ນຮູບໄວ (10–30 ວິນາທີຕໍ່ລະວົງ) ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດສູງ, ເນື່ອງຈາກໂລຫະລວມພ້ອມທີ່ຈະຖືກສັກເຂົ້າໄປ—ເຮັດໃຫ້ເໝາະສຳລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຂະໜາດນ້ອຍຫາກາງຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ ເຊັ່ນ: ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າ, ອຸປະກອນຕິດຕັ້ງ, ແລະ ຊິ້ນສ່ວນພາຍໃນລົດ. ເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບແບບຫ້ອງຮ້ອນຂອງ Zhenli ມີ gooseneck ທີ່ແຂງແຮງທີ່ເຮັດຈາກໂລຫະອັລລອຍທີ່ຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ, plunger ທີ່ມີຄວາມແນ່ນອນສູງທີ່ມີຊັ້ນຄຸ້ມກັນການສວມໃຊ້, ແລະ ລະບົບປ່ຽນແມ່ພິມໄວ—ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຊົາລະຫວ່າງການຜະລິດ. ການຂຶ້ນຮູບແບບຫ້ອງເຢັນຖືກອອກແບບສຳລັບໂລຫະອັລລອຍທີ່ມີຈຸດປະສົງສູງ (ອາລູມິນຽມ, ໂລຫະສີເຫຼືອງ, ໂລຫະດຳ, ທີ່ມີຈຸດປະສົງສູງກວ່າ 700°C) ແລະ ເຕົາລະລາຍຖືກແຍກອອກຈາກໜ່ວຍສັກ. ໂລຫະລວມຈະຖືກຕັກເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງເຢັນ (ຖັງ) ກ່ອນຈະຖືກສັກເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມດ້ວຍຄວາມກົດດັນສູງ (100–180 MPa). ຮູບແບບນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຈາກຄວາມຮ້ອນຕໍ່ກົນໄກສັກ ແລະ ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນງານຂຶ້ນຮູບສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຂງແຮງສູງ ເຊັ່ນ: ຕົວເຄື່ອງ, ຫົວສູບ, ແລະ ຊິ້ນສ່ວນການບິນ. ເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບແບບຫ້ອງເຢັນຂອງ Zhenli ມີ plunger ແລະ ຖັງທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກແຂງ, ລະບົບສັກຄວາມກົດດັນທີ່ສະຖຽນ, ແລະ ລະບົບຕັກອັດຕະໂນມັດເປັນທາງເລືອກເພື່ອຮັບປະກັນການສົ່ງໂລຫະລວມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ເຄື່ອງທັງສອງປະເພດຂອງ Zhenli ແບ່ງປັນຄຸນສົມບັດຫຼັກ: ໜ່ວຍຈັບແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ (12–4500 ໂຕນ), ຕົວຄວບຄຸມອັດສະລິຍະຂັ້ນສູງຈາກ Siemens/ARCUCHI ທີ່ມີການຕິດຕາມຂະບວນການ ແລະ ບັນທຶກຂໍ້ມູນ, ລະບົບໄຮໂດຼລິກແບບສົ່ງກັບຄືນໄດ້ທີ່ປະຢັດພະລັງງານ, ແລະ ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ ISO 9001 ແລະ CE. ການເລືອກລະຫວ່າງຂະບວນການທັງສອງແມ່ນຂຶ້ນກັບປະເພດວັດສະດຸ, ຂະໜາດຊິ້ນສ່ວນ, ປະລິມານການຜະລິດ, ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບ—ທີມງານທີ່ປຶກສາດ້ານເຕັກນິກຂອງ Zhenli ຈະຮ່ວມເຮັດວຽກກັບລູກຄ້າເພື່ອກຳນົດວິທີແກ້ໄຂທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງເຂົາເຈົ້າ. ມີທາງເລືອກໃນການປັບແຕ່ງສຳລັບທັງສອງປະເພດ, ລວມທັງການເຊື່ອມຕໍ່ກັບລະບົບອັດຕະໂນມັດ (ການດຶງຊິ້ນສ່ວນອອກໂດຍ robot, ການພົ່ນແມ່ພິມ), ການຍົກລະດັບລະບົບຄວບຄຸມ, ແລະ ການປັບປຸງໜ່ວຍສັກສຳລັບຮູບຮ່າງຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນ. ການບໍລິການແບບບໍລິການຄົບວົງຈອນຂອງ Zhenli ລວມມີການອອກແບບເຄື່ອງຈັກ, ການຜະລິດ, ການຕິດຕັ້ງ, ການເລີ່ມດຳເນີນງານ, ແລະ ການຝຶກອົບຮົມສຳລັບການດຳເນີນງານທັງແບບຫ້ອງຮ້ອນ ແລະ ຫ້ອງເຢັນ, ພ້ອມດ້ວຍການສະໜັບສະໜູນຫຼັງການຂາຍທົ່ວໂລກເພື່ອຮັບປະກັນການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ການສະໜອງຊິ້ນສ່ວນແທນທີ່ທັນເວລາ. ໂດຍການສະເໜີເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບແບບຫ້ອງຮ້ອນ ແລະ ຫ້ອງເຢັນ, Zhenli ສະເໜີວິທີແກ້ໄຂທີ່ຄົບຖ້ວນສຳລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ເຮັດວຽກກັບໂລຫະອັລລອຍທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກຫຼາກຫຼາຍ—ສະໜອງຄວາມແນ່ນອນ, ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ, ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືທີ່ຈຳເປັນເພື່ອແຂ່ງຂັນໃນຕະຫຼາດໂລກ, ບໍ່ວ່າຈະຜະລິດຊິ້ນສ່ວນສັງກະສີຂະໜາດນ້ອຍຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ ຫຼື ຊິ້ນສ່ວນອາລູມິນຽມຂະໜາດໃຫຍ່ຈຳນວນໜ້ອຍ.

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ຂໍ້ດີຂອງເຄື່ອງ die casting ທີ່ໃຊ້ຄວາມດັນຕ່ຳແມ່ນຫຍັງ?

ເຄື່ອງປັ້ນແບບຄວາມດັນຕ່ຳຊ່ວຍຫຼຸດຂໍ້ບົກພ່ອງໃນຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກຫຼໍ່. ລະລາຍອາລູມິນຽມໄຫຼເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມຢ່າງຊ້າໆ ແລະ ສະເໝີພາບພາຍໃຕ້ຄວາມດັນຕ່ຳ, ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເກີດກະແສນ້ຳມັນ. ສິ່ງນີ້ຈະຊ່ວຍຫຼີກລ່ຽງບັບອາກາດ, ຮູຫຼຸມຍືດຫຼືແຕກ- ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນສຳລັບກ້ອງຈັກ (ຕ້ອງການປ້ອງກັນການຮົ່ວ) ແລະ ນ້ຳໜັກລໍ້ (ຕ້ອງການຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຮູບຮ່າງ). ມັນຍັງຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຊິ້ນສ່ວນ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງໃນການຜະລິດ.

ສັງຄົມບົດການ

ຂໍ້ດີຫຼັກຂອງເຄື່ອງ die casting ທີ່ທັນສະໄໝສຳລັບໂລຫະອາລູມິນຽມມີຫຍັງແດ່?

27

Oct

ຂໍ້ດີຫຼັກຂອງເຄື່ອງ die casting ທີ່ທັນສະໄໝສຳລັບໂລຫະອາລູມິນຽມມີຫຍັງແດ່?

ຄວາມແມ່ນຍຳ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງດ້ານມິຕິໃນການດຳເນີນງານຂອງເຄື່ອງຫຼໍ່ແບບອາລູມິນຽມ ເຄື່ອງຫຼໍ່ແບບອາລູມິນຽມທີ່ທັນສະໄໝສາມາດສະໜອງຄວາມຖືກຕ້ອງດ້ານມິຕິ ±0.25mm, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ມີຄວາມແມ່ນຍຳໃນລະດັບຕື່ມມິນຕິ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບອົງປະກອບດ້ານອາກາດອາວະກາດ ແລະ ອຸປະກອນການແພດ...
ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ
ປັດໃຈໃດທີ່ກຳນົດການເລືອກເຄື່ອງຈັກການຫຼໍ່ໂລຫະ?

27

Oct

ປັດໃຈໃດທີ່ກຳນົດການເລືອກເຄື່ອງຈັກການຫຼໍ່ໂລຫະ?

ວິທີການຫຼໍ່ ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບເຄື່ອງຈັກແບບຫຼໍ່ໂລຫະ ວິທີການຫຼໍ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງຈັກແນວໃດ ປະເພດຂອງການຫຼໍ່ທີ່ຖືກເລືອກຈະມີຜົນກະທົບຢ່າງແທ້ຈິງຕໍ່ປະເພດຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ຈຳເປັນສຳລັບການດຳເນີນງານການຫຼໍ່ໂລຫະ, ເຊັ່ນ...
ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ
ທ່ານຄວນຊອກຫາຫຍັງໃນຜູ້ສະໜອງເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບແບບອັດ?

27

Oct

ທ່ານຄວນຊອກຫາຫຍັງໃນຜູ້ສະໜອງເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບແບບອັດ?

ປະເມີນຂໍ້ກໍານົດຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ສອດຄ່ອງກັບການອອກແບບຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານ ການເລືອກເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບແບບອັດລົງໃນແບບທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບການອອກແບບຜະລິດຕະພັນໃດໜຶ່ງໝາຍເຖິງການເບິ່ງຂໍ້ກໍານົດຫຼັກສາມຢ່າງ: ກໍາລັງຈັບທີ່ວັດແທກເປັນຕັນ, ປະລິມາດການສູບເຂົ້າທີ່ວັດແທກເປັນອຸນຊ໌ ຫຼື ຊັງຕິເມດກ້ອນ...
ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ
ວິທີການຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄຸນນະພາບໃນການປັ້ນແບບດ້ວຍດີບ?

27

Oct

ວິທີການຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄຸນນະພາບໃນການປັ້ນແບບດ້ວຍດີບ?

ການເລືອກວັດສະດຸ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງໂລຫະປະສົມ ສຳລັບການຂຶ້ນຮູບແມ່ພິມດ້ວຍສັງກະສີທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ຄວາມສຳຄັນຂອງປະເພດໂລຫະປະສົມໃນການຂຶ້ນຮູບແມ່ພິມດ້ວຍສັງກະສີ ຄຸນສົມບັດ ການເລືອກໂລຫະປະສົມສັງກະສີທີ່ເໝາະສົມ ມີຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນດ້ານການປະຕິບັດງານທາງກົນຈັກ ແລະ ວິທີການ...
ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ

ຄວາມຄິດເຫັນຂອງລູກຄ້າ

ອິຊາເບລາ

ພວກເຮົາໃຊ້ສິ່ງນີ້ສຳລັບບລັອກເຄື່ອງຈັກອາລູມິນຽມ. ຄວາມແມ່ນຍຳໃນການຂຶ້ນຮູບແມ່ພິມຂອງມັນຢູ່ໃນລະດັບດີເລີດ—ຮູທີ່ສຳຄັນມີຄວາມຖືກຕ້ອງ ±0.02mm. ອັດຕາຂອງຂໍ້ບົກຜ່ອງຕ່ຳກວ່າ 1%, ຕ່ຳກວ່າເຄື່ອງເກົ່າຂອງພວກເຮົາທີ່ມີ 5%. ມັນເປັນເຄື່ອງອັດຕະໂນມັດທັງໝົດ, ຕ້ອງການພຽງແຕ່ພະນັກງານ 1 ຄົນໃນການຕິດຕາມ, ຊ່ວຍຫຼຸດຕົ້ນທຶນແຮງງານ. ມັນເດີນຕໍ່ເນື່ອງ 12 ຊົ່ວໂມງ, ສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດໃນຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ.

ຂໍລາຄາຟຣີ

ຕົວแทนຂອງພວກເຮົາຈະຕິດຕໍ່ທ່ານໃນໄວ້ສຸດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.
Email
ໂทรศัพท์ມືຖື/WhatsApp
ຊື່
Company Name
Message
0/1000
ຄວາມແມ່ນຍຳສູງສຳລັບຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນທີ່ຊັບຊ້ອນ

ຄວາມແມ່ນຍຳສູງສຳລັບຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນທີ່ຊັບຊ້ອນ

ເຄື່ອງປັ້ນແບບ die casting ນີ້ມີຄວາມເດັ່ນໜ້າໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບຊ້ອນ ແລະ ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ ເຊັ່ນ: ໂບລົກເຄື່ອງຈັກແອລູມິນຽມ ແລະ ເຄື່ອງປັບໄຟ. ມັນສາມາດບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງພາຍໃນຂອບເຂດ ±0.02mm ສຳລັບຄຸນລັກສະນະສຳຄັນ (ເຊັ່ນ: ຊ່ອງສູບເຄື່ອງຈັກ) ແລະ ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງດ້ານມິຕິຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍ. ການຄວບຄຸມໂພງຢ່າງທີ່ທັນສະໄໝຂອງເຄື່ອງ ຮັບປະກັນວ່າລະອອງລະລາຍເຕີມເຕັມຊ່ອງຫວ່າງຂອງແມ່ພິມຢ່າງສະເໝີ, ບໍ່ໃຫ້ເກີດຈຸດບາງ ຫຼື ລົ້ນ. ຄວາມແມ່ນຍຳນີ້ຕອບສະໜອງຕາມຂໍ້ກຳນົດທີ່ເຂັ້ງງວດຂອງອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ, ເຊິ່ງຄວາມຜິດພາດນ້ອຍໆອາດມີຜົນກະທົບຕໍ່ການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກ ຫຼື ການຕິດຕັ້ງຊິ້ນສ່ວນ.
ເວລາວົງຈອນໄວເພື່ອປັບປຸງຜົນຜະລິດ

ເວລາວົງຈອນໄວເພື່ອປັບປຸງຜົນຜະລິດ

ດ້ວຍເວລາວົງຈອນທີ່ສັ້ນພຽງ 2 ນາທີຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນ (ສຳລັບກ້ອນເຄື່ອງຈັກມາດຕະຖານ), ເຄື່ອງນີ້ມີປະສິດທິພາບດີກວ່າເຄື່ອງແບບດັ້ງເດີມ 30-40%. ມັນໃຊ້ເວລາອົບອຸ່ນໄວ (ຮອດອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກພາຍໃນ 30 ນາທີ) ແລະ ໃຊ້ລະບົບເຢັນທີ່ມີປະສິດທິພາບເພື່ອເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນແຂງໂຕໄວຂຶ້ນ. ສຳລັບໂຮງງານທີ່ດຳເນີນການ 12 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ວັນ, ນີ້ໝາຍເຖິງຜົນຜະລິດປະຈຳວັນ 1,400-1,600 ຊິ້ນສ່ວນ—ເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 900-1,100 ດ້ວຍເຄື່ອງເກົ່າກ່ວາ. ເວລາວົງຈອນທີ່ໄວຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຕອບສະໜອງຄຳສັ່ງປະລິມານຫຼວງຫຼາຍໂດຍບໍ່ຕ້ອງຍືດເວລາເຮັດວຽກ.
ສ່ວນປະກອບທີ່ອົດທົນ ສຳລັບອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ

ສ່ວນປະກອບທີ່ອົດທົນ ສຳລັບອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ

ສ່ວນປະກອບທັງໝົດຖືກສ້າງຂຶ້ນມາເພື່ອໃຫ້ສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ສະພາບການແບ້ງຢ່າງຮຸນແຮງໄດ້. ພິມແບບຖືກຜະລິດຈາກເຫຼັກເຄື່ອງມື H13 ສຳລັບງານຮ້ອນ, ເ´ຊິ່ງຊ່ວຍຕ້ານການສວມແລະຄວາມເມື່ອຍຈາກຄວາມຮ້ອນ, ແລະສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ເຖິງ 100,000 ຄັ້ງກ່ອນທີ່ຈະຕ້ອງໄດ້´ຊ່ວຍ. ລະບົບໄຮໂດຼລິກໃຊ້ທໍ່ແລະຊິ້ນສ່ວນປິດຜນທີ່ມີຄວາມດັນສູງ ເຊິ່ງສາມາດຮັບມືກັບການປ່ຽນແປງຄວາມດັນຊ້ຳໆ ໂດຍບໍ່ມີການຮົ່ວ, ແລະຊິ້ນສ່ວນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແມ່ນເປັນໂລຫະອັນລະໄດ້ນິກເກີນ-ໂຄຣມຽມ ເຊິ່ງຮັກສາຄວາມຮ້ອນໃຫ້ຄົງທີ່ໄດ້ເປັນລາຍປີ. ຜູ້ໃຊ້ງານສ່ວນຫຼາຍລາຍງານວ່າສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ໂດຍບໍ່ມີບັນຫາ 3–5 ປີ ຖ້າດຳເນີນການບຳລຸງຮັກສາຢ່າງປົກກະຕິ.
WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
Email Email ສອບຖາມ ສອບຖາມ ເທິງເທິງ