ເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບແມ໊ກໂລຫະ: ວິທີການແກ້ໄຂທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ ແລະ ວົງຈອນໄວ

[email protected]         +86-13302590675

ຂໍລາຄາຟຣີ

ຕົວแทนຂອງພວກເຮົາຈະຕິດຕໍ່ທ່ານໃນໄວ້ສຸດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.
Email
ໂทรศัพท์ມືຖື/WhatsApp
ຊື່
Company Name
Message
0/1000

ເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບແມ໊ກໂລຫະ - ວິທີການຂຶ້ນຮູບທີ່ສາມາດປັບໃຊ້ໄດ້ສຳລັບໂລຫະຕ່າງໆ ໂດຍ Zhenli

ໜ້ານີ້ນຳສະເໜີເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບແມ໊ກໂລຫະທີ່ຖືກອອກແບບມາສຳລັບການຂຶ້ນຮູບສັງກະສີ, ໂລຫະອັລຢູມິນຽມ, ໂລຫະດຳລວງ, ແລະ ໂລຫະລາຍ. ພວກເຄື່ອງຈາກ Jiangmen Zhenli ລວມມີ ປະເພດຫ້ອງຮ້ອນ/ເຢັນ, ຄວາມດັນຕ່ຳ/ສູງ, ແລະ ຮຸ່ນອັດຕະໂນມັດ, ທີ່ຕິດຕັ້ງລະບົບຈັບທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ຫົວສົ່ງຢາງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ. ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ມີລະບົບຄວບຄຸມອັດສະຈັນ, ວົງຈອນຜະລິດໄວ, ແລະ ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານ ISO/CE. ໜ້ານີ້ອະທິບາຍລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບການນຳໃຊ້ (ຊິ້ນສ່ວນລົດ, ອຸປະກອນໄຟຟ້າ, ອຸປະກອນເຫຼັກ), ລາຍລະອຽດດ້ານວິຊາການ, ຕົວເລືອກການປັບແຕ່ງ, ແລະ ການສະໜັບສະໜູນຫຼັງການຂາຍໃນລະດັບໂລກ. ດ້ວຍເຂດຜະລິດ 20,000㎡ ແລະ ເຄື່ອງ CNC ກວ່າ 20 ເຄື່ອງ, Zhenli ສະໜອງວິທີການຂຶ້ນຮູບແມ໊ກໂລຫະທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ທົນທານໃຫ້ແກ່ລູກຄ້າອຸດສາຫະກຳທົ່ວໂລກ.
ຂໍລາຄາ

ຂໍ້ດີຂອງຜະລິດຕະພັນ

ແມ່ພິມທີ່ຕ້ານການສວມໃຊ້ໄດ້ດົນ

ແມ່ພິມການຫລອກດີບຖືກຜະລິດຈາກເຫຼັກ H13 ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ແລະ ໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນໂດຍສະເພາະ (quenching ແລະ tempering) ເພື່ອເພີ່ມຄວາມແຂງ (ສູງເຖິງ HRC 45-50) ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການສວມໃຊ້. ໃນເງື່ອນໄຂການໃຊ້ງານປົກກະຕິ, ແຕ່ລະແມ່ພິມສາມາດປະຕິບັດໄດ້ 50,000 ຫາ 80,000 ວົງຈອນການຫລອກກ່ອນຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການບຳລຸງຮັກສາ, ເຊິ່ງຍາວກວ່າ 20% ຫາ 30% ຂອງແມ່ພິມທີ່ໃຊ້ກັບເຄື່ອງຫລອກດີບປົກກະຕິ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ໃນການປ່ຽນແມ່ພິມ, ຫຼຸດຕົ້ນທຶນການບຳລຸງຮັກສາ (ປະຢັດໄດ້ປະມານ $2,000 ຫາ $5,000 ຕໍ່ປີ ໃນການຊື້ແມ່ພິມ), ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການລົງຢຸດການຜະລິດທີ່ເກີດຈາກການປ່ຽນແມ່ພິມ.

ຜະລິດຕະພັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ

ຊຸດເຄື່ອງຈັກຖ່ວຍແບບໂລຫະຂອງ Jiangmen Zhenli Machinery ແມ່ນມີຄວາມຄົບຖ້ວນສົມບູນຂອງວິທີແກ້ໄຂທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ຫຼາກຫຼາຍຂອງການນຳໃຊ້ການຖ່ວຍໂລຫະໃນອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໂລກ. ລວມເຖິງເຕັກໂນໂລຢີຫ້ອງຮ້ອນ ແລະ ຫ້ອງເຢັນ, ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອປຸງແຕ່ງໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກໃນຂອບເຂດກວ້າງ, ລວມເຖິງອາລູມິນຽມ, ສັງກະສີ, ແປ້ງ, ໂມເລກຸດ, ແລະ ໂລຫະປະສົມທອງແດງ, ເຊິ່ງມີຄວາມແມ່ນຢໍາ, ປະສິດທິຜົນ ແລະ ຄວາມນິຍົມທີ່ຜູ້ຜະລິດອີງໃຈ. ເຄື່ອງຖ່ວຍແບບໂລຫະຫ້ອງຮ້ອນ (ຊຸດ ZL) ແມ່ນຖືກປັບປຸງສໍາລັບໂລຫະທີ່ມີຈຸດຫຼອມຕໍ່າ, ເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມສັງກະສີ ແລະ ແປ້ງ, ໃຫ້ໄລຍະເວລາຂອງວົງຈອນທີ່ໄວຂຶ້ນ ແລະ ປະສິດທິພາບການຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນ. ຄຸນລັກສະນະຫຼັກໆ ລວມເຖິງເຄື່ອງຈັກປິດແບບທີ່ແຂງແຮງສູງເພື່ອຮັບປະກັນການປິດແບບຢ່າງແໜ້ນໜາ, ລະບົບສູບທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ເຊື່ອຖືໄດ້ເຊິ່ງສົ່ງກຳມະສານໂລຫະຫຼອມຢ່າງແມ່ນຢໍາ, ແລະ ລະບົບປັບແບບໄວເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ປ່ຽນແທນໄດ້ຢ່າງໄວວາ. ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ມີໃຫ້ເລືອກຕັ້ງແຕ່ 12 ໂຕນ (ZL 12) ເຖິງ 400 ໂຕນ (ZL 400), ເຮັດໃຫ້ເໝາະສົມກັບຊິ້ນສ່ວນຂະໜາດນ້ອຍ ເຖິງ ຂະໜາດກາງ ເຊັ່ນ: ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າ, ອຸປະກອນເຫຼັກ, ແລະ ເຄື່ອງເຊື່ອມຕໍ່ລົດ. ເຄື່ອງຖ່ວຍແບບໂລຫະຫ້ອງເຢັນ (ຊຸດ ZLC) ແມ່ນຖືກອອກແບບສໍາລັບໂລຫະທີ່ມີຈຸດຫຼອມສູງ, ເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ ແລະ ໂມເລກຸດ, ເຊິ່ງຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການນຳໃຊ້ດ້ານລົດຍົນ, ອາກາດອະວະກາດ, ແລະ ອຸດສາຫະກໍາ. ດ້ວຍພະລັງງານຕັ້ງແຕ່ 88 ໂຕນ (ZLC 88) ເຖິງ 4500 ໂຕນ (ZLC 4500), ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຕั້ງແຕ່ຊິ້ນສ່ວນຄວາມແມ່ນຢໍາຂະໜາດນ້ອຍ ເຖິງ ຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງຂະໜາດໃຫຍ່. ຊຸດ ZLC ມີລະບົບປິດແບບທີ່ທົນທານ ແລະ ປະສິດທິຜົນ, ລະບົບສູບທີ່ມີພະລັງງານສູງພ້ອມການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນທີ່ໝັ້ນຄົງ, ແລະ ຕົວຄວບຄຸມອັດສະລິຍະທີ່ທັນສະໄໝ (ເຊັ່ນ: Siemens ຫຼື ARCUCHI) ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີ ແລະ ການຕິດຕາມຂະບວນການຢ່າງແມ່ນຢໍາ. ເຄື່ອງຖ່ວຍແບບໂລຫະທຸກຊິ້ນຂອງ Zhenli ໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຈາກຄວາມມຸ້ງໝັ້ນຂອງບໍລິສັດຕໍ່ຄຸນນະພາບ ແລະ ນະວັດຕະກໍາ, ພ້ອມກັບສະຖານທີ່ຜະລິດ 20,000 ຕາແມັດ, ແລະ ການນຳໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຢໍາຫຼາຍກວ່າ 20 ເຄື່ອງ. ການນຳໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ການກົດຂຶ້ນຮູບທີ່ແມ່ນຢໍາຮັບປະກັນຄວາມທົນທານ ແລະ ປະສິດທິຜົນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເຖິງແມ່ນໃນສະພາບການຜະລິດທີ່ຕ້ອງການສູງ. ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍຕົວຄວບຄຸມຄອມພິວເຕີອັດສະລິຍະທີ່ໃຫ້ການດຳເນີນງານງ່າຍດາຍ, ການບັນທຶກຂໍ້ມູນແບບເວລາຈິງ, ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການວິນິດໄສ, ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ດຳເນີນງານສາມາດປັບປຸງຂະບວນການ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການລົງທຶນ. ການປັບແຕ່ງແມ່ນເປັນຈຸດເດັ່ນຫຼັກໜຶ່ງຂອງເຄື່ອງຖ່ວຍແບບໂລຫະຂອງ Zhenli, ມີທາງເລືອກສໍາລັບການປັບປຸງນ້ອຍໆ ຫຼື ການປັບແຕ່ງຕາມຮູບແບບເພື່ອປັບໃຫ້ເຄື່ອງເໝາະກັບການອອກແບບຊິ້ນສ່ວນ, ຄວາມຕ້ອງການວັດສະດຸ, ຫຼື ຂະບວນການຜະລິດ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນການນຳເອົາອົງປະກອບອັດຕະໂນມັດ (ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງດຶງຊິ້ນສ່ວນໂດຍອີງໃສ່ຫຸ່ນຍົນ ຫຼື ເຄື່ອງສີດອັດຕະໂນມັດ) ຫຼື ການປັບປຸງລະບົບສູບສໍາລັບຮູບຮ່າງທີ່ສັບຊ້ອນ, ທີມງານວິສະວະກອນຂອງ Zhenli ຈະເຮັດວຽກຢ່າງໃກ້ຊິດກັບລູກຄ້າເພື່ອສະໜອງວິທີແກ້ໄຂທີ່ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງພວກເຂົາ. ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານສາກົນແມ່ນເປັນສິ່ງສຳຄັນ, ເຄື່ອງທຸກເຄື່ອງໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນຕາມມາດຕະຖານ ISO 9001 (ການຈັດການຄຸນນະພາບ) ແລະ ISO 14001 (ການຈັດການດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ), ພ້ອມທັງການຢັ້ງຢືນ CE ເພື່ອເຂົ້າສູ່ຕະຫຼາດເອີຣົບ. ຂະບວນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ, ລວມເຖິງການກວດກາຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ, ຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງແຕ່ລະເຄື່ອງຕອບສະໜອງມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ ແລະ ຄວາມປອດໄພຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ການບໍລິການແບບບໍລິການຄົບວົງຈອນຂອງ Zhenli ສະໜອງການຊ່ວຍເຫຼືອແຕ່ຕົ້ນ ເຖິງ ປາຍທາງ, ຈາກການໃຫ້ຄຳປຶກສາດ້ານວິຊາການ ແລະ ການອອກແບບຮູບແບບ ເຖິງ ການຜະລິດເຄື່ອງ, ການທົດສອບຕົວຢ່າງ, ການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ການຂົນສົ່ງ, ແລະ ການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການເລີ່ມຕົ້ນດຳເນີນງານ. ຂໍ້ເສີມຂອງບໍລິສັດໃນການຂາຍ ແລະ ບໍລິການທົ່ວໂລກ, ທີ່ຄຸມເອົາຫຼາຍກວ່າ 50 ປະເທດ, ຮັບປະກັນການຊ່ວຍເຫຼືອຫຼັງການຂາຍຢ່າງທັນເວລາ, ລວມເຖິງການສະໜອງຊິ້ນສ່ວນແທນ, ການບໍລິການບຳລຸງຮັກສາ, ແລະ ການຝຶກອົບຮົມດ້ານວິຊາການ. ການມີຢູ່ທົ່ວໂລກນີ້, ຮ່ວມກັບການອອກແບບທີ່ປະຢັດພະລັງງານ ແລະ ປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງຂອງເຄື່ອງ, ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຖ່ວຍແບບໂລຫະຂອງ Zhenli ເປັນທາງເລືອກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສຳລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ກຳລັງຊອກຫາອຸປະກອນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ ແລະ ເຊື່ອຖືໄດ້ເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍຄວາມສາມາດໃນການຖ່ວຍຂອງພວກເຂົາ ແລະ ຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງທີ່ແຂ່ງຂັນໃນຕະຫຼາດໂລກ.

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ຂໍ້ດີຂອງເຄື່ອງ die casting ທີ່ໃຊ້ຄວາມດັນຕ່ຳແມ່ນຫຍັງ?

ເຄື່ອງປັ້ນແບບຄວາມດັນຕ່ຳຊ່ວຍຫຼຸດຂໍ້ບົກພ່ອງໃນຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກຫຼໍ່. ລະລາຍອາລູມິນຽມໄຫຼເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມຢ່າງຊ້າໆ ແລະ ສະເໝີພາບພາຍໃຕ້ຄວາມດັນຕ່ຳ, ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເກີດກະແສນ້ຳມັນ. ສິ່ງນີ້ຈະຊ່ວຍຫຼີກລ່ຽງບັບອາກາດ, ຮູຫຼຸມຍືດຫຼືແຕກ- ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນສຳລັບກ້ອງຈັກ (ຕ້ອງການປ້ອງກັນການຮົ່ວ) ແລະ ນ້ຳໜັກລໍ້ (ຕ້ອງການຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຮູບຮ່າງ). ມັນຍັງຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຊິ້ນສ່ວນ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງໃນການຜະລິດ.

ສັງຄົມບົດການ

ປັດໃຈໃດທີ່ກຳນົດການເລືອກເຄື່ອງຈັກການຫຼໍ່ໂລຫະ?

27

Oct

ປັດໃຈໃດທີ່ກຳນົດການເລືອກເຄື່ອງຈັກການຫຼໍ່ໂລຫະ?

ວິທີການຫຼໍ່ ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບເຄື່ອງຈັກແບບຫຼໍ່ໂລຫະ ວິທີການຫຼໍ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງຈັກແນວໃດ ປະເພດຂອງການຫຼໍ່ທີ່ຖືກເລືອກຈະມີຜົນກະທົບຢ່າງແທ້ຈິງຕໍ່ປະເພດຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ຈຳເປັນສຳລັບການດຳເນີນງານການຫຼໍ່ໂລຫະ, ເຊັ່ນ...
ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ
ເປັນຫຍັງຈຶ່ງຄວນພິຈາລະນາຜູ້ສະໜອງທີ່ມີຄວາມສາມາດດ້ານ R&D ແລະ ການຜະລິດ?

27

Oct

ເປັນຫຍັງຈຶ່ງຄວນພິຈາລະນາຜູ້ສະໜອງທີ່ມີຄວາມສາມາດດ້ານ R&D ແລະ ການຜະລິດ?

ການປະດິດສ້າງທີ່ໄວຂຶ້ນ ແລະ ເວລາສັ້ນລົງໃນການນຳເອົາຜະລິດຕະພັນອອກສู่ຕະຫຼາດ ການບູລະລຸກຂອງລະບົບ R&D ແລະ ການຜະລິດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ວົງຈອນການປະດິດສ້າງທີ່ໄວຂຶ້ນ ລະບົບ R&D ແລະ ການຜະລິດທີ່ຖືກບູລະລຸກຮ່ວມກັນຈະຊ່ວຍຂຈັດການໂອນງານທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງລະຫວ່າງທີມງານ ແລະ ສ້າງຂະບວນການຟື້ນຟູແບບປິດ. ວິສະວະກອນ...
ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ
ທ່ານຄວນຊອກຫາຫຍັງໃນຜູ້ສະໜອງເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບແບບອັດ?

27

Oct

ທ່ານຄວນຊອກຫາຫຍັງໃນຜູ້ສະໜອງເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບແບບອັດ?

ປະເມີນຂໍ້ກໍານົດຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ສອດຄ່ອງກັບການອອກແບບຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານ ການເລືອກເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບແບບອັດລົງໃນແບບທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບການອອກແບບຜະລິດຕະພັນໃດໜຶ່ງໝາຍເຖິງການເບິ່ງຂໍ້ກໍານົດຫຼັກສາມຢ່າງ: ກໍາລັງຈັບທີ່ວັດແທກເປັນຕັນ, ປະລິມາດການສູບເຂົ້າທີ່ວັດແທກເປັນອຸນຊ໌ ຫຼື ຊັງຕິເມດກ້ອນ...
ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ
ວິທີການຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄຸນນະພາບໃນການປັ້ນແບບດ້ວຍດີບ?

27

Oct

ວິທີການຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄຸນນະພາບໃນການປັ້ນແບບດ້ວຍດີບ?

ການເລືອກວັດສະດຸ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງໂລຫະປະສົມ ສຳລັບການຂຶ້ນຮູບແມ່ພິມດ້ວຍສັງກະສີທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ຄວາມສຳຄັນຂອງປະເພດໂລຫະປະສົມໃນການຂຶ້ນຮູບແມ່ພິມດ້ວຍສັງກະສີ ຄຸນສົມບັດ ການເລືອກໂລຫະປະສົມສັງກະສີທີ່ເໝາະສົມ ມີຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນດ້ານການປະຕິບັດງານທາງກົນຈັກ ແລະ ວິທີການ...
ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ

ຄວາມຄິດເຫັນຂອງລູກຄ້າ

ອິຊາເບລາ

ພວກເຮົາໃຊ້ສິ່ງນີ້ສຳລັບບລັອກເຄື່ອງຈັກອາລູມິນຽມ. ຄວາມແມ່ນຍຳໃນການຂຶ້ນຮູບແມ່ພິມຂອງມັນຢູ່ໃນລະດັບດີເລີດ—ຮູທີ່ສຳຄັນມີຄວາມຖືກຕ້ອງ ±0.02mm. ອັດຕາຂອງຂໍ້ບົກຜ່ອງຕ່ຳກວ່າ 1%, ຕ່ຳກວ່າເຄື່ອງເກົ່າຂອງພວກເຮົາທີ່ມີ 5%. ມັນເປັນເຄື່ອງອັດຕະໂນມັດທັງໝົດ, ຕ້ອງການພຽງແຕ່ພະນັກງານ 1 ຄົນໃນການຕິດຕາມ, ຊ່ວຍຫຼຸດຕົ້ນທຶນແຮງງານ. ມັນເດີນຕໍ່ເນື່ອງ 12 ຊົ່ວໂມງ, ສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດໃນຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ.

ຂໍລາຄາຟຣີ

ຕົວแทนຂອງພວກເຮົາຈະຕິດຕໍ່ທ່ານໃນໄວ້ສຸດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.
Email
ໂทรศัพท์ມືຖື/WhatsApp
ຊື່
Company Name
Message
0/1000
ຄວາມແມ່ນຍຳສູງສຳລັບຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນທີ່ຊັບຊ້ອນ

ຄວາມແມ່ນຍຳສູງສຳລັບຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນທີ່ຊັບຊ້ອນ

ເຄື່ອງປັ້ນແບບ die casting ນີ້ມີຄວາມເດັ່ນໜ້າໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບຊ້ອນ ແລະ ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ ເຊັ່ນ: ໂບລົກເຄື່ອງຈັກແອລູມິນຽມ ແລະ ເຄື່ອງປັບໄຟ. ມັນສາມາດບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງພາຍໃນຂອບເຂດ ±0.02mm ສຳລັບຄຸນລັກສະນະສຳຄັນ (ເຊັ່ນ: ຊ່ອງສູບເຄື່ອງຈັກ) ແລະ ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງດ້ານມິຕິຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍ. ການຄວບຄຸມໂພງຢ່າງທີ່ທັນສະໄໝຂອງເຄື່ອງ ຮັບປະກັນວ່າລະອອງລະລາຍເຕີມເຕັມຊ່ອງຫວ່າງຂອງແມ່ພິມຢ່າງສະເໝີ, ບໍ່ໃຫ້ເກີດຈຸດບາງ ຫຼື ລົ້ນ. ຄວາມແມ່ນຍຳນີ້ຕອບສະໜອງຕາມຂໍ້ກຳນົດທີ່ເຂັ້ງງວດຂອງອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ, ເຊິ່ງຄວາມຜິດພາດນ້ອຍໆອາດມີຜົນກະທົບຕໍ່ການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກ ຫຼື ການຕິດຕັ້ງຊິ້ນສ່ວນ.
ເວລາວົງຈອນໄວເພື່ອປັບປຸງຜົນຜະລິດ

ເວລາວົງຈອນໄວເພື່ອປັບປຸງຜົນຜະລິດ

ດ້ວຍເວລາວົງຈອນທີ່ສັ້ນພຽງ 2 ນາທີຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນ (ສຳລັບກ້ອນເຄື່ອງຈັກມາດຕະຖານ), ເຄື່ອງນີ້ມີປະສິດທິພາບດີກວ່າເຄື່ອງແບບດັ້ງເດີມ 30-40%. ມັນໃຊ້ເວລາອົບອຸ່ນໄວ (ຮອດອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກພາຍໃນ 30 ນາທີ) ແລະ ໃຊ້ລະບົບເຢັນທີ່ມີປະສິດທິພາບເພື່ອເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນແຂງໂຕໄວຂຶ້ນ. ສຳລັບໂຮງງານທີ່ດຳເນີນການ 12 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ວັນ, ນີ້ໝາຍເຖິງຜົນຜະລິດປະຈຳວັນ 1,400-1,600 ຊິ້ນສ່ວນ—ເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 900-1,100 ດ້ວຍເຄື່ອງເກົ່າກ່ວາ. ເວລາວົງຈອນທີ່ໄວຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຕອບສະໜອງຄຳສັ່ງປະລິມານຫຼວງຫຼາຍໂດຍບໍ່ຕ້ອງຍືດເວລາເຮັດວຽກ.
ສ່ວນປະກອບທີ່ອົດທົນ ສຳລັບອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ

ສ່ວນປະກອບທີ່ອົດທົນ ສຳລັບອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ

ສ່ວນປະກອບທັງໝົດຖືກສ້າງຂຶ້ນມາເພື່ອໃຫ້ສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ສະພາບການແບ້ງຢ່າງຮຸນແຮງໄດ້. ພິມແບບຖືກຜະລິດຈາກເຫຼັກເຄື່ອງມື H13 ສຳລັບງານຮ້ອນ, ເ´ຊິ່ງຊ່ວຍຕ້ານການສວມແລະຄວາມເມື່ອຍຈາກຄວາມຮ້ອນ, ແລະສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ເຖິງ 100,000 ຄັ້ງກ່ອນທີ່ຈະຕ້ອງໄດ້´ຊ່ວຍ. ລະບົບໄຮໂດຼລິກໃຊ້ທໍ່ແລະຊິ້ນສ່ວນປິດຜນທີ່ມີຄວາມດັນສູງ ເຊິ່ງສາມາດຮັບມືກັບການປ່ຽນແປງຄວາມດັນຊ້ຳໆ ໂດຍບໍ່ມີການຮົ່ວ, ແລະຊິ້ນສ່ວນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແມ່ນເປັນໂລຫະອັນລະໄດ້ນິກເກີນ-ໂຄຣມຽມ ເຊິ່ງຮັກສາຄວາມຮ້ອນໃຫ້ຄົງທີ່ໄດ້ເປັນລາຍປີ. ຜູ້ໃຊ້ງານສ່ວນຫຼາຍລາຍງານວ່າສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ໂດຍບໍ່ມີບັນຫາ 3–5 ປີ ຖ້າດຳເນີນການບຳລຸງຮັກສາຢ່າງປົກກະຕິ.
WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
Email Email ສອບຖາມ ສອບຖາມ ເທິງເທິງ