دھات کے ڈائی کاسٹنگ مشین: زیادہ درستگی، تیز وقفے والے حل

[email protected]         +86-13302590675

مفت قیمت حاصل کریں

ہمارا نمائندہ جلد ہی آپ سے رابطہ کرے گا۔
Email
موبائل/واٹس ایپ
نام
کمپنی کا نام
پیغام
0/1000

دھات کے ڈائی کاسٹنگ مشین - مختلف دھاتوں کے لیے جامع کاسٹنگ حل، زہنلی کی جانب سے

اس صفحے پر زنک، ایلومینیم، براس اور لیڈ ایلوائی کے کاسٹنگ کے لیے ڈیزائن کردہ دھات کے ڈائی کاسٹنگ مشینز موجود ہیں۔ جیانگ مین زہنلی کی پروڈکٹ رینج میں گرم/سرد کمرہ، کم/زیادہ دباؤ، اور خودکار ماڈلز شامل ہیں، جو مضبوط کلیمپنگ سسٹمز اور درست انجرکشن یونٹس سے لیس ہیں۔ یہ مشینیں ذہین کنٹرول، تیز پیداوار وقفوں، اور آئی ایس او/سی ای معیارات کے مطابق ہونے کی بنا پر نمایاں ہیں۔ اس صفحے میں درج کیا گیا ہے: درخواستیں (آٹو پارٹس، الیکٹرانکس، ہارڈ ویئر)، تکنیکی خصوصیات، حسبِ ضرورت اختیارات، اور عالمی بعد از فروخت سپورٹ۔ 20,000 مربع میٹر پیداواری بنیاد اور 20+ سی این سی مشینوں کے ساتھ، زہنلی عالمی صنعتی کلائنٹس کے لیے قابل بھروسہ اور پائیدار دھات کے ڈائی کاسٹنگ حل فراہم کرتا ہے۔
کوٹیشن حاصل کریں

مصنوعات کے فوائد

طویل عمر کے لیے پہننے مزاحم سانچے

ڈائی کاسٹنگ کے خاکے اعلیٰ معیار کی H13 ہاٹ ورک سٹیل سے بنے ہوتے ہیں، جنہیں سختی (HRC 45 تا 50 تک) اور پہننے کی مزاحمت بڑھانے کے لیے خصوصی حرارتی علاج (بولن اور ٹمپرنگ) سے گزارا جاتا ہے۔ عام استعمال کے تحت، ہر خاکہ 50,000 تا 80,000 کاسٹنگ سائیکل مکمل کر سکتا ہے جس کے بعد صرف دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے، جو عام ڈائی کاسٹنگ مشینوں کے خاکوں سے 20% تا 30% زیادہ لمبا ہوتا ہے۔ اس سے خاکوں کی تبدیلی کی فریکوئنسی کم ہوتی ہے، دیکھ بھال کی لاگت کم ہوتی ہے (سالانہ تقریباً \(2,000 \)5,000 خاکے خریدنے میں بچت) اور خاکوں کی تبدیلی کی وجہ سے پیداواری وقت ضائع ہونے کو کم کیا جاتا ہے۔

متعلقہ پrouducts

جیانگ مین زھن لی مشینری کی دھات کے ڈائی کاسٹنگ مشینوں کا پورٹ فولیو عالمی سطح پر مختلف صنعتوں کے دھات کاسٹنگ کے درخواستوں کی وسیع ضروریات کو پورا کرنے والے حل کا جامع مجموعہ پیش کرتا ہے۔ گرم کمرے اور سرد کمرے دونوں ٹیکنالوجیز کا احاطہ کرتے ہوئے، ان مشینوں کو الیونیم، زنک، سیسہ، میگنیشیم اور تانبا کے ملاوٹ سمیت غیر فولادی دھاتوں کی وسیع حد کو پروسیس کرنے کے لیے تیار کیا گیا ہے، جو درستگی، موثریت اور قابل بھروسگی فراہم کرتی ہیں جن پر صنعت کار انحصار کرتے ہیں۔ گرم کمرے والی دھات کے ڈائی کاسٹنگ مشینیں (ZL سیریز) زنک اور سیسہ کے ملاوٹ جیسی کم پگھلنے والی دھاتوں کے لیے بہترین ہیں، جو تیز سائیکل ٹائمز اور زیادہ پیداواری صلاحیت فراہم کرتی ہیں۔ اہم خصوصیات میں مضبوط ڈائی کلیمپنگ میکانزم شامل ہیں جو سخت ڈھانچے کے بند ہونے کو یقینی بناتے ہیں، مستحکم اور قابل بھروسہ انجیکشن سسٹمز جو درست پگھلی دھات کے بہاؤ کو فراہم کرتے ہیں، اور تیز ڈھانچہ ایڈجسٹمنٹ سسٹمز جو تیزی سے تبدیلی کی اجازت دیتے ہیں۔ یہ مشینیں 12 ٹن (ZL 12) سے لے کر 400 ٹن (ZL 400) تک کی صلاحیتوں میں دستیاب ہیں، جو بجلی کے کنکٹرز، ہارڈ ویئر فٹنگز اور آٹوموٹو بریکٹس جیسے چھوٹے سے درمیانے سائز کے اجزاء کے لیے مناسب بناتی ہیں۔ سرد کمرے والی دھات کے ڈائی کاسٹنگ مشینیں (ZLC سیریز) الیونیم اور میگنیشیم کے ملاوٹ جیسی زیادہ پگھلنے والی دھاتوں کے لیے ڈیزائن کی گئی ہیں، جو آٹوموٹو، اییرو اسپیس اور صنعتی درخواستوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں۔ 88 ٹن (ZLC 88) سے لے کر 4500 ٹن (ZLC 4500) تک کی صلاحیتوں کے ساتھ، یہ مشینیں چھوٹے درست اجزاء سے لے کر بڑے ساختی اشیاء تک کی تیاری کر سکتی ہیں۔ ZLC سیریز میں مضبوط اور موثر ڈائی کلیمپنگ سسٹمز، مستحکم دباؤ کنٹرول کے ساتھ طاقتور انجیکشن سسٹمز، اور جدید ذہین کنٹرولرز (جیسے سیمنز یا ARCUCHI) شامل ہیں جو درست پیرامیٹرائزیشن اور عمل کی نگرانی کی اجازت دیتے ہیں۔ تمام زھن لی دھات کے ڈائی کاسٹنگ مشینیں معیار اور ایجاد کے لیے کمپنی کی وابستگی سے مستفید ہوتی ہیں، جس کی حمایت 20,000 مربع میٹر کے تیاری کے سہولت اور 20 سے زائد CNC درستگی کی مشینوں کے بیڑے سے ہوتی ہے۔ اعلیٰ معیار کے مواد اور درست مشیننگ کا استعمال پائیداری اور مسلسل کارکردگی کو یقینی بناتا ہے، حتیٰ کہ مشکل پیداواری ماحول میں بھی۔ مشینیں ذہین کمپیوٹر کنٹرولرز سے لیس ہیں جو شہزادہ آپریشن، حقیقی وقت کے ڈیٹا لاگنگ اور تشخیصی صلاحیتوں کی پیشکش کرتے ہیں، جو آپریٹرز کو عمل کو بہتر بنانے اور بندش کے دورانیے کو کم کرنے میں مدد کرتے ہیں۔ ایڈجسٹمنٹ زھن لی کی دھات کے ڈائی کاسٹنگ مشینوں کی ایک بنیادی طاقت ہے، جس میں چھوٹی ترامیم یا ڈرائنگ کی بنیاد پر ایڈجسٹمنٹ کے اختیارات موجود ہیں تاکہ مشین کو مخصوص حصوں کے ڈیزائن، مواد کی ضروریات یا پیداواری عمل کے مطابق ڈھالا جا سکے۔ خواہ خودکار اجزاء (جیسے روبوٹک پارٹ ایکسٹریکٹرز یا خودکار سپرے کرنے والی مشینیں) کو یکجا کرنا ہو یا پیچیدہ جیومیٹری کے لیے انجیکشن سسٹم میں ترمیم کرنا ہو، زھن لی کی انجینئرنگ ٹیم صارفین کے ساتھ قریبی تعاون کرتی ہے تاکہ ان کی منفرد ضروریات کو پورا کرنے والے حل فراہم کیے جا سکیں۔ عالمی معیارات کے ساتھ مطابقت ایک اولین ترجیح ہے، تمام مشینیں ISO 9001 (معیاری انتظام) اور ISO 14001 (ماحولیاتی انتظام) معیارات کے ساتھ ساتھ یورپی مارکیٹس تک رسائی کے لیے CE سرٹیفیکیشن کے ساتھ منظور شدہ ہیں۔ سخت معیاری کنٹرول کے عمل، بشمول مکمل مصنوعات کا معائنہ، یقینی بناتا ہے کہ ہر مشین سخت معیاری اور حفاظتی تقاضوں کو پورا کرتی ہے۔ زھن لی کی ایک ہی جگہ کی سروس اختتامی تک مکمل حمایت فراہم کرتی ہے، جس میں تکنیکی مشاورت اور ڈرائنگ ڈیزائن سے لے کر مشین کی تیاری، نمونہ جانچ، پیکنگ اور شپمنٹ، اور اسمبلنگ اور کمیشننگ تک کا احاطہ ہوتا ہے۔ کمپنی کا عالمی فروخت اور سروس نیٹ ورک، جو 50 سے زائد ممالک کا احاطہ کرتا ہے، موقع بہ موقع بعد از فروخت حمایت کو یقینی بناتا ہے، بشمول اسپیئر پارٹس کی فراہمی، مرمت کی خدمات اور تکنیکی تربیت۔ یہ عالمی موجودگی، مشینوں کے توانائی سے بچت والے ڈیزائن اور زیادہ پیداواری صلاحیت کے ساتھ مل کر، زھن لی کی دھات کے ڈائی کاسٹنگ مشینوں کو قابل بھروسہ، اعلیٰ کارکردگی والے آلات کے لیے ایک قابل اعتماد انتخاب بناتی ہے جو صنعت کاروں کو اپنی کاسٹنگ صلاحیتوں کو بہتر بنانے اور عالمی مارکیٹ میں مقابلہ کرنے کے قابل بناتی ہے۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

کم دباؤ والی ڈائی کاسٹنگ مشینوں کا یہاں کیا فائدہ ہے؟

کم دباؤ والی ڈائی کاسٹنگ مشینیں ڈھالی ہوئی اشیاء میں خامیوں کو کم کرتی ہیں۔ پگھلا ہوا ایلومینیم کم دباؤ کے تحت سست روی اور یکساں طریقے سے سانچوں میں داخل ہوتا ہے، جس سے خلل پیدا ہونے کا عمل کم ہوتا ہے۔ اس سے ہوا کے بلبلے، سکڑن کے سوراخ اور دراڑیں پیدا ہونے سے بچا جاتا ہے—جو انجن بلاکس (لیک پروف کارکردگی کی ضرورت) اور وہیل ویٹس (شکل کی مسلسل مناسبت کی ضرورت) کے لیے نہایت اہم ہے۔ اس سے شے کی مضبوطی اور پیداواری مسلسلیت میں بھی بہتری آتی ہے۔

متعلقہ مضامین

کون سے عوامل دھات کے ڈھلائی کے مشینری کے انتخاب کا تعین کرتے ہیں؟

27

Oct

کون سے عوامل دھات کے ڈھلائی کے مشینری کے انتخاب کا تعین کرتے ہیں؟

ڈھالنے کا طریقہ اور دھات کے ڈھالنے کی مشینری کے ساتھ مطابقت مختلف ڈھالنے کے طریقوں کا مشینری کی ضروریات پر اثر ڈالتا ہے۔ جس قسم کا ڈھالنا منتخب ہوتا ہے وہ واقعی اس بات کو متاثر کرتا ہے کہ دھات کے ڈھالنے کے آپریشنز کے لیے کس قسم کی مشینری کی ضرورت ہوگی، مثلاً...
مزید دیکھیں
ایسے سپلائر پر کیوں غور کریں جس کے پاس R&D اور پیداوار دونوں صلاحیتیں ہوں؟

27

Oct

ایسے سپلائر پر کیوں غور کریں جس کے پاس R&D اور پیداوار دونوں صلاحیتیں ہوں؟

تیز تر ایجادات اور منڈی تک پہنچنے میں کم وقت R&D اور پیداوار کے نظام کا انضمام، تیز ایجادات کے دورانیے کے لیے۔ R&D اور پیداوار کے نظام کا باہمی انضمام ٹیموں کے درمیان مہنگے حوالے کرنے کے عمل کو ختم کر دیتا ہے، جس سے بند لوپ فیڈ بیک کا عمل وجود میں آتا ہے۔ انجینئرز گَ...
مزید دیکھیں
انجکشن مولڈنگ مشین کے سپلائر کے طور پر آپ کو کیا تلاش کرنا چاہیے؟

27

Oct

انجکشن مولڈنگ مشین کے سپلائر کے طور پر آپ کو کیا تلاش کرنا چاہیے؟

اپنے پروڈکٹ ڈیزائن کے مطابق مشین کی تفصیلات کا جائزہ لیں۔ کسی خاص پروڈکٹ ڈیزائن کے لیے صحیح انجکشن مولڈنگ مشین کا انتخاب کرنے کا مطلب ہے تین اہم تفصیلات پر نظر ڈالنا: ٹن میں ماپی گئی کلیمپنگ فورس، اونس یا مکعب سینٹی میٹر میں انجکشن والیوم...
مزید دیکھیں
زنک ڈائی کاسٹنگ آپریشنز میں معیار کی مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کا طریقہ کار؟

27

Oct

زنک ڈائی کاسٹنگ آپریشنز میں معیار کی مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کا طریقہ کار؟

قابل اعتماد زنک ڈائی کاسٹنگ کے لیے مواد کا انتخاب اور مساوات کی سالمیت زنک ڈائی کاسٹنگ خصوصیات میں مساوات کی قسم کی اہمیت صحیح زنک مساوات کا انتخاب تمام فرق پیدا کرتا ہے جب بات کچھ کی میکینیکل کارکردگی اور اس کے استحکام کی دیر تک... کیسے ہوتی ہے
مزید دیکھیں

کسٹمر کا جائزہ

ایسبلہ

ہم اس کا استعمال الیومینیم انجن بلاکس کے لیے کرتے ہیں۔ اس کی ڈائی کاسٹنگ درستگی سب سے اوپر درجے کی ہے—اہم سوراخ ±0.02 ملی میٹر رواداری رکھتے ہیں۔ خامی کی شرح 1% سے کم ہے، جو ہماری پرانی مشین کی 5% کے مقابلے میں بہت کم ہے۔ یہ مکمل طور پر خودکار ہے، صرف 1 ورکر کی نگرانی کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے محنت کی لاگت کم ہوتی ہے۔ یہ مسلسل 12 گھنٹے چلتی ہے، جو بڑے پیمانے پر پیداوار کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔

مفت قیمت حاصل کریں

ہمارا نمائندہ جلد ہی آپ سے رابطہ کرے گا۔
Email
موبائل/واٹس ایپ
نام
کمپنی کا نام
پیغام
0/1000
پیچیدہ آٹو کمپونینٹس کے لیے بالائے درستگی

پیچیدہ آٹو کمپونینٹس کے لیے بالائے درستگی

یہ ڈائی کاسٹنگ مشین انجن بلاکس اور گیئر ہاؤسنگ جیسے پیچیدہ، زیادہ درست اجزاء کی تیاری میں بہترین کارکردگی کا مظاہرہ کرتی ہے۔ یہ اہم خصوصیات (جیسے انجن سلنڈر بورز) کے لیے ±0.02 ملی میٹر کی درستگی حاصل کرتی ہے اور بڑے بیچ میں مستقل ابعادی درستگی برقرار رکھتی ہے۔ مشین کا جدید پلنجر کنٹرول یقینی بناتا ہے کہ پگھلا ہوا دھات سانچے کے خالی جگہوں کو یکساں طور پر بھرے، پتلی جگہوں یا اوور فلو کے بغیر۔ یہ درستگی خودکار صنعت کی سخت ضروریات کو پورا کرتی ہے، جہاں چھوٹی سے چھوٹی غلطی بھی انجن کی کارکردگی یا حصوں کی فٹنگ کو متاثر کر سکتی ہے۔
پیداواری صلاحیت بہتر بنانے کے لیے تیز سائیکل ٹائم

پیداواری صلاحیت بہتر بنانے کے لیے تیز سائیکل ٹائم

معیاری انجن بلاکس کے لیے فی پارٹ صرف 2 منٹ کے سائیکل ٹائم کے ساتھ، یہ مشین روایتی ڈائی کاسٹرز کی نسبت 30 تا 40 فیصد بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کرتی ہے۔ یہ تیزی سے گرم ہوتی ہے (30 منٹ میں آپریٹنگ درجہ حرارت تک پہنچ جاتی ہے) اور پارٹ کی جلدی جماؤ کے لیے موثر کولنگ سسٹم استعمال کرتی ہے۔ 12 گھنٹے کی شفٹس میں کام کرنے والی فیکٹریوں کے لیے، اس کا مطلب روزانہ 1,400 تا 1,600 پارٹس کی پیداوار ہے، جو پرانی مشینوں کے مقابلے میں 900 تا 1,100 تک تھی۔ تیز سائیکل ٹائم زیادہ مقدار کے آرڈرز کو ملازمین کے کام کے اوقات بڑھائے بغیر پورا کرنے میں مدد دیتا ہے۔
طویل خدمت کی زندگی کے لیے مضبوط اجزاء

طویل خدمت کی زندگی کے لیے مضبوط اجزاء

تمام اہم اجزاء کو ڈائی کاسٹنگ کے سخت حالات کا مقابلہ کرنے کے لیے تیار کیا گیا ہے۔ سانچہ H13 ہاٹ ورک ٹول سٹیل سے بنایا گیا ہے، جو پہننے اور حرارتی تھکاوٹ کا مقابلہ کرتا ہے، اور مرمت کی ضرورت پڑنے سے پہلے 100,000 تک کاسٹنگ سائیکل برقرار رہتا ہے۔ ہائیڈرولک نظام اعلیٰ دباؤ والی ہوزز اور سیلز کا استعمال کرتا ہے جو بار بار دباؤ میں تبدیلی کو بغیر رساؤ کے برداشت کرتے ہیں، اور ہیٹنگ عضو نکالا نکل کرومیم مساخ ہوتا ہے جو سالوں تک مستقل حرارت کی فراہمی برقرار رکھتا ہے۔ زیادہ تر صارفین باقاعدہ دیکھ بھال کے ساتھ 3 تا 5 سال تک مسئلہ فری آپریشن کی اطلاع دیتے ہیں۔
واٹس ایپ واٹس ایپ
واٹس ایپ
Email Email استفسار استفسار اوپر  اوپر