Металл шаблондық құю машинасы: Жоғары дәлдікті, жылдам циклды шешімдер

[email protected]         +86-13302590675

Тегін ұсыныс алыңыз

Біздің өкіліміз сізге жақын арада хабарласады.
Email
Ұялы/WhatsApp
Аты
Компания атауы
Хабарлама
0/1000

Металл шаблондық құю машинасы - Zhenli компаниясының әртүрлі металдар үшін кеңейтілген құю шешімдері

Бұл бет цинк, алюминий, мыс-мырыш және қорғасын қорытпаларын құю үшін арналған металл шаблондық құю машиналарын көрсетеді. Цзянмень Zhenli өнімдері ыстық/суық камералы, төмен/жоғары қысымды және автоматты модельдерді қамтиды, берік бекіту жүйелері мен дәл инъекциялық блоктармен жабдықталған. Машиналар зияткерлік басқару, жылдам өндірістік циклдар және ISO/CE стандарттарына сәйкестігімен ерекшеленеді. Бетте қолданылуы (автомобиль бөлшектері, электроника, фурнитура), техникалық сипаттамалар, тапсырыс бойынша жасау опциялары және глобалды кепілдік кейінгі қолдау туралы мәліметтер берілген. 20 000 м² өндірістік базасы мен 20-дан астам CNC станогы бар Zhenli халықаралық өнеркәсіптік клиенттерге сенімді, ұзақ мерзімді металл шаблондық құю шешімдерін ұсынады.
Ұсыныс алу

Өнімнің артықшылықтары

Ұзақ қызмет ету мерзімі үшін тозуға төзімді қалыптар

Пресс-формалар жоғары сапалы H13 ыстық жұмыс болатынан жасалған, қатайтылды (суықтату және тегістеу) қаттылығын арттыру үшін (HRC 45 50-ге дейін) және тозуға қарсы төзімділік. Қалыпты пайдалану кезінде әрбір пресс-форма 50 000 80 000 құю циклін аяқтауға мүмкіндік береді, ал ол құрылғылардың қалыптарына қарағанда 20% 30% ұзағырақ. Бұл пресс-формаларды ауыстырудың жиілігін азайтады, техникалық қызмет көрсету шығындарын төмендетеді (жылына шамамен \(2,000 \)5,000 үнемдеу), сонымен қатар пресс-формаларды ауыстыру барысында туындайтын өндірістің тоқтап тұруын минималдандырады.

Байланысты өнімдер

Жәнмыньдегі Zhenli Machinery-тің метал шауып тастау станогының портфелі халықаралық деңгейде әртүрлі саладағы метал шауып тастау қолданбаларының кең спектріне сай келетін, толық шешімдер жиынтығын білдіреді. Ыстық камералы және суық камералы технологияларды қамтитын бұл станоктар алюминий, мырыш, қорғасын, магний және мыс құймалары сияқты түсті емес металдардың кең спектрін өңдеуге арналып жасалған, дәлдікті, өнімділікті және сенімділікті қамтамасыз етеді. Ыстық камералы метал шауып тастау станоктары (ZL сериясы) мырыш пен қорғасын құймалары сияқты балқу температурасы төмен металдар үшін оптималды болып жасалған және жылдам цикл уақыты мен жоғары өнімділікке ие. Негізгі сипаттамаларына – қалыптың тығыз жабылуын қамтамасыз ететін үлкен беріктіктегі қалыпты бекіту механизмдері, дәл балқытылған металл ағынын қамтамасыз ететін тұрақты және сенімді инъекциялық жүйелер, жылдам қалыпты реттеу жүйелері жатады, бұлар ауыстыруды жылдам орындауға мүмкіндік береді. Бұл станоктар 12 тоннадан (ZL 12) 400 тоннаға (ZL 400) дейінгі бекіту күшімен жеткізіледі, сондықтан электр байланыстырушы бөлшектер, фурнитура элементтері және автомобильдік тіреулер сияқты кіші және орта өлшемді бөлшектерді шығаруға сәйкес келеді. Суық камералы метал шауып тастау станоктары (ZLC сериясы) әдетте автомобиль, әуежаңбыр және өнеркәсіптік қолданбаларда кеңінен қолданылатын балқу температурасы жоғары металдар, мысалы алюминий мен магний құймалары үшін жасалған. 88 тоннадан (ZLC 88) 4500 тоннаға (ZLC 4500) дейінгі бекіту күшіне ие болуы арқылы бұл станоктар кіші дәлдіктегі бөлшектерден бастап үлкен конструктивтік бөлшектерге дейінгі өнімдерді шығара алады. ZLC сериясының сипаттамаларына төзімді және өнімді қалып бекіту жүйелері, тұрақты қысымды бақылаумен жұмыс істейтін қуатты инъекциялық жүйелер, параметрлерді дәл орнату мен технологиялық процесті бақылауға мүмкіндік беретін алдыңғы қатарлы интеллектуалдық басқару пульттері (мысалы Siemens немесе ARCUCHI) жатады. Zhenli-дің барлық метал шауып тастау станоктары 20 000 м² жасау құрылғылары және 20-дан астам CNC дәлме-дәл станоктар паркі арқылы қолдау көрсетілетін сапа мен инновацияға деген компанияның ұстанымынан пайда келтіреді. Жоғары сапалы материалдарды және дәл өңдеуді қолдану қатаң өндіріс жағдайларында да төзімділікті және тұрақты жұмыс істеуді қамтамасыз етеді. Станоктар интуитивті басқару, нақты уақытта деректерді тіркеу және диагностикалық мүмкіндіктер ұсынатын интеллектуалды компьютерлік басқару жүйелерімен жабдықталған, бұл операторлардың процестерді оптимизациялауына және тоқтап қалуларды азайтуына көмектеседі. Станоктардың негізгі артықшылықтарының бірі – олардың кез келген бөлшек дизайнына, материал талаптарына немесе өндіріс процесіне сәйкес келтіру үшін шағын өзгерістер немесе сызба бойынша жасалған дербес конфигурациялар мүмкіндігі. Роботтар арқылы бөлшектерді автоматты түрде алу немесе күрделі геометриялық пішінді бөлшектер үшін инъекциялық жүйені өзгерту сияқты автоматтандыру компоненттерін енгізу немесе инъекциялық жүйені модификациялау сұрақтарында Zhenli инженерлік командалары клиенттермен тығыз байланыста жұмыс жасап, олардың ерекше талаптарына сай шешімдер ұсынады. Халықаралық стандарттарға сай болу – басты мақсат, барлық станоктар ISO 9001 (сапа басқару), ISO 14001 (экологиялық басқару) стандарттарына және Еуропалық нарықтарға шығу үшін CE сертификатына сәйкес келеді. Өнімнің соңғы тексерілуін қамтитын қатаң сапа бақылау процестері әрбір станоктың қатаң сапа мен қауіпсіздік талаптарына сай болуын қамтамасыз етеді. Zhenli-дің бір шақырыспен қызмет көрсету жүйесі техникалық консультациядан бастап, сызба құрастыру, станок жасау, үлгілерді тексеру, жинау және жеткізу, жинақтау мен іске қосуға дейінгі толық циклды қамтиды. Компанияның 50-ден астам елді қамтитын глобалды сату және сервис желісі тез мерзімде кейінгі сату қызметін қамтамасыз етеді, оған жанама бөлшектерді жеткізу, техникалық қызмет көрсету және техникалық оқыту жатады. Бұл глобалды қатысу, энергияны үнемдейтін конструкциялары мен жоғары өнімділікпен қосылып, глобалды нарықта бәсекеге қабілетті болу үшін өздерінің шауып тастау мүмкіндіктерін арттырмақшы болатын өндірушілерге Zhenli-дің метал шауып тастау станоктарын сенімді, жоғары өнімді жабдық ретінде таңдауға мүмкіндік береді.

Жиі қойылатын сұрақтар

Төмен қысымды престеу машиналарының пайдасы неде?

Төмен қысымды престеу машиналары құймалардағы ақауларды азайтады. Балқытылған алюминий төмен қысым астында баяу және біркелкі пресс-формаларға толады, сонымен қоспадағы турбуленттілік минимумға дейін төмендейді. Бұл ауа көпіршіктерін, сығылу тесіктерін және трещиндердің пайда болуын болдырмауға мүмкіндік береді — бұл двигатель блоктары үшін (су өткізбейтін орындары қажет) және доңғалақ салмақтары үшін (пішінінің тұрақтылығы қажет) өте маңызды. Сонымен қатар бұл бөлшектердің беріктігін және өндірістің біркелкілігін арттырады.

Қатынас мақалалар

Металл құю жабдығын таңдаудың негізгі факторлары қандай?

27

Oct

Металл құю жабдығын таңдаудың негізгі факторлары қандай?

Құю әдісі және Металл құю машиналарымен сәйкестігі: Әртүрлі құю әдістері машиналарға қойылатын талаптарды қалай әсер етеді? Қандай құю әдісі таңдалса, металл құю операциялары үшін қажет болатын машиналар да сондай болады, мы...
Тағы көрсету
Зерттеу және дамыту (R&D) мен өндіріс мүмкіндіктеріне ие тұтынушыны неге қарастыру керек?

27

Oct

Зерттеу және дамыту (R&D) мен өндіріс мүмкіндіктеріне ие тұтынушыны неге қарастыру керек?

Жаңашылдықтың тездетілуі және нарыққа шығару уақытының қысқаруы: Жаңашылдық циклдарын тездету үшін зерттеу және дамыту мен өндіріс жүйелерін интеграциялау. Зерттеу және дамыту мен өндіріс жүйелерін интеграциялау командалар арасындағы қымбатқа түсетін тапсыруларды болдырмау арқылы тұйық циклды кері байланыс процесін құрады. Инженерлер...
Тағы көрсету
Инжекциялық құю машинасы жеткізушісін таңдағанда неге назар аудару керек?

27

Oct

Инжекциялық құю машинасы жеткізушісін таңдағанда неге назар аудару керек?

Өнімнің конструкциясына сәйкес келетін машиналардың техникалық сипаттамаларын бағалау. Нақты өнімнің дизайны үшін дұрыс инжекциялық құю машинасын таңдау үшін негізгі үш параметрге назар аудару керек: тоннамен өлшенетін бекіту күші, унция немесе куб сантиметрмен...
Тағы көрсету
Цинк диіздік құю операцияларының сапасын қалай қамтамасыз ету керек?

27

Oct

Цинк диіздік құю операцияларының сапасын қалай қамтамасыз ету керек?

Сенімді цинк диірмендеу үшін материалды таңдау және қоспаның бүтіндігі Цинк диірмендеудегі қоспа түрінің маңызы Қасиеттер Дұрыс цинк қоспасын таңдау механикалық жақсы орындалуы мен ... қаншалықты жақсы орындалатынына байланысты
Тағы көрсету

клиенттің бағасы

Изабелла

Біз оны алюминий двигатель блоктары үшін қолданамыз. Оның матрицалық төмендеу дәлдігі жоғары деңгейде — маңызды тесіктердің дәлдігі ±0,02 мм. Ақаулық деңгейі 1%-ден төмен, бұрынғы станогымыздың 5%-не қарағанда едәуір төмен. Ол толығымен автоматтандырылған, тек 1 жұмысшының бақылауы қажет, еңбек шығындарын қысқартады. Ол 12 сағат бойы тоқтамай жұмыс істейді, массалық өндіріс талаптарын қанағаттандырады.

Тегін ұсыныс алыңыз

Біздің өкіліміз сізге жақын арада хабарласады.
Email
Ұялы/WhatsApp
Аты
Компания атауы
Хабарлама
0/1000
Күрделі Автокомпоненттер Үшін Жоғары Дәлдік

Күрделі Автокомпоненттер Үшін Жоғары Дәлдік

Бұл құю станогы алюминий двигатель блоктары мен тістегіштердің қораптары сияқты күрделі, жоғары дәлдіктегі бөлшектерді шығаруға өте жарамды. Машина двигатель цилиндрлерінің ішкі беті сияқты маңызды элементтерде ±0,02 мм дәлдікке жетеді және үлкен партиялар бойынша өлшемдік дәлдікті тұрақты сақтайды. Станоктың алға ығыстырушы элементінің алдыңғы басқару жүйесі балқытылған металдың қалып қуысына біркелкі толуын қамтамасыз етеді, жұқа орындардың немесе тасып кетудің болуын болдырмайды. Бұл дәлдік автомобиль өнеркәсібінің қатаң талаптарын қанағаттандырады, онда кішігірім ауытқулар да двигательдің жұмыс істеуіне немесе бөлшектердің дәл келуіне әсер етуі мүмкін.
Өндірімділікті арттыру үшін тез цикл уақыты

Өндірімділікті арттыру үшін тез цикл уақыты

Стандарттық қозғалтқыш блоктары үшін бөлшектің циклдық уақыты ең аз 2 минут құрайды, бұл машина дәстүрлі пісіргіштерге қарағанда 30–40% жоғары өнімділік көрсетеді. Ол тез қыздырылады (жұмыс температурасына 30 минутта жетеді) және бөлшектердің қатуын тездету үшін тиімді суыту жүйесін қолданады. Тәулігіне 12 сағат жұмыс істейтін зауыттар үшін бұл күндік өнім шығару көлемін 900–1100 бөлшекке қарағанда 1400–1600 бөлшекке дейін арттырады. Жылдам циклдық уақыт жұмыс уақытын ұзартпай-ақ үлкен тапсырыстарды орындауға көмектеседі.
Ұзақ қызмет ету үшін сенімді компоненттер

Ұзақ қызмет ету үшін сенімді компоненттер

Барлық маңызды компоненттер шаблондық құю жағдайының қиын жағдайларына шыдайтындай етіп жасалған. Қалып H13 ыстық жұмыс құрал-саймандар болатынан жасалған, ол тозуға және жылулық шаршауға төзімді, жөндеу керек болғанға дейін 100 000-ға дейінгі құю циклын шыдайды. Гидравликалық жүйе қысымның қайталанатын өзгерістерін сұйық ағызыусыз ұстайтын жоғары қысымды иілгіш және тығыздағыштардан тұрады, ал қыздыру элементі бірнеше жыл бойы тұрақты жылу берісін сақтайтын никель хром қорытпасынан жасалған. Көбінесе пайдаланушылар тұрақты техникалық қызмет көрсету кезінде 3–5 жыл бойы ақаусыз жұмыс істеуді хабарлайды.
WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
Email Email Сұраныс Сұраныс ЖОҒАРЫЖОҒАРЫ