Odlewanie pod ciśnieniem w komorze gorącej i zimnej to dwie główne metody odlewania pod ciśnieniem, każda zoptymalizowana pod kątem konkretnych materiałów i zastosowań – firma Jiangmen Zhenli Machinery oferuje specjalistyczne maszyny do obu procesów, aby sprostać różnorodnym potrzebom producentów na całym świecie. Odlewanie pod ciśnieniem w komorze gorącej (znane również jako odlewanie typu gooseneck) przeznaczone jest dla stopów o niskiej temperaturze topnienia (cynk, ołów, magnez, z temperaturą topnienia poniżej 700°C) i charakteryzuje się zintegrowaną piecownią, w której mechanizm wtryskowy (rura typu gooseneck i tłok) jest zanurzony w metalu w stanie ciekłym. Ten projekt umożliwia krótki czas cyklu (10–30 sekund na cykl) oraz wysoką wydajność, ponieważ ciekły metal jest natychmiast dostępny do wtrysku – co czyni tę metodę idealną do produkcji dużych serii małych i średnich elementów, takich jak złącza elektryczne, elementy złączne, czy detale wnętrza samochodów. Maszyny Zhenli z komorą gorącą są wyposażone w solidny gooseneck wykonany ze stopu odpornego na ciepło, precyzyjny tłok z powłoką odporną na zużycie oraz system szybkiej wymiany formy – co zmniejsza przestoje między partiami produkcyjnymi. Odlewanie pod ciśnieniem w komorze zimnej przeznaczone jest dla stopów o wysokiej temperaturze topnienia (aluminium, mosiądz, miedź, z temperaturą topnienia powyżej 700°C) i oddziela piec topniejący od jednostki wtryskowej. Ciekły metal jest nalewany łyżką do zimnej komory (cylindra), a następnie wtłaczany pod wysokim ciśnieniem (100–180 MPa) do formy. Taki układ zapobiega uszkodzeniom termicznym mechanizmu wtryskowego i gwarantuje integralność odlewu dla elementów o dużej wytrzymałości, takich jak bloki silników, głowice cylindrów czy części lotnicze. Maszyny Zhenli z komorą zimną posiadają hartowany stalowy tłok i cylinder, stabilny system wtrysku pod ciśnieniem oraz opcjonalne zautomatyzowane systemy dozujące zapewniające stałe doprowadzanie ciekłego metalu. Obie maszyny – z komorą gorącą i zimną – firmy Zhenli mają wspólne cechy: jednostki dociskowe o dużej wytrzymałości (12–4500 ton), zaawansowane inteligentne sterowniki Siemens/ARCUCHI z monitorowaniem procesu i rejestrowaniem danych, energooszczędne hydrauliczne systemy proporcjonalne podwójne oraz zgodność z normami ISO 9001 i CE. Wybór między obiema metodami zależy od rodzaju materiału, wielkości detalu, objętości produkcji i wymagań jakościowych – doradcy techniczni Zhenli współpracują z klientami, aby określić optymalne rozwiązanie dostosowane do ich indywidualnych potrzeb. Dostępne są opcje personalizacji dla obu typów, w tym integracja automatyzacji (robotyczne wyjmowanie detali, natrysk formy), aktualizacje systemów sterowania oraz zmodyfikowane jednostki wtryskowe dla skomplikowanych geometrii detali. Kompleksowa usługa Zhenli obejmuje projektowanie maszyn, produkcję, instalację, uruchomienie i szkolenia zarówno dla procesów z komorą gorącą, jak i zimną, a także globalną obsługę posprzedażową zapewniającą terminowy serwis i dostawy części zamiennych. Oferując zarówno maszyny do odlewania w komorze gorącej, jak i zimnej, Zhenli zapewnia kompleksowe rozwiązanie dla producentów pracujących z szerokim zakresem stopów nieżelaznych – dostarczając precyzję, wydajność i niezawodność niezbędne do konkurencyjności na rynkach światowych, niezależnie od tego, czy chodzi o produkcję dużych serii małych detali ze stali cynkowej, czy małych serii dużych komponentów aluminiowych.