Қыздырылған және суық камералы шаблондық құю станоктары | Zhenli 200-1600T

[email protected]         +86-13302590675

Тегін ұсыныс алыңыз

Біздің өкіліміз сізге жақын арада хабарласады.
Email
Ұялы/WhatsApp
Аты
Компания атауы
Хабарлама
0/1000

Қыздырылған және суық камералы шаблондық құю - Жәньмэнь Женьлидің кең мақсатты шешімдері

Бұл бет қыздырылған және суық камералы шаблондық құю технологияларына арналған, екі процестің үшін де арнайы машиналарын көрсетеді. Қыздырылған камералы модельдер цинк қорытпаларын тез циклмен құюда үздік, ал суық камералы түрлері жоғары дәлдіктегі бөлшектер үшін алюминий, мыс-мырыш және қорғасын қорытпаларына сәйкес келеді. Барлық машиналар зияткерлік басқару, тұрақты гидравликалық жүйелер мен ISO/CE сертификаттарымен жабдықталған. Бетте техникалық айырмашылықтар, қолдану сценарийлері (автомобиль бөлшектері, фурнитура, смесительлер), тапсырыспен жасау мүмкіндіктері және құрастырудан бастап техникалық қызметке дейінгі бір терезеде қызмет көрсету сипатталған. Женьли материалдар мен өндірістік қажеттіліктерге сәйкес келетін сенімді құю шешімдерін 50-ден астам елге жеткізеді.
Ұсыныс алу

Өнімнің артықшылықтары

Тығыз құймалар үшін жоғары қысымды қалыптау

Zhenli-дің құю машиналары жоғары қысымды инъекциялық технологияны қолданады, олардың максималды инъекциялық қысымы 150 МПа-ға жетеді. Бұл жоғары қысым балқытылған металдың құю қалыбының әрбір ерекшелігін толығымен толтыруын қамтамасыз етеді, ішкі саңылауларды жояды және құйманың тығыздығын арттырады. Трансмиссия корпусы сияқты автомобильдің алюминий қорытпалары үшін бұл механикалық беріктіктің жақсаруын білдіреді — созылу беріктігі төмен қысымды құюмен салыстырғанда 10%-15% артады, яғни бөлшектер одан әрі сенімді болып, көліктің жұмыс істеу кезіндегі қатаң жағдайларға (мысалы, жоғары температура мен тербеліс) шыдай алады.

Байланысты өнімдер

Қыздыру камерасы мен суық камера құю – бұл әрқайсысы нақты материалдар мен қолданыстарға сәйкес оптималдандырылған екі негізгі матрицалық құю процесі, мұнда Жәньмэнь Жэньли Машина Жабдықтары әлемдегі өндірушілердің әртүрлі қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін екеуі үшін де арнайы машиналар ұсынады. Қыздыру камерасындағы матрицалық құю (сонымен қатар гусенек құю деп те аталады) төмен балқу температуралық қорытпалар үшін (мырыш, қорғасын, магний, балқу температурасы 700°C төмен) қолданылады және құю механизмі (гусенек пен плунжер) балқытылған металға батырылған интеграцияланған пеші бар. Бұл конструкция әр циклге 10–30 секунд құрайтын тез цикл уақытын және жоғары өнімділікті қамтамасыз етеді, өйткені балқытылған металл құю үшін дәріл түрде қолжетімді – электр байланыстырғыштар, фурнитура, автомобильдің ішкі бөлшектері сияқты кіші және орташа бөлшектердің жоғары көлемді өндірісі үшін идеалды. Жэньлидің қыздыру камерасындағы машиналары қызуға төзімді қорытпадан жасалған берік гусенек, тозуға төзімді қаптамамен жабылған дәл плунжер және өндіріс арасындағы тоқтап қалу уақытын азайтатын тез қалып ауыстыру жүйесін қамтиды. Суық камера құю жоғары балқу температуралық қорытпалар үшін (алюминий, мыс-мырыш, мыс, балқу температурасы 700°C жоғары) арналған және балқыту пешін құю құрылғысынан бөледі. Балқытылған металл суық камераға (цилиндрге) құйылып, кейін жоғары қысыммен (100–180 МПа) қалыпқа енгізіледі. Бұл конструкция құю механизміне жылулық зақымдың болуын болдырмайды және қозғалтқыш блоктары, цилиндр басы, әуежаю бөлшектері сияқты жоғары беріктікті бөлшектердің құю сапасын қамтамасыз етеді. Жэньлидің суық камера машиналары қатайтылған болаттан жасалған плунжер мен цилиндрден, тұрақтандырылған қысымды құю жүйесінен және балқытылған металдың тұрақты берілуі үшін автоматтандырылған қосымша құю жүйелерінен тұрады. Жэньлидің қыздыру мен суық камералы машиналарының екеуі де негізгі қасиеттерін бірдей бөліседі: жоғары беріктікті қалыпты бекіту құрылғылары (12–4500 тонна), процесті бақылау мен деректерді тіркеу мүмкіндігі бар Siemens/ARCUCHI интеллектуалды бақылау құрылғылары, энергияны үнемдейтін екі еселі пропорционалды гидравликалық жүйелер және ISO 9001 және CE стандарттарына сәйкестігі. Екі процестің арасындағы таңдау материал түріне, бөлшек өлшеміне, өндіріс көлеміне және сапа талаптарына байланысты – Жэньлидің техникалық консультанттары клиенттермен бірге олардың нақты қажеттіліктеріне сәйкес ең тиімді шешімді анықтайды. Автоматтандыру интеграциясы (роботтар арқылы бөлшектерді алу, қалыпты шайқау), басқару жүйесін жаңарту және күрделі бөлшек геометриялары үшін өзгертілген құю құрылғылары сияқты екі түр үшін де тапсырыс бойынша баптаулар мүмкіндігі бар. Жэньлидің біртұтас қызметі қыздыру мен суық камералық жұмыстар үшін машиналардың жобалауынан, өндірістен, орнатудан, іске қосудан және оқытуға дейінгі барлық кезеңді қамтиды, ал әлемдік кепілдік кейінгі қызмет кезінде уақытылы техникалық қызмет көрсету мен жедел бөлшектерді жеткізуді қамтамасыз етеді. Қыздыру мен суық камералы матрицалық құю машиналарын ұсына отырып, Жэньли түсті емес қорытпалармен жұмыс істейтін өндірушілерге әмбебап шешім ұсынады – жоғары көлемді кіші мырыш бөлшектерден бастап төмен көлемді үлкен алюминий бөлшектерге дейінгі өнімдерді әлемдік нарықта бәсекеге қабілетті болу үшін қажетті дәлдікті, өнімділікті және сенімділікті ұсынады.

Жиі қойылатын сұрақтар

Төмен қысымды престеу машиналарының пайдасы неде?

Төмен қысымды престеу машиналары құймалардағы ақауларды азайтады. Балқытылған алюминий төмен қысым астында баяу және біркелкі пресс-формаларға толады, сонымен қоспадағы турбуленттілік минимумға дейін төмендейді. Бұл ауа көпіршіктерін, сығылу тесіктерін және трещиндердің пайда болуын болдырмауға мүмкіндік береді — бұл двигатель блоктары үшін (су өткізбейтін орындары қажет) және доңғалақ салмақтары үшін (пішінінің тұрақтылығы қажет) өте маңызды. Сонымен қатар бұл бөлшектердің беріктігін және өндірістің біркелкілігін арттырады.

Қатынас мақалалар

Қазіргі заманғы алюминий матрицалық құю машиналарының негізгі артықшылықтары қандай?

27

Oct

Қазіргі заманғы алюминий матрицалық құю машиналарының негізгі артықшылықтары қандай?

Алюминий шаблонды құю машиналарының жұмысындағы дәлдік пен өлшемдік дәлдік: Қазіргі заманғы алюминий шаблонды құю машиналары ±0,25 мм өлшемдік ауытқуларды қамтамасыз етеді, бұл әуежаңдық компоненттер мен медициналық құрылғылар үшін маңызды миллиметрден кіші дәлдікті мүмкіндік береді...
Тағы көрсету
Металл құю жабдығын таңдаудың негізгі факторлары қандай?

27

Oct

Металл құю жабдығын таңдаудың негізгі факторлары қандай?

Құю әдісі және Металл құю машиналарымен сәйкестігі: Әртүрлі құю әдістері машиналарға қойылатын талаптарды қалай әсер етеді? Қандай құю әдісі таңдалса, металл құю операциялары үшін қажет болатын машиналар да сондай болады, мы...
Тағы көрсету
Инжекциялық құю машинасы жеткізушісін таңдағанда неге назар аудару керек?

27

Oct

Инжекциялық құю машинасы жеткізушісін таңдағанда неге назар аудару керек?

Өнімнің конструкциясына сәйкес келетін машиналардың техникалық сипаттамаларын бағалау. Нақты өнімнің дизайны үшін дұрыс инжекциялық құю машинасын таңдау үшін негізгі үш параметрге назар аудару керек: тоннамен өлшенетін бекіту күші, унция немесе куб сантиметрмен...
Тағы көрсету
Цинк диіздік құю операцияларының сапасын қалай қамтамасыз ету керек?

27

Oct

Цинк диіздік құю операцияларының сапасын қалай қамтамасыз ету керек?

Сенімді цинк диірмендеу үшін материалды таңдау және қоспаның бүтіндігі Цинк диірмендеудегі қоспа түрінің маңызы Қасиеттер Дұрыс цинк қоспасын таңдау механикалық жақсы орындалуы мен ... қаншалықты жақсы орындалатынына байланысты
Тағы көрсету

клиенттің бағасы

Изабелла

Біз оны алюминий двигатель блоктары үшін қолданамыз. Оның матрицалық төмендеу дәлдігі жоғары деңгейде — маңызды тесіктердің дәлдігі ±0,02 мм. Ақаулық деңгейі 1%-ден төмен, бұрынғы станогымыздың 5%-не қарағанда едәуір төмен. Ол толығымен автоматтандырылған, тек 1 жұмысшының бақылауы қажет, еңбек шығындарын қысқартады. Ол 12 сағат бойы тоқтамай жұмыс істейді, массалық өндіріс талаптарын қанағаттандырады.

Тегін ұсыныс алыңыз

Біздің өкіліміз сізге жақын арада хабарласады.
Email
Ұялы/WhatsApp
Аты
Компания атауы
Хабарлама
0/1000
Күрделі Автокомпоненттер Үшін Жоғары Дәлдік

Күрделі Автокомпоненттер Үшін Жоғары Дәлдік

Бұл құю станогы алюминий двигатель блоктары мен тістегіштердің қораптары сияқты күрделі, жоғары дәлдіктегі бөлшектерді шығаруға өте жарамды. Машина двигатель цилиндрлерінің ішкі беті сияқты маңызды элементтерде ±0,02 мм дәлдікке жетеді және үлкен партиялар бойынша өлшемдік дәлдікті тұрақты сақтайды. Станоктың алға ығыстырушы элементінің алдыңғы басқару жүйесі балқытылған металдың қалып қуысына біркелкі толуын қамтамасыз етеді, жұқа орындардың немесе тасып кетудің болуын болдырмайды. Бұл дәлдік автомобиль өнеркәсібінің қатаң талаптарын қанағаттандырады, онда кішігірім ауытқулар да двигательдің жұмыс істеуіне немесе бөлшектердің дәл келуіне әсер етуі мүмкін.
Өндірімділікті арттыру үшін тез цикл уақыты

Өндірімділікті арттыру үшін тез цикл уақыты

Стандарттық қозғалтқыш блоктары үшін бөлшектің циклдық уақыты ең аз 2 минут құрайды, бұл машина дәстүрлі пісіргіштерге қарағанда 30–40% жоғары өнімділік көрсетеді. Ол тез қыздырылады (жұмыс температурасына 30 минутта жетеді) және бөлшектердің қатуын тездету үшін тиімді суыту жүйесін қолданады. Тәулігіне 12 сағат жұмыс істейтін зауыттар үшін бұл күндік өнім шығару көлемін 900–1100 бөлшекке қарағанда 1400–1600 бөлшекке дейін арттырады. Жылдам циклдық уақыт жұмыс уақытын ұзартпай-ақ үлкен тапсырыстарды орындауға көмектеседі.
Ұзақ қызмет ету үшін сенімді компоненттер

Ұзақ қызмет ету үшін сенімді компоненттер

Барлық маңызды компоненттер шаблондық құю жағдайының қиын жағдайларына шыдайтындай етіп жасалған. Қалып H13 ыстық жұмыс құрал-саймандар болатынан жасалған, ол тозуға және жылулық шаршауға төзімді, жөндеу керек болғанға дейін 100 000-ға дейінгі құю циклын шыдайды. Гидравликалық жүйе қысымның қайталанатын өзгерістерін сұйық ағызыусыз ұстайтын жоғары қысымды иілгіш және тығыздағыштардан тұрады, ал қыздыру элементі бірнеше жыл бойы тұрақты жылу берісін сақтайтын никель хром қорытпасынан жасалған. Көбінесе пайдаланушылар тұрақты техникалық қызмет көрсету кезінде 3–5 жыл бойы ақаусыз жұмыс істеуді хабарлайды.
WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
Email Email Сұраныс Сұраныс ЖОҒАРЫЖОҒАРЫ